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1、 題 目: 軋鋼機(jī)控制系統(tǒng) 課程名稱: 電氣控制與PLC 院部名稱: 專 業(yè): 電氣工程及其自動化 班 級: 學(xué)生 姓名: 學(xué) 號: 課程設(shè)計地點: 課程設(shè)計學(xué)時: 指導(dǎo) 教師: 1金陵科技學(xué)院課程設(shè)計報告 目錄目 錄摘 要III1 緒 論41.1相關(guān)背景知識41.2課程設(shè)計的目的51.3課程設(shè)計的要求51.4課程設(shè)計的任務(wù)61.4.1控制要求61.4.2系統(tǒng)分析61.4.3硬件設(shè)計61.4.4軟件設(shè)計62軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)PLC硬件設(shè)計72.1 軋鋼機(jī)運行概述72.2 網(wǎng)絡(luò)部分介紹72.2.1網(wǎng)絡(luò)功能介紹82.2.2網(wǎng)絡(luò)模塊介紹82.3軋鋼機(jī)部分介紹102.31軋鋼機(jī)功能介紹102.3.2軋鋼機(jī)

2、主回路102.3.3軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)的安全保護(hù)112.34 軋鋼機(jī)地址分配122.3.5 軋鋼機(jī)外部接線圖123軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)PLC軟件設(shè)計133.1軋鋼機(jī)軟件控制133.2網(wǎng)絡(luò)部分梯形圖133.3軋鋼機(jī)流程圖143.4軋鋼機(jī)梯形圖154.系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果175課程設(shè)計總結(jié)22參考文獻(xiàn)2324金陵科技學(xué)院課程設(shè)計報告 摘要軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)摘 要本設(shè)計是研制自動化程度高、工作可靠軋鋼機(jī)的PLC控制系統(tǒng),使其完成進(jìn)料、軋鋼、出料的自動化程序控制。該設(shè)計充分利用了學(xué)習(xí)中講述的可編程控制器(PLC)的多方面的設(shè)計知識和方法,再加上接近開關(guān)、壓力閥的配合使用精確的實現(xiàn)了軋鋼機(jī)從按下啟動按鈕開始,到接近開關(guān)有信號

3、,輸送電動機(jī)轉(zhuǎn),鋼板到位后,另一個接近開關(guān)有信號軋鋼機(jī)正轉(zhuǎn),電磁閥通電,給一個向下的下壓量,同時輸送電動停轉(zhuǎn),S2沒有信號時,YA失電退回,M3反轉(zhuǎn),鋼板退回,當(dāng)S1在次有信號時重復(fù)以上動作,第三次軋鋼完成后S2再次沒有信號時,停機(jī)下量。關(guān)鍵詞:PLC;正轉(zhuǎn); 反轉(zhuǎn);網(wǎng)絡(luò)金陵科技學(xué)院課程設(shè)計報告 Abstract1 緒 論1.1相關(guān)背景知識隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,工業(yè)自動化的進(jìn)程不斷邁進(jìn),我們逐漸用安全、自動且節(jié)省勞動力的機(jī)械自動化來提高勞動力利用率,解放勞動力。軋鋼機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛的器械。軋鋼機(jī)是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備包括有主要設(shè)備輔助設(shè)備起

4、重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。由電動機(jī)減速機(jī)齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。輔助設(shè)備包括軋制過程中一系列輔助工序的設(shè)備。如原料準(zhǔn)備加熱翻鋼剪切矯直冷卻探傷熱處理酸洗等設(shè)備。本實驗是用兩臺plc(一臺主機(jī),用網(wǎng)絡(luò)通信的方式來控制另一臺從機(jī),從機(jī)模擬軋鋼機(jī)的工作)相互配合,完成軋鋼機(jī)的運轉(zhuǎn)。用可編程控制器PLC優(yōu)勢是很明顯的: (1)可靠性高,抗干擾能力強(qiáng) :(2)配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng) ;(3)系統(tǒng)的設(shè)計、建造工作量小,維護(hù)方便,容易改造 ;(4)體積小,重量輕,能耗低 。圖1 PLC基本硬件電路 1.2課程設(shè)計的目的(1)了解常用

