循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)備

1、循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備1、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？答：循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油（燃?xì)猓┘敖o煤系統(tǒng)等幾部分。2、流化床燃燒設(shè)備分為哪幾種類型？答：流化床燃燒設(shè)備按流體動(dòng)力特性可分為鼓泡流化床鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，按工作條件可分為常壓和增壓流化床鍋爐。11、布風(fēng)板的種類有哪些？其作用是什么？答：目前流化床鍋爐采用的布風(fēng)板有冷卻型和非冷卻型兩種。冷卻型布風(fēng)板是由燃燒室水冷壁彎曲構(gòu)成的，一般和水冷風(fēng)室同時(shí)采用。它是為了采用床下點(diǎn)火所設(shè)置的。12、流化床為什么要求布風(fēng)板要有一定的壓降？答：一個(gè)穩(wěn)定的流化

2、床要求布風(fēng)板要有一定的壓降，一方面使氣流在布風(fēng)板下的速度分布均勻，另一方面可以掏由于氣泡和床層起伏等原因引起顆粒分布和氣流速度分布不均勻。布風(fēng)板壓降的大小與布風(fēng)板上風(fēng)帽開孔子率的平方成正比。布風(fēng)板的壓降會(huì)造成壓頭損失與風(fēng)機(jī)電耗，因此布風(fēng)板設(shè)計(jì)時(shí)布風(fēng)板阻力取為維持均勻穩(wěn)定床層需要的最小布風(fēng)板壓降。一般布風(fēng)板阻力為整個(gè)床層阻力（布風(fēng)板阻力加料層阻力）的2030時(shí)，可以維持訂層穩(wěn)定的運(yùn)行。13、風(fēng)帽的作用是什么？答：風(fēng)帽是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵部件，其作用是實(shí)現(xiàn)流化床鍋爐均勻布風(fēng)。14、布風(fēng)板風(fēng)帽的種類有哪些？答：風(fēng)帽的種類有鐘罩式、蘑菇頭式、導(dǎo)向式、豬尾巴式等。15、大直徑鐘罩式風(fēng)帽的特點(diǎn)是什

3、么？答：內(nèi)客設(shè)計(jì)合適阻力，可使布風(fēng)均勻，調(diào)節(jié)性能好，運(yùn)行穩(wěn)定。外帽小孔風(fēng)速低，降低風(fēng)帽間的磨損。外帽與內(nèi)管螺紋連接，便于檢修。運(yùn)行時(shí)風(fēng)帽不易堵塞，不易倒灰。使用壽命長(zhǎng)，不易損壞。16、什么是風(fēng)帽的開孔率？答：開孔率是風(fēng)帽設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，是指各風(fēng)帽小孔面積的總和與布風(fēng)板有效面積之比值。17、什么是小孔風(fēng)速？其過大或過小對(duì)流化床的正常運(yùn)行有什么影響？答：小孔風(fēng)速高，氣流對(duì)床層底顆粒的沖擊就越大，擾動(dòng)就越強(qiáng)烈，有利于粗顆粒的流化，在低負(fù)荷時(shí)也能穩(wěn)定運(yùn)行，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大。但小孔風(fēng)速過大時(shí)，風(fēng)帽阻力增大，所需風(fēng)機(jī)壓頭大，使風(fēng)機(jī)電耗增大；反之，小孔風(fēng)速過低，容易造成粗顆粒沉積使底部流化不良，尤其是當(dāng)負(fù)

4、荷較低時(shí)，往往不能維持穩(wěn)定運(yùn)行，所以小孔風(fēng)速應(yīng)根據(jù)燃煤特性、顆粒特性負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍和風(fēng)機(jī)電耗等因素全面考慮選擇。18、循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)室的特點(diǎn)是什么？答：（1）具有一定的強(qiáng)度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風(fēng)。 （2）具有較好的穩(wěn)壓和均流作用。 （3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)檢修，且風(fēng)室設(shè)有檢修門和放渣門。19、循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)室的主要類型有哪些？答：風(fēng)室的主要類型有分流式風(fēng)室和等壓風(fēng)室。分流式風(fēng)室借助分流罩或?qū)Я靼灏堰M(jìn)入風(fēng)室的氣流均分為多股氣流，使其獲得接近于正方形的風(fēng)室截面從而獲得均勻的布風(fēng)；等壓風(fēng)室具有傾斜的底面，能使風(fēng)室的靜壓沿深度保持不變，有利于提高布風(fēng)的均勻性。20、對(duì)水冷風(fēng)室的設(shè)

