公路橋鉆孔灌注樁施工方案

1、公路橋1.橋墩、橋臺施工：采用組合鋼模板安裝模板，汽車起重機配1m3吊罐入倉澆筑砼。2.預(yù)制空心梁：先張法是將鋼筋張拉到設(shè)計控制應(yīng)力，用夾具臨時固定在臺座或鋼模上，然后澆砼，待砼達到一定強度后，放松鋼筋，靠鋼筋與砼間的粘結(jié)力使砼構(gòu)件獲得予壓應(yīng)力。其工藝流程如下：校核張拉機具 預(yù)應(yīng)力筋制作 壓 試 塊制作試塊調(diào)整初應(yīng)力堆 放出 槽放松及切斷預(yù)應(yīng)力筋 拆 模養(yǎng) 護 澆 搗 混 凝 土 支模、安設(shè)預(yù)埋件、網(wǎng)片 片 片張 拉 預(yù) 應(yīng) 力 筋 支底?；蛲扛綦x劑、安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋清理臺座(1)臺墩澆筑：臺墩是先張法施工的主要設(shè)備之一，它承受予應(yīng)力的全部張拉力，因此應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)抗

2、傾驗算和抗滑穩(wěn)驗算，設(shè)計臺墩，澆筑臺墩砼。(2)予應(yīng)力筋鋪設(shè)胎模鋪放鋼絲前應(yīng)涂隔離劑，隔離劑不能沾污鋼絲，以免影響鋼絲與砼的粘結(jié)，若予應(yīng)力筋遇到污染，要用適當(dāng)?shù)娜軇┣遒蓛簟Ｓ钁?yīng)力鋼絲鋪設(shè)采用牽引車鋪設(shè)；接鋼絲用鋼絲拼接器；鋼筋間的連接或鋼筋與螺桿間的連接，用套筒雙拼式連接器。(3)張拉予應(yīng)力鋼絲張拉：在鋼模上用墩頭梳筋板張拉,一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在張拉端的活動梳筋板上，用張拉鉤鉤住活動梳筋板，再通過連接套筒將張拉鉤和拉桿式千斤頂連接進行張拉。予應(yīng)力鋼筋張拉：用三橫梁或四橫梁式張拉鋼筋。張拉注意事項：a.張拉時，張拉機具與予應(yīng)力筋在一條直線上，在臺面上每隔一定距離放一圓鋼筋頭作墊塊，

3、防止予應(yīng)力筋因自重而下垂污染予應(yīng)力筋。b.頂緊錨塞時，用力不要過猛，以防鋼絲折斷。c.予應(yīng)力筋張拉完畢后，對設(shè)計位置的偏差小于5mm。a. 張拉過程中發(fā)生斷絲或滑脫時，予以更換。b. 沿臺座長度方向每隔45m設(shè)一個防護架。(4)砼澆筑根據(jù)試驗配合比，采用425#的硅酸鹽水泥拌制砼。澆筑砼時要細(xì)心施工，避免吊罐碰撞胎模。(5)予應(yīng)力筋放張先同時放張予應(yīng)力較小區(qū)域的予應(yīng)力筋，再同時放張予應(yīng)力壓力大的區(qū)域的予應(yīng)力筒。放張采用千斤頂放張法。(6)養(yǎng)護：按照砼施工規(guī)范要求進行予制空心梁的養(yǎng)護。3.安裝支座根據(jù)市場調(diào)查征得監(jiān)理單位認(rèn)可，購買設(shè)計要求的橡膠支座，并提供生產(chǎn)廠家技術(shù)說明和質(zhì)量證明。安裝橡膠支座

4、前首先測量檢查墩、臺支座位置處的高程與設(shè)計高程的誤差。對與圖示不同的部位進行標(biāo)高調(diào)整，對支座處的砼表面，要求平整和清潔，以保證全部面積上壓力均勻。4.安裝橋面板先閘墩上橋安裝，后兩岸。由右岸 向岸岸施工。(1)橋面板復(fù)檢：構(gòu)件幾何形狀和尺寸的檢查，埋件及吊環(huán)位置檢查，預(yù)留孔的尺寸及其位置檢查，構(gòu)件外觀有無裂紋及缺陷等 。(2)空心板運輸：根據(jù)運輸安裝方案確定裝運方向；用平板拖車把空心板運至下游消力池及相應(yīng)部位；在運輸過程中要固定牢靠，以防傾倒；在運輸前要先修整運輸?shù)缆贰?3)空心板安裝：安裝程序如下：測量放線安裝墊板二期砼測量放線安裝支座吊裝預(yù)制空心梁 調(diào)整焊接固定檢查驗收拆除腳手架等 a.準(zhǔn)

5、備工作：配備吊具、機具、材料；吊裝機械就位，清理障礙；準(zhǔn)備臨時加固；測量放樣。b.空心梁綁扎：綁扎要牢固可靠，綁扎方便，起吊過程中不能發(fā)生永久變形，不出現(xiàn)裂縫，并便于安裝。c.起吊就位：起吊中要保證空心梁在空中旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)用溜繩控制，吊索保持垂直，操作平穩(wěn)，盡量避免緊急制動，以便就位。d.校正：根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，對梁平面位置、標(biāo)高、垂直度等進行校正。(4)安全生產(chǎn)施工：a.吊裝前對設(shè)備、工具等 進行安全性能檢查；b.吊裝人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系統(tǒng)安全帶。c.吊裝時，禁止人員站在梁上指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人。d.起重臂、吊索、吊繩與電源線要保持一定的安全距離。e.設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)