5、電氣控制裝置的設(shè)計方法、步驟和設(shè)計原則。(2)學(xué)以致用,鞏固書本知識。通過訓(xùn)練,使學(xué)生初步設(shè)計具有電氣控制裝置的能力,從而培養(yǎng)學(xué)生獨立工作和創(chuàng)造的能力。(3)進(jìn)行一次工程技術(shù)的基本訓(xùn)練。培養(yǎng)學(xué)生查閱書籍、參考資料、產(chǎn)品手冊、工具書的能力,上網(wǎng)查詢信息的能力,運用計算機(jī)進(jìn)行工程繪圖的能力,編制技術(shù)文件的能力等,從而提高學(xué)生解決實際工程技術(shù)問題的能力。1.3課程設(shè)計的要求(1)閱讀本課程設(shè)計參考資料及有關(guān)圖樣,了解一般電氣控制裝置的設(shè)計原則、方法和步驟。(2)上網(wǎng)調(diào)研當(dāng)今電氣控制領(lǐng)域的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新動向,用于指導(dǎo)設(shè)計過程,使設(shè)計成果具有先進(jìn)性和創(chuàng)造性。(3)認(rèn)真閱讀本課程設(shè)計任務(wù)書,分析所選課

6、題的控制要求,并進(jìn)行工藝流程分析,畫出工藝流程圖。(4)確定控制方案,設(shè)計電氣控制裝置的主電路。(5)應(yīng)用PLC設(shè)計電氣控制裝置的控制程序。可分為5個步驟:選擇PLC的機(jī)型及I/O模塊的型號,進(jìn)行系統(tǒng)配置并校驗主機(jī)的電源負(fù)載能力;根據(jù)工藝流程圖繪制順序功能圖;列出PLC的I/O分配表,畫出PLC的I/O接線圖;設(shè)計梯形圖并進(jìn)行必要的注釋;輸入程序并進(jìn)行室內(nèi)調(diào)試及模擬運行。(6)設(shè)計電氣控制裝置的照明、指示及報警等輔助電路。系統(tǒng)應(yīng)具有必要的安全保護(hù)措施,例如,短路保護(hù)、過載保護(hù)、失電壓保護(hù)、超程保護(hù)等。(7)選擇電氣元件的型號和規(guī)格,列出電氣元件明細(xì)表。選擇電氣元件時,應(yīng)優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)新產(chǎn)品。 (

7、8)繪制正式圖樣,要求用計算機(jī)繪圖軟件繪制電氣控制電路圖,用STEP 7-Micro/Win32編程軟件編寫梯形圖。要求圖幅選擇合理,圖、字體排列整齊,圖樣應(yīng)按電氣控制圖國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定繪制。 (9)編寫設(shè)計說明書及使用說明書。內(nèi)容包括闡明設(shè)計任務(wù)及設(shè)計過程,附上設(shè)計過程中有關(guān)計算及說明,說明操作過程、使用方法及注意事項,附上所有的圖表、所用參考資料的出處及對自己設(shè)計成果的評價或改進(jìn)意見等。要求文字通順、簡練,字跡端正、整潔。1.4課程設(shè)計的任務(wù)1.4.1控制要求當(dāng)啟動按鈕SD接通,電機(jī)M2運行,傳送鋼板,檢測傳送帶上有無鋼板的傳感器S1的信號(即開關(guān)為ON),表示有鋼板,電機(jī)M3正轉(zhuǎn)(MZ燈