5、計(jì)有何要求？答：（1）具有一定的強(qiáng)度、剛度及嚴(yán)密性，在運(yùn)行時(shí)不變形，不漏風(fēng)。 （2）具有一定的容積，使之具有一定的穩(wěn)壓作用，消除進(jìn)口風(fēng)度分布不均勻的影響，一般要求風(fēng)室內(nèi)平均氣流速度小于1.5m/s。 （3）具有一定的導(dǎo)流作用，盡可能地避免形成死角與渦流區(qū)。 （4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)檢修。 （5）水冷結(jié)構(gòu)的水動(dòng)力性能良好。21、什么是循環(huán)流化床密相區(qū)？它的作用是什么？答：在循環(huán)流化床中采用二次風(fēng)后，一般就將床層人為地分成兩個(gè)區(qū)域：上部的稀相區(qū)和下部的密相區(qū)。密相區(qū)以上布置二次風(fēng)口。密相區(qū)的作用是：容納部分大顆粒流化和燃燒完全；提供一個(gè)儲(chǔ)熱裝置，使冷燃料進(jìn)入燃燒室后穩(wěn)定升溫著火。密相區(qū)的存在使增減

6、負(fù)荷時(shí)床內(nèi)的穩(wěn)定性提高。22、物料循環(huán)系統(tǒng)由哪些部件組成？答：物料循環(huán)系統(tǒng)由組成固體顆粒循環(huán)系統(tǒng)的所有部件組成，包括燃燒室、旋風(fēng)分離器、外置床和返料器等。23、回料器由哪幾部分組成？作用分別是什么？答：回料器一般由立管和閥組成。立管的主要作用是防止氣體反竄，形成足夠的差壓來克服分離器與爐膛之間的壓差。閥的作用是調(diào)節(jié)和開閉固體的顆粒流動(dòng)。24、回料器的作用是什么？答：（1）把從旋風(fēng)分離器分離下來的再循環(huán)物料連續(xù)穩(wěn)定地送回爐膛。 （2）提供旋風(fēng)分離器的負(fù)壓和燃燒室正壓之間的密封。25、J閥回料器的工作原理是什么？答：J閥回料器通過分離器底部出口的物料在立管中建立的料位差，來克服爐膛內(nèi)的正壓，物料返

7、送的動(dòng)力源于立管中建立的料位差，通過回料器上升段和下降段的不同配風(fēng)，使上升段和下降段呈現(xiàn)不同的流態(tài)化，有利于回料器的工作穩(wěn)定。26、冷渣器有哪些種類？答：按渣運(yùn)動(dòng)方式不同，分為流化床式、移動(dòng)床式、混合床式和輸送機(jī)式；按冷卻介質(zhì)的不同，可分為水冷式、風(fēng)冷式和風(fēng)水共冷式三種。27、冷渣器的主要作用是哪些？答：冷渣器的主要作用有：降低渣的溫度；回收渣的物理熱；提供安全的除渣工作環(huán)境；通過細(xì)顆粒分選回送，保持爐膛內(nèi)細(xì)顆粒存料量和循環(huán)量。28、風(fēng)水聯(lián)合冷渣器的作用是什么？答：（1）用流化風(fēng)和冷渣器中的水冷埋管回收鍋爐排渣的物理熱，以提高鍋爐效率。 （2）降低熱渣溫度，滿足輸渣系統(tǒng)中設(shè)備安全的要求。 （3

8、）細(xì)顆粒分選加送，保持爐膛存料量和良好的流化。29、風(fēng)水聯(lián)合冷渣器流化風(fēng)機(jī)的作用是什么？答：風(fēng)水聯(lián)合冷渣器流化風(fēng)的腹脹是采用流化床原理用冷風(fēng)與爐渣進(jìn)行熱關(guān)鍵所在，達(dá)到冷卻爐的目的。因此風(fēng)水聯(lián)合冷渣器流化風(fēng)要有足夠的壓頭克服流化床冷渣器和爐內(nèi)的阻力。風(fēng)水聯(lián)合冷渣器流化風(fēng)機(jī)的作用就是提供冷渣器流化風(fēng)。30、風(fēng)水聯(lián)合冷渣器的工作原理是什么？答：利用流化風(fēng)使渣處于鼓泡狀態(tài)運(yùn)行，用風(fēng)冷和水冷埋管冷卻熱渣。31、風(fēng)水聯(lián)合冷渣器的特點(diǎn)有哪些？答：（1）冷卻能力強(qiáng)，適合大渣量煤種。 （2）出口渣溫低于150。 （3）體積小，容易布置。 （4）利用錐形閥控制排渣量。 （5）可將排渣中的細(xì)物料送回燃燒室，以保證物

