電子車間計(jì)件工資草案_第1頁
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文檔簡介

1、電子車間計(jì)件工資方案(試運(yùn)行方案)第一:制訂本制度的目的:1提高員工的工作效率,調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,實(shí)現(xiàn)按勞分配,多勞多得;2. 讓所有的員工清楚自己當(dāng)天的工資所得,將計(jì)件工資透明化;3. 計(jì)件方式必須公平,公正,公開,合理;第二:適用范圍本公司電子車間,電子車間所有人員(包含:拉長、物料員、維修員、 QC所有操作人員)第三:管理職責(zé)1. 生產(chǎn)車間:班組長(拉長)負(fù)責(zé)如實(shí)記錄當(dāng)天生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的型號(hào),數(shù)量,生產(chǎn)與異 常時(shí)間,保證準(zhǔn)確率達(dá)到100%如實(shí)統(tǒng)計(jì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的型號(hào),數(shù)量,異常工時(shí),員工績 效考核的數(shù)據(jù)。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,追求訂單以及生產(chǎn)異常時(shí)調(diào)整計(jì)劃。2. 工程部IE負(fù)責(zé)對產(chǎn)品工藝,制

2、造難度,定額的確認(rèn)和分析,并負(fù)責(zé)定額檢討,修改, 異常的確認(rèn),由工程部經(jīng)理審批。3. 行政部負(fù)責(zé):獎(jiǎng)金,罰款,扣款等;并對計(jì)件工資進(jìn)行核查,監(jiān)督。第四:計(jì)件工資類型1 本車間實(shí)行集體計(jì)件,再按個(gè)人出勤工時(shí)進(jìn)行分配工資;2 個(gè)人計(jì)件工資 =班組總工資+班組人員出勤總工時(shí)(含崗位系數(shù)工時(shí))X個(gè)人出勤 總工時(shí);3. 崗位系數(shù):詳見崗位系數(shù)表;4. 每個(gè)崗位單價(jià)由總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、資材經(jīng)理、財(cái)務(wù)人員、績效專員共同核定單價(jià), 具體單價(jià)詳見:電子車間各工序單價(jià)表;5. 公司對產(chǎn)能實(shí)行工資階梯獎(jiǎng)勵(lì)制,詳見產(chǎn)能工資階梯表;班組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)公布部門每天總產(chǎn)量以便調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度;第五:異常情況處理一、計(jì)算工資的異常

3、,1因來料不良需加工挑選時(shí),公司為此挑選,加工而造成的浪費(fèi)工時(shí)的,(由此形成的 支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應(yīng)商索賠);2 因客戶臨時(shí)改變產(chǎn)品要求而造成返工的;第1頁/共3頁3 客戶抱怨退貨,安排人員至客戶處理返工異常的;4. 批量生產(chǎn)累計(jì)的結(jié)果與試驗(yàn)的要求不相符,但為滿足交期要求以及穩(wěn)定訂單,公司決定 生產(chǎn)的產(chǎn)品的;5. 由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題影響產(chǎn)品品質(zhì),效率,經(jīng)IE現(xiàn)場考察,生產(chǎn)部門經(jīng)理批準(zhǔn)加人解決, 所加工人員按工價(jià)9元/小時(shí)計(jì)算,若無法解決,IE需重新考慮,修改定額,由生產(chǎn)部門 經(jīng)理批準(zhǔn)的;6因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)臺(tái)保養(yǎng)停產(chǎn)時(shí)間的;7. 在生產(chǎn)過程中由于

4、設(shè)備故障造成的品質(zhì)異常,效率低,需馬上反饋至設(shè)備部及時(shí)處理,若 無法處理,經(jīng)部門經(jīng)理確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)的;8. 上班時(shí)間參加公司各類培訓(xùn)活動(dòng)或者技能培訓(xùn)的;9. 所有因?yàn)樵谖锪仙暇€時(shí)造成的異常(停產(chǎn),等料,物料供應(yīng)不足),所浪費(fèi)工時(shí)的(并 且要追究相關(guān)人員的責(zé)任)相關(guān)所有計(jì)算工資異常由班組申請,經(jīng)生產(chǎn)主管以及品質(zhì)部、工程部,總經(jīng)理批準(zhǔn),生產(chǎn)文 員做好相關(guān)記錄,并切班組長留底。有以上9條異常情況均以10元/小時(shí)計(jì)算工資。二、不計(jì)算工資的異常1. 品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)線原因造成返工,全檢;2設(shè)備故障異常:由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常,效率低下;3. 資料錯(cuò)誤:班組誤用文件所造成的制程效率,

5、品質(zhì)異常;4. 信息錯(cuò)誤:各班組由于信息沒有傳達(dá)到位所造成的品質(zhì)異常;5. 由于前道工序沒有控制好,首件檢驗(yàn)時(shí)沒有發(fā)現(xiàn),使得產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)造成不良或報(bào)廢超 出公司規(guī)定的范圍;6. 所有的異常必須在首檢時(shí)發(fā)現(xiàn)并找有關(guān)部門人員解決,在生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常追究 管理者的責(zé)任;7. 制程過程中出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故,以及因機(jī)器設(shè)備,治具等人為因素造成的異常;8因計(jì)劃原因,人為損壞,人為操作不當(dāng),未按規(guī)定時(shí)間通知首檢造成批量出錯(cuò)所造成 的浪費(fèi)工時(shí)不計(jì)算補(bǔ)償;9 生產(chǎn)線造成的返工,車間內(nèi)部返工的;有以上9條生產(chǎn)/品質(zhì)異常 均不給予工時(shí)計(jì)算第2頁/共3頁第六:全勤獎(jiǎng)/請假1. 車間所有計(jì)件人員全勤獎(jiǎng)(參照公司全勤獎(jiǎng)辦法)標(biāo)準(zhǔn)為 100元2. 凡某月部門全體員工只拿保底工資時(shí),個(gè)人工資結(jié)算時(shí)需扣減請假人員應(yīng)扣的工資;第七:工資結(jié)構(gòu)個(gè)人計(jì)件工資+全勤獎(jiǎng)=個(gè)人當(dāng)月工資第八:計(jì)件工資確認(rèn)在試運(yùn)行期間數(shù)據(jù)收集由車間主管負(fù)責(zé),班組月總產(chǎn)量由班組提供生產(chǎn)產(chǎn) 量記錄與倉庫核對單月入倉總產(chǎn)量(每月最后一天入倉截止為當(dāng)月產(chǎn)量), 次月15日并與財(cái)務(wù)部確認(rèn)當(dāng)月計(jì)件工資總額;全體員工當(dāng)月的績效考核等級(jí) 由部門負(fù)責(zé)人提供;考勤記錄由行政部提供;由車間文員核算計(jì)件人員工資, 總經(jīng)理負(fù)責(zé)審核程序及工資發(fā)放公平性。第九條:電子車間在試運(yùn)行計(jì)件期間和保底工資方案同時(shí)有效,1. 當(dāng)計(jì)件工資咼于計(jì)時(shí)保底工資時(shí),按計(jì)件工資方

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