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1、電纜防火涂料通用技術(shù)條件General technical specifications for fire resistive coating of cable自 1998-10-1 起執(zhí)行 前言本標(biāo)準(zhǔn)理化性能依據(jù)GB/T1723、GB1728、GB6753.1等現(xiàn)有的涂料理化性能標(biāo)準(zhǔn);阻燃性能依據(jù)GB12666.5電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第五部分:成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法并根據(jù)我國(guó)目前電纜防火涂料的實(shí)際發(fā)展水平制定的。GB12666.5等效采用IEC332-3第2號(hào)修正(1987)電纜在火焰條件下試驗(yàn)第三部分:成束電線電纜燃燒試驗(yàn)。制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為
2、了使電纜防火涂料產(chǎn)品有一個(gè)統(tǒng)一的、科學(xué)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以指導(dǎo)該類(lèi)產(chǎn)品的研制、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),并為該類(lèi)防火安全產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督提供可靠的檢驗(yàn)依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)于防火安全產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第七分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由公安部四川消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:程道彬、曹伯寅、陳亙寶、劉凡敏、龔斌。本標(biāo)準(zhǔn)于1998年6月首次發(fā)布。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜防火涂料的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)、包裝、貯存及運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)膨脹型電纜防火涂料。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)
3、準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1723-93涂料粘度測(cè)定法GB1728-79漆膜膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T3181-1995漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB3186-89涂料產(chǎn)品的取樣GB6753.1-86漆料研磨細(xì)度的測(cè)定GB9750-88涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB9969.1-88工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則GB12666.5-90電線電纜燃燒試驗(yàn)方法 第五部分:成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。電纜防火涂料涂覆于電纜(如橡膠、聚乙烯、聚氯乙烯、交聯(lián)聚氯乙等絕緣形式的電纜)表面,能形成具有防火阻燃保護(hù)及一定
4、裝飾作用涂膜的防火涂料。4技術(shù)要求41一般要求411用于制造電纜防火涂料的原料應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn),不宜使用苯類(lèi)溶劑。412電纜防火涂料的顏色可根據(jù)GB/T3181的規(guī)定,也可按用戶要求協(xié)商確定。413電纜防火涂料可采用刷涂或噴涂方法施工,并能在自然環(huán)境條件下干燥、固化,成膜后表面無(wú)明顯凹凸。414電纜防火涂料在施工實(shí)干后,涂膜應(yīng)無(wú)刺激性氣味。42技術(shù)性能要求技術(shù)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1技術(shù)性能要求 5試驗(yàn)方法51試件制備511基材的選擇試驗(yàn)用基材為全塑鋁芯電纜,護(hù)套的氧指數(shù)值應(yīng)為25.0±0.5,電纜外徑為30mm±2mm,導(dǎo)體為四芯,其截面積為50mm2×3+25mm
5、2×1,電纜表面應(yīng)平整光滑。512試件數(shù)量及長(zhǎng)度試件數(shù)量及長(zhǎng)度應(yīng)符合表2要求。表2試件數(shù)量及長(zhǎng)度 513試件的涂覆試件應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行刷涂或噴涂,兩次涂刷的間隔時(shí)間不小于24h,每次涂刷應(yīng)均勻。阻性試件其一端500mm的長(zhǎng)度不應(yīng)涂覆電纜防火涂料。514干涂層厚度電纜防火涂料的干涂層厚度應(yīng)為1mm±0.1mm。515狀態(tài)調(diào)節(jié)試件經(jīng)涂刷達(dá)到規(guī)定的涂層厚度后,應(yīng)在溫度23±2、相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)到質(zhì)量恒定(相隔24h兩次稱(chēng)量其質(zhì)量變化不大于0.5%)。516干涂層厚度的測(cè)定距電纜涂刷端100mm處,按400mm的間距確定8個(gè)測(cè)點(diǎn),在
6、測(cè)點(diǎn)上測(cè)量刷涂涂料前電纜的周長(zhǎng)和經(jīng)涂刷涂料養(yǎng)護(hù)干燥后該測(cè)點(diǎn)的周長(zhǎng),測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)精確到小數(shù)點(diǎn)后一位,以式(1)計(jì)算每個(gè)測(cè)點(diǎn)的干涂層厚度。 式中:i測(cè)點(diǎn)號(hào)(18);i測(cè)點(diǎn)處干涂層厚度,mm;Li空白電纜實(shí)測(cè)周長(zhǎng),mm;Li涂刷電纜涂料后實(shí)測(cè)周長(zhǎng)。干涂層厚度為8個(gè)測(cè)點(diǎn)干涂層厚度的平均值。52試驗(yàn)環(huán)境條件涂料的耐油性、耐鹽腐蝕性、抗彎性三項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2、相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境條件下進(jìn)行。53在容器中的狀態(tài)啟開(kāi)貯存涂料的容器,攪拌試樣,觀察涂料有無(wú)結(jié)塊,是否均勻。54細(xì)度按GB6753.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。55粘度按GB/T1723的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。56干燥時(shí)間按GB1728