8、亮);S1的信號消失(為OFF),檢測傳送帶上鋼板到位后的傳感器S2有信號(為ON),表示鋼板到位,電磁閥動作(YU1燈亮),電機(jī)M3反轉(zhuǎn)(MF燈亮)。Y1給一向下壓下量,S2信號消失,S1有信號,電機(jī)M3正轉(zhuǎn)重復(fù)上述過程。Q0.1第一次接通,發(fā)光管A亮,表示有一個A壓力向下壓下量,第二次接通時,B亮,表示有一個B向下壓下量,第三次接通時,C亮,表示有一個C壓力向下壓下量;在Q0.1第三次接通斷開時,電磁閥YU1燈滅,“A、B、C”全滅,“M2”燈亮送走鋼板,按下啟動開關(guān)系統(tǒng)停止工作。1.4.2系統(tǒng)分析為了實現(xiàn)上述要求,首先列出PLC的I/O分配表,并畫出PLC的I/O接線圖,然后選擇PLC的

9、機(jī)型及I/O模塊的型號,進(jìn)行系統(tǒng)配置并校驗主機(jī)的電源負(fù)載能力。根據(jù)控制要求,編寫梯形圖及語句表,調(diào)試程序直到準(zhǔn)確無誤。1.4.3硬件設(shè)計1、PLC型號:西門子公司S7系列,S7200 CPU226的可編程控制器.2、編程環(huán)境:編程軟件的應(yīng)用STEP7-MICRO/WIN V4.0或更高版本。3、根據(jù)控制要求分配PLC/IO地址,畫出PLC于控制對象的接線圖,設(shè)計控制流程,按照模塊化的方式設(shè)計程序,畫出梯形圖。4、編寫的需要輸入PLC,調(diào)試通過。1.4.4軟件設(shè)計(1)采用模塊化程序結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件,首先將整個軟件分成若干功能模塊;(2)編寫控制系統(tǒng)的邏輯關(guān)系圖;(3)繪制各種電路圖;(4)編制PL

10、C程序并進(jìn)行模擬調(diào)試;(5)現(xiàn)場調(diào)試;2軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)PLC硬件設(shè)計2.1 軋鋼機(jī)運行概述(一) 我們將該整體設(shè)計分為兩個部分:首先設(shè)計單個PLC控制軋鋼機(jī)的正常工作;實現(xiàn)S7-200網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用;最后綜合起來實現(xiàn)用網(wǎng)絡(luò)來控制軋鋼機(jī)的工作。(二)PLC控制系統(tǒng)要求(1)使軋鋼機(jī)在網(wǎng)絡(luò)控制下運行 當(dāng)啟動按鈕SD接通,電機(jī)M1、M2運行,傳送鋼板,檢測傳送帶上有無鋼板的傳感器S1的信號(即開關(guān)為ON),表示有鋼板,電機(jī)M3正轉(zhuǎn)(MZ燈亮);S1的信號消失(OFF),檢測傳送帶上鋼板到位后的傳感器S2有信號(ON),表示鋼板到位,電磁閥動作(YU1燈亮),電動機(jī)M3反轉(zhuǎn)(MF燈亮)。Y1給一向下量,S2

11、信號消失,S1有信號,電機(jī)M3正傳···M1第一次接通,發(fā)光管A亮,表示有一向下壓下量,第二次接通后,A、B亮,表示有兩個向下壓下量,第三次接通時,A、B、C同時亮,表示有三個向下壓下量;在M2第三次接通斷開時,電磁閥YU1燈滅,“A、B、C”全滅,M2送走鋼板,按下啟動開關(guān)系統(tǒng)停止工作。(2)網(wǎng)絡(luò)控制使用 RS-485 通信接口和網(wǎng)絡(luò)連接器將兩臺S7-200 系列 PLC 成一個應(yīng)用 PPI 協(xié)議的單主站通信網(wǎng)絡(luò)。用雙絞線分別將連接器的兩個 A 端子連在一起,兩個 B 端子連在一起。 在編程軟件中,分別設(shè)置好兩 PLC 的站地址(系統(tǒng)塊),并下載到 CPU 模塊

