旋噴樁工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、天津市建工工程總承包有限公司 文件題名：旋噴樁工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 頁數(shù)： 共 7 頁旋噴樁工程一、適用范圍:（一）適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂土、濕陷性黃土、人工填土及碎石土等的地基加固；可用于既有建筑和新建筑的地基處理，深基坑側(cè)壁擋土或擋水，基坑底部加固防止管涌與隆起，壩的加固與防水帷幕等工程。但對含有較多大粒塊石、堅硬粘性土、大量植物根或含過多有機(jī)質(zhì)的土以及地下水流失過大、噴射漿液無法在注漿管周圍凝聚的情況下，不宜使用。（二） 分類形式:旋噴樁根據(jù)使用機(jī)具設(shè)備的不同又分為：1.單管法:用一根單管噴射水泥漿液作為噴射流，由于高壓漿液射流在土中衰減大，破碎土的射程較短，成樁直徑較小，一般為

2、0.30.8m。2.二重管法:用同軸雙通道二重注漿管復(fù)合噴射高壓水泥漿和壓縮空氣二種介質(zhì)。以漿液作為噴射流，但在其外圍裹著一圈空氣流成為復(fù)合噴射流，成樁直徑1.0m左右。3.三重管法:同軸三重注漿管復(fù)合噴射高壓水流和壓縮空氣，并注入水泥漿液。由于高壓水射流的作用，使地基中一部分土粒隨著水、氣排出地面，高壓漿流隨之填充空隙。成樁直徑較大，一般有1.01.2m，但成樁強(qiáng)度較低（0.91.2MPa）。二、施工準(zhǔn)備:（一）設(shè)備準(zhǔn)備：1.旋噴樁主要機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。2.旋噴法施工常用主要機(jī)具設(shè)

3、備規(guī)格、技術(shù)性能、要求見下表設(shè)備名稱規(guī)格性能用途單管法高壓泥漿泵1.SNC-H300型黃河牌壓漿車2.ACF-700型壓漿車，柱塞式、帶壓力流量儀表旋噴注漿鉆機(jī)1.無錫30型鉆機(jī)2.XJ100型振動鉆機(jī)旋噴用旋噴管單管、42mm地質(zhì)鉆桿，旋噴直徑0.32-0.4m注漿成樁高壓膠管工作壓力31MPa、9MPa，內(nèi)徑19mm高壓水泥漿用三重管法高壓泵1.3W-TB4高壓柱塞泵，帶壓力流量儀表2.SNC-H300型黃河牌壓漿車3.ACF-700型壓漿車高壓水助噴泥漿泵1.BW250/50型，壓力3-5MPa，排量150-250L/min2.200/40型，壓力4MPa，排量120-200L/min3

4、.ACF-700型壓漿車旋噴注漿空壓機(jī)壓力0.55-0.70MPa，排量6-9m3/min旋噴用氣鉆機(jī)1.無錫30型鉆機(jī)2.XJ100型振動鉆機(jī)旋噴用，成孔用旋噴管三重管，泥漿壓力2MPa，水壓20MPa，氣壓0.5MPa水、氣、漿成樁高壓膠管工作壓力31MPa，9MPa，內(nèi)徑19mm高壓水泥漿用其它攪拌管，各種壓力、流量儀表等控制壓力流量用注：1鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和提升速度，根據(jù)需要應(yīng)附設(shè)調(diào)速裝置，或增設(shè)慢速卷揚機(jī)； 2二重管法選用高壓泥漿泵、空壓機(jī)和高壓膠管等可參照上列規(guī)格選用； 3三重管法尚需配備攪拌罐(一次攪拌量35m3)、旋轉(zhuǎn)及提升裝置、吊車、集泥箱、指揮信號裝置等； 4其他尚需配各種壓力、

5、流量儀表等。（二）材料準(zhǔn)備:1.水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊，一般泥漿水灰比為1：1-1.5。為消除離析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9的堿。漿液宜在旋噴前1h以內(nèi)配置，使用時濾去硬塊、砂石，以免堵塞管路和噴嘴。2.水泥：（1）應(yīng)符合鋼筋混凝土用水泥標(biāo)準(zhǔn)要求，并有出廠材質(zhì)證明、進(jìn)場復(fù)試報告。（2）水泥應(yīng)存放于封閉的水泥庫中，若無條件庫存應(yīng)露天架空20-30cm碼放，苫蓋防雨布遮蓋。（三）其它準(zhǔn)備:1.操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程，掌握機(jī)具設(shè)備的性能。2.根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁的配合比。3.場地應(yīng)先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大石塊、樹根和生活垃圾），場

