電渣壓力焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)201485

1、桃園新時(shí)代廣場(chǎng)商業(yè)寫(xiě)字樓電渣壓力焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制 人：審 批 人： 石家莊三建建業(yè)集團(tuán)有限公司2014年8月3日 目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 相關(guān)人員職責(zé)四、施工準(zhǔn)備工作五、特殊過(guò)程能力的確認(rèn)六、電渣壓力焊施工工藝七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)八、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)措施九、對(duì)本特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控的內(nèi)容和方法十、質(zhì)量記錄附表：項(xiàng)目部管理人員職責(zé)特殊過(guò)程能力鑒定記錄表電渣壓力焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 編制依據(jù)（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)；（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；（3）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8-2003)；（4）公司一體化管

2、理手冊(cè)(QSSJ GLSC 01-2009)和一體化程序文件(QSSJ GLCX 01-2009)。（5）桃園新時(shí)代廣場(chǎng)商業(yè)寫(xiě)字樓施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)；（6）特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（公司施工技術(shù)處-指導(dǎo)書(shū)-2004-02）（7）本工程施工圖紙二、 工程概況1.項(xiàng)目相關(guān)單位情況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱桃園新時(shí)代廣場(chǎng)商業(yè)寫(xiě)字樓2工程地址石家莊北二環(huán)以南，體育北大街以東3建設(shè)單位河北中景房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位河北華藝建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位河北方舟工程管理有限公司6施工單位石家莊三建建業(yè)集團(tuán)有限公司2.建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程總建筑面積為79862.56，地下車庫(kù)面積為17558.29。地上一至

3、四層為商務(wù)寫(xiě)字間，五層至二十七層為商務(wù)公寓，結(jié)構(gòu)類型為框架核心筒結(jié)構(gòu)（車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)）?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)（車庫(kù)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)）。本特殊過(guò)程用于車庫(kù)擋土墻、剪力墻、暗柱及框架柱縱向受力鋼筋直徑：12、12、14、16、18。三、 相關(guān)人員職責(zé)1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依據(jù)工程的具體情況編制特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并指導(dǎo)施工。2、分公司技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的審批。3、項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)特殊過(guò)程的連續(xù)監(jiān)控。4、試驗(yàn)室取樣員負(fù)責(zé)特殊過(guò)程中所涉及試件的取樣和送樣，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)試件的試驗(yàn)。四、施工準(zhǔn)備工作（一）材料要求（1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。（2）焊劑焊劑的性

4、能符合GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ-431，焊劑為熔煉型高錳高硅低氟焊劑。焊劑存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250-300烘焙2h。3）使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。4）焊劑有出廠合格證。（二）主要機(jī)具（1）手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。（2）焊接電源：鋼筋電渣壓力焊采用次級(jí)空載電壓較高(TSV 以上)的交流或直流焊接電源。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。（三）作業(yè)條件（1）焊工必須持有有效的焊工考試合格證證件。（2）設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有

5、足夠的剛度，在最大允許荷載下移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。（3）電源符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5，則不宜進(jìn)行焊接。（4）作業(yè)場(chǎng)地有安全防護(hù)措施，制訂和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。（5）注意接頭位置，注意同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（50%）。（四）材料和質(zhì)量要點(diǎn)1、材料的關(guān)鍵要求焊劑的性能符合GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ-431，焊劑為熔煉型高錳高硅低氟焊劑。焊劑應(yīng)存放在于燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混

6、合均勻后使用。施焊的各種鋼筋有材質(zhì)證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。焊劑有合格證。2、技術(shù)關(guān)鍵要求電渣壓力焊焊接前針對(duì)不同的直徑鋼筋確定焊接參數(shù)(焊接參數(shù)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間)，不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接時(shí)間可延長(zhǎng)。嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋的焊接施工。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求電渣壓力焊接頭不得出現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷，四周焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度大于或等于4mm，鋼筋與電極接觸處，無(wú)燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。（五）環(huán)境關(guān)鍵要求嚴(yán)禁在易燃易爆氣

7、體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。（六）職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）電焊工操作時(shí)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。（2）電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m，范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（3）操作前首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。五、特殊過(guò)程能力的確認(rèn)1、電渣壓力焊過(guò)程能力確認(rèn)(1)確定適宜的工藝參數(shù)；過(guò)程特殊性的認(rèn)定；對(duì)設(shè)備、人員、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境的要求等；(2)對(duì)設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定；(3)確認(rèn)施工方法和程序；(4)必須保留的記錄；(5)必要時(shí)的再次確認(rèn)。(如環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)對(duì)過(guò)

8、程參數(shù)的重新確認(rèn))2、電渣壓力焊施工過(guò)程能力的鑒定(1)操作人員、施工方法和施工環(huán)境的鑒定由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；(2)設(shè)備的鑒定由分公司主管設(shè)備的人員負(fù)責(zé)；(3)材料的鑒定由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)；(4)職業(yè)健康安全要求的鑒定由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)。六、施工工藝（一）工藝流程（1）工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備試焊、作試件選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查（2）電渣壓力焊的施焊過(guò)程：閉合電路引弧電弧過(guò)程電渣過(guò)程擠壓斷電（二）操作工藝（1）檢查設(shè)備、電源確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。（2）鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位和電