12、中。分別輸入并編譯通信程序后,將程序下載到作為主站的 2 號機(jī)的 CPU 模塊中,并將兩臺 PLC 的工作模式開關(guān)置于 RUN 狀態(tài)下。(3)PLC的工作電壓均為220V AC。2.2 網(wǎng)絡(luò)部分介紹2.2.1 網(wǎng)絡(luò)功能簡介S7-200之間經(jīng)常采用PPI協(xié)議進(jìn)行通信。S7-200默認(rèn)運行模式為從站模式,但在用戶應(yīng)用程序中可將其設(shè)置為主站運行模式與其他從站進(jìn)行通信,在S7-200PLC作為主站時,可用相關(guān)網(wǎng)絡(luò)指令(NETR、 NETW)對其他從站中的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀寫。用主機(jī)機(jī)的 I0.0I0.7 控制從機(jī) Q0.0Q0.7,用從機(jī)的 I0.0I0.7控制主機(jī)的 Q0.0。2.2.2 網(wǎng)絡(luò)模塊介紹1、網(wǎng)

13、絡(luò)指令NETR:網(wǎng)絡(luò)讀指令,使能輸入有效時(使能端 EN=1),指令初始化通信操作,通過通信口PORT從遠(yuǎn)程設(shè)備上接收數(shù)據(jù)并形成接收緩沖區(qū)數(shù)據(jù)表TBL。NETR:網(wǎng)絡(luò)讀指令,使能輸入有效時(使能端 EN=1),指令初始化通信操作,通過通信口PORT從遠(yuǎn)程設(shè)備上接收數(shù)據(jù)并形成接收緩沖區(qū)數(shù)據(jù)表TBL。 圖2網(wǎng)絡(luò)讀 圖3網(wǎng)絡(luò)寫2、數(shù)據(jù)傳送格式當(dāng)網(wǎng)絡(luò)功能執(zhí)行時,PPI主站和從站之間的的數(shù)據(jù)以傳送數(shù)據(jù)表格式傳送。傳送數(shù)據(jù)表中的第一個字節(jié)是狀態(tài)字節(jié),各位含義如下: DAE0E1E2E3E4D 位:操作完成位。0:未完成;1:完成。A 位:有效位,操作已被排隊。0:無效;1:有效。E 位:錯誤標(biāo)志位。0:無

14、錯誤;1:有錯誤。E1、E2、E3、E4 位:錯誤碼。如果執(zhí)行指令后 E 位為1,該4 位將返回一個錯誤碼表3.2.1從傳送狀態(tài)字節(jié)開始的傳送數(shù)據(jù)格式字節(jié)偏移量名 稱描 述0狀態(tài)字節(jié)反映網(wǎng)絡(luò)指令的執(zhí)行結(jié)果狀態(tài)及錯誤碼1遠(yuǎn)程站地址被訪問網(wǎng)絡(luò)的 PLC 從站地址2指向遠(yuǎn)程站數(shù)據(jù)區(qū)的指針存放被訪問數(shù)據(jù)區(qū)(I、Q、M 和 V 數(shù)據(jù)區(qū))的首地址3456數(shù)據(jù)長度遠(yuǎn)程站上被訪問的數(shù)據(jù)區(qū)的長度7數(shù)據(jù)長對 NETR 指令,執(zhí)行后,從遠(yuǎn)程站讀取的數(shù)據(jù)存放該區(qū)域?qū)?NETW 指令,執(zhí)行后,要發(fā)送到遠(yuǎn)程站的數(shù)據(jù)存放在該區(qū)域822數(shù)據(jù)字節(jié) 1數(shù)據(jù)字節(jié) 153、標(biāo)志寄存器SMB130的功能將特殊標(biāo)志寄存器SMBl30的低

15、2位設(shè)置為2#10,其他位為0,即SMB30和SMBl30的值為16#02,則可將S7-200設(shè)置為PPI主站模式。若設(shè)置為16#00,則可將S7-200設(shè)置為PPI從站模式。如果PLC主機(jī)上有通信端口1,則用SMB130來進(jìn)行控制和設(shè)置。表3.2.2端口1SMB130的控制格式SMB130格式MSB LSBPPDBBBMmSMB130.7、SMB130.6PP:奇偶選擇 00:無奇偶校驗; 01:偶校驗 10:無奇偶校驗; 11:奇校驗SMB130.5D:每個字符的數(shù)據(jù)位 0=每個字符8位; 1=每個字符7位SMB130.4 SMB130.2BBB:自由口波特率 000=38400bpsSM