6、地低洼處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回填。三、操作工藝:（一）工藝原理 旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴人土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度(20rmin)旋轉(zhuǎn)，一面低速(1530cmmin)徐徐提升，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏蹋纬删哂幸欢◤?qiáng)度(0.58.OMPa)的圓柱固結(jié)體(即旋噴樁)，從而使地基得到加固。（二）工藝流程:1.旋噴樁可根據(jù)工程情況和機(jī)具條件采用單管法、二重管法和三重管法三種，工程應(yīng)用較多的為單管法和三重管法。單管法成樁施工工藝流程如圖1所示；三重管法施工工藝流程如圖2所示。圖2三重旋噴法施工工藝流程(a)定位、

7、放樁靴、立套管、安振動錘；(b)套管沉人設(shè)計位置；(c)拔套管、卸下上段套管，使下段露出地面(使h要求的旋噴長度)；(d)套管中插入三重管；(e)開始邊旋邊噴，邊提升；(f)不斷旋噴和提升，直至預(yù)定要求的旋噴長度；(g)拔出三重管和套管，移至下一樁位1一振動錘；2一鋼套管；3一樁靴；4-三重管；5一壓縮空氣膠管；6一高壓水膠管；7一壓縮空氣膠管；8一旋噴樁2.旋噴樁的施工程序為：機(jī)具就位 貫入注漿管，試噴漿 旋噴注漿 拔管及沖洗等（三）操作要點:1. 單管法和二重管法可用注漿管射水成孔至設(shè)計深度后，再一邊提升一邊進(jìn)行噴射注漿。三重管法施工須預(yù)先用鉆機(jī)或振動打樁機(jī)鉆成直徑150200mm的孔，然

8、后將三重注漿管插入孔內(nèi)，按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求，由下而上進(jìn)行噴射注漿，注漿管分段提升搭接長度不得小于100mm。2. 在插入旋噴管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后 作高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插人困難時，可用低壓(012Mb)沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。3. 噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數(shù)見表2或根據(jù)現(xiàn)場驗確定。表2項目單管法二重管法三重管法參數(shù)噴嘴孔徑（mm）2-32-32-3噴嘴個數(shù)（個）21-22旋轉(zhuǎn)速度（r/min）20105-15提升速度（mm/min）200-25010050-15

9、0機(jī)具性能高壓泵壓力（MPa）20-4020-4020-40流量（L/min）60-12060-12060-120空壓機(jī)壓力（MPa）/0.70.7流量（L/min）/1-1.31-1.3泥漿泵壓力（MPa）/3-5流量（L/min）/100-150漿液配比：水：水泥；陶土：堿=（1-1.5）：1：0.03：0.0009注：高壓泵噴射的（單管、二重管法）是漿液或（三重管法）水。4三重管旋噴法工藝流程為：(1) 先用振動打樁機(jī)將帶有活動樁靴的套管打人土中，然后將套管拔出一段，拔出地面高度大于擬旋噴的高度，然后拆除上段套管；(2) 安放鉆機(jī)和慢速卷揚機(jī)，用以旋轉(zhuǎn)和提升旋噴管；(3) 將旋噴管通過鉆

10、機(jī)盤插入孔內(nèi)；(4) 接通高壓管、水泥漿管、空壓管，開動高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行旋噴。用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時開始提升；(5) 繼續(xù)旋噴和提升直至預(yù)定的旋噴高度為止；(6)拔出旋噴管和套管(圖313)。5.當(dāng)采用三重管法旋噴，開始時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射lmin后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。6.噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。7

11、.當(dāng)處理既有建筑地基時，應(yīng)采取速凝漿液或大間隔孔旋噴和冒漿回灌等措施，以防旋噴過程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與基礎(chǔ)間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，影響被加固建筑及鄰近建筑。8.樁噴漿量Q(L根)可按下式計算： Q=Hq(1+)/v式中旋噴長度(m)； V旋噴管提升速度(mmin)； q 泵的排漿量(Lmin)； 漿液損失系數(shù)，一般取0102。 旋噴過程中，冒漿量應(yīng)控制在10一25之間。對需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程，可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。9.噴到樁高后應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不得小于46m。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): (一

12、)保證項目 1.水泥的品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比和外加劑的品種、摻量，必須符合設(shè)計要求。 2.高壓噴射注漿(旋噴樁)深度、直徑及旋噴體強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法為鉆機(jī)取樣、標(biāo)準(zhǔn)貫入、平振荷載試驗、開挖檢查和檢查施工記錄。 (二)允許偏差項目 旋噴樁的允許偏差及檢驗方法見表3。 表3項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1樁位中心位移不大于50不大于45拉線和尺量檢查2旋噴管垂直度不超過1.5H/100不超過1.3H/100用經(jīng)緯儀或吊線和尺測量 注：1H為旋噴管長度；2檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查5。五、成品保護(hù):（一）旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止樁變形。（二）雨季或冬

