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文檔簡介
1、低溫熱水地板輻射供暖應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 目 錄 前言 (無條文說明) 1 總則 2 術(shù)語 (無條文說明) 3 材料 3.1 一般規(guī)定 3.2 管材的質(zhì)量要求 3.3 連接件的質(zhì)量要求(無條文說明)
2、 3.4 絕熱板材的質(zhì)量要求 3.5 材料的外觀質(zhì)量、貯運和檢驗(無條文說明) 4 設(shè)計 4.1 供暖熱負荷計算 4.2 系統(tǒng)設(shè)計 4.3 熱媒集配裝置、加熱管及附件的設(shè)計 5 施工 5.1 一般規(guī)定 5.
3、2 絕熱層的鋪設(shè) 5.3 加熱管的配管和敷設(shè) 5.4 熱媒集配裝置的安裝 5.5 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護 5.6 地面層的施工 (無條文說明) 5.7 安全生產(chǎn)和成品保護 (無條文說明) 6 檢驗、調(diào)試與驗收 6.1
4、中間驗收(無條文說明) 6.2 水壓試驗 (無條文說明) 6.3 水壓試驗步驟 (無條文說明) 6.4 調(diào)試 6.5 竣工驗收 6.6 文件(無條文說明) 1 總則 1.0.1 低溫熱水地板輻射供暖,由于其舒適、節(jié)能和有利于裝飾等 顯著特點,正在住宅和其它公共建
5、筑中得到越來越廣泛的應(yīng)用,迫 切需要從材料、設(shè)計、施工和驗收等各個環(huán)節(jié)加以規(guī)范化和嚴格控 制。使低溫熱水地板輻射供暖工程做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全 適用和確保質(zhì)量,是制定本規(guī)程的目的。 1.0.2 本規(guī)程對適合于低溫熱水地板輻射供暖的安固聚丁烯(PB) 管材,從材質(zhì)要求、設(shè)計選用和施工等方面,作了較為詳細的規(guī)定。 按分戶熱計量要求設(shè)計的集中供暖住宅的戶內(nèi)系統(tǒng),單戶獨立熱源 供暖住宅的戶內(nèi)系統(tǒng),以及生活熱水的戶內(nèi)系統(tǒng),都有可能要將安 固 PB 管敷設(shè)于地面墊層內(nèi),可參考本規(guī)程執(zhí)行。
6、0; 1.0.3 與本規(guī)程有關(guān)的國家標準和其它有關(guān)標準、規(guī)范或規(guī)定已有 的內(nèi)容除必要的重申外,本規(guī)程不再重復(fù)。 2 術(shù) 語 2. 0 . 1 低溫熱水地板輻射供暖 ( Low-te m perature hot w a ter f l oor radiant heating )以不高 于 60 的 熱 水作熱媒 , 將加熱管 埋 設(shè)在地板 中 ,加 熱 地板,以整個地板為熱載體的低溫輻射供暖。2.0.2 安固聚丁烯(PB)管( A cornpoly but ylene pipe
7、) 由聚丁烯-1樹脂添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性管材 ,通常以PB標記。 2.0.3 熱媒集配裝置 ( Heating mediun collective and distribtive unit ) 由分水器和集水器構(gòu)成 , 有一個進口(或出口)和多個進口(或出口)的筒形承壓裝置 , 使裝置內(nèi)橫斷面的水流速限制在一定范圍內(nèi) ,可有效調(diào)節(jié)控制局部系統(tǒng)水力 , 并配置有排氣裝置和各通水環(huán)路的獨立閥門 , 以控制 系 統(tǒng)流量及均衡分配各通水環(huán)路的水力和流 量。 2.0.4 地面層( Ground layer)包括地面裝飾層及其找平層。 2.0.5 填充層( Fill up layer) 埋設(shè)覆
8、蓋加熱管的豆石混凝土構(gòu)造層 ,用以保護加熱管和均勻傳導(dǎo)熱量。 2.0.6 絕熱層( H eat-insulating layer)敷設(shè)于填充層之下和沿內(nèi)墻周邊的構(gòu)造層 ,用以減少供暖構(gòu)造層(填充層及地面層)向樓(地)板和周邊墻體的熱量流失。 2.0.7 防水層( Waterproof layer)敷設(shè)于樓層房間地面層以下的構(gòu)造層 , 用以防止地面水進入填充層和絕熱層。 2.0.8 防潮層( W aterproof layer)敷設(shè)于底層土壤之 上的構(gòu)造層 ,用以 防止地下水汽進入絕熱層。 2.0.9 伸縮縫( Expansion sea m ) 在填充層內(nèi)適當位置 , 用以防止因地面冷熱伸縮而
9、造成龜裂和破損的構(gòu)造。 2.0.10 固定卡子 ( T ube cla m p s )當采用將加熱管直接固定在復(fù)合絕熱層上的方式時 ,所使用的塑料卡釘。 2.0. 1 1 鋼絲網(wǎng)( W ire netting ) 另一種固定加熱管方式所采用的低碳鋼絲焊接構(gòu)件 , 鋪設(shè)于絕熱層表面、加熱管的下部。 2.0.12 扎帶( Belting ) 將加熱管固定于鋼絲網(wǎng)上的塑料帶。 2.0.13 插固式連接件( Insertion fitting ) 將加熱管材直接插入連接件內(nèi) , 由螺帽 、 抓緊環(huán) 、 墊圈和密封 圈完成緊固和密封的一種連接構(gòu)件 。 主要用于安固 P B 管 與 熱媒集 配裝置分支口的
10、連接。 3 材料 3.1 一般規(guī)定 3.1.1 安固 PB 管經(jīng)工程應(yīng)用實踐證明適合于低溫熱水地板輻射供暖 工程。 3.1.2 本條對絕熱層的原則要求,是為了在盡少占用空間的條件下, 能達到較好的物理性能。
11、160; 3.1.3 材料的質(zhì)量控制至關(guān)重要,針對目前部分低溫熱水地板輻射 供暖工程中材料質(zhì)量失控的傾向,本條強調(diào)了對材料標志的嚴格要求。 3.2 管材的質(zhì)量要求 3.2.1 PB 管的國家標準正在編制中。國家標準主要以相關(guān)國際標準 為依據(jù)。在國家標準未正式發(fā)布前,安固 PB 管采用 Q/HW 12001 家庭冷熱水及建筑物內(nèi)暖氣設(shè)備用聚丁烯
12、(PB)管材及相關(guān)管 件標準,該標準等同采用國際標準和國外其它先進標準。 3.2.2 本條強調(diào)供應(yīng)管材的企業(yè),應(yīng)能提供經(jīng)可*檢驗合格的證明 文件,是為了嚴格控制管材質(zhì)量。除此以外,根據(jù)需要開發(fā)建設(shè)單 位也可要求對管材進行隨機抽樣檢驗。 3.2.3 本規(guī)程附錄 A 提供的 PB 管的等應(yīng)變?nèi)渥兲匦郧€,來源于 相關(guān)國際標準。
