《公路機(jī)械化施工》復(fù)習(xí)題三

1、北京交通大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育交通類專業(yè)公路工程機(jī)械化施工復(fù)習(xí)題一一、 填空題1、自行式施工機(jī)械從總體結(jié)構(gòu)上主要包括（推土機(jī)）、（鏟運(yùn)機(jī)）和（裝載機(jī)）和（平地機(jī)）。2、單缸四行程柴油機(jī)一個(gè)工作循環(huán)的工作過程包括（進(jìn)氣行程）、（壓縮行程）、（做功行程）和排氣四個(gè)行程3、底盤由傳動(dòng)系、（行駛系）、（轉(zhuǎn)向系）和（制動(dòng)系）四部分組成。4瀝青路面主導(dǎo)機(jī)械主要包括（瀝青混合料拌和設(shè)備）和（瀝青混合料攤鋪設(shè)備）。5、按滾輪表面所用材料和形狀，壓實(shí)機(jī)械主要分為（二輪二軸式 ）、（三輪二軸式）和（三輪三軸式）。6碾壓的程序一般可遵循（由邊到中）、由低到高的原則。7、路拌法進(jìn)行穩(wěn)定土拌制，灰劑量是通過（ ）和（ ）來控

2、制。8、瀝青混合料攤鋪機(jī)供料設(shè)備優(yōu)勢(shì)（料斗）、（刮板輸送器）和閘門組成9、按傳遞振動(dòng)的方式，水泥混凝土振搗器可分為（內(nèi)部振搗器）、（外部振搗器）和表面振搗器。10、樁工機(jī)械分為（預(yù)制樁施工機(jī)械）和（灌注樁施工機(jī)械）兩大類。二、 單項(xiàng)選擇題1、工程機(jī)械上所經(jīng)常采用的動(dòng)力裝置是（C ）A 燃?xì)鈾C(jī) B 汽油機(jī) C柴油機(jī) D電動(dòng)機(jī)2、自行式工程機(jī)械工作裝置的最常用的傳動(dòng)方式是（C ）A 機(jī)械傳動(dòng) B 電傳動(dòng) C液壓傳動(dòng) D液力傳動(dòng)3、底盤中保證車輛按照駕駛員的要求的方向行駛的系統(tǒng)是（B ）A 行使系 B 轉(zhuǎn)向系 C 傳動(dòng)系 D制動(dòng)系4、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)適應(yīng)外界阻力變化的裝置是（B ）A液力偶合器 B液力變矩

3、器 C 液力聯(lián)軸節(jié) D 離合器5、下列設(shè)備屬于石方機(jī)械的是（D ）A 單斗挖掘機(jī) B 攤鋪機(jī) C 平地機(jī) D 鑿巖機(jī)6、適合運(yùn)距在100m以下的土方機(jī)械為（ D ）。A鏟運(yùn)機(jī) B 平地機(jī) C 裝載機(jī) D 推土機(jī)7、下列備中屬于土方機(jī)械的是（C ）。A 壓路機(jī) B 起重機(jī) C 平地機(jī) D 鑿巖機(jī)8、下列不是平地機(jī)的基本作業(yè)方法的是（B ）A 機(jī)外刮土 B側(cè)伸 C刮土直移 D 刮土側(cè)移9、平地機(jī)的刮刀能完成的動(dòng)作有側(cè)伸、傾斜、鏟土角變化、升降和（B ）A 機(jī)外刮土 B 回轉(zhuǎn) C下放 D 刮土側(cè)移10、路拱表面的最后一遍平整中采用的平整方法是（B ）。A 刮土側(cè)移 B 刮土直移 C 機(jī)外刮土 D 刀

4、角鏟土側(cè)移11、適合于開挖停機(jī)面以下、土壤較為堅(jiān)硬材料的挖掘機(jī)是（D ）A 機(jī)械式正鏟挖掘機(jī) B 機(jī)械式反鏟挖掘機(jī) C 液壓式抓斗挖掘機(jī) D 液壓式拉鏟挖掘機(jī)12、能滿足壓實(shí)均勻、無破壞、無假壓、壓實(shí)時(shí)間長等特點(diǎn)的壓路機(jī)是（D ）。A 靜力式壓路機(jī) B 輪胎壓路機(jī) C 振動(dòng)壓路機(jī) D 振蕩壓路機(jī) 13、輪胎鋼輪組合振動(dòng)式壓路機(jī)可用于（ ）的碾壓A 初壓瀝青路面 B 復(fù)壓瀝青路面C 終壓路基 D 終壓瀝青路面14、凸塊式振動(dòng)壓路機(jī)采用的是振壓和（B）原理。A 滾壓 B 夯實(shí) C 揉壓 D 搗實(shí)15、振蕩壓路機(jī)利用的是（D ）的原理，使大多數(shù)材料得到較好的壓實(shí)。A 交變剪應(yīng)力 B 夯實(shí) C 交變正

