電容器的維護及運行

1、電容器運行及維護一、電容器的操作注意事項1、正常情況下，全站停電操作時，應(yīng)先拉開電容器組 斷路器，后拉開各路出線斷路器。2、正常情況下，全站恢復(fù)送電時，應(yīng)先合上開各路出 現(xiàn)斷路器，后合上電容器組斷路器。3、事故情況下，全站無電后，必須將電容器的斷路器 拉開。4、電容器組斷路器跳閘后不準強送電。保護熔絲熔斷 后，為查明原因前，不準更換熔絲送電。5、電容器組斷路器禁止帶電荷合閘。電容器組再次合 閘時，必須在斷路 3min 之后進行。二、電容器投入和退出運行1、正常情況下，電容器組的投入或退出運行應(yīng)根據(jù) 系統(tǒng)無功負荷電流或負荷功率因數(shù)以及電壓情況來 決定。一般情況， 功率因數(shù)低于 0。9 時應(yīng)投入電

2、容 器，功率因數(shù)超過 0。95 且有超前趨勢時，應(yīng)退出 電容器。當電壓偏低時投入電容器組。2、當電容器母線電壓超過電容器額定電壓的倍；電容器電流超過其額定電流的 1。3 倍；電容器 室的環(huán)境溫度超過 40 度及電容器外殼溫度超過 60 度，超過其中之一時，應(yīng)將其退出運行。3、電容器發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)立即退出運行：1）、電容器爆炸；2）、電容器噴油或起火；3）、瓷套管發(fā)生嚴重放電、閃絡(luò)；4）、接點嚴重過熱或熔化；5）、電容器內(nèi)部或放電裝置有嚴重異常響聲；6）、電容器外殼發(fā)生膨脹變形；三、新裝電容器組投入運行前的檢查1、新裝電容器組投入運行前應(yīng)按交接試驗項目試 驗，并合格。2、電容器組的接線正

3、確，銘牌電壓應(yīng)與電網(wǎng)額定電 壓相符，3、電容器及放電設(shè)備外觀檢查良好，無滲、漏油現(xiàn) 象。4、電容器組三相間的容量應(yīng)平衡，其誤差不應(yīng)超過一相總?cè)萘康?5。5、 各連接點應(yīng)接觸良好，外殼及架構(gòu)需接地的電容 器組應(yīng)與接地裝置可靠連接。6、放電電阻的阻值和容量應(yīng)符合規(guī)程要求，并經(jīng)試 驗合格。7、與電容器連接的電纜、斷路器、熔斷器等電器元 件應(yīng)經(jīng)試驗合格。8、電容器組的繼電保護裝置應(yīng)經(jīng)校驗合格，定值正 確并置于投入運行位置。9、電容器安裝處所建筑結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施是否合乎規(guī)程要求。四、對運行中電容器組的巡視檢查對運行中的電容器組應(yīng)進行日常檢查，定期停電檢查以 及特巡視檢查。1、日常巡視檢查電容器的日常巡視檢

4、查，應(yīng)由變、配電室的運行值班人員進行。有人值班時，每班檢查一次，無人值班時，每周至少檢查一次。夏季應(yīng)在室溫最高時進行，其它時間可在系統(tǒng)電壓最高時進行。如果不停電檢查有困難時， 可以短時間停電以便更好的檢查。運行中巡檢主要應(yīng)注 意觀察電容器外殼有無膨脹、漏油痕跡，有無異常聲響 及火花；熔絲是否正常；放電指示燈是否熄滅；將電壓 表、電流表、溫度計數(shù)值記入運行記錄，對發(fā)現(xiàn)其它缺 陷也應(yīng)進行記錄。上述巡視檢查如須將電容器組停電時，除電容器應(yīng)自 動放電外，還應(yīng)進行人工放電。否則運行值班人員不能 觸及電容器。2、定期停電檢查電容器組的定期停電檢查應(yīng)每季進行一次，其檢查內(nèi)容 除同日常巡檢項目外，尚需檢查各螺