13、160;3.2.4 相關(guān)管材的標準中,都有對管材各種物理力學性能的要求, 本規(guī)程附錄 B 列出了與低溫熱水地板輻射供暖工程直接相關(guān)的性 能項目,予以強調(diào)。 3.2.5 本規(guī)程附錄 C 提供了管材的外徑,最小壁厚及公差,工程中 選用的管材的壁厚應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定。 3.2.6 本條僅一般提出以卷管方式供貨時,對管材的最小長度的要 求。
14、0; 3.2.7 熱媒循環(huán)水含氧量過高,是形成鋼鐵材料腐蝕的主要原因, 其中尤以薄壁鋼板為主要材料制成的鋼制散熱器最為薄弱。一般的 塑料類管材都有氧滲透問題。因此,與其它供暖系統(tǒng)共用同一集中 熱源水系統(tǒng)、且其它供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時,對 管材提出了阻氧層的要求。 3.4 絕熱板材的質(zhì)量要求 3.4.1 本條是參照國家標準隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料(GB1080189)對第類聚苯乙烯泡沫塑料
15、物理性能的要求。其中:上述標 準要求導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于 0.041W/(m·K),本規(guī)程放寬為應(yīng)不大于 0.05W/(m·K),是為了當采用其它絕熱材料時,有適度的靈活性; 上述標準要求氧指數(shù)應(yīng)不小于 30,本規(guī)程提高為應(yīng)不小于 32,是 按建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB5022295)關(guān)于裝修材料 燃燒性能等級劃分的 B1 級標準確定的。 3.4.2 絕熱板材的表面層有多種做法,本規(guī)程對所引用的三種通常 做法,都加以認同。施工安裝的專用
16、工具,必需標有生產(chǎn)廠的名稱,并有出廠合格證和使用說明書。 3.2 管材的質(zhì)量要求 管材應(yīng)符合有關(guān)國家標準的要求,在國家標準未制定前,企業(yè)標準應(yīng)等同采用國際標準或國外先進標準。 供應(yīng)管材的企業(yè),應(yīng)能提供經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認可的,省級及以上檢驗機構(gòu)按條相關(guān)標準要求檢驗合格的證明文件。 管材的等應(yīng)變?nèi)渥兲匦郧€,應(yīng)符合附錄A的要求。 管材的一般物理力學性能,應(yīng)符合附錄B要求。 管材的外徑,最小壁厚及公差,應(yīng)符合附錄C要求。 管材以卷管方式供貨,長度宜不小于100m/卷。為降低成本,便于安裝加熱管,亦可根據(jù)圖紙定尺供貨。 與其它供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源
17、水系統(tǒng)、且其它供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕 構(gòu)件時,所用的安固PB管宜有阻氧層,以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。 3.3 連接件的質(zhì)量要求 連接件與螺紋連接部分配件的本體材料,應(yīng)為鍛造黃銅。 連接件外觀應(yīng)完整,無缺損、無變形、無開裂。 連接件的螺紋,應(yīng)符合國家標準非螺紋密封的管螺紋(GB/T73071987)的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整,如有斷絲和缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。 3.4 絕熱板材的質(zhì)量要求 絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能應(yīng)符合下列要求: &
18、#160; 1)密度應(yīng)不小于20kg/m3。 2)導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.05W/(m·K)。 3)壓縮應(yīng)力應(yīng)不小于100kPa。 4)吸水率應(yīng)不大于4%。 5)氧指數(shù)應(yīng)不小于32。 注:當采用其它絕熱材料時,除密度外的其它物理性能應(yīng)與上述要求等同。 為增強絕熱板材的整體強度,并便于安裝和固定加熱管,絕熱板材表面可分別作以下處理:
19、 1)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。 2)敷有玻璃布基鋁箔面層。 3)鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。 3.5 材料的外觀質(zhì)量、貯運和檢驗 管材和塑料材質(zhì)管件的顏色應(yīng)一致,色澤均勻,無分解變色。管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔,不允許有針孔、裂紋、氣泡、起皮、紋痕和夾雜,但允許有輕微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、凹坑、壓入物和斑點等缺陷。輕微的矯直和車削痕跡、細劃痕、氧化色、發(fā)暗、水漬和油漬,可不作為報廢的依
20、據(jù)。 管材和絕熱板材在運輸、裝卸和搬運時,應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈撞擊和尖銳物體沖擊,不得拋、摔、滾、拖,應(yīng)避免接觸油污。 管材和絕熱板材應(yīng)碼放在平整的場地上,墊層高度應(yīng)大于100mm,防止泥土和雜物進入管內(nèi)。管材和絕熱板材不得露天存放,應(yīng)貯存于溫度不超過40、通風良好的干凈的庫房中,要防火、避光,距離熱源應(yīng)不小于1m。 材料的抽樣檢驗方法,應(yīng)符合國家標準逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(GB/T28281997)的規(guī)定。 4 設(shè)計 4.1 供暖熱負荷