9、料循環(huán)。32、水冷螺旋冷渣器的工作原理是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐的灰渣進(jìn)入水冷絞龍后，在兩根反向轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉片的作用下，作復(fù)雜的空間螺旋運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)著的熱灰渣不斷地與空心葉片、軸及空心外殼接觸，其熱量由在空心葉片、軸及空心外殼內(nèi)流動(dòng)的冷卻水帶走。最后，冷卻下來的灰渣經(jīng)出口排掉，完成整個(gè)輸送與冷卻過程。33、水冷螺旋冷渣器有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？答：其優(yōu)點(diǎn)是：體積小、占地面積和空間小，易布置（布置于鍋爐本體下部）、冷卻效率較高，而且這咱裝置由于不用風(fēng)，故灰渣再燃的可能性很小。 其缺點(diǎn)是：（1）對(duì)金屬材料要求高，制造工藝比較復(fù)雜，設(shè)備初投資大。 （2）由于不能做到選擇性排渣，使石灰石利用率和燃燒效率降低，增加

10、了運(yùn)行成本。 （3）由于螺旋冷渣器較長(zhǎng)，中間一般不設(shè)支撐軸承，如果運(yùn)行中被金屬條或其他物卡住，易造成斷軸等機(jī)械故障。 （4）最大問題是磨損嚴(yán)重可用率低，只能在低灰煤情況下長(zhǎng)期使用。34、循環(huán)流化床鍋爐對(duì)物料回送裝置有哪些基本要求？答：（1）物料流動(dòng)穩(wěn)定。這是保證循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行的一個(gè)基本條件。由于固體物料溫度較高，回送裝置中又有充氣，在運(yùn)行中應(yīng)保證在回送裝置中不結(jié)焦，流動(dòng)暢通。 （2）無氣體反竄。由于分離器的壓力低于燃燒室的壓力，回送裝置將物料從低壓區(qū)送到高壓區(qū)，而類似于放風(fēng)分離器這一類分離裝置如果有氣體從下料管進(jìn)入，會(huì)降低分離效率，從而影響物料循環(huán)。所以回送裝置必須保證產(chǎn)生足夠的壓差，

11、既能起到氣體密封作用又能將固體顆粒送回床層。 （3）物料流量可控，既能穩(wěn)定地開啟或關(guān)閉固體顆粒的循環(huán)，同時(shí)還能夠調(diào)節(jié)或自動(dòng)平衡固體物料流量，從而適應(yīng)鍋爐運(yùn)行工況的變化。35、循環(huán)流化床鍋爐為什么要使用冷冷渣裝置？答：從流化床鍋爐中排出的高灰渣會(huì)帶走大量的物理熱，從而惡化現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行，灰渣中殘留的S和O仍可以在爐外釋放出SO2和氮氧化物，造成環(huán)境污染。對(duì)灰分高于30的中低熱值燃料，如果灰渣不經(jīng)冷卻，灰小標(biāo)題物理熱損失可達(dá)2心上，這一部分通過適當(dāng)?shù)膫鳠嵫b置是可以回收利用的。另一方面，熾熱灰小標(biāo)題的自理和運(yùn)輸十分麻煩，不得機(jī)械化操作。一般的灰處理機(jī)械可承受的溫度上限大多在150300之間，幫灰渣冷卻是必

