陽光房施工方案

1、昌黎金士酒莊陽光房工程施工組織設(shè) 計(jì)編制單位：編制人：河北磊鋼建筑工程有限公司審批人：審核人：編制日期：2016 年 11 月 25 日昌黎金士酒莊陽光房工程施工方案一、工程簡介本工程為昌黎金士酒莊陽光房工程 ，本工程施工范圍包括基礎(chǔ)施 工、鋼框架結(jié)構(gòu)、玻璃的制作與現(xiàn)場安裝施工， 。二. 施工準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。 對圖紙不明確 及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件， 制定出工程的主體施 工方案，并提出材料計(jì)劃。3. 施工場地平整、基礎(chǔ)放線開挖及鋼材、混凝土等材料進(jìn)行檢驗(yàn)；對 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和

2、檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)， 保證施工過程中各 種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4. 鋼鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)具備質(zhì)量證明書、 材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告后方 可使用。5. 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培 訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6. 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放， 以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場 后順利的安裝。三勞動(dòng)力計(jì)劃基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃級別工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)制作安裝階段瓦工 8 人木工 8 人鋼筋工 6 人焊工 6 人小工 14 人電工 2 人四 主要施工機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工主要機(jī)械設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)

3、械設(shè)備序號 機(jī)具名稱 數(shù)量1、插入式振搗棒 2 臺2、電鎬 2 臺3、手動(dòng)切割機(jī) 2 臺4、手動(dòng)角向磨光機(jī) 6 臺5、手動(dòng)電焊機(jī) 3 臺6、手電鉆 8 臺7、切鋁機(jī)： 2 臺8、拉鉚槍 8 臺五. 基礎(chǔ)施工工藝及順序首先進(jìn)行場地平整、然后進(jìn)行定位放線、由于地下管線較多只能人工 開挖基礎(chǔ)槽、打墊層、鋼筋制作綁扎、支模、安裝預(yù)埋件、混凝土澆筑。五鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作：工藝過程：1. 下料圖單 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的 確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢

4、查型號、規(guī)格。項(xiàng) 目 允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸 ±0.5mm對角線差 1.0mm寬度、長度 ± 0.5mm加工樣板角度 ±20' 號料的允許偏差見下表：項(xiàng) 目 允 許 偏 差外形尺寸 ± 1.0 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測。2下料：鋼（鋁合金） 下料采用切割機(jī)下料， 但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、 物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物， 操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最 佳值 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（ mm）項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 ± 3.0 邊緣缺

5、棱 1 0 端部垂直度 2 0 剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查3. 焊接： 該工序采用設(shè)手工電焊。 焊接規(guī)范表焊縫厚度 焊接電流 電弧電壓 焊接速度5 3 450 475 2830 556 2 450 475 3436 408 3 550 600 3436 308 4 575 625 3436 300 3 600 650 3436 2310 4 650 700 3436 2312 3 600 650 3436 1512 4 725 775 3638 2012 5 775 825 3638 18 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。 焊接工藝：(1)焊接后

6、邊緣30-50mn范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈， 以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 (2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同長度應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定： 使用狀態(tài)良好、 功能齊 全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法： 焊接鋼材允許偏差表( mm) 項(xiàng) 目 允許偏差截面高度(h) h v 500 士 2.0500< h< 1000 士 3.0h> 1000 士 4.0截面寬度( b) 士 3.0翼緣板垂直度()b/100 3.0彎曲矢高 l/100 5.0扭曲 h/250 5.0腹板局部平面度( f) t v14 3.0t >

7、 14 2.04除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行鋼絲輪除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和 抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高， 有利于漆膜的附和不需 增加外加的涂層厚度。 除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求， 施 工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序， 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。5油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后， 在表面涂完第一道底漆， 一般在除銹完成后， ， 可在 24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥 后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 油漆在涂 刷過程中應(yīng)均勻