21、計算 應(yīng)按采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,進行房間供暖熱負荷計算。但與常規(guī)對流式供暖方式熱負荷計算有以下區(qū)別: 1)不計算敷設(shè)有加熱管地面的供暖熱負荷。 2)供暖熱負荷計算宜將室內(nèi)計算溫度取值降低2,或取常規(guī)對流式供暖方式計算供暖熱負荷的9095%。 采用集中供暖分戶熱計量或采用分戶獨立熱源的住宅,應(yīng)考慮間歇供暖、戶間建筑熱工條件和戶間傳熱等因素,在條房間熱負荷基礎(chǔ)上,增加一定的附加量,確定房間熱 負荷Q。 注:考慮房間傳熱的附加量,僅作為確定戶內(nèi)供暖熱負荷的因素,不應(yīng)統(tǒng)計在集中供暖系統(tǒng)的
22、總負荷內(nèi)。 地板輻射用于房間局部區(qū)域供暖,其它區(qū)域不供暖時,地板輻射所需散熱量可按全面輻射供暖所需散熱量,乘以表的計算系數(shù)確定。 局部區(qū)域輻射供暖耗熱量的計算系數(shù) 表 注:供暖區(qū)面積比值在0.200.80區(qū)間的其它數(shù)值時,按插入法確定計算系數(shù)。進深大于6m的房間,宜以距外墻6m為界分區(qū),當作不同的單獨房間,分別計算供暖熱負荷和進行低溫熱水地板輻射供暖設(shè)計。 4.2 系統(tǒng)設(shè)計 低溫熱水地板輻射供暖的供水
23、溫度應(yīng)經(jīng)過計算確定,但不宜超過60,供回水溫差不宜大于10。同一熱源輸配系統(tǒng)的各房間,應(yīng)按相同的水溫計算。 采用集中熱源時的熱媒工作壓力,不宜大于0.8MPa。當工程條件必須突破時,應(yīng)選擇采用適當?shù)燃壪盗械墓懿模⒉扇∠鄳?yīng)的系統(tǒng)補償措施。 無論采用何種熱源,低溫地板輻射供暖熱媒的溫度、流量和資用壓差等參數(shù),都應(yīng)和熱源系統(tǒng)相匹配,并設(shè)置可靠的控制裝置。輻射供暖地板的散熱量,包括地板向房間的有效散熱量Q1和向下層 (包括地面層向土壤)傳熱的熱損失量Q2。設(shè)計計算時應(yīng)考慮下列因素: 1)垂直相鄰各層房間均采用低溫熱水地板輻射供暖時,除頂7 層以外的各
24、層,均應(yīng)按房間供暖熱負荷Q,扣除來自上層的熱量Q2,確定房間所需有效散熱量即Q1。 2)熱媒的供熱量,應(yīng)包括地板向房間的有效散熱量Q1和向下層(包括地面層向土壤)傳熱的熱損失量Q2。 注:垂直相鄰各層房間均采用地板輻射供暖時,除頂層以外的各層,向下層的散熱量,可視作與來自上層的得熱量互相抵消。 4.2.5地面上的固定設(shè)備和衛(wèi)生器具下,不應(yīng)布置加熱管道。應(yīng)考慮家具和其它地面安放物的遮擋因素,按房間地面的總面積F,乘以適當?shù)男拚禂?shù),確定地板有效散熱
25、面積F1。 單位地板面積所需有效散熱量q1,按下式計算: q1 = Q1 / F1 (W/m2) 式中: Q1房間所需有效散熱量 (W) F1房間地板有效散熱面積 (m2) 敷設(shè)有加熱管的地板表面平均溫度tEP,可按下列近似公式計算: tEP = tn 9(q1 /100)0.909 () 式中: q1按條計算的單位地板面積有效散熱量 (W/m2)
26、 tn室內(nèi)溫度 () 敷設(shè)有加熱管的地板的表面平均溫度tEP,應(yīng)符合表的要求。 當房間供暖熱負荷較大,地板表面溫度計算值超出條規(guī)定時,應(yīng)增設(shè)其它供暖設(shè)備,以滿足房間所需散熱量。 單位地板面積的有效散熱量q1和向下傳熱的熱損失量q2,均應(yīng)通過計算確定。 注:當選用公稱外徑為20mm的安固PB管、填充層厚度為60mm、填充層下部設(shè)有絕熱層和供回水溫差為10時,不同的加熱管間距、平均水溫和室溫的地板有效散熱量q1,可按附錄E選用。 加熱管內(nèi)熱媒流速應(yīng)不小于
27、0.25m/s,供回水主閥門以后(含閥門、加熱管和熱媒集配裝置等構(gòu)件)的系統(tǒng)阻力,應(yīng)進行計算,并不宜大于30kPa。 注:管材的阻力損失,可按附錄F計算。 4.3 熱媒集配裝置、加熱管及附件的設(shè)計 低溫熱水地板輻射供暖各相對獨立的房間系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨立的熱媒集配裝置,并應(yīng)符合下列要求: 1)每一集配裝置的分支環(huán)路宜不超過8個;住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。 2)集配裝置主體的直徑,應(yīng)大于總供、回水管
28、的管徑。 3)集配裝置應(yīng)高于地板加熱管,并配置排氣閥。 4)總供回水管和每一供水分支口,均應(yīng)配置截止閥或球閥。 5)總供水管上閥門的內(nèi)側(cè),應(yīng)設(shè)置過濾裝置。 6)建筑設(shè)計應(yīng)為集配裝置的合理設(shè)置,提供適當?shù)臈l件。 輻射供暖地板由地面層、填充層、加熱管、絕熱層以及找平層等組成,其基本構(gòu)造及做法參見附錄G。 每個分支環(huán)路的地板下埋設(shè)部分應(yīng)由一根完整的管段鋪設(shè)而成,地板以下部分不應(yīng)有連接件。不同標高的房間地
29、面,不宜共用一個加熱管環(huán)路。不同房間和住宅的各主要房間,宜分別設(shè)置分支環(huán)路。 同一熱媒集配裝置系統(tǒng)內(nèi)各分支環(huán)路的加熱管長度宜盡量接近,并不宜超過120m。加熱管的材質(zhì)和壁厚,應(yīng)按工程使用條件經(jīng)計算選擇確定,選擇方法和計算數(shù)據(jù)參見 附錄H、I、J。 加熱管的敷設(shè)間距,不宜大于300mm。應(yīng)根據(jù)房間的格局、熱工特性和保證溫度均勻的原則,分別采用回形、蛇形或梳形等布置方式(參見附錄K)。熱損失明顯不均勻的房間,宜采用將高溫管段優(yōu)先布置于房間熱損失較大的外窗或外墻側(cè)的方式。 土壤層上部、與不供暖房間相鄰樓板上部和住宅樓板上部的地板加熱管之下,以及輻射供
30、暖地板沿外墻的周邊,應(yīng)鋪設(shè)絕熱層。絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時,厚度宜不小于下列要求: 1)樓板上部 30mm(住宅受層高限制時應(yīng)不小于20mm); 2)土壤層上部 40mm; 3)沿外墻周邊 20mm。 注:當采用其它絕熱材料時,宜按等效熱阻確定其厚度。加熱管應(yīng)采用豆石混凝土填充層埋設(shè)覆蓋,并符合下列要求:1)埋設(shè)加熱管的填充層厚度應(yīng)不小于30mm。 2)地面荷載大于20kN時,埋設(shè)加熱管的填
31、充層,應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定加固構(gòu)造措施。 輻射供暖地板鋪設(shè)在土壤層上部時,絕熱層以下應(yīng)做防潮層;輻射供暖地板鋪設(shè)在潮濕房間(如衛(wèi)生間、廚房和游泳池等)內(nèi)的樓板上時,填充層以上應(yīng)做防水層(參見附錄G)。 5 施工 5.1 一般規(guī)定 低溫熱水地板輻射供暖的安裝工程,施工前應(yīng)具備下列條件: 1)設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。 2)經(jīng)批準的施工方案或施工組織設(shè)計,已
