電渣壓力焊接技術(shù)交底007

1、電渣壓力焊接技術(shù)交底工程名稱博白服務區(qū)編 號BB007交底部位電渣壓力焊施工班組交底日期施工單位中鐵隧道集團四處有限公司交底人被交底人見附表交底提要：1、 設(shè)計圖紙?zhí)厥庖螅?、 施工規(guī)范要求；3、 質(zhì)量驗評標準；交底內(nèi)容：一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1.電渣壓力焊的作業(yè)人員應進行內(nèi)部培訓，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。 2.電渣壓力焊鋼筋在豎向工傾斜度在4：1范圍內(nèi)應用。 3.電壓表、時間顯示器應齊全，焊接筒的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。 4.在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。 5.

2、熟悉圖紙。 班前可參考下表焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)通電時間(s)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1420022035452227123162002201441825030015520300250175223504001862540045021628500550246326006502773670075030840950900339 (二)材料要求 鋼筋的級別、規(guī)格應符合設(shè)計要求，并且產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。 (三)施工機具 焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。二、質(zhì)量要求 鋼筋電渣大壓力焊接工程質(zhì)量要求應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50

3、204-2002)。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1 縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2 機械連接和焊接頭的力學性能第5.4.2條一般項目1 接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2 機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條3 機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4 綁扎搭接接頭面積百分率和搭長度第5.4.6條附錄B5 搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條三、工藝流程 檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查四、操作工藝 (一)電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機容量應根據(jù)所

4、焊鋼筋直徑選定。 (二)焊接時，應根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)業(yè)進行操作。 (三)電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求： 1.焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上下鋼筋上，不得晃動。 2.引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.51.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm。當焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，或以多次把上鋼

5、筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。 3.引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。 4.渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流地接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。 5.在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。 6.將熔渣清理干凈。五、應注意的質(zhì)量問題 注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間。裝焊劑時,力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。六、安全文明施工要求 1

6、、施工前進行安全技術(shù)交底，施工過程中要明確分工，統(tǒng)一指揮。 2、所有現(xiàn)場工作人員必須佩戴工作牌及安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋。 3、各種機具設(shè)備應處于完好狀態(tài)。 4、上崗前要做好安全培訓工作，施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽，操作人員遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。 5、高空作業(yè)要設(shè)置必要的防護措施，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。 6、夜間施工應有足夠的照明。 7、作業(yè)人員必須是經(jīng)過電焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)） 8、電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞

7、在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 9、進入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關(guān)部門匯報，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。 10、嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導線。 11、雨雪天氣、六級以上大風開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應消除積水、積雪后方可作業(yè)。 12、作業(yè)

8、時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時； d.焊機發(fā)生故障需要進行檢修時； e.更換保險裝置時； f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時； 13、焊工高處作業(yè)時： a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上； b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設(shè)護欄專人監(jiān)護，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤； c.線纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作； 14、焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護； 15、在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