9、極鉗口接觸的(150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（3）選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)：見(jiàn)下表：鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過(guò)程U2.1電渣過(guò)程U2.2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t21214200220354518221231620025014418250300155不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線在同一線上。（4）安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的下鉗口夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為12 焊劑罐高度偏下510m

10、m，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（5）安放引弧用的鋼絲球(也可省去)安放焊劑罐、填裝焊劑。（6）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。（7）施焊操作要點(diǎn)閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持

11、一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（8）質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。（三）應(yīng)注意的質(zhì)量

12、問(wèn)題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位清理干凈；鋼筋安裝上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。（2）鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施，見(jiàn)下表：焊接缺陷措 施軸線偏移1.矯直鋼筋端部；2.正確安裝夾具和鋼筋；3.避免達(dá)大的頂壓力；4.及時(shí)修理或更換夾具；彎 折1.矯直鋼筋端部；2.注意安裝和扶持上鋼筋；3.避免焊后過(guò)快卸夾具；4.修理或更換夾具；咬 邊1.減小焊接電流；2.縮短焊接時(shí)間；3.注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)、確保上鋼筋頂壓到位；未 焊

13、合1.增大焊接電流；2.避免焊接時(shí)間過(guò)短；3.檢修夾具，確保上鋼筋下送自如；焊包不勻1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊劑盡量均勻；3.延長(zhǎng)電渣過(guò)程時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量燒 傷1.鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2.盡量夾緊鋼筋；焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；2.避免焊后過(guò)快回收焊劑；（3）雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊，采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到雨水。（四）質(zhì)量、安全的連續(xù)監(jiān)控項(xiàng)目部的質(zhì)檢員和安全員對(duì)施工操作人員、機(jī)械設(shè)備、材料、施工方法及作業(yè)環(huán)境和職業(yè)健康安全做好旁站或抽查的連續(xù)監(jiān)控記錄。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目（1）鋼筋的牌號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢

14、查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。（2）鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。（3）電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300 個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，其結(jié)果符合下列要求：3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂；當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小

15、于鋼筋規(guī)定的抗接強(qiáng)度，或3 個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10 倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)切取6 個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3 個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10 倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。（二）一般項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。（2）鋼

16、筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角不大于3°。（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1 倍，且不得大于2mm。八、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)措施1.電焊工操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。2.電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍l0m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。3.操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。4.焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。5.雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨后應(yīng)清除積水方可作業(yè)。6.嚴(yán)禁在

17、易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。7.做好有關(guān)方面的安全技術(shù)交底，保證施工順利進(jìn)行。8.本過(guò)程施工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，不得違規(guī)作業(yè)。九、對(duì)本特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控的內(nèi)容和方法連續(xù)監(jiān)控的內(nèi)容包括以下五個(gè)方面：(1)人員(管理人員、操作人員)的監(jiān)控；(2)機(jī)具設(shè)備的監(jiān)控；(3)材料的監(jiān)控；(4)施工方法的監(jiān)控；(5)對(duì)作業(yè)環(huán)境和職業(yè)健康安全要求的監(jiān)控。 連續(xù)監(jiān)控的方法：采用現(xiàn)場(chǎng)旁站法。十、質(zhì)量記錄1.鋼筋出廠質(zhì)量證明文件。2. 焊劑出廠合格證。3.鋼筋原材復(fù)試報(bào)告。4.鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告。5.特殊過(guò)程能力鑒定記錄表6.焊工考試合格證桃園新時(shí)代廣場(chǎng)商業(yè)寫(xiě)字樓工程項(xiàng)目部管理人員職責(zé)：職位姓名職責(zé)備

18、注項(xiàng)目經(jīng)理陶蓉現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張曉麗操作人員、施工方法和施工環(huán)境的鑒定材料員趙文平電渣壓力焊各材料的鑒定安全員劉彤霞職業(yè)健康安全要求的鑒定質(zhì)檢員張永波電渣壓力焊施工工程連續(xù)監(jiān)控取樣員成偉雄材料現(xiàn)場(chǎng)取樣和送樣特殊過(guò)程能力鑒定記錄表特殊過(guò)程名稱電渣壓力焊施工施工項(xiàng)目桃園新時(shí)代廣場(chǎng)商業(yè)寫(xiě)字樓工鑒定的內(nèi)容鑒定情況鑒定者時(shí)間操作人員使用設(shè)備施工方法使用材料施工環(huán)境職業(yè)健康安全特 殊 過(guò) 程 監(jiān) 控 表工 程 名 稱×××××特殊過(guò)程名稱鋼筋焊接（氣壓焊）過(guò)程控制點(diǎn)1、人員操作 2、焊縫長(zhǎng)度 3、外觀質(zhì)量 4、施焊時(shí)間5、 壓力 6、火焰施工班組或人員鋼筋班班組，人員：××× ××× ×××控制內(nèi)容1. 操作人員持證上崗，操作方法；2. 夾具安裝牢固；3. 兩鋼筋之間的縫隙不得大于3mm；4. 施焊溫度為×××× 5. 墩粗直徑不小于鋼筋直徑的×倍，墩粗長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的×倍； 6. 墩粗區(qū)表面無(wú)裂痕；檢查結(jié)果 1.操作人員有上崗證，操作方