7、(甲法)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。57耐油性571經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試件,試驗(yàn)前應(yīng)用1:1的石蠟和松香的混合物對(duì)其浸泡的端頭進(jìn)行封端,封端高度為34mm。572將三個(gè)試件封端的一頭分別放入三只盛有機(jī)油的玻璃容器中,浸泡深度為試件2/3的長(zhǎng)度。573浸泡期間,每隔24h應(yīng)觀察一次并記錄。浸泡期滿,將試件取出,用濾紙吸干試件表面浸液,目視檢查試件,是否有起皺、剝落等現(xiàn)象并予以記錄。起泡試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下24h內(nèi)涂層基本恢復(fù)。三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第5項(xiàng)的規(guī)定要求。58耐鹽腐蝕性581試件的封端按第條的規(guī)定進(jìn)行。582將三個(gè)試件封端的一頭分別放入三只盛有濃度為3%氯化鈉溶液的玻璃容器中,浸泡濃度為
8、試件2/3的長(zhǎng)度。583浸泡期間,每隔24h應(yīng)觀察一次并記錄。浸泡期滿,將試件取出,用濾紙吸干試件表面浸液,目視檢查試件,是否有起皺、剝落等現(xiàn)象并予以記錄。起泡試件在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下24h內(nèi)涂層能基本恢復(fù)。三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第6項(xiàng)的規(guī)定要求。59耐濕熱性591試件置于溫度47±2、相對(duì)濕度(95±3)%的調(diào)溫調(diào)濕箱中持續(xù)試驗(yàn)7d。592每隔24h應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行觀察并記錄。試驗(yàn)期滿,將試件取出,目視檢查試件,有無(wú)起泡、脫落等現(xiàn)象并予以記錄。三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第7項(xiàng)的規(guī)定要求。510耐凍融循環(huán)性5101將試件懸掛于試驗(yàn)架上,試件間距不小于10mm。然
9、后將掛有試件的試驗(yàn)架置于一20±2的低溫箱中,持續(xù)低溫試驗(yàn)3h。5102經(jīng)低溫試驗(yàn)后的試件,立即放入50±2的烘箱中,持續(xù)恒溫3h。5103經(jīng)恒溫試驗(yàn)后的試件置于溫度23±2、相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境條件下放置18h。5104以上第5.10.1條、5.10.2條、5.10.3條的試驗(yàn)程序定為一個(gè)循環(huán)周期。5105每進(jìn)行一次循環(huán)后用目視檢查涂層是否起泡、脫落、開(kāi)裂等現(xiàn)象并予以記錄。在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)結(jié)束后,三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第8項(xiàng)的規(guī)定要求。511抗彎性將試件沿著直徑570mm±5mm的圓柱體勻速地繞一圈,該操作在1020s內(nèi)完
10、成。將試件恢復(fù)原狀后反方向按上述方法進(jìn)行操作,再將試件恢復(fù)原狀。用目視檢查試件有無(wú)起層、脫落、開(kāi)裂等現(xiàn)象并予以記錄。三個(gè)試件中至少有二個(gè)應(yīng)滿足表1第9項(xiàng)的規(guī)定要求。512耐火性5121按GB12666.5一90的A類(lèi)進(jìn)行試驗(yàn),試件安裝應(yīng)符合GB12666.5一90中第3.3條的規(guī)定,試件未涂刷電纜防火涂料的一端置于梯子下方。5122供火時(shí)間按A類(lèi)電纜試驗(yàn)的規(guī)定為40min。5123在燃燒完全停止后(如果在停止供火1h后試件仍燃燒不止可以將其強(qiáng)行熄滅),除去防火涂料膨脹層,用尖銳物體按壓試樣表面,如從彈性變?yōu)榇嘈裕ǚ刍﹦t表明試件基材開(kāi)始炭化。然后用鋼卷尺或直尺測(cè)量噴燈噴口的底邊至試樣基材表面開(kāi)
11、始炭化處的最大距離,即為試件炭化高度(m)。6檢驗(yàn)規(guī)則61抽樣樣品按GB3186抽取,被抽樣品批量不少于1t,貯存電纜防火涂料樣品的容器應(yīng)符合8.1條的規(guī)定要求。樣品應(yīng)分裝兩份,一份密封存放備查,另一份作檢驗(yàn)用。62出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為在容器中的狀態(tài)、細(xì)度、粘度、干燥時(shí)間、抗彎性、耐油性和耐鹽性七項(xiàng)。63型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí),產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);b) 產(chǎn)品的配方、工藝及原料有較大改變時(shí);c) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大的差異時(shí);e) 正常生產(chǎn)2年或累計(jì)生產(chǎn)量200t時(shí);f)
12、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或消防監(jiān)督部門(mén)提出要求時(shí)。64判定原則641出廠檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合表1的技術(shù)要求,不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許在同批樣品中抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。642型式檢驗(yàn)的缺陷分類(lèi)見(jiàn)表1,產(chǎn)品質(zhì)量合格判定原則為:A=0、B1、B+C2。7標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)71產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB9750的規(guī)定,應(yīng)包括下列內(nèi)容:a) 產(chǎn)品名稱(chēng)、執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、商標(biāo);b) 生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、詳細(xì)地址;c) 產(chǎn)品的種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào);d) 產(chǎn)品生產(chǎn)日期、貯存有效期。72使用說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)按GB9969.1的要求編寫(xiě)。溶劑性電纜防火涂料應(yīng)特別注明防火安全要求及人員的健康防護(hù)措施。8包裝、貯存、運(yùn)輸81包裝產(chǎn)品包裝桶應(yīng)貼上產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、標(biāo)志、合格證書(shū),并應(yīng)滿足下列要求:a) 水溶性電纜防火涂料應(yīng)采用清潔、密封的塑料桶或有塑料內(nèi)襯制品的容器;b) 溶劑性電纜
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