32、進行技術(shù)交底。 3)施工力量和機具等,能保證正常施工。 4)施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設(shè)施,能滿足施工需要。 低溫熱水地板輻射供暖的安裝工程,施工時的環(huán)境溫度宜不低于5。 低溫熱水地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點,嚴禁盲目施工。 加熱管安裝前,應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。 安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染管道。 管道系
33、統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時封堵。 5.2 絕熱層的鋪設(shè) 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整清潔的基礎(chǔ)地面上。 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時,除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外,不得有其它破損。 5.3 加熱管的配管和敷設(shè) 按照設(shè)計圖紙,選用符合規(guī)格尺寸和長度要求的卷管,進行敷設(shè)。 加熱管的彎曲半徑,不宜小于管外直徑的8倍。 填充層內(nèi)的加熱管的管斷中不應(yīng)有接頭。 采用專用工具切管,切口斷面應(yīng)平整,并應(yīng)垂直于管軸線。 加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方
34、法: 1)用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板上。 2)用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。 3)卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上。 加熱管固定點的間距,直管段應(yīng)不大于700mm,彎曲管段應(yīng)不大于350mm。 5.4 熱媒集配裝置的安裝 熱媒集配裝置應(yīng)加以固定。 1)當水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為2
35、00mm,集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。 2)當垂直安裝時,分、集水器下端距地面應(yīng)不小于150mm。 加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連接,應(yīng)采用專用插固式連接件。 加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處,當管間距100mm時,應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。 加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應(yīng)對加熱管每一通水環(huán)路逐一進行沖洗,至出水變清為止。 5
36、.5 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護 混凝土填充層應(yīng)設(shè)置以下熱膨脹補償構(gòu)造措施: 1)輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時,填充層應(yīng)設(shè)置間距6m、寬度5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。 2)與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。 3)加熱管穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的柔性套管。在試壓合格后,進行豆石混凝土填充層的澆搗,所使用的水泥標號應(yīng)不小于C15,豆石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。 填充層的
37、養(yǎng)護周期,應(yīng)不小于48h。 豆石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,加熱管環(huán)路內(nèi)應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力。 5.6 地面層的施工 在填充層養(yǎng)護期滿之后,方可進行地面層的施工。 地面層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。 5.7 安全生產(chǎn)和成品保護 安固PB管和絕熱材料,不得直接接觸明火。 加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作它用。 混凝土填充層澆搗時的搬運過程,應(yīng)在絕熱層和加熱管之上鋪設(shè)跑板,不得直接對其踐踏或推車輾行。 低溫熱水地板輻射供暖的安裝工程,不宜與其它施工作業(yè)交叉進行。
38、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中,嚴禁進入踩踏。 在混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯的標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上進行重荷載、打釘、鉆孔或放置高溫物體。 6 檢驗、調(diào)試與驗收 6.1 中間驗收 低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管敷設(shè)和熱媒集配裝置安裝完畢進行試壓起,至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止,由施工單位會同監(jiān)理單位進行。