13、季施工，應(yīng)采取防雨、防冬措施，防止水泥土受雨水淋濕或凍結(jié)。六、安全措施:（一）施工時，對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應(yīng)完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。（二）高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止管爆裂傷人。 （三）高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行，高壓射流的破壞力較強(qiáng)，漿液應(yīng)過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬

14、化劑沉淀管路內(nèi)；冬季施工，高壓泵不得在負(fù)溫下工作，施工完了應(yīng)及時將泵和管路內(nèi)的積水排出，以防結(jié)冰，造成爆管。（四）操縱鉆機(jī)人員要有熟練的操作技能；了解注漿全過程及鉆機(jī)旋噴注漿性能，嚴(yán)禁違章章操作。七、施工注意事項:（一）鉆機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)行水平和垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在lOmm以內(nèi)，以保證樁垂直度正確。 （二）在旋噴過程中往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面，如冒漿量小于注漿量20，可視為正?，F(xiàn)象，超過者或出現(xiàn)不冒漿時，應(yīng)查明原因，采取相響應(yīng)的措施。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減小冒

15、漿量；不冒漿大多是地層中有較大空隙所致，可采取在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。 （三）在插管旋噴過程中，要防止噴嘴被泥砂堵塞，水、氣、漿、壓力和流量必須符合設(shè)計值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和旋噴。插管時應(yīng)采取邊射水邊插，水壓力控制在1MPa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。（四）鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；拆卸鉆桿要保持鉆桿伸人下節(jié)100mm以上的搭接長度，以免樁體脫節(jié)。鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋噴，以防斷樁，并應(yīng)立即檢修排除故障；為提高樁的承載力，在樁底部lm范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加旋噴時間。作為端承樁應(yīng)深人持力層

16、2m為宜。（五）相鄰樁施工間距宜大于4m，相鄰兩樁間距較小(D)，施工間隔時間，應(yīng)不小于48h。（六）當(dāng)處理既有建筑地基時，應(yīng)采取速凝漿液或大間距隔孔旋噴和冒漿回灌等措施，以防旋噴過程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與基礎(chǔ)間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，影響被加固建筑及鄰近建筑；同時應(yīng)對建筑物進(jìn)行沉降觀測。 （七）樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)在旋噴施工結(jié)束4周后進(jìn)行。八、質(zhì)量記錄:（一）水泥產(chǎn)品合格證書、復(fù)試報告。（二）樁身強(qiáng)度及承載力檢測報告。（三）樁質(zhì)量檢查記錄。 公司印章管理制度一、目的 公司印章是公司對內(nèi)對外行使權(quán)力的標(biāo)志，也是公司名稱的法律體現(xiàn)， 因此，必須對印章進(jìn)行規(guī)范化、合理化的嚴(yán)格管理，以保證公司各項業(yè)務(wù)的正常運作

17、，由公司指定專人負(fù)責(zé)管理。二、印章的種類1、 公章，是按照政府規(guī)定，由主管部門批準(zhǔn)刻制的代表公司權(quán)力的印章。2、 專用章，為方便工作專門刻制的用于某種特定用途的印章，如：合同專用章、財務(wù)專用章、業(yè)務(wù)專用章、倉庫簽收章等。 3、手章(簽名章)，是以公司法人代表名字刻制的用于公務(wù)的印章。三、印章的管理規(guī)定1、 印章指定專人負(fù)責(zé)保管和使用，保管印章的地方(桌、柜等)要牢固加鎖，印章使用后要及時收存。2、 財務(wù)專用章由財務(wù)部負(fù)責(zé)保管，向銀行備案的印章，應(yīng)由財務(wù)部會計、總經(jīng)辦分別保管。 3、印章要注意保養(yǎng)，防止碰撞，還要及時清洗，以保持印跡清晰。4、一般情況下不得將印章攜出公司外使用，如確實因工作所需，則應(yīng)由印章管理員攜帶印章到場蓋章或監(jiān)印。 5、印章管理人員離職或調(diào)任時，須履行印章交接手續(xù)。四、公章刻制印章需本公司法人代表批準(zhǔn)，并由印章管理專責(zé)人負(fù)責(zé)辦理刻制并啟用并交由專人進(jìn)行保管。 五、印章的使用1、 使用任何的印章，需由相應(yīng)負(fù)責(zé)人審核簽字。為方便工 作，總經(jīng)理可授權(quán)印章管理專責(zé)人審核一般性事務(wù)用印。2、 用印前印章管理人員須認(rèn)真審核，明確了解用印的內(nèi)容和目的，確 認(rèn)符合用印的手續(xù)后，在用印登記簿上逐項登記，方可蓋章。 3、對需要留存的材料，蓋印后應(yīng)留存一份立卷歸檔。 4、不得