12、須的，為了控制床內(nèi)存料量和適當(dāng)?shù)拇哺?，防止大渣沉積，保持良好流化條件，從而避免結(jié)焦，就必須對(duì)放渣程序、時(shí)機(jī)和流量進(jìn)行控制。此外，底渣中也有很多未完全反應(yīng)的的燃料和脫硫劑顆粒，為進(jìn)一步提高燃燒和脫硫劑效率，有必要使這部分細(xì)顆粒返回爐膛。而這些方面的操作均需要在冷渣裝置中完成。36、點(diǎn)火增壓風(fēng)機(jī)的作用是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐是采用床下點(diǎn)火方式時(shí)，設(shè)有點(diǎn)火風(fēng)道和點(diǎn)火風(fēng)機(jī)，在鍋爐點(diǎn)火時(shí)，為保證油燃燒器的燃燒用風(fēng)，其壓頭在高于一次風(fēng)在點(diǎn)火風(fēng)道中的壓頭，這樣才能保證油燃燒器的火焰和產(chǎn)生的熱量向前運(yùn)動(dòng)，以取得良好的回執(zhí)效果。點(diǎn)火風(fēng)機(jī)的作用就是從點(diǎn)火后部向點(diǎn)火風(fēng)道中送風(fēng)。它的進(jìn)風(fēng)是熱或冷一次風(fēng)，只是起到加壓

13、的作用。由于其使用時(shí)間少，且只是給一次風(fēng)加壓，因此其功率和容量都較小。37、播煤風(fēng)機(jī)的作用是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐在燃燒時(shí)，其下部密相區(qū)是正壓運(yùn)行，從給煤機(jī)下來的煤很難順利進(jìn)入爐膛，播煤風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓風(fēng)通過落煤管，使給煤機(jī)下來的煤能順利進(jìn)入爐膛并在爐膛內(nèi)播散開，使其在爐內(nèi)均勻地和熱物料混合，從而使煤在爐內(nèi)著火更迅速，使鍋爐的床溫變化更均衡。播煤風(fēng)機(jī)的風(fēng)源來自熱一次風(fēng)，由于其用量很小，且也只是起到加壓作用，所以其容量和功率都較小，有些機(jī)組沒有播煤風(fēng)機(jī)，而是直接由一次風(fēng)作為播煤風(fēng)。38、羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)是什么？答：羅茨風(fēng)機(jī)是兩個(gè)相同轉(zhuǎn)子形成的一種壓縮機(jī)械，轉(zhuǎn)子的軸線互相平行，轉(zhuǎn)子中的葉輪、葉

14、輪與機(jī)殼、葉輪與墻板留有微小的間隙，避免相互接觸，構(gòu)成的進(jìn)氣腔與排氣腔互相隔絕，借助兩轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)，將體內(nèi)氣體由進(jìn)氣腔送至排氣腔，達(dá)到鼓風(fēng)作用。由于葉輪之間、葉輪與外殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運(yùn)行時(shí)不需要往所缸內(nèi)注潤(rùn)滑油，也不需要油氣分離器輔助設(shè)備。由于不存在轉(zhuǎn)子之間的機(jī)械摩擦，因此具有機(jī)械效率高，整體發(fā)熱少、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。羅茨風(fēng)機(jī)是比較精密的設(shè)備，平時(shí)保養(yǎng)要注意入口過濾器的清掃和更換，以及室內(nèi)空氣的干凈與暢通，并且潤(rùn)滑要有保證。羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量隨轉(zhuǎn)速的增減而增減，風(fēng)壓與電流有關(guān)，即流量受背壓影響小。返料閥正是利用了羅茨風(fēng)機(jī)這個(gè)特點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)松動(dòng)風(fēng)的定流量調(diào)節(jié)。在運(yùn)行時(shí)，

15、應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的排壓風(fēng)壓力在標(biāo)牌數(shù)值以下，以免損壞其內(nèi)部的壓力部件。39、給煤機(jī)的作用是什么？都有哪些形式？答：給煤機(jī)是指將破碎后的煤送入流化床的裝置，通常有皮帶給煤機(jī)、鏈條經(jīng)煤機(jī)、刮板給煤機(jī)、圓盤給煤機(jī)和螺旋給煤機(jī)等形式。40、給煤點(diǎn)的數(shù)目如何規(guī)定的？答：根據(jù)德國(guó)一些廠家的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)煤點(diǎn)的數(shù)目可以從以下負(fù)個(gè)方面考慮：首先，煤和石灰石的給煤點(diǎn)均不宜少于2點(diǎn)；第二，從單個(gè)給煤點(diǎn)所負(fù)責(zé)的床截面積看，對(duì)循環(huán)床，每個(gè)給煤點(diǎn)負(fù)責(zé)835床面；第三，根據(jù)燃料性質(zhì)不同，給煤點(diǎn)數(shù)也有所不同，如對(duì)高揮發(fā)分煤種，給煤在床高方向位置一般放在密相區(qū)下方，并參考系統(tǒng)壓力平衡來決定。41、皮帶給煤機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)主要有哪些？答：皮帶給

