可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制造工藝

1、可發(fā)性聚苯乙烯泡沫珠粒的制造工藝主要內(nèi)容 可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制造方法概述 可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制造方法比較 兩步法制備聚苯乙烯珠粒的生產(chǎn)工藝1. 可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制造方法概述可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制造方法有3種：(1)一步法(2)一步半法(3)兩步法(1)一步法 一步法在開始就將苯乙烯、引發(fā)劑和發(fā)泡劑一起加入反應釜中，聚合得到的珠粒中已含有發(fā)泡劑，成為可發(fā)性聚苯乙烯珠粒。(2)一步半法 一步半法是在單體苯乙烯聚合到已形成彈性珠粒時，加入發(fā)泡劑再繼續(xù)進行聚合直至結束，這樣得到的聚苯乙烯珠粒也還有發(fā)泡劑。(3)兩步法 兩步法的第一步是將苯乙烯聚合成聚苯乙烯珠粒，第二步再把聚苯乙烯珠粒篩選分成不

2、同等級 然后在同一級的珠粒內(nèi)加入發(fā)泡劑，加熱使發(fā)泡劑滲透入珠粒中，冷卻后成為可發(fā)性聚苯乙烯珠粒。2 可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制造方法比較一步法：泡孔均勻細小，制品彈性好，操作工序簡單一步半法：發(fā)泡劑在反應中期加入，減少阻聚作用，縮短了操作周期，聚合物分子量比一步法有所提高。兩步法：聚合物質量提高，分子量可達5500060000。加上顆粒度經(jīng)過篩選，有助于提高制品的質量（使用較多）一步法：發(fā)泡劑有阻聚作用，分子量低(4000050000)，需后處理。一步半法：需后處理兩步法：操作工序較多，操作周期長優(yōu)點缺點3 兩步法制備聚苯乙烯珠粒的生產(chǎn)工藝（1）原料及配方（2）工藝流程（3）主要設備（4）操作步驟

3、（5）產(chǎn)生缺陷及解決辦法（1）原料及配方除聚苯乙烯粒料外，還應加入發(fā)泡劑、阻燃劑和其他助劑。發(fā)泡劑 含有戊烷的石油醚（大量生產(chǎn)）或丙烷、丁烷、戊烷、異戊烷，季戊烷、丙烯、丁烯和丁二烯等。阻燃劑 0.5%的四溴乙烷加0.5%的過氧化二異丙苯、1，2一二溴四氯乙烷或磷酸三（2，3-二溴丙酯）等。其他助劑 泡孔尺寸調(diào)節(jié)劑、結塊防止劑 和 顏料等?？砂l(fā)性聚苯乙烯珠粒配方 單位：質量份原料名稱配比量自熄型通用型聚苯乙烯珠粒（分子量5.5萬-6萬）100100丁烷10石油醚8水160160-200肥皂粉52-3UV-90.2四溴乙烷1.5過氧化二異丙苯0.8抗氧劑2640.3通入氮氣壓力/MPa0.03-

4、0.050.03-0.05（2）工藝流程 將發(fā)泡劑從貯槽1中經(jīng)往復泵2送人高位計量槽3，計量后進入反應釜9，分散劑在溶解鍋4溶解后，經(jīng)離心泵5送入反應釜9中，并將聚苯乙烯珠粒從加料斗7加入，由鼓風機6送入旋風加料器8，加入反應釜9，反應完畢將。 可發(fā)性聚苯乙烯珠粒從反應釜底部出料，放到活動洗料車10內(nèi)，經(jīng)沖洗低溫貯存后，從加料斗12用送料鼓風機11送入吹干器14，吹風干燥好后，經(jīng)裝料筒15裝袋。可發(fā)性聚苯乙烯珠粒生產(chǎn)工藝流程1-發(fā)泡劑貯槽；2-往復泵；3-高位計量槽； 4-分散劑溶解鍋； 5-離心泵；6-鼓風機； 7-加料斗； 8-旋風加料器；9-反應釜；10-活動洗料車；11-送料鼓風機；

5、12-加料斗； 13-吹干鼓風機；14-吹干器；15-裝料筒（3）主要設備 釜內(nèi)裝有攪拌槳，內(nèi)壁襯不銹鋼，用蒸汽加熱，工作壓力1MPa，配套設備有鐵皮制成的旋風加料器和吹干器等。反應釜（4）操作步驟加料篩選后的珠粒從加料斗加入，經(jīng)風機、旋風加料器，從反應釜加料斗進入釜內(nèi)。如果生產(chǎn)自熄性可發(fā)性聚苯乙烯珠粒，則應將阻燃劑等一起從加料斗投入釜內(nèi)。分散劑肥皂粉在溶解鍋內(nèi)預先溶解后再送入反應釜，并加一定量的水，然后開動攪拌器攪勻。最后用往復泵將發(fā)泡劑通過高位計量槽加入釜中。（4）操作步驟 反應釜的操作加料完畢，從反應釜夾套內(nèi)通入蒸汽加熱升溫，這時發(fā)泡劑加速汽化，釜內(nèi)壓力增加，但不得超過lMPa。于80-90恒溫412h，然后降溫至40以下，即可出料。 （4）操作步驟珠粒的清洗、冷凍、吹干和包裝珠粒出釜后，放在活動網(wǎng)車內(nèi)，用自來水清