5、應(yīng)力 D 振實(shí)16、設(shè)有不同的自動(dòng)找平裝置的瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪的平整度最好的是（ C ）A 鋼絲線基準(zhǔn)配角位移傳感器 B機(jī)械平衡梁配角位移傳感器 C 激光掃描自動(dòng)找平 D 多聲納非接觸式平衡梁17、我國高等級(jí)瀝青路面拌和設(shè)備采用拌和質(zhì)量較高中的（A ）A 滾筒式 B 傳統(tǒng)連續(xù)式 C 傳統(tǒng)間歇式 D具有除塵裝置的拌和站18穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的各種原材料的配合比可通過（C）來控制。A 各配料斗的裝料量 B 主傳送帶的轉(zhuǎn)速 C 閘門開啟和小皮帶的轉(zhuǎn)速 D 拌和器的攪拌時(shí)間19、在瀝青混合料的拌制過程中不需加熱直接拌制的材料是（C）A 骨料 B 瀝青 C 礦粉 D 砂子20、不適用于在急彎路段攤鋪的自動(dòng)

6、找平裝置是（A ）A機(jī)械式平衡梁配角位移傳感器 B多聲納非接觸式平衡梁 C 激光掃描自動(dòng)找平 D鋼絲線基準(zhǔn)配角位移傳感器21、適用于預(yù)制廠預(yù)制構(gòu)件的振搗器是（C）。A 表面振搗器 B內(nèi)部插入式振搗器C 振動(dòng)臺(tái) D附著式振搗器三、 名詞解釋1機(jī)械化程度： 機(jī)械化程度是反映施工企業(yè)機(jī)械化施工水平的重要指標(biāo)。它反映了機(jī)械所完成的工程量（或工作量）占總工程量（或總工作量）的比重。2機(jī)械完好率：機(jī)械完好率是反映機(jī)械完好狀況的主要指標(biāo)。它可以按機(jī)械臺(tái)數(shù)計(jì)算，也可以按機(jī)械臺(tái)日數(shù)計(jì)算。3碾壓“重疊度”： 用碾壓機(jī)械分層壓實(shí)土石料、混凝土等，以提高其密實(shí)度的施工作業(yè)。4工程機(jī)械斗容量：斗容量不是絕對(duì)的1方。應(yīng)該

7、是0.917立方米。四、 簡(jiǎn)答題1 影響壓實(shí)效果的作業(yè)參數(shù)有哪些，各是什么？答：?jiǎn)挝痪€壓力：在選定機(jī)型時(shí)，其線壓力不應(yīng)超過碾壓材料的強(qiáng)度極限，否則將引起土基破壞或石料的破碎。線壓力與機(jī)械質(zhì)量有關(guān)。一般地，土的含水量、鋪層厚、壓實(shí)度要求高的，選用重型機(jī)。反之，選用輕型機(jī)。不同土質(zhì)選用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，可參考表124.面層材料碾壓機(jī)型的線壓力可按規(guī)范來確定。在壓實(shí)各種路面材料選用靜力式壓路機(jī)時(shí)，可參考表125.碾壓速度：壓路機(jī)碾壓速度的選擇，受土壤或材料的壓實(shí)特性、壓路機(jī)的壓實(shí)功能、工程技術(shù)和質(zhì)量要求，以及壓實(shí)層厚度、作業(yè)效率等因素的影響。一般情況下，碾壓速度高，作業(yè)效率高，但壓實(shí)質(zhì)量差，碾壓速度低，