16、煤機(jī)一般采用較寬的帶裙邊的膠帶，它的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加料均勻，可采用變速電動(dòng)機(jī)改變膠帶運(yùn)行速度來控制給煤量。其缺點(diǎn)是當(dāng)鍋爐出現(xiàn)正壓或不正常時(shí)，下料口會(huì)有火焰噴出，易把皮帶燒壞。42、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的工作過程是怎樣的？答：固體物料從進(jìn)料口進(jìn)入給料機(jī)殼內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)使固體物料在間隙內(nèi)運(yùn)動(dòng)到出料口，從而排出物料。由于葉輪與機(jī)殼的間隙較小，可以有效地防止上部的風(fēng)向下流動(dòng)或下部的風(fēng)向上流動(dòng)，起到鎖氣的效果。調(diào)節(jié)葉輪經(jīng)料機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)物料的排放量。旋轉(zhuǎn)給料機(jī)動(dòng)靜間隙過小時(shí)易造成給料機(jī)工作不正常，主要是因?yàn)闊崤蛎浽斐傻膭?dòng)靜部件卡塞或大塊物料卡住。43、吹灰器一般分為哪幾種形式？所使用的介質(zhì)有哪些？答：目前鍋

17、爐采用的吹灰器有槍式吹灰器、振動(dòng)式吹灰器、鋼珠吹灰器、超聲波吹灰器等。所使用的介質(zhì)有過熱蒸汽、壓縮空氣等。44、槍式吹灰器的結(jié)構(gòu)及其工作過程是怎樣的？答：槍式吹灰器分為全伸進(jìn)式、半伸進(jìn)式和旋轉(zhuǎn)式。在高溫區(qū)多采用全伸進(jìn)式和半伸進(jìn)式。在低溫區(qū)多采用旋轉(zhuǎn)式。它采用過熱蒸汽作為吹灰介質(zhì)。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，空心軸一端連接在蒸汽引入管上，另一端裝有噴嘴頭，噴嘴頭上有噴孔。吹灰時(shí)空心軸被推入煙道中，并自動(dòng)打開蒸汽閥門引入蒸汽，噴嘴頭上噴孔在轉(zhuǎn)動(dòng)中噴出過熱蒸汽的內(nèi)能和產(chǎn)生的沖擊能清除結(jié)渣和積灰，同時(shí)通過氣流將灰渣吹走。吹灰完畢后，將噴嘴頭退出煙道，以免燒壞。51、什么是耐火澆注料？它與燒成轉(zhuǎn)相比有

18、哪些特點(diǎn)？答：耐火澆注料實(shí)質(zhì)上就是耐火混凝土。耐火澆注料與燒成的耐火磚相比，在性能上有以下特點(diǎn)： （1）荷重軟化溫度比同質(zhì)耐火磚低得多。 （2）線膨脹系數(shù)較小，因結(jié)合劑在加熱過程中產(chǎn)生燒結(jié)收縮作用能抵消一部分骨料在加熱時(shí)的膨脹。 （3）溫度急變抵抗性好，冷熱交換次數(shù)可在15次以上，比同質(zhì)耐火磚好。 （4）重?zé)€改縮一般比耐火磚大。 （5）整體性能比耐火砌體要好。51、耐火澆注料筑爐法有幾種？現(xiàn)場(chǎng)澆注有哪幾種情況？答：常用耐火澆注料的施工方式有兩種：一種是現(xiàn)場(chǎng)直接澆搗成型，另一種是預(yù)制成型。在現(xiàn)場(chǎng)直接澆搗成型有三種情況：整體澆搗成型（如小型室式爐）；部分澆搗成型（如加熱爐爐頂）以及局部澆搗成型或

19、修補(bǔ)（如砌磚操作較困難的墻及拱部找平）。52、什么叫沖蝕？答：流體或固體顆粒以一定的速度和角度對(duì)材料表面進(jìn)行沖擊所造成的磨損稱為沖蝕。53、流化床鍋爐耐火材料設(shè)置的主要目的是什么：答：流化床鍋爐耐火材料設(shè)置的主要目的是防止鍋爐高溫?zé)煔夂臀锪蠈?duì)金屬構(gòu)件的高溫氧化腐蝕磨損，并具有隔熱作用物料的循環(huán)磨損首先發(fā)生在耐火材料上，從而保證了金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命，這是保證循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)期安全運(yùn)行的重要措施之一也是循環(huán)流化床鍋爐的主要特點(diǎn)之一。耐火材料的使用對(duì)減少金屬結(jié)構(gòu)的使用、降低造價(jià)、方便檢修維護(hù)具有十分重要的意義。54、耐火防磨材料養(yǎng)護(hù)的主要目的是什么？答：耐火防磨材料養(yǎng)護(hù)的主要目的是在控制冷態(tài)條件下，