16、B130.1 SMB130.0MM:協(xié)議選擇 00=PPI/從站模式(默認(rèn)); 01=自由口協(xié)議10=PPI/主站模式; 11=保留2.3軋鋼機(jī)部分介紹2.3.1軋鋼機(jī)的功能介紹當(dāng)啟動按鈕SD接通,電機(jī)M1、M2運行,傳送鋼板,檢測傳送帶上有無鋼板的傳感器S1的信號(即開關(guān)為ON),表示有鋼板,電機(jī)M3正轉(zhuǎn)(MZ燈亮);S1的信號消失(OFF),檢測傳送帶上鋼板到位后的傳感器S2有信號(ON),表示鋼板到位,電磁閥動作(YU1燈亮),電動機(jī)M3反轉(zhuǎn)(MF燈亮)。Y1給一向下量,S2信號消失,S1有信號,電機(jī)M3正傳···M1第一次接通,發(fā)光管A亮,表示有一向下壓下

17、量,第二次接通后,A、B亮,表示有兩個向下壓下量,第三次接通時,A、B、C同時亮,表示有三個向下壓下量;在M2第三次接通斷開時,電磁閥YU1燈滅,“A、B、C”全滅,M2送走鋼板,按下啟動開關(guān)系統(tǒng)停止工作。 圖1軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)模擬圖2.3.2 軋鋼機(jī)主回路根據(jù)要求畫出主控制線路圖,其中FR熱繼電器用于電動機(jī)的過載保護(hù),斷相及電流不平衡運動保護(hù),F(xiàn)U熔斷器用于電機(jī)主回路短路保護(hù)作用。 圖2 軋鋼機(jī)主回路2. 2.3軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)的安全保護(hù)軋鋼機(jī)的控制系統(tǒng)的安全保護(hù)主要包括四個方面:短路保護(hù)、過載保護(hù)、失電壓保護(hù)和超程保護(hù)。短路保護(hù):熔斷絲FU熔體熔斷而自動切斷回路保護(hù)。過載保護(hù):采用繼電器FR,

18、由于熱繼電器的熱慣性較大,即使發(fā)熱元件通過幾倍于額定值得電流,熱繼電器也不會立即斷開,因此在電動機(jī)啟動時間還不是太長的情況下,熱繼電器不會動作,只有在電動機(jī)長期過載的情況下,熱繼電器才動作,用它的常閉觸頭是控制電路斷電。失電壓保護(hù):通過接觸器KM的自鎖環(huán)節(jié)來實現(xiàn),當(dāng)電源電壓由于某種原因而嚴(yán)重欠電壓或失電壓(停電)時,接觸器KM斷電釋放,電動機(jī)停止工作,當(dāng)電源電壓恢復(fù)工作,接觸器線圈不會自行啟動,只有在操作人員重新按下啟動按鈕后,電動機(jī)才能啟動。超程保護(hù):超程也叫超行程,是真空開關(guān)完全閉合后,動或靜觸頭所能移動的距離,主要作用有:(a) 保證觸頭磨損后仍有一定的接觸壓力。(b) 觸頭閉合時,能利

19、用觸頭彈簧力緩沖,減少彈跳。(c) 在觸頭分閘時,使動觸頭獲得一定的初使動能,拉斷熔焊點,提高初始分閘速度,減少燃弧時間,從而提高介質(zhì)恢復(fù)的速度。 如果超程太小,就不能保證觸頭在燒毀后應(yīng)有的觸頭壓力,同時,初始分閘速度變小,會影響真空開關(guān)的開斷關(guān)合和動熱穩(wěn)定性能,甚至產(chǎn)生重合閘彈振。若超程太大,會增加操作機(jī)構(gòu)的合閘功,使合閘變得極不可靠,真空開關(guān)的超程取額定開距的15%40%左右,10kv級真空開關(guān)的超程一般取34mm。現(xiàn)在的真空開關(guān)動靜觸頭之間的接觸一般采用平板接觸,要保證接觸良好,就要保證相當(dāng)?shù)慕佑|壓力,超程是指開關(guān)動靜觸頭接觸后,觸頭彈簧的壓縮行程,其目的是為力保證接觸壓力從而保證開關(guān)接

