起重機(jī)械施工安全環(huán)境管理方案

1、石碑子大橋起重機(jī)械施工專項安全措施在工程施工中，根據(jù)工程需要需利用起重機(jī)械進(jìn)行危險作業(yè)，根據(jù)工程局危險源辨識風(fēng)險評價與控制作業(yè)文件的判定方法（D=L×E×C,D為風(fēng)險值、E為人體暴露于危險環(huán)境的頻率程度、L為事故發(fā)生的可能性，C為事故發(fā)生后的后果及嚴(yán)重程度）確定起重機(jī)械施工為4級危險作業(yè)，屬于危險控制對象，特制定此專項安全措施。起重機(jī)械為我局開挖和機(jī)械、材料運輸?shù)闹饕┕C(jī)械，為保證安全生產(chǎn)，主要從以下幾個方面進(jìn)行控制。1、安全操作一般要求司機(jī)接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，如不能排除則不準(zhǔn)操作。開車前，必須鳴鈴或報警。

2、操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。 操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。 當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄至于零位。工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常；司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。2、安全技術(shù)要求（1）有下述情況之一時，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等； 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺

3、陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等； 被吊物體上有人或浮置物；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。（2）司機(jī)操作時，應(yīng)遵守下述要求：第 1 頁 共 4 頁不得利用極限位置限制器停車；不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；起重機(jī)工作時不得進(jìn)行檢查和維修；所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須

4、保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。流動式起重機(jī)，工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地，牢固可靠地打好支腿； 對無反接制動性能的起重機(jī)，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進(jìn)行制動。 用兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機(jī)的升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機(jī)除外。（3）起重一般安全要求指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定；吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于12°，以免吊掛繩受力過大；繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外

5、的動作； 進(jìn)入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；多人綁掛時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。3、起重機(jī)械的管理根據(jù)所用起重機(jī)械的種類、復(fù)雜程度、以及使用的具體情況，建立必要的規(guī)章制度。如：交接班制度、安全技術(shù)要求細(xì)則、操作規(guī)程細(xì)則、綁掛指揮規(guī)程、檢修制度、培訓(xùn)制度、設(shè)備檔案制度等。（1）購置購置起重機(jī)時，應(yīng)遵守下述要求：必須在指定的，并有勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購；起重機(jī)的安全、防護(hù)裝置應(yīng)齊全完善。并有產(chǎn)品合格證。（2） 設(shè)備檔案第 2 頁 共 4 頁使用單位必須對本單位的起重機(jī)械、重要的專用輔具建立設(shè)備檔案。 設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)包括：起重機(jī)出廠技術(shù)文件，如圖紙、質(zhì)量保證書、安裝和使用說明書

6、；安裝后的位置、起用時間；日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題和評價。（3）在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)有下述內(nèi)容：起重機(jī)名稱、型號；額定起重能力；制造廠名、出廠日期；其它所需的參數(shù)和內(nèi)容。起重機(jī)無論在停止或進(jìn)行轉(zhuǎn)動狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設(shè)備等，均應(yīng)保持一定的間隙。凡有可能通行的間隙不得小于400mm。（4）駕駛員應(yīng)熟悉下述知識：所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；起重機(jī)操作規(guī)程，本規(guī)程及有關(guān)法令；安全運行要求；安全、防護(hù)裝置的性能；原動機(jī)和電氣方面的基本知識；指揮信號；保養(yǎng)和基本的維修知識。（5） 檢驗維修起重機(jī)械在出現(xiàn)以下情況

7、的應(yīng)進(jìn)行性能檢驗：正常工作；經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī)，在交付使用前；閑置時間超過一年的起重機(jī)，在重新使用前；經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害的起重機(jī)。經(jīng)常性日常檢查工作不得少于每月一次。一般應(yīng)包括：起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；所有的安全、防護(hù)裝置；線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件的泄漏情況及工作性能；吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；制動器性能及零件的磨損情況；第 3 頁 共 4 頁鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；鏈條的磨損、變形、伸長情況；捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。定期檢查工作不得少于每年一次，一般應(yīng)包括：金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及

8、焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；指標(biāo)裝置的可靠性和精度；動力系統(tǒng)和控制器等。在起重機(jī)械進(jìn)行維修過程中，應(yīng)注意以下幾個內(nèi)容：更換材料與原零部件的性能和材料相同；結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求；起重機(jī)處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑；維修時，應(yīng)符合以下要求：將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)的位置，對因條件限制，不能作到以上要求時，應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；將所有的控制器手柄置于零位；切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。4、應(yīng)急救援措施在起重機(jī)械施工作業(yè)過程中如發(fā)生機(jī)械損壞和傷人等安全事故，必須立即停止施工作業(yè)。如發(fā)生機(jī)械損壞事故，機(jī)械操作手應(yīng)立即停止作業(yè)，使機(jī)械保持相對安全狀態(tài)?，F(xiàn)場指揮員應(yīng)立即撤離施工危險區(qū)域的人員。等人員撤離后未明確機(jī)械事故原因時機(jī)械操作手在確保自身安全的情況下才可以對機(jī)械進(jìn)行臨時的安全檢查和安全處理。如機(jī)械操作手已明確機(jī)械事故原因時能及時處理的應(yīng)及時處理，如無法解決需撤離現(xiàn)場的，在撤離現(xiàn)場過程中應(yīng)保證機(jī)械的相對安全狀態(tài)，指揮員應(yīng)在撤離過程中提前疏散施工人員，避免造成另外的人身傷害。在機(jī)械無法撤離的現(xiàn)場的情況下，應(yīng)立即設(shè)置警戒區(qū)域和設(shè)置安全