39、 6.2 水壓試驗 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后,應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求: 1)水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。 2)試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa,并且不得低于0.6MPa。 3)冬季進行水壓試驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 6.3 水壓試驗步驟 水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
40、0; 1)經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。 2)注滿水后,進行水密性檢查。 3)采用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得少于15min。 4)升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。 5)穩(wěn)壓1h后,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa、無滲漏為合格。 6.4 調(diào)試 低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴
41、禁運行使用。 具備供熱條件時,調(diào)試應(yīng)在竣工驗收階段進行;不具備供熱條件時,經(jīng)與工程使用單位協(xié)商,可延期進行調(diào)試。 調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進行。 調(diào)試時初次通暖應(yīng)緩慢升溫,先將供水溫度控制在2530范圍內(nèi)運行24h,以后再每隔24h升溫不超過5,直至達到設(shè)計水溫。 調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計水溫條件下連續(xù)通暖24h,并調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫達到正常范圍。低溫熱水地板輻射供暖應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ142-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程 前 言 本規(guī)程是根據(jù)建設(shè)部建標<2002>84號文件“
42、關(guān)于印發(fā)二一-二二年度工程建設(shè)城建、建工行業(yè)標準制訂、修訂計劃的通知”的要求,由中國建筑科學研究院為主編單位,會同有關(guān)單位共同編制而成。 本規(guī)程主要由以熱水為熱媒和以發(fā)熱電纜為熱源的,地面輻射供暖工程中的設(shè)計、材料選擇、施工、調(diào)試驗收等幾方面內(nèi)容組成。 第一章總 則 第條為了規(guī)范地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收工作,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適
43、用和保證工程質(zhì)量,特制定本規(guī)程。 第條本規(guī)程適用于新建的工業(yè)和民用建筑內(nèi),以熱水為熱媒或以發(fā)熱電纜為熱源的,地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收。 第條進行地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收時,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范等的規(guī)定。 第二章術(shù) 語 第條低溫熱水地面輻射供暖(low
44、 temperature hot water floor radiant heating) 以溫度不高于60的熱水為熱媒,在埋置于地面以下填充層中的加熱管內(nèi)循環(huán)流動,加熱整個地板,通過地面以輻射和對流的熱傳遞方式向室內(nèi)供熱的一種供暖方式。 第條分、集水器(manifold) 水系統(tǒng)中,用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。 第條面層(surface course)
45、160; 建筑地面直接承受各種物理和化學作用的表面層。 第條找平層(toweling course) 在墊層或樓板面上進行抹平找坡的構(gòu)造層。 第條隔離層(isolating course) 防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過地面的構(gòu)造層。 第條填充層(filler course)
46、在絕熱層或樓板基面上設(shè)置加熱管或發(fā)熱電纜用的構(gòu)造層,用以保護設(shè)備并使地面溫度均勻。 第條絕熱層(insulating course) 用以阻擋熱量傳遞,減少無效熱耗的構(gòu)造層。 第條防潮層(moisture proofing course) 防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構(gòu)造層。 第條伸縮縫(expansion joint)
47、160; 補償混凝土填充層、上部構(gòu)造層和面層等膨脹或收縮用的構(gòu)造縫。 第條鋁塑復(fù)合管(polyethylene-aluminum compound pipe) 內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或聚乙烯、中間層為增強鋁管、層間采用專用熱熔膠,通過擠出成型方法復(fù)合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法不同,分為搭接焊加對接焊兩種形式,通常以XPAP或PAP標記。 第條聚丁烯管(polyebutylene pipe) &
48、#160; 由聚丁烯1樹脂添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管,通常以PB標記。 第條交聯(lián)聚乙烯管(cross linked polyethylene pipe) 以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物,添加適量助劑,通過化學的或物理的方法,使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)的加熱管,通常以PE-X標記。按照交聯(lián)方式的不同,可分為過氧化物交聯(lián)聚乙烯(PE-Xa)、硅烷交聯(lián)聚乙烯(PE-Xb)、電子束交聯(lián)聚乙烯(PE-Xc)、偶氮交聯(lián)聚乙烯(PE-Xd。)