8、，不流墜。（二）表面玻璃安裝1施工前準(zhǔn)備 、表面玻璃施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編 制組織設(shè)計(jì)及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。 、根據(jù)文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞玻璃應(yīng)及時(shí)更 換。 、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 、復(fù)核與玻璃施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除框架的安裝焊 縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。2玻璃施工工序： 玻璃安裝按框架位置從一端開始進(jìn)行， 玻璃與框架之間必須用雙面膠粘緊，再用螺釘固定，接縫處做好防水處理。 七質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002 質(zhì)量管理模式，對

9、不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān) 督，使施工過程中的材料、 半成品、 成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下， 從而使工 程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。（一）建立質(zhì)量保證體系， 自總公司、 分公司到項(xiàng)目管理層， 自上而下 建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃， 自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計(jì) 劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制 等，推行 GB/T19002-9002 系列國家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制， 由項(xiàng)目經(jīng)理 部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、 技術(shù)交底， 在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控， 作好記錄。（四）物資采購： 嚴(yán)

10、格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行， 對重要施工 材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。（五）工藝質(zhì)量保證措施1鋼結(jié)構(gòu)制作 :1.1 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn) 廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。1.3 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告， 要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱 進(jìn)行烘干。1.4 此鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作完成后需進(jìn)行除銹處理， 要求除銹后 24 小時(shí)之內(nèi) 涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。1.5 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求 焊接人員必須持證上崗1.6 此鋼結(jié)

11、構(gòu)型鋼要求焊接的必須達(dá)到強(qiáng)度。1.7 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右1.8 為保證制作精度，鋼下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而 定，一般工件在0.4mm重要的又大又長的工件要預(yù)放 0.8mm1.9 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊 收縮變形較大的橫縫， 而后焊縱向焊縫， 或者是先焊對接焊縫而后再焊焊 角焊縫。1.10 主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn) 行。2鋼結(jié)構(gòu)安裝：2. 1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB5020& 95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范

12、及 GB5022195 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表標(biāo)準(zhǔn)2. 2 開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接 質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2. 3 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2. 4 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。2. 5 測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2. 6 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢 驗(yàn)。3. 玻璃的安裝 :3. 1 在運(yùn)輸及安裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的玻璃以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。3. 2玻璃的固定，每兩塊玻璃間的縫隙不得超過10伽，用雙面膠與框架固定，再用結(jié)構(gòu)膠密封。3. 3每塊玻璃臨時(shí)固定不少于 3個(gè)

13、螺釘。八、安全施工措施1 .施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理， 對現(xiàn)場施工 人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。 要求參加施工的特工作業(yè) 人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)， 持證上崗。 施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交 底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、 穿防滑鞋， 電工、電氣焊工應(yīng)穿 絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2. 作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全 有效。3. 操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎 方法正確， 吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施， 高處作業(yè)使用的工具， 材料應(yīng)放在安全 地方，禁止隨便放置。4. 玻璃安裝前必須檢查其質(zhì)量， 確實(shí)安全可

14、靠后方可安裝。 每天工作 必須達(dá)到安全部位，方可收工。5. 施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器 操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行， 嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。 電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操 作規(guī)程，一次線不得超過 2 米，二次線不能破皮裸露。6. 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置， 其他人不得隨意拆動(dòng)。 因工作需 要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許， 事后要及時(shí)恢復(fù)， 安全員要認(rèn)真檢查。7搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任， 使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)， 工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧， 手持工具應(yīng)系好 安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9切實(shí)搞好防火 ，各

15、項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交 底。12定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。13 . 班長指揮要果斷，指令要簡潔明確。14 . 加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。15 施工范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16 . 所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。十現(xiàn)場文明施工措施：1. 內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢 查、電工日巡視記錄、 班前講話記錄、 臺帳）等齊全整齊、 記錄實(shí)事求是， 特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。2.進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽， 高空作業(yè)系安全帶， 安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密， 出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。3. 電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù) （總閘箱、 分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、 開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)