20、材料中水分盡可能在地析出，而不產(chǎn)生裂紋。55、循環(huán)流化床鍋爐采用的耐火防磨材料主要有哪些？答：目前循環(huán)流化床鍋爐采用的耐火防磨材料主要有非金屬耐火磚、澆注料或可塑料。56、引起受熱面磨損的原因有哪些？答：受熱面的磨損是由沖刷、沖擊和微振磨損造成的。沖刷磨損是指煙氣、固體物料沖刷受熱面（或管束）平行時(shí)固體物料沖刷受熱面而造成的磨損；沖擊磨損是指煙氣、物料的流動(dòng)方向與受熱面（或管束呈一定的角度相垂直時(shí)，固體物料沖擊、碰撞受熱面而造成的磨損；微振磨損是指?jìng)鳠釛l件下傳熱管與支撐件之間產(chǎn)生垂直運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致的傳熱管管壁損耗現(xiàn)象。57、耐火材料磨損的原因是什么？答：（1）熱應(yīng)力和熱沖擊造成的磨損。熱應(yīng)力和熱沖

21、擊造成的磨損主要表現(xiàn)為溫度循環(huán)波動(dòng)、熱沖擊以及機(jī)械應(yīng)力致使耐火材料產(chǎn)生裂縫和剝落。 （2）固體物料沖刷造成的磨損。固體物料沖刷造成的磨損主要表現(xiàn)為物料對(duì)耐火材料強(qiáng)烈沖刷而導(dǎo)致的破損。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)耐火材料易磨損區(qū)域包括邊角區(qū)、旋風(fēng)分離器和固體物料回送管路等。一般情況下，耐火材料磨損隨沖擊角的增大而增加。 （3）耐火材料性質(zhì)變化造成的磨損。耐火材料性質(zhì)變化造成的磨損主要表現(xiàn)為耐火材料變質(zhì)和理化性能降低導(dǎo)致的破壞。主要表現(xiàn)為：堿金屬的滲透造成耐火材料變質(zhì)，有些耐火材料與結(jié)合劑強(qiáng)度降低，有些烘爐沒有達(dá)到要求，引起襯里分層和崩潰。58、燃燒室的磨損的原因是什么？答：在循環(huán)流化床鍋爐中，正常運(yùn)行時(shí)燃燒

22、室溫度常達(dá)到850950。為了適應(yīng)快速負(fù)荷變化或高峰的需求而進(jìn)行啟動(dòng)或停爐。燃燒室內(nèi)溫度的變化、壓火和熱啟動(dòng)產(chǎn)生的熱啟動(dòng)產(chǎn)生的熱沖擊，以及熱應(yīng)力都會(huì)使耐火材料遭到破壞。爐膛部分一般采用厚爐襯。干燥、收縮、熱振、應(yīng)力下的塑性變形都會(huì)產(chǎn)生裂縫。不銹鋼纖維雖然有助于減少裂縫，但不能徹底解決問題。過度的裂縫和擠壓剝落引起耐火材料毀壞。64、爐膛水冷壁磨損主要有哪幾部分？答：水冷壁管的磨損是受熱面磨損中最嚴(yán)重的部位之一。分析管壁各部位的磨損現(xiàn)狀可知，爐膛水冷壁磨損主要有兩個(gè)區(qū)域： （1）水冷壁與耐火材料交接處的磨損。爐膛敷設(shè)耐火材料，對(duì)水冷壁有很好的保護(hù)作用隨著循環(huán)流化床鍋爐容量的不斷增大，為了增加蒸發(fā)