49、160; 第條無規(guī)共聚聚丙烯管(polypropylene random copolymer pipe) 以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-R標記。 第條嵌段共聚聚丙烯管(polypropylene block copolymer pipe) 以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-B標記。
50、 第條耐熱聚乙烯管(polyethylene of raised temperature resistance pipe) 以乙烯和辛烯共聚制成的線性中密度乙烯共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的一種熱塑性加熱管。通常以PE-RT標記。 第條黑球溫度(black globe temperature) 由黑球溫度計指示的溫度數(shù)值,習慣上也稱實感溫度。 第條發(fā)熱電纜(Heating cabl
51、e) 以供暖為目的、通電后能夠發(fā)熱的電纜,通常由發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外鞘等部分組成。 第條發(fā)熱電纜地面輻射供暖(Heating Cable floor radiant heating) 將外表面允許工作溫度上限為65的發(fā)熱電纜埋設(shè)在地板中,以發(fā)熱電纜為熱源加熱地板,以溫控器控制室溫或地板溫度,實現(xiàn)地面輻射供暖的供暖方式。 第條發(fā)熱導(dǎo)線(heating conductor) &
52、#160; 發(fā)熱電纜中將電能轉(zhuǎn)換為熱能的金屬線。 第條絕緣層(Insulation of a cable) 發(fā)熱導(dǎo)線之間或發(fā)熱導(dǎo)線與接地屏蔽層之間的絕緣材料層。 第條接地屏蔽層(Screen) 包裹在發(fā)熱導(dǎo)線外并與發(fā)熱導(dǎo)線絕緣的金屬層。其材質(zhì)可以是編織成網(wǎng)或螺旋纏繞的金屬絲,也可以是螺旋纏繞或沿發(fā)熱電纜縱向圍合的金屬絲或金屬帶。
53、0; 第條外鞘(Sheath) 保護發(fā)熱電纜內(nèi)部不受外界環(huán)境影響(如腐蝕、受潮等)的電纜外殼層。 第條室溫溫控器(Thermostat with room sensor) 能夠感應(yīng)房間空氣溫度,用以調(diào)節(jié)房間所需溫度的一種自動控制裝置。 第條地溫溫控器(Thermostat with floor sensor) 能夠感應(yīng)地板溫度,加以控制調(diào)節(jié)的一種自
54、動控制裝置。 第條雙溫溫控器(Thermostat with air & floor sensors) 能夠同時感應(yīng)房間空氣溫度和地板溫度,加以控制調(diào)節(jié)的一種自動控制裝置。 第條固定卡子(Tube clamps) 將加熱管或發(fā)熱電纜直接固定在絕熱層上的塑料卡釘。 第條扎帶(fixing) 將
55、加熱管或發(fā)熱電纜固定在木格柵或鋼絲網(wǎng)上的固定帶。第三章低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的設(shè)計 第1節(jié)一般規(guī)定 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供、回水溫度應(yīng)由計算確定。民用建筑供水溫度宜采用35-50,不應(yīng)超過60,供、回水溫差宜小于或等于10。 第條采用低溫熱水地面輻射供暖方式時,地面的表面平均溫度應(yīng)符合表的規(guī)定。
56、160; 表3.1.2 地面的表面平均溫度() 區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值 人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28 人員短期停留區(qū) 28-30 32 無人停留區(qū) 35-40 42 浴室及游泳池 30-33 33 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的工作壓力,不宜大于0.8
57、MPa;建筑物高度超過50m時,宜豎向分區(qū)設(shè)置。 第條無論采用何種熱源,低溫熱水地面輻射供暖熱媒的溫度、流量和資用壓差等參數(shù),都應(yīng)和熱源系統(tǒng)相匹配;同時熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置,滿足低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)運行與調(diào)節(jié)的需要。 第條低溫熱水地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計文件的內(nèi)容和深度, 應(yīng)符合下列要求: 1. 施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主, 包括:圖紙目錄、設(shè)計說明、 加熱管布置平面圖、分、集水器、地面構(gòu)造圖等內(nèi)容; &
58、#160; 2. 設(shè)計說明中應(yīng)詳細說明供暖室內(nèi)、外計算溫度、熱源及熱媒參數(shù)、加熱管技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)格(公稱外徑X壁厚);標明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力以及絕熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重(密度)、規(guī)格、厚度等; 3. 平面圖中應(yīng)繪出加熱管道的具體布置形式,標明敷設(shè)間距、各環(huán)路編號、加熱管的管徑、計算長度等。 第2節(jié)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地面構(gòu)造作法