8、壓實(shí)厚度大，壓實(shí)質(zhì)量高，但是作業(yè)效率低。碾壓遍數(shù)：所謂碾壓遍數(shù)是指相鄰碾壓輪跡重疊0.20.3米，依次將鋪筑層全寬壓完為一遍，而不同地點(diǎn)如此碾壓的往返次數(shù)，稱為碾壓遍數(shù)。碾壓遍數(shù)和土質(zhì)、含水量、鋪層厚度、機(jī)械種類以及質(zhì)量等有關(guān)，一般壓實(shí)遍數(shù)總要在58遍以上。在工地上為了決定最佳機(jī)種，合理的鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，要進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)。一般，壓實(shí)路基和路面基層時(shí)，大約需要碾壓68遍，壓實(shí)石料鋪筑層時(shí)，大約需要610遍，壓實(shí)瀝青混合料路面時(shí)，大約需要碾壓812遍。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，碾壓遍數(shù)可相應(yīng)減少。壓實(shí)厚度：根據(jù)壓路機(jī)作用力最佳作用深度，各種類型壓路機(jī)均規(guī)定有適宜的壓實(shí)厚度。壓實(shí)厚度小，施工效率低，壓實(shí)層

9、表面易產(chǎn)生裂紋，壓實(shí)厚度大，則鋪筑層深部不容易被壓實(shí)。壓實(shí)厚度是以鋪筑層松鋪厚度來保證的，它們之間的關(guān)系為:松鋪厚度=松鋪系數(shù)*壓實(shí)厚度。所謂松鋪系數(shù)是指壓實(shí)干密度與松鋪干密度的比值，需要通過試驗(yàn)的方法確定。振頻和振幅：振頻和振幅是振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)作業(yè)的重要性能參數(shù)。振頻是指振動(dòng)輪單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)的次數(shù)，其單位為赫茲。振幅是指振動(dòng)時(shí)振動(dòng)輪離開地面的高度，其單位為毫米。振幅參數(shù)一般是指標(biāo)稱振幅，即假設(shè)在完全彈性的表面上振動(dòng)，振動(dòng)輪完全自由地懸離地面的高度。實(shí)際振動(dòng)壓實(shí)時(shí)，實(shí)際振幅一般稍大于標(biāo)稱振幅。振頻高，被壓實(shí)層表面平整度好，振幅大，作用在壓實(shí)層上的激振力上。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，振頻與振幅相互協(xié)調(diào)，才能

10、獲得較理想的壓實(shí)效果。2 簡(jiǎn)述鏟運(yùn)機(jī)的幾種運(yùn)行路線？答：（1）環(huán)形運(yùn)行路線：鏟運(yùn)機(jī)自路線外的單側(cè)或兩側(cè)取土坑取土填筑路堤，或挖掘路塹棄土于路塹兩側(cè)時(shí)可按環(huán)形路線運(yùn)行，完成一個(gè)循環(huán)的鏟土、運(yùn)輸、卸土、回駛四個(gè)過程中，有兩次轉(zhuǎn)向時(shí)間的消耗。（2）“8”字形運(yùn)行路線：它為兩個(gè)環(huán)形連接而成，省去了兩個(gè)急轉(zhuǎn)彎。此運(yùn)行路線中重載上坡的坡道較緩，重載與空載行駛路程較短，一次循環(huán)運(yùn)行中，可完成兩次鏟土和卸土工作，功效較高。機(jī)械左、右交替轉(zhuǎn)變，可減少機(jī)械的均勻磨損。（3）“之”字形運(yùn)行路線：它成鋸齒狀、無急轉(zhuǎn)彎，效率高。這種運(yùn)行路線適用于工作地段較長的施工對(duì)象，并適宜于機(jī)群工作。（4）穿梭形運(yùn)行路線：它的優(yōu)點(diǎn)是

11、：全程長度短，空載路程少，一個(gè)循環(huán)運(yùn)行中有兩次裝土和卸土作業(yè)，效率高。（5）螺旋形運(yùn)行路線：它是穿梭形的變形，按照此路線運(yùn)行一圈有兩次鏟土與卸土，運(yùn)距短功效高。3 簡(jiǎn)述平地機(jī)的幾種基本作業(yè)方法?答：（1）刀角鏟土側(cè)移作業(yè)：這種作業(yè)方法適用于挖出邊溝土壤來休整路型或填筑低路堤。先根據(jù)土壤的性質(zhì)調(diào)整好刮刀鏟土角和刮土角。平地機(jī)以一擋速度前進(jìn)后，讓鏟刀前置端下降切土，后置端抬升，形成最大的傾角，被刀角鏟下的土層就側(cè)卸于左右輪之間。在運(yùn)行過程中，隨著鏟土阻力大小可隨時(shí)少量調(diào)整，不要一次調(diào)整過多，以免造成溝道的波浪形，而影響下一行程工作。為了便于掌握方向，刮刀的前置端應(yīng)正對(duì)前輪之后。（2）刮土側(cè)移作業(yè)：