23、受熱面，在爐膛稀相區(qū)內(nèi)的水冷壁不再敷設(shè)耐火材料，僅在爐膛下部濃相區(qū)水冷壁上敷設(shè)耐火材料。這樣在耐火材料與水冷壁的交界和過渡區(qū)域，氣固兩相的正常流動(dòng)顆粒發(fā)生變化，導(dǎo)致此區(qū)域的水冷壁磨損。轉(zhuǎn)折區(qū)的凸臺(tái)改變了下滑顆粒的流動(dòng)方向，使該處磨損速率比壁面磨損速率高510倍，并且轉(zhuǎn)折角越大磨損越嚴(yán)重。（2）不規(guī)則管壁的磨損。不規(guī)則管壁主要包括穿墻管、爐墻開孔處的彎管、管壁上的焊縫等到，此處還有一些爐內(nèi)測(cè)試元件，如熱電偶等開孔處的管壁。別處還有以下幾個(gè)部分容易造成磨損：（1）爐膛部分設(shè)有的人孔門、觀火孔等圓孔處是易磨損的部位之一。由于爐膛內(nèi)循環(huán)的灰是貼壁下流的，因而導(dǎo)致彎頭上部的彎管磨損較輕，而開了下部的彎管

24、磨損比較嚴(yán)重。（2）水冷壁的焊接處也是易磨損的部位之至一，磨損首先發(fā)生在焊縫的上部，直到焊縫磨平以后才終止。而在爐膛的密相區(qū)，焊縫上面的管子也會(huì)發(fā)生磨損。（3）為測(cè)爐溫，在爐內(nèi)必須將熱電偶插入足夠深度。插入的熱電偶會(huì)對(duì)局部顆粒的流動(dòng)特性造成較大影響，因此顆粒產(chǎn)生的擾流會(huì)造成熱電偶護(hù)套和鄰近水冷壁管的磨損。（4）爐膛邊角水冷壁管磨損也比較嚴(yán)重，爐膛邊角區(qū)域沿壁面向下流動(dòng)的固體物料濃度比較高，同時(shí)顆粒對(duì)壁面的沖擊率增大。66、下部穩(wěn)燃帶與水冷壁交界處磨損的機(jī)理是什么？答：下部穩(wěn)燃帶與水冷壁交界處磨損的機(jī)理有兩個(gè)方面：一是過渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體顆粒與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的固體物料運(yùn)動(dòng)方向相反，因而在

25、局部產(chǎn)生流動(dòng)方向的改變，因而對(duì)水冷壁產(chǎn)生沖刷。衛(wèi)燃帶與水冷壁過渡區(qū)內(nèi)水冷壁管壁的磨損并不是在爐膛四周均勻發(fā)生的，而是與爐內(nèi)的物料總體流動(dòng)形式有關(guān)。71、循環(huán)流化床鍋爐各輔助設(shè)備的作用是什么？答：（1）一次風(fēng)機(jī)作用。主要用于流化床料，并為燃料提供初始燃燒空氣。 （2）二次風(fēng)機(jī)作用。主要是為分級(jí)燃燒使燃料燃盡、控制爐溫、抑制NOx的產(chǎn)生提供空氣。 （3）高壓流化風(fēng)機(jī)作用。作為在高溫旋風(fēng)分離器下部的回料閥的流化風(fēng)。 （4）高溫旋風(fēng)分離器作用。煙氣從切身進(jìn)入分離器筒體，煙氣中所含較粗的顆粒物體在較大的離心力、慣性力、重力的作用下，甩向筒體并沿筒體壁落下。被分離的物料通過回路密封裝置和回料管而返回流化床

26、內(nèi)，煙氣中較細(xì)的飛灰與煙氣一起通過分離器的中心管筒從分離器頂部進(jìn)入鍋爐的對(duì)流區(qū)域。 （5）布風(fēng)板的作用。承受床料，保證等壓風(fēng)室區(qū)域內(nèi)各處風(fēng)壓基本相等。布風(fēng)板上有風(fēng)帽，將流化空氣均勻地分布到床層的整個(gè)截面。 （6）吹灰器作用。為了保證受熱面的清潔，提高傳熱效率，降低排煙溫度，降低排煙損失。 （7）曖風(fēng)器作用。經(jīng)曖風(fēng)器加熱，提高一、二次風(fēng)風(fēng)溫，有利于防止空預(yù)器低溫腐蝕，特別在冬季鍋爐啟動(dòng)初期尤為重要。 （8）啟動(dòng)燃燒器作用。將床溫提高到主要固體燃料的燃燒溫度；使固體燃料燃燒時(shí)，協(xié)助維持燃燒的穩(wěn)定和鍋爐負(fù)荷。71、采用膜形水冷壁有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：（1）膜式水冷壁將爐膛嚴(yán)密地保護(hù)起來，充分保護(hù)著爐墻，因