6、禁亂指揮。5.橋面鋪裝：(1)伸縮縫：清理伸縮縫縫槽，如有頂頭現(xiàn)象或縫寬不符合設(shè)計要求時，應(yīng)鑿剔平整，在橋面砼干燥收縮完成且徐變在部分完成后再進行安裝，安裝后的橋面伸縮縫的伸縮性能必須有效，縫面與橋面結(jié)合良好，并保持平整。(2)橋面鋪裝a.清基：在橋面鋪裝前先清掃橋面，然后用水沖洗干凈。b.槽縫灌漿：拌制水泥砂漿或細(xì)石砼灌注槽縫。c.立模：采用制作的定型鋼模板進行模板的安裝，模板要牢固、緊密，在整個長度上與基層緊貼，不漏漿。d.焊接、扎筋：按照設(shè)計要求焊接橫向聯(lián)結(jié)鋼板，鋪設(shè)縱向接縫鋼網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)。e.澆筑砼：1.0m3強制式攪拌機拌和；6m3攪拌車運輸；25t塔式起重機配3.0m3吊罐吊運入

7、倉；機械攤鋪；振搗以砼停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，表面整平時，鋪設(shè)一層細(xì)石砼；待表面抹平砼初濘后，按照設(shè)計要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向拉毛；根據(jù)圖紙要求埋設(shè)泄水管。7.6.2.3鉆孔灌注樁先基坑支護樁，后橋臺樁。由閘軸線向上、下游施工。1.根據(jù)地質(zhì)剖面圖知鉆孔灌注樁范圍內(nèi)為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土和淤層，擬選用CZ-22型沖擊鉆機，為防止振動使鄰孔壁坍塌以及影響鄰孔已澆筑砼凝固，采用隔孔跳打法進行施工。工藝流程如下圖：平整場地構(gòu)筑鉆機平臺樁位放樣埋設(shè)護筒安設(shè)鉆架制作護筒鉆機就位鉆 進固壁漿液循環(huán)系統(tǒng)下鋼筋籠測量孔深孔徑孔斜清 孔安設(shè)清孔設(shè)施測量淤泥土厚度制作吊運鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管溜槽等澆筑砼制

8、備、運輸砼試裝檢驗導(dǎo)管養(yǎng) 護拔除護筒測量砼高度護筒：使用5mm鋼板制作護筒，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大20cm，根據(jù)灌注樁位置地形條件和地下水位情況，采用挖埋法安設(shè)護筒，護筒高出施工地面30mm,在護筒底及周圍回填粘土、夯填密實防止漏水，護筒中心與樁位中心的偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1。鉆孔：鉆孔開始后分班連續(xù)作業(yè)，一次成孔。在鉆孔過程中由專人進行鉆孔記錄，注意土層變化，采取渣樣，判斷土層；選用優(yōu)質(zhì)粘土，摻入膨潤土粉，提高泥漿的粘度和膠體率，護筒內(nèi)泥漿頂面保持高出筒外水位1.5m；做好泥漿回收凈化，循環(huán)使用工作。清孔：采用掏渣清除法，保持孔泥漿的漿面高程，以保證孔壁的穩(wěn)定。吊放鋼筋：按設(shè)計圖

9、紙加工制作鋼筋，利用鉆機起重機起吊鋼籠入孔，鋼籠周圍綁扎砼墊以保證保護層；準(zhǔn)確牢固定位鋼籠，防止?jié)仓^程中錯位和浮籠。灌筑水下砼：砼的澆筑采用直開導(dǎo)管法，澆筑要連續(xù)作業(yè)；澆筑砼用專用澆筑(如下圖)；澆筑到樁頂時，要高出設(shè)計頂面60cm，待砼初濘后和終濘前，挖去此部分砼，達到設(shè)計高程。樁的檢驗：待灌注樁砼強度達到設(shè)計要求時，采用超聲波檢測法檢測樁的質(zhì)量，若有問題采用適當(dāng)方法處理。7.6.2.4砼溫控措施：1. 低溫季節(jié)即平均氣溫3oC以下：盡量避免12月份和元月份澆砼；改變砼配合比，摻適當(dāng)防凍劑；對砂石骨料、水泥等原材料覆蓋保溫材料進行保溫，堆高骨料；加熱水進行砼攪拌；攪拌車運輸砼；覆蓋保溫，提高基面溫度。覆蓋保溫層，防止新澆砼凍傷。2. 高溫季節(jié)施工措施減少水泥用量，盡量加大骨料粒徑；采用水化熱較低的水泥品種；采用外加劑減少水泥用量，如木鈣減少劑； 加冰屑降低砼出機溫度；縮短砼運輸時間；盡量避免一天中最高溫度時澆筑砼；加快灑水養(yǎng)護。3.雨季施工措施砂、石料堆放場，周圍做好排水設(shè)施；防止雨水及周圍水流入倉內(nèi)；保護新澆砼面；盡是避免雨天澆筑砼。7.6.2.5砼養(yǎng)護和保護(1)養(yǎng)