12、這種操作方法適用于移土修整路基、平整場(chǎng)地、回填溝渠、鋪散或路拌路基路面材料等作業(yè)。先根據(jù)施工對(duì)象的要求和土壤性質(zhì)調(diào)整好刮土角和鏟土角，在平地機(jī)以二或三檔速度前進(jìn)時(shí)，使刮刀的左右端同時(shí)放下并切入土中或其他材料中，于是被刮起的土料就沿著刀面?zhèn)纫菩队谝粋?cè)留成土堤，此堤可能處于機(jī)械外側(cè)或機(jī)械內(nèi)側(cè)，視施工要求而定。（3）刮土直移作業(yè)：適用于平整度較小的場(chǎng)所，或者用來修整路型時(shí)最后平整工作，以及松散材料等作業(yè)。作業(yè)前先將刮刀的鏟土角調(diào)大些，一般為60度到70度，再將刮刀平置（平面角為90度），平地機(jī)以二檔或三檔速度前進(jìn)后，刮刀兩端等量下降，少量切土，于是被刮起的土壤堆積于刀前，大部分土被向前推送，很少量溢

13、于兩側(cè)。對(duì)于溢出的少量土壤，可以待最后階段在刮刀切入原土層的情況下，以快速前進(jìn)的方法，將它全部刮平。（4）機(jī)外刮土作業(yè)：這種作業(yè)多用于修整路基、路塹邊坡和開挖邊溝等工作。工作前首先將刮刀傾斜于機(jī)外，然后使其上端向前，平地機(jī)以一擋速度前進(jìn)，放刀刮土，于是被刮刀刮下的土就沿刀卸于左右兩輪之間，然后再將刮下的土移走，注意的是，用來刷邊溝處的邊坡時(shí)，刮土角應(yīng)小些，刷路基或路塹邊坡時(shí)，刮土角應(yīng)大些。4 壓實(shí)作業(yè)參數(shù)有哪些？答：?jiǎn)挝痪€壓力：在選定機(jī)型時(shí)，其線壓力不應(yīng)超過碾壓材料的強(qiáng)度極限，否則將引起土基破壞或石料的破碎。線壓力與機(jī)械質(zhì)量有關(guān)。一般地，土的含水量、鋪層厚、壓實(shí)度要求高的，選用重型機(jī)。反之，選

14、用輕型機(jī)。不同土質(zhì)選用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，可參考表124.面層材料碾壓機(jī)型的線壓力可按規(guī)范來確定。在壓實(shí)各種路面材料選用靜力式壓路機(jī)時(shí)，可參考表125.碾壓速度：壓路機(jī)碾壓速度的選擇，受土壤或材料的壓實(shí)特性、壓路機(jī)的壓實(shí)功能、工程技術(shù)和質(zhì)量要求，以及壓實(shí)層厚度、作業(yè)效率等因素的影響。一般情況下，碾壓速度高，作業(yè)效率高，但壓實(shí)質(zhì)量差，碾壓速度低，壓實(shí)厚度大，壓實(shí)質(zhì)量高，但是作業(yè)效率低。碾壓遍數(shù)：所謂碾壓遍數(shù)是指相鄰碾壓輪跡重疊0.20.3米，依次將鋪筑層全寬壓完為一遍，而不同地點(diǎn)如此碾壓的往返次數(shù)，稱為碾壓遍數(shù)。碾壓遍數(shù)和土質(zhì)、含水量、鋪層厚度、機(jī)械種類以及質(zhì)量等有關(guān)，一般壓實(shí)遍數(shù)總要在58遍以上。在

15、工地上為了決定最佳機(jī)種，合理的鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，要進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)。一般，壓實(shí)路基和路面基層時(shí)，大約需要碾壓68遍，壓實(shí)石料鋪筑層時(shí)，大約需要610遍，壓實(shí)瀝青混合料路面時(shí)，大約需要碾壓812遍。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，碾壓遍數(shù)可相應(yīng)減少。壓實(shí)厚度：根據(jù)壓路機(jī)作用力最佳作用深度，各種類型壓路機(jī)均規(guī)定有適宜的壓實(shí)厚度。壓實(shí)厚度小，施工效率低，壓實(shí)層表面易產(chǎn)生裂紋，壓實(shí)厚度大，則鋪筑層深部不容易被壓實(shí)。壓實(shí)厚度是以鋪筑層松鋪厚度來保證的，它們之間的關(guān)系為:松鋪厚度=松鋪系數(shù)*壓實(shí)厚度。所謂松鋪系數(shù)是指壓實(shí)干密度與松鋪干密度的比值，需要通過試驗(yàn)的方法確定。振頻和振幅：振頻和振幅是振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)作業(yè)的重要性能