27、而爐墻只須敷上保溫材料及護(hù)板而不用耐火材料，所以簡(jiǎn)化了爐墻結(jié)構(gòu)，減輕了鍋爐質(zhì)量。 （2）爐膛密封好，漏風(fēng)少，減少了排煙熱損失，提高了鍋爐熱效率。 （3）安裝快速方便。 （4）膜式壁搞拉強(qiáng)度較高，因此膜式壁燃燒室可以采用懸吊結(jié)構(gòu)，這對(duì)大型鍋爐的熱膨脹處理和鍋爐總體結(jié)構(gòu)極為有利。74、汽包內(nèi)旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)和工作原理是怎樣的？答：汽包兩側(cè)左右閉市汽水旋風(fēng)分離器，它由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導(dǎo)葉和底板等部件組成。旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過程是：較高流速的汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁，使汽水初步分離。分離出

28、來的水通過筒體四周導(dǎo)葉進(jìn)流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體向上流動(dòng)，進(jìn)入頂帽的波形板間隙中曲折流動(dòng)，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進(jìn)一步分離，而飽和蒸汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。75、波形板（百葉窗）分離器的結(jié)及構(gòu)及工作原理是什么？答：汽包內(nèi)旋風(fēng)分離器筒體頂部配置有進(jìn)葉窗分離器。百時(shí)窗分離器由許多平等的波浪形薄鋼板組成，相鄰兩塊波形板之間的距離為10mm，并用23mm厚的鋼板邊框固定。其工作原理是：經(jīng)過粗分離的蒸汽進(jìn)入百葉窗分離器后，在波形板之間曲折流動(dòng)。蒸汽中的小水滴，在離心力、慣性力和重力作用下拋到板壁上；在附

29、著力的作用下，使水滴的作用下，使水滴黏附在波形板上形成水膜。水膜在重力作用下向下流入汽包水容積，使汽水得到進(jìn)一步分離。由于利用附著力分離蒸汽中細(xì)小水滴的效果好，所以百葉窗被廣泛地用來作為細(xì)分離設(shè)備。76、采用膜式水冷壁有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：膜式水冷壁將爐膛嚴(yán)密地包圍起來，充分保護(hù)著爐墻，因而爐墻只須敷上保溫材料及護(hù)板而不用耐火材料，所以簡(jiǎn)單化了爐墻結(jié)構(gòu)，減輕了鍋爐質(zhì)量。爐膛密封好，漏風(fēng)少，減少了排煙熱損失，提高了鍋爐熱效率。安裝快速方便。膜式壁搞拉強(qiáng)度較高，因此膜式壁燃燒室可以采用懸吊結(jié)構(gòu)，這對(duì)大型鍋爐的熱膨脹總體結(jié)構(gòu)極為有利。77、過熱器有什么作用？其形式如何？答：過熱器可吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑥亩?/p>

30、將飽和蒸汽加熱為過熱蒸汽。過熱器按照吸熱方式分為對(duì)流過熱器和輻射過熱器。循環(huán)流化床中輻射過熱器布置在燃燒室，常采用插屏結(jié)構(gòu)或者懸吊結(jié)構(gòu)。對(duì)流過熱器一般都布置在旋風(fēng)筒到尾部的連接煙道內(nèi)或在尾部煙道上部。對(duì)采用外圍床的循環(huán)床，部分過熱器用流化床埋管形式，放在外置床內(nèi)。這種過熱器不屬于傳統(tǒng)的對(duì)流型或輻射型過熱器。78、省煤器的作用有哪些？其結(jié)構(gòu)形式如何？答：省煤器是利用鍋爐排煙余熱來加熱給水的熱交換器。省煤器吸收排煙余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。另外，由于進(jìn)入汽包的給水經(jīng)過省煤器提高了水溫 ，減小了因溫差而引起的汽包壁的熱應(yīng)力，從而改善了汽包的工作條件，延長(zhǎng)了汽包的使用壽命。79、省煤器再循環(huán)門的作用是什么？答：裝設(shè)省煤器再循環(huán)門的目的是在鍋爐升火和停爐時(shí)，當(dāng)中斷給水時(shí)保護(hù)省煤器。因?yàn)樵谏鸷屯t階段，當(dāng)不上水時(shí)，省煤器中的水