ZKSY90-125雙液注漿機說明書

1、中科ZKSY雙液注漿泵使用說明書 結(jié)構(gòu)及工作原理 中科ZKSY雙液注漿泵 使用手冊鄭州中科支護機械設(shè)備有限公司ZKSY系列雙液注漿泵結(jié)構(gòu)性能及使用1、 適用范圍ZKSY系列雙液注漿泵是利用壓力是易凝固的物質(zhì)或混合料向巖層或土壤的裂隙或空腔進行注射，以便防止?jié)B漏或堅固基礎(chǔ)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、壓力排量可調(diào)、體積小、重量輕、易解體搬運等特點，單缸泵既可單液注漿，又可雙液注漿，雙缸泵適用于單、雙液注漿。用戶可根據(jù)施工現(xiàn)場需要合理選擇。該系列產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、泵送壓力更高；而且注漿缸更耐磨，壽命更長，還可灌注、輸送粘度漿料。主要使用于隧道開鑿與維護、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑

2、的基礎(chǔ)處理工程及各類注漿施工工程。二、主要技術(shù)參數(shù) 型號ZKSY90-125雙液注漿機排漿量7m³/h壓力0-16Mpa電機功率11KW噪聲功率級110dB(A)出漿口口直徑32mm吸漿口直徑38mm外形尺寸1700*700*960mm整機重量500kg三、結(jié)構(gòu)及工作原理 1.結(jié)構(gòu)如圖一、圖二所示，該系列注漿泵由電動機、柱塞油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。 2.工作原理：電動機直接驅(qū)動柱塞油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥（可調(diào)整需要的壓力，調(diào)整壓力是需要把混合器球閥關(guān)閉）進入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做

3、往復(fù)運動，由于油缸與工作缸是 同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，雙缸泵可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。附件“混合器”用戶可以根據(jù)實際情況應(yīng)用。4、 工作性能 1.該系列液壓注漿泵為專業(yè)注漿設(shè)備，既可實現(xiàn)單液注漿又可實現(xiàn)雙液注漿。 2.由于采用全液壓，體積小，重量輕，適用施工范圍廣泛。 3.可調(diào)性能比較的好：在設(shè)計范圍內(nèi)該泵的壓力排量可以任意的調(diào)定，當(dāng)壓力超過允許壓力時，溢流閥會自動開啟，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。 4.在煤礦等易燃易爆施工場所，該系列液壓注漿電動機使用防爆電機，也可以

4、安全的進行使用。 5.在油壓系統(tǒng)中設(shè)有抗震壓力表，可以準(zhǔn)確地反映出泵的工作狀態(tài)。 6.該系列液壓注漿泵也可以作清水泵、污水泵和泥漿泵使用。5、 使用注意事項 1.泵應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。 2.定期檢查油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用46號液壓油，冬季使用32號液壓油，每次換液壓油45公斤左右。 3.工作場地要有充足的水源，以便于工作。 4.各液壓接頭要定期檢查，不得松動。 5.施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗，以保順利施工作業(yè)。 6.電控箱、電動機和電器要保持清潔干

5、燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。 7.搬運機器時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件。6、 使用準(zhǔn)備注意事項 1.檢查電源是否正常。 2.檢查電動機和齒輪油泵，并進行盤動數(shù)圈。 3.將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4.將吸漿管放入清水中，以便試機用。 5.檢查電動機和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。 6.檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運動。 7.啟動電動機，將系統(tǒng)壓力調(diào)到12Mpa,試運轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時混合器放漿閥完全打開），如果運轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停泵，準(zhǔn)備正式工作。七、正式注漿作業(yè) 1.打開混合器注漿閥門，先注水1

6、分鐘。 2.如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個吸漿管放到漿液池內(nèi)，實施正常的注漿作業(yè)。3.每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中， 清洗泵內(nèi)殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。4.工作缸和進排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動機器， 把工作缸和進排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。 八、停機保養(yǎng) 1.如果機器近期不在使用，應(yīng)將進排閥體及工作缸拆開，清洗干凈， 刷上防銹液或油脂，再裝配起來備用。 2.拆卸方法 拆下進排閥體 拆下工作缸端螺桿上的兩個螺母，取下缸頭、缸筒既可，拆卸時請 不要損傷各密封件。9、 故障現(xiàn)象與維修序號 故 障 現(xiàn) 象處理方法備

7、注 1電機不轉(zhuǎn)1線路不通2帶負(fù)荷起動3注漿缸內(nèi)存接結(jié)塊或污物 4齒輪泵研車1線斷，保險絲燒損2溢流閥卸荷，打開放漿閥門3清除缸內(nèi)結(jié)塊雜物4修復(fù)齒輪泵或換泵2油壓系統(tǒng)無壓力或壓力上不去1齒輪泵旋轉(zhuǎn)方向不對2油泵損壞3液壓換向閥塊損壞4液壓油變質(zhì)或污染5壓力表損壞1換向2換油泵3修復(fù)或換閥塊4換新油或?qū)⒂瓦^濾5換新壓力表 3不上漿或漿量不足1吸漿管堵塞2吸漿管路漏氣3工作缸YX型密封圈損壞4吸程過高1清除吸漿管雜物 2檢查漏氣并處理好3換YX密封件4縮短吸程 4電機過熱1長時間超載運行2電壓太低3電機定子潮濕1降低負(fù)荷2檢查電源線路處理3修電機 5液壓油溫過高1調(diào)定的油壓長時間低于注漿壓力2液壓油污染或變質(zhì)3風(fēng)機不工作或轉(zhuǎn)向不對1調(diào)整溢流閥壓力2