59、 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的地面結(jié)構(gòu),宜由基層(樓板或與土壤相鄰的地面)、找平層、絕熱層(上部敷設(shè)加熱管)、伸縮縫、填充層和地面層組成??蓞⒁姼戒汚。 1. 當工程允許地面按雙向散熱進行設(shè)計時,各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。 2. 與土壤相鄰的地面,必須設(shè)絕熱層,絕熱層下部應(yīng)設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板,也必須設(shè)絕熱層。 3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等,在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。
60、; 第條采用低溫熱水地面輻射供暖方式時,宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05·K/W的材料作為面層。 第條當面層采用帶龍骨的架空木地板時,加熱管應(yīng)敷設(shè)在木地板下部、龍骨之間的絕熱層上,這時可不設(shè)置豆石混凝土填充層。 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時,其厚度不應(yīng)小于表規(guī)定值,若采用其它隔熱材料時,可根據(jù)熱阻相當?shù)脑瓌t確定厚度。 表3.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度(mm)
61、0; 樓層之間樓板上的絕熱層 20 與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40 第條在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫寬度不應(yīng)小于20mm,伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料;當?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時,應(yīng)設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不宜小于8mm,伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。 第條填充層的材料宜采用C15豆石混凝土,豆石粒徑不宜大于12mm。填充層的厚度不宜小于50mm。如
62、地面荷載大于20KN/m2時,應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計人員采用加固措施。 第3節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負荷的計算 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷,應(yīng)按采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019)的有關(guān)規(guī)定進行計算。 第條計算全面低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量時,室內(nèi)計算溫度的取值應(yīng)降低2,或取計算總耗熱量的9095。
63、60; 第條局部地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量,可按整個房間全面輻射供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。 表3.3.3 局部輻射供暖熱負荷的附加系數(shù) 供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25 附 加 系 數(shù) 1.30 1.35 1.50 第條進深大于6m的房間,宜以距外墻6m為界分區(qū),分
64、別計算供暖熱負荷和進行加熱管布置。 第條敷設(shè)加熱管的建筑地面,不應(yīng)計算地面的傳熱損失。 第條計算低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷時, 不考慮高度附加。 第條采用集中供暖分戶熱計量或分戶獨立熱源的低溫熱水地面輻射供暖的系統(tǒng),應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素,宜對計算的熱負荷增加一定的附加值。 第4節(jié)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的地面散熱量
65、 第條單位地面面積的散熱量q (W/)應(yīng)按下式計算: q=qf + qd 單位地面面積輻射傳熱量: qf=5x108<(tpj +273)4-( AUST+273)4> 單位地面面積對流傳熱量: qd=(tpj-tn)n
66、60; 式中:tpj地面的表面平均溫度(); AUST室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度();(詳見附錄B) 常數(shù),向上傳熱時,2.17; 向下傳熱時, =0.14; n指數(shù),向上傳熱時,n1.31; 向下傳熱時, n=1.25; tn室內(nèi)計算溫度()。 第條確定地面所需的散熱量時, 應(yīng)將第三節(jié)計算的房間供暖熱負荷扣除來自上層地板向下的散
67、熱量。 第條單位地面面積所需的散熱量應(yīng)按下式計算: q x QF 式中: qx 單位地面面積所需的散熱量 (W/); Q 房間所需的地面散熱量 (W); F 敷設(shè)加熱管的地面面積 ()。 第條確定地面散熱量時, 必須校核地面的表面平均溫度, 確保其不高于表的最高限值;否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其它
68、輔助供暖設(shè)備,減少低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)負擔的熱負荷。tpj與單位地面面積所需散熱量之間,近似關(guān)系為: tpj=tn+9 (qx/100) 0.909 式中:tn室內(nèi)計算溫度(); qx 單位地面的散熱量,W/。 第條熱媒的供熱量,應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤傳熱的熱量損失。 第條地面散
69、熱量應(yīng)考慮家俱及其它地面覆蓋物的影響。 第條單位地面面積的散熱量和向下傳熱的熱損失,均應(yīng)通過計算確定。 注: 當加熱管采用PE-X管或PB管、外徑為20mm、填充層厚度為50mm、絕熱層厚度20mm和供回水溫差10時,不同加熱管間距、平均水溫和室內(nèi)空氣溫度條件下,單位地面面積散熱量及向下傳熱的熱損失,可按附錄B選用。第5節(jié)加熱管系統(tǒng)設(shè)計 第條在住宅
