水泥混凝土路面施工方案78099

1、混 凝 土 路 面施 工方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制單位:天津市寶地建筑工程有限公司編制日期: 年 月 日 一、 編制依據(jù)1、 公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F3020032、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF801-20123、 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTGF90-20154、 設(shè)計(jì)主要依據(jù)的規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況本工程為小區(qū)內(nèi)通行道路，路面寬5.0米，路面厚為 25cm水泥混凝土路面。三、施工準(zhǔn)備1、人員與施工組織本工程工期緊、干擾因素多，選調(diào)一支有豐富施工經(jīng)驗(yàn)協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，并配以足夠的技術(shù)管理人員。根據(jù)工程數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，安排充足的人員和機(jī)械設(shè)

2、備.2、技術(shù)準(zhǔn)備 1）.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。 2）.混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。3、機(jī)具設(shè)備 1）.攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車等。2）.振搗機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。3）.其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、普通水泵、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。4）.抹面機(jī)具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。5）.施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。4、作業(yè)條件 1）.應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。 2）.基

3、層表面應(yīng)清理干凈。四、施工工藝（一）.3:7灰土墊層鋪設(shè)1.材料準(zhǔn)備：1）.采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不含有機(jī)雜質(zhì)，土料應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm；2）.應(yīng)用級(jí)以上塊灰，含氧化鈣70%以上，使用前12d消解并過篩，其粒徑不應(yīng)大于5mm。2. 施工機(jī)具： 蛙式打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車、鐵鍬、篩子、木耙等。3、工藝流程：基土清理基土驗(yàn)收隱蔽灰土拌制灰土鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收1）.工程施工前必須具備以下條件： (1)基本已整平或回填完畢，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；(2)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)墊層的厚度、干密度要求及現(xiàn)場(chǎng)土料情況、施工條件，進(jìn)行了必要的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)

4、，已選定了土料，確定了土料含水量控制范圍、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)。(3)施工機(jī)具設(shè)備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。2）.灰土拌制：灰土的配合比一般采用3：7或2：8（石灰：土，體積比），石灰和土料應(yīng)計(jì)量，翻拌均勻、顏色一致。并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如土料水份過多或過少時(shí)，應(yīng)晾干或撒水濕潤；3）.灰土鋪設(shè)：灰土攤鋪虛鋪厚度一般為200250mm（夯實(shí)后約100150mm厚），墊層厚度超過150mm應(yīng)由一端向另一端分段分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)。各層厚度釘標(biāo)樁控制，夯打采用蛙式打夯機(jī)，大面積宜采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)一般不少

5、于6遍，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求大的干密度，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；4）.墊層接縫：灰土分段施工時(shí)，不得在地面受荷重較大的部位接縫，上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm。當(dāng)灰土墊層標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)做成階梯形，接槎時(shí)應(yīng)將槎口切齊；5）.雨期施工：灰土應(yīng)連續(xù)施工，盡快完成，施工中應(yīng)有防雨排水措施，剛打完的或尚未夯實(shí)的灰土，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水和松散灰土除去，并補(bǔ)填夯實(shí)；受浸泡的灰土應(yīng)晾干后再夯打密實(shí)。6）.冬期施工：不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)灰土，土料不得含有凍塊，應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)日拌和灰土，應(yīng)當(dāng)日鋪墊夯完，夯完灰土的表面應(yīng)用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。氣溫在10以下不宜施工。7）.質(zhì)量控制：灰土應(yīng)逐層檢查，用貫入

6、儀檢驗(yàn)，以達(dá)到控制壓實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)的貫入度為合格，或用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)灰土的干密度，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)，對(duì)大面積每50100m2應(yīng)不少于1個(gè)。灰土最小干密度（t/m3）:對(duì)粘土為1.45；粉質(zhì)粘土1.50；粉土1.55?；彝梁粚?shí)后，壓實(shí)系數(shù)一般為0.930.95。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）.主控項(xiàng)目：灰土的體積比符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求；2）.一般項(xiàng)目：(1)灰土材料的質(zhì)量：熟化石灰顆粒粒徑不大于5mm，粘土（或粉質(zhì)土、粉土）內(nèi)不含有有機(jī)物質(zhì)，顆粒粒徑不小于15mm。(2)表面平整度：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；(3)標(biāo)高：±10mm，用水準(zhǔn)儀檢查；(4)坡度：符合設(shè)計(jì)要求；(5)厚度：在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)

7、厚度的1/10，尺量檢查。5、施工注意事項(xiàng)：1）.灰土墊層鋪設(shè)，莖土必須平整、堅(jiān)實(shí)，并打底夯，局部松軟土層或淤泥質(zhì)土，應(yīng)予挖除，填以灰土夯實(shí)；同時(shí)避免受雨水浸泡，以防局部沉陷造成墊層破裂或下陷；2）.灰土施工使用塊灰必須充分熟化，按要求過篩，以免顆粒過大，熟化時(shí)體積膨脹將墊層脹裂，造成返工；（二）混凝土面層1、施工放樣（1）、在路面基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工放樣工作，直線每段20米一樁，曲線段每4米一樁（與模板長度同）。同時(shí)要設(shè)脹縫，縮縫，錐坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊樁。（2）、根據(jù)放好的中心線及邊樁，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖的砼分塊線。對(duì)于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。（3）、測(cè)

