涂膜防水屋面(屋面工程)

1、 涂膜防水屋面涂膜防水屋面是在屋面基層上涂刷防水涂料，經固化后形成一層有一定厚度和彈性的整體涂膜，從而達到防水目的的一種防水屋面形式。涂膜防水屋面的典型構造層次如圖16-19所示。具體施工有哪些層次，根據設計要求確定。圖16-19 涂膜防水屋面構造（a）正置式涂膜屋面；（b）倒置式涂膜屋面16-2-1 材料要求為滿足屋面防水工程的需要，防水涂料及其形成的涂膜防水層應具備：1一定的固體含量：涂料是靠其中的固體成分形成涂膜的，由于各種防水涂料所含固體的密度相差并不太大，當單位面積用量相同時，涂膜的厚度取決于固體含量的大小，如果固體含量過低，涂膜的質量難以保證。2優(yōu)良的防水能力：在雨水的侵蝕和干濕交

2、替作用下防水能力下降少。3耐久性好：在陽光紫外線、臭氧、大氣中酸堿介質長期作用下保持長久的防水性能。4溫度敏感性低：高溫條件下不流淌、不變形，低溫狀態(tài)時能保持足夠的延伸率，不發(fā)生脆斷。5一定的力學性能：即具有一定的強度和延伸率，在施工荷載作用下或結構和基層變形時不破壞、不斷裂。6施工性好：工藝簡單、施工方法簡便、易于操作和工程質量控制。7對環(huán)境污染少。防水涂料按成膜物質的主要成分，可將涂料分成瀝青基防水涂料、高聚物改性瀝青防水涂料和合成高分子防水涂料3種。施工時根據涂料品種和屋面構造形式的需要，可在涂膜防水層中增設胎體增強材料。16-2-1-1 瀝青基防水涂料瀝青基防水涂料是以瀝青為基料配制而

3、成的水乳型或溶劑型防水涂料。常見的有石灰乳化瀝青涂料、膨潤土乳化瀝青涂料和石棉乳化瀝青涂料。瀝青基防水涂料的質量應符合表16-36的要求。瀝青基防水涂料質量要求 表16-36項目質量要求固體含量（%）50耐熱度（80，5h）無流淌、起泡和滑動柔性（10±1）4mm厚，繞20mm圓棒，無裂紋、斷裂不透水性壓力（MPa）0.1保持時間（min）30不透水延伸（20±2）拉伸（mm）4.016-2-1-2 高聚物改性瀝青防水涂料高聚物改性瀝青防水涂料是以瀝青為基料，用合成高分子聚合物進行改性配制而成的水乳型、溶劑型或熱熔型防水涂料。常用的品種有氯丁橡膠改性瀝青涂料、丁基橡膠改性瀝

4、青涂料、丁苯橡膠改性瀝青涂料、SBS改性瀝青涂料和APP改性瀝青涂料等。高聚物改性瀝青防水涂料的質量應符合表16-37和表16-38的要求。水乳型或溶劑型高聚物改性瀝青防水涂料質量要求 表16-37項目質量要求固體含量（%）43耐熱度（80，5h）無流淌、起泡和滑動柔性（-10）3mm厚，繞20mm圓棒，無裂紋、斷裂不透水性壓力（MPa）0.1保持時間（min）30不透水延伸（20±2）（mm）4.5熱熔型高聚物改性瀝青防水涂料質量要求 表16-38項目質量要求耐熱度（65，5h）無流淌、起泡和滑動柔性（-20）2mm厚，繞10mm圓棒，無裂紋、斷裂不透水性壓力（MPa）0.2保持時

5、間（min）30不透水延伸率（20±2）（%）300與瀝青基防水涂料相比，高聚物改性瀝青防水涂料在柔韌性、抗裂性、強度、耐高低溫性能、使用壽命等方面都有了較大的改善。熱熔改性瀝青涂料，是將瀝青、改性劑、各類助劑和填料，在工廠事先進行合成，制成高聚物改性瀝青涂料塊體，送至現場后，投入采用液化氣加熱、導熱油傳導控溫的熱熔爐進行熔化，將熔化的熱涂料直接刮涂于找平層上，用帶齒的刮板可一次成膜設計需要的厚度。它不帶溶劑，固體含量100%。熱熔改性瀝青涂料不但防水性能好，耐老化好，價格低，而且在南方多雨地區(qū)施工更便利，它不需要養(yǎng)護、干燥時間，涂料冷卻后就可以成膜，具有設計要求的防水能力。不用擔心