5、絲連接點的緊固情 況、接觸是否良好；檢查放電回路的完整性；檢查風(fēng)道 有無積塵并清掃電容器外殼、絕緣子以及支架等處的塵 土；檢查電容器外殼的保護接地線；檢查電容器組保護 裝置動作情況，熔斷器的完整性；檢查與電容器組有關(guān) 的斷路器、饋線等。3、特珠巡視檢查當電容器組發(fā)生短路跳閘，或熔絲熔斷等情況，應(yīng)立即 進行特珠巡視檢查。檢查項目除同日常巡視及定期巡視 檢查項目外，必要時應(yīng)對電容器進行試驗，在未查明故 障電容器或斷路器跳閘及熔絲熔斷原因之前，不準再次 合閘送電。五、電容器的故障判斷及處理1、電容器運行中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和故障種類1）、滲漏油 電容器滲漏油主要是：產(chǎn)品質(zhì)量不良、運行維護不當、 長期運行

6、缺乏維修導(dǎo)致外殼生銹腐蝕造成滲漏油。2）、外殼膨脹 高電場作用下使得電容器內(nèi)部的絕緣物游離而分解出 氣體或部分元件擊穿電極對外殼放電等原因，使得電容 器的密封外殼內(nèi)部壓力增大，導(dǎo)致外殼膨脹變形。這是 電容器故障的征兆， 應(yīng)及時處理，避免故障的蔓延擴大。3）、電容器溫升高電容器溫升高的原因如下： 、電容器室的設(shè)計、安裝不合理造成通風(fēng)不良，使電 容器通風(fēng)條件差 、電容器長時間過電壓運行造成電容器過電流運行使溫升過高。 、整流設(shè)備產(chǎn)生的高次諧波使電容器過電流運行使溫升高。囹、電容器內(nèi)部元件介質(zhì)老化造成介質(zhì)損耗增大也可能 導(dǎo)致溫升過高電容器溫升過高除影響電容器的使用壽命外，有可 能導(dǎo)致電容器內(nèi)部絕緣發(fā)

7、生擊穿造成內(nèi)部短路。因此， 運行中應(yīng)嚴格監(jiān)視和控制電容器室的環(huán)境溫度， ，若超 過其允許值時，應(yīng)立即停止運行。4）、電容器瓷瓶表面閃絡(luò)放電 運行中電容器瓷瓶閃絡(luò)放電，其原因是瓷瓶絕緣有缺陷 表面臟污。因此運行中應(yīng)定期進行清掃檢查。5）、異常聲響電容器在正常運行情況下應(yīng)無任何聲響，若運行中發(fā)現(xiàn) 有放電或其它聲響，說明電容器內(nèi)部有故障應(yīng)立即停止 運行。6）、電容器爆炸運行中電容器發(fā)生爆炸是一種惡性事故，一般是內(nèi)部元 件發(fā)生極間或外殼絕緣擊穿使內(nèi)部壓力增大致使電容 器爆炸以致引起火災(zāi)事故。2、電容器的故障處理根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題， 采取適當?shù)姆椒ㄟM行處理， 如：1）、電容器外殼發(fā)生滲、漏油不嚴重時，可將滲漏部位 除銹、焊接、涂漆。2）、外殼膨脹變形應(yīng)更換電容器。3）、如電容器室內(nèi)溫高，應(yīng)改善通風(fēng)散熱條件：其它原 因應(yīng)查明原因進行妥善處理。4）、發(fā)現(xiàn)電容器有異常聲響，應(yīng)注意觀察和判斷，嚴重 時應(yīng)立即停止運行，更換電容器。5）、電容器爆破，應(yīng)更換電容器。3、怎樣遙測移相電容器的絕緣電阻1 ）、電容器的絕緣電阻分為兩級間的絕緣電阻和兩級對外殼的絕緣電阻，由于電容器的兩級間及兩級對外殼 均有電容存在，因此應(yīng)注意遙測方法，否則容易損壞絕 緣搖表。2）、遙測高壓電容器可采用 2500 伏搖表，遙測前應(yīng)先 將電容器放電。