8、量放樣必須經(jīng)常復(fù)核，做到勤測(cè)，勤核、勤糾偏。2、路面基層處理（1）、所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用素砼重鋪，同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫和縮縫上下對(duì)齊。（2）、基層產(chǎn)生較大縱向擴(kuò)展裂縫時(shí)，應(yīng)分析原因，采用有效的路基穩(wěn)固措施進(jìn)行處理。3、安裝模板（1）、模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，（模板的高度與砼路面等厚）對(duì)于變形的模板須糾正后在進(jìn)行使用。（2）、模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)是不發(fā)生移位。（3）、平曲線路段采用短模板。（4）、內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼

9、釬均不得高于模板，以利振動(dòng)梁能通過。（5）、模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。4、混凝土的拌和和運(yùn)輸本工程所用混凝土為商業(yè)混凝土。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，二次運(yùn)輸采用小型翻斗車及小車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛在模板或?qū)Ь€區(qū)調(diào)頭或者錯(cuò)車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞模板或基線，一旦碰撞，應(yīng)及時(shí)告知重新測(cè)量糾偏。5、混凝土澆筑（1）、混凝土拌合物的攤鋪攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。采用人工攤鋪，嚴(yán)禁拋擲和摟耙。（2）、振搗A、對(duì)于邊角的部分，應(yīng)先用插入式振搗器按順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)托振。B、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間

10、，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。C、振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿的位移、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。D、整平時(shí)，填補(bǔ)料應(yīng)選用較細(xì)的拌合物，嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)找平。整平時(shí)必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平整。（3）、振動(dòng)梁振實(shí)A、每車道路面使用1根振動(dòng)梁，振動(dòng)梁應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量，底部焊接4mm左右的粗集料壓實(shí)齒，保證(4±1)mm表面砂漿厚度。B、振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中心線沿縱向拖行，往返2-3遍，使表面翻漿均勻平整。（4）、整平飾面A、每車道路面應(yīng)配備1根滾杠。振動(dòng)梁振實(shí)后，應(yīng)拖動(dòng)滾杠往返2-3遍提漿整平。第一遍用短

11、距離緩慢推滾或托滾，以后應(yīng)較長距離均勻托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。B、托滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機(jī)往返2-3遍壓實(shí)整平飾面。C、在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。6、接縫施工（1）、縱縫縱縫采用平縫加拉桿型平縫施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿位置放孔、并在縫壁一側(cè)涂刷瀝青。拉桿的長度為70cm，間距為60cm。中間涂10cm瀝青。（2）、橫縫縮縫混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時(shí)切縫。當(dāng)為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深度為混凝土面板厚的1/4-1/5。7、養(yǎng)生施工結(jié)束后

12、應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1）、用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生并加蓋草簾保溫保濕，應(yīng)特別注重7天的保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生總?cè)掌跒?8天。（2）、混凝土面板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行。8、填縫混凝土板養(yǎng)生期滿后，應(yīng)及時(shí)灌縫。A、在灌封前應(yīng)保持縫內(nèi)清潔，防止雜物掉入縫內(nèi)。B、灌注填縫料必須在縫槽干燥情況下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫隙壁粘附緊密不滲水。C、填縫料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。五、質(zhì)量安全環(huán)保措施1、質(zhì)量保證措施制定合理先進(jìn)的施工方法和施工工藝。工程開工前要對(duì)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，完工后進(jìn)行記錄和總結(jié)。 施工中直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，施工作業(yè)隊(duì)和班組設(shè)立質(zhì)檢員。施工中的

13、每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢、質(zhì)檢工程師檢查、報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。具體的檢查項(xiàng)目包括:路面混凝土的攤鋪厚度、振搗的密實(shí)程度以及路面的平整度、寬度、路拱、橫坡檢查和邊坡整形控制檢查等。各工種的操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，確保施工質(zhì)量。2、安全保證措施 在加強(qiáng)安全員安全教育，提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范意識(shí)的同時(shí)，擬采用以下的措施：安全員對(duì)混凝土運(yùn)輸罐車要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛和制動(dòng)系統(tǒng)的完好。加強(qiáng)對(duì)車輛抽檢，不符合要求的車輛不得上路。混凝土運(yùn)輸車和作業(yè)的機(jī)械，調(diào)度員及安全員要認(rèn)真指揮、監(jiān)督、防止機(jī)與機(jī)、機(jī)與人發(fā)生碰撞事故。對(duì)施工便道，要經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，使其在使用的過程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜車、陷車事故。注意安全用電，采用“三相五線制”，防止違規(guī)用電?；彝龄佋O(shè)、熟化石灰和石灰過篩，操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動(dòng)保護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭處作業(yè)；3、環(huán)境保證措施混凝土攤鋪盡量避開低溫、有風(fēng)的天氣。采取隨時(shí)灑水等抑塵措施，減少道路及施工作業(yè)產(chǎn)生灰