70、建筑中,低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)按戶劃分系統(tǒng),配置分、集水器;戶內(nèi)的各主要房間,宜分環(huán)路布置加熱管。 第條連接在同一分、集水器上的同一管徑各環(huán)路加熱管的長度宜盡量接近,并不宜超過120m。 第條加熱管的布置,應(yīng)根據(jù)保證地面溫度均勻的原則,選擇采用回折型(旋轉(zhuǎn)型)、平行型(直列型),詳見附錄C。 第條加熱管的敷設(shè)管間距,應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室內(nèi)空氣設(shè)計溫度、平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^計算確定。 第
71、條加熱管的選擇,應(yīng)按供暖系統(tǒng)實際設(shè)計壓力和管材的許用設(shè)計環(huán)應(yīng)力選用,選擇方法可參照附錄D。 第條加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。 第6節(jié)分、集水器及附件的設(shè)計 第條每環(huán)路加熱管的進、出水口,應(yīng)分別與分、集水器相連接。分、集水器直徑應(yīng)不小于總供回水管直徑,且分、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。每個分、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個分
72、支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門。 第條在分水器之前的供水連接管道上,順水流方向應(yīng)安裝閥門、過濾器、熱計量裝置(有熱計量要求的系統(tǒng))和閥門。在集水器之后的回水連接管上,應(yīng)安裝可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥,必要時可以平衡閥代替。 第條在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間,宜設(shè)置旁通管,旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門,保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時水不流進加熱管。 第條分、集水器上應(yīng)設(shè)置手動或自動排氣閥及泄水閥。 &
73、#160; 第7節(jié)加熱管水力計算 第條加熱管的壓力損失P(Pa),可按下式計算: P =Pm+Pj 沿程壓力損失Pm: Pm = Pa 局部壓力損失Pj: Pj Pa 式中:管
74、道摩擦系數(shù); d管道內(nèi)徑(m); 管道長度(m); 水的密度(m3); 水的流速(m/s); 局部阻力系數(shù)。 第條塑料管的摩擦系數(shù),可近似統(tǒng)一按下式計算: . 式中 摩擦阻力系數(shù);
75、60; b水的流動相似系數(shù); b1 式中 Res為阻力平方區(qū)的臨界雷諾數(shù), ke管子的當量粗糙度,m,對塑料管,ke=1×10-5 m; di管子的計算內(nèi)徑,m di=0.5(2dodo4s2s) (2) 式中 do
76、管外徑,m; do管外徑允許誤差,m; s管壁厚,m; s管壁厚允許誤差,m。 Rep實際雷諾數(shù),Rep= ,其中 為水的流速,m/s; 為與溫度有關(guān)的運動黏度,m2/s。 塑料管阻力損失可按附錄E計算。 第條加熱管的局部壓力損失應(yīng)通過計算確定,加熱
77、管局部阻力系數(shù)值可按附錄E3選用。 第條每套分、集水器環(huán)路(自分水器總進水管閥門起,至集水器總出水管閥門為止)的總壓力損失(不包括熱量表和恒溫閥的局部阻力),不宜超過30kPa。 第8節(jié)熱計量和室溫控制 第條新建住宅熱水供暖系統(tǒng), 應(yīng)設(shè)置分戶熱計量和溫度控制裝置。 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的分戶
78、熱計量, 應(yīng)符合下列要求: 1. 應(yīng)采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)形式; 2. 熱量表前應(yīng)設(shè)置過濾器; 3. 供暖系統(tǒng)的水質(zhì), 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準工業(yè)鍋爐水質(zhì)(GB 1576)的要求; 4. 共用立管和入口裝置, 宜設(shè)置在管道井內(nèi);管道井宜鄰樓梯間或戶外公共空間。 5. 每一對共用立管在每層連的戶數(shù)不宜超過3戶。 &
79、#160; 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)室內(nèi)溫度的控制, 可選取如下列出的一種方式: 1. 在加熱管與分、集水器的接合處,分路設(shè)置調(diào)節(jié)性能好的閥門,通過手動調(diào)節(jié)來控制室內(nèi)溫度; 2. 在加熱管與分、集水器的接合處,分路設(shè)置遠傳型自力式或電動式恒溫控制閥,通過各房間內(nèi)的溫度控制器控制相應(yīng)回路上的調(diào)節(jié)閥,使室內(nèi)溫度自動保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動控制時,房間溫控器與分、集水器之間應(yīng)預(yù)埋電線。 3. 在各個房間的加熱管(加熱管局部沿墻槽
80、抬高至1. 4m)上裝置自力式恒溫控制閥,使室溫保持恒定 。 第3.8.4條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)在熱源處設(shè)置供熱溫度調(diào)節(jié)控制裝置。4 設(shè)計 4.1 供暖熱負荷計算 應(yīng)按采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,進行房間供暖熱負荷計算。但與常規(guī)對流式供暖方式熱負荷計算有以下區(qū)別: 1)不計算敷設(shè)有加熱管地面的供暖熱負荷。 2)供暖熱負荷計算宜將室內(nèi)計算溫度取值降低2,或取常規(guī)對流式供暖方式計算供暖熱負荷的9095%。 采用集中供暖分戶熱計量或采用分戶獨立熱源的住宅,應(yīng)考慮間歇供暖、戶間建筑熱工條件和戶間傳熱等因素,
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