20、觸良好。2.3.4軋鋼機(jī)地址分配表3.3.3 軋鋼機(jī)I/O地址分配輸入接線SDS1S2I0.0I0.1I0.2輸出接線M1M2MZMFABCYU1Q0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.72.3.5 軋鋼機(jī)I/O外部接線圖 圖3 I/O外部接線圖金陵科技學(xué)院課程設(shè)計報告 第4章 其他方面3軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)PLC軟件設(shè)計3.1.1 軟件控制編程軟件的應(yīng)用STEP7-MICRO/WIN V4.0,是基于標(biāo)準(zhǔn)的Windows軟件(類似于Winword, Outlook等標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用軟件,STEP 7-Micro/WIN編程軟件為用戶開發(fā)、編輯和監(jiān)控自己的應(yīng)用程序提供了良好的編程環(huán)境。

21、 (1)STEP 7-Micro/WIN是在Windows平臺上運行的SIMATIC S7-200 PLC編程軟件簡單、易學(xué),能夠解決復(fù)雜的自動化任務(wù)。 (2)適用于所有SIMATIC S7-200 PLC機(jī)型軟件編程。 (3)支持IL、LAD、FBD三種編程語言,可以在三者之間隨時切換。 (4)具有密碼保護(hù)功能。 STEP 7-Micro/WIN提供軟件工具幫助您調(diào)試和測試您的程序。這些特征包括:監(jiān)視S7-200正在執(zhí)行的用戶程序狀態(tài),為S7-200指定運行程序的掃描次數(shù),強(qiáng)制變量值等。3.2.1網(wǎng)絡(luò)部分梯形圖設(shè)置PPI 主站模式,2#10,代表PPI模式。清空接收緩沖區(qū)和發(fā)送緩沖區(qū),20個

22、字節(jié)的位子清空。LDV100.7表示網(wǎng)絡(luò)讀操作完成當(dāng)網(wǎng)絡(luò)讀操作完成后將讀取的 3 號機(jī)的 IB0 送給本機(jī)的 QB0MOVD &IB0, VD102送遠(yuǎn)程站的數(shù)據(jù)區(qū)指針值 IB0LDN SM0.1表示不是第一次掃描AN V100.6表示若 NETR 未被激活 。MOVB 3, VB101 送遠(yuǎn)程站的站地址送要讀取的數(shù)據(jù)字節(jié)數(shù)從端口1讀3號機(jī)的 IB0,緩沖區(qū)的起始地址為 VB100 MOVB 3, VB301送遠(yuǎn)程站的站地址 MOVD &VB100,VD302送遠(yuǎn)程站的數(shù)據(jù)區(qū)指針值 QB0MOVB 1, VB306送要寫入的數(shù)據(jù)字節(jié)數(shù) MOVB 16#55, VB307將本機(jī)的

23、16#55 的值寫入發(fā)送數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)區(qū),通過此步驟來連接從機(jī),軋鋼機(jī)運行。NETWVB300, 1從端口 1 寫 3 號機(jī)的VB300緩沖區(qū)的起始地址為 VB100開始3.3.1軋鋼機(jī)流程圖M1、M2、MF亮否等待軋件到達(dá)?是第一個軋件到計數(shù)1,第一個燈亮第二個軋件到計數(shù)2,前兩個燈亮計數(shù)3,前3個燈亮第三個燈亮3.3.2 軋鋼機(jī)梯形圖 設(shè)置啟動M1電動機(jī),當(dāng)SD按鈕按下,且網(wǎng)絡(luò)相連接的時候,意味著在整個程序的運行中,M1一直是運行的。中間標(biāo)志繼電器M30.0工作或中間標(biāo)志繼電器M31.0工作時,(3次鋼板到達(dá)完成或SD按鈕斷開是電動機(jī)M1復(fù)位),即M1燈滅。當(dāng)SD按鈕從高電位變到地電位,