16、參數(shù)。振頻是指振動(dòng)輪單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)的次數(shù)，其單位為赫茲。振幅是指振動(dòng)時(shí)振動(dòng)輪離開地面的高度，其單位為毫米。振幅參數(shù)一般是指標(biāo)稱振幅，即假設(shè)在完全彈性的表面上振動(dòng)，振動(dòng)輪完全自由地懸離地面的高度。實(shí)際振動(dòng)壓實(shí)時(shí)，實(shí)際振幅一般稍大于標(biāo)稱振幅。振頻高，被壓實(shí)層表面平整度好，振幅大，作用在壓實(shí)層上的激振力上。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，振頻與振幅相互協(xié)調(diào)，才能獲得較理想的壓實(shí)效果。5、攤鋪過程中質(zhì)量缺陷如何檢驗(yàn)。答：攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷主要有：厚度不準(zhǔn)、平整度差（小波浪、臺(tái)階）、混合料離析、裂紋、拉溝等。產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的原因有：機(jī)械本身的調(diào)整、攤鋪機(jī)的操作和混合料的質(zhì)量等方面。質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）瀝青含量的直觀檢查：

17、如果混合料又黑又亮、料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中“蠕動(dòng)”，則表明瀝青含量正常，如果混合料特別黑亮，料車上的混合料呈平坦?fàn)罨驗(yàn)r青結(jié)合料從骨料中分離出來則表明瀝青含量過大（或骨料沒有充分烘干，表面上看起來瀝青太多）。如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料沒有完全被裹覆、受料斗中的混合料不“蠕動(dòng)”，則表明含量太少（或過熱、拌和不充分）。（2）厚度檢測(cè)：攤鋪機(jī)在攤鋪過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)虛鋪厚度。（3）表觀檢查：未壓實(shí)混合料的表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實(shí)、平整、無撕裂、小波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象，否則，立即查明原因，及時(shí)處理。（4）混合料溫度：瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，

18、往往冒出淡藍(lán)色蒸氣。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸氣說明溫度過高或過低。平時(shí)只有混合料似有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓，而壓路機(jī)跟不上時(shí)，則應(yīng)測(cè)定溫度。測(cè)量鋪層的溫度時(shí)，將溫度計(jì)的觸頭插進(jìn)未壓實(shí)的面層中部，然后把觸頭周圍輕輕用足踏實(shí)。目前也有許多地方采用電子點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定。五、 分析題為提高瀝青混合料路面的施工質(zhì)量，結(jié)合工程實(shí)際論述在拌和、運(yùn)輸、攤鋪及壓實(shí)過程中應(yīng)注意那些問題？答：拌和：（1）材料供給：所用礦料符合質(zhì)量要求，儲(chǔ)存量應(yīng)為平均日用量的5倍，堆場(chǎng)應(yīng)加遮蓋，以防雨水。（2）拌合設(shè)備的運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前要拉動(dòng)信號(hào)，使各崗位人員相互聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒時(shí)才能合上電閘。對(duì)各組成部分的啟動(dòng)，應(yīng)按料流方向順序進(jìn)行

19、。待各部分空運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，確認(rèn)工作良好時(shí)，才可以開始上料，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。通常用裝載機(jī)將不同規(guī)格的礦料投入相應(yīng)的料倉，在拌合設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查沙石料倉儲(chǔ)情況。如果發(fā)現(xiàn)各斗內(nèi)的儲(chǔ)料不平衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)。拌合設(shè)備在停機(jī)之前應(yīng)先停止供給沙石料并少上礦粉，使?jié)L筒空轉(zhuǎn)3至5分鐘，待筒內(nèi)出完余料再停止筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)輸：瀝青混合料成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)往工地。工前應(yīng)查明具體位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間，以及所需混合料的種類和數(shù)量等等。拌合設(shè)備時(shí)開時(shí)停會(huì)造成燃料的浪費(fèi)，并影響混合料的質(zhì)量。車輛數(shù)量必須滿足拌合設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求，不因?yàn)檐囕v少而臨時(shí)停工。要組織好車輛在拌合設(shè)備處裝料和工地卸料的順利，尤其要計(jì)劃好車輛在工地卸料時(shí)的停置地點(diǎn)。裝料時(shí)必須按其載重量裝足，安全檢查后再啟運(yùn)。攤鋪：攤鋪時(shí)應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