24、即SD關(guān)閉的時候,中間標(biāo)志繼電器M31.0打開。當(dāng)SD啟動按鈕按下后,M2電動機(jī)運行,也意味著,M2同M1一樣在整個程序中都運行。C燈有亮(計數(shù)3次)到暗或者SD按鈕端開時電動機(jī)M2復(fù)位為0,級M2燈滅。當(dāng)S1按下S2斷開的時候,MZ燈亮,電動機(jī)開始正轉(zhuǎn)。S2按下,S1斷開,MF燈亮,電動機(jī)反轉(zhuǎn),同時YU1黃燈亮。當(dāng)計數(shù)器計數(shù)3次,即有3塊鋼板到達(dá)時,黃燈亮,同時通電延時時間繼電器T53工作,延時1s。當(dāng)延時1s到達(dá)時,M30.0復(fù)位,即計數(shù)器重新開始計數(shù),并且黃燈滅。每次S2按下且SD按下是,計數(shù)器0計數(shù)一次,預(yù)設(shè)值是1,所以S2按下一次后,電位變高,有效。當(dāng)計數(shù)3次或SD斷開時計數(shù)器復(fù)位。

25、當(dāng)S2和SD同時按下是,計數(shù)器1開始計數(shù),由于預(yù)設(shè)值為2,所以只有當(dāng)S2按下兩次后計數(shù)器1中的電位為高,有效。當(dāng)計數(shù)3次或SD斷開時計數(shù)器復(fù)位。當(dāng)S2和SD同時按下是,計數(shù)器2開始計數(shù),由于預(yù)設(shè)值為3,所以只有當(dāng)S2按下3次后計數(shù)器2中的電位為高,有效。當(dāng)計數(shù)3次或SD斷開時計數(shù)器復(fù)位。當(dāng)S2按鈕有通到斷的變化時,即傳送帶上鋼板到位之后無鋼板這一過程,中間標(biāo)志繼電器M21.0標(biāo)志。當(dāng)計數(shù)器2有效(鋼板到達(dá)3次)且M21.0有效(鋼板到位之后),M30.0中間標(biāo)志繼電器標(biāo)志,有效,用次標(biāo)志位來標(biāo)志計數(shù)3次鋼板到達(dá)的完成。計數(shù)器0有效(計數(shù)鋼板1次及以上次數(shù))時,A燈開始亮。即,只要有鋼板到達(dá)A燈

26、就亮。計數(shù)器1有效(計數(shù)鋼板2次及以上次數(shù))時,B燈開始亮。即鋼板到達(dá)兩次之后B燈就亮。計數(shù)器2有效(計數(shù)鋼板3次)時,C燈開始亮。4 調(diào)試結(jié)果1、 從站接線圖2、 主-從站接線圖3、 軋鋼機(jī)調(diào)試步驟(1)、打開啟動開關(guān)SD,電機(jī)M2運行(M2信號燈亮)(2)、打開S1(檢測有無鋼板)開關(guān),電機(jī)M1運行,給需要軋制的鋼板施加C壓力,開始第一次軋制鋼板,同時電機(jī)M3正轉(zhuǎn)(信號燈M1、M2、MZ亮)。 (3)斷開S1開關(guān),反轉(zhuǎn),打開S1開關(guān),第一塊鋼板到達(dá)(M1、M2、A燈亮) (3)、打開開關(guān)S2(檢測鋼板有無到達(dá))并斷開,電機(jī)M3立即反轉(zhuǎn),給需要軋制的鋼板施加C、B壓力,開始第二次軋制鋼板。(先后兩次為M1、M2、MF,M1、M2、A、B燈亮) (4)、電機(jī)M3反轉(zhuǎn)后,S1再次檢測到鋼板,則給需要軋制的鋼板施加C、B、A壓力,開始第三次軋制鋼板。(信號燈M1、M2、MZ、A、B、C亮,信號燈MF滅)。 (5)有三次鋼板到達(dá),電磁閥YU1過1s后亮,M2電機(jī)

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