6、涂料下雨對涂膜層造成損害，大大加快施工進度。同時能在氣溫-10以內的低溫條件下施工，這也大大降低了施工對環(huán)境的條件要求。該涂料是一種彈塑性材料，在粘附于基層的同時，可追隨基層變形而延展，避免了受基層開裂影響而破壞防水層現象，具有良好的抗變形能力，成膜后形成連續(xù)無接縫的防水層，防水質量的可靠性大大提高。16-2-1-3 合成高分子防水涂料合成高分子防水涂料是以合成橡膠或合成樹脂為主要成膜物質配制而成的水乳型或溶劑型防水涂料。根據成膜機理分為反應固化型、揮發(fā)固化型和聚合物水泥防水涂料3類。常用的品種有丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料、硅橡膠防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。合成高分子防水涂料的質量應符

7、合表16-39的要求。合成高分子防水涂料質量要求 表16-39項目質量要求反應固化型揮發(fā)固化型聚合物水泥涂料固體含量（%）946565拉伸強度（MPa）1.651.51.2斷裂延伸率（%）350300200柔性（）-30，彎折無裂紋-20，彎折無裂紋-10，繞10mm棒無裂紋不透水性壓力（MPa）0.3保持時間（min）30由于合成高分子材料本身的優(yōu)異性能，以此為原料制成的合成高分子防水涂料有較高的強度和延伸率，優(yōu)良的柔韌性、耐高低溫性能、耐久性和防水能力。16-2-1-4 胎體增強材料胎體增強材料是指在涂膜防水層中增強用的聚酯無紡布、化纖無紡布、玻纖網格布等材料。其質量要求應符合表16-40

8、的要求。胎體增強材料質量要求 表16-40項目質量要求聚酯無紡布化纖無紡布玻纖網格布外觀均勻無團狀、平整無折皺拉力（寬50mm）（N）縱向1504590橫向1003550延伸率（%）縱向10203橫向2025316-2-1-5 貯運和保管防水涂料應貯存于清潔、密閉的塑料桶或內襯塑料桶的鐵桶中，容器表面應有明顯標志，內容包括：生產廠名、廠址、產品名稱、標記、凈重、商標、生產日期或生產批號、有效日期、運輸和貯存條件。不同規(guī)格、品種和等級的防水涂料應分別存放。存放時應保證通風、干燥，防止日光直接照射。水乳型涂料貯存和保管環(huán)境溫度不應低于0，溶劑型涂料貯存和保管環(huán)境溫度不宜低于-10。防水涂料運輸時應

9、防凍，防止雨淋、暴曬、擠壓、碰撞，胎體材料貯運、保管環(huán)境應干燥、通風，并遠離火源。16-2-1-6 進場抽檢進場的防水涂料和胎體增強材料應進行抽樣復驗，不合格的產品不得使用。同一規(guī)格、品種的防水涂料，每10t為一批，不足10t按一批抽樣；胎體增強材料，每3000m2為一批，不足3000m2按一批抽樣。高聚物改性瀝青防水涂料應檢驗其固體含量、耐熱度、柔性、不透水性和延伸率；合成高分子防水涂料應檢驗其固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、柔性和不透水性；胎體增強材料應檢驗其拉力和延伸率。16-2-1-7 常用防水涂料的主要品種見表16-41。防水涂料的主要品種 表16-41類別名稱主要性能主要生產廠家高

10、聚物改性瀝青防水涂料丁基橡膠改性瀝青防水涂料固體含量（%）：43耐熱度（）：80柔性（）：-20不透水性：不透水拉伸延伸率（%）：100江蘇省武進市防水材料廠丁苯橡膠改性瀝青防水涂料固體含量（%）：45耐熱度（）：85柔性（）：-10不透水性：不透水延伸性（mm）：10撫順建筑防水材料總廠北京-奧克蘭建筑防水材料有限公司山東淄博齊魯石化公司研究院蘭州益民建筑材料廠APP改性瀝青防水涂料固體含量（%）：60耐熱度（）：90柔性（）：-10不透水性：不透水抗裂性（mm）：0.4沈陽藍光新型防水材料有限公司溶劑型SBS改性瀝青防水涂料固體含量（%）：43耐熱度（）：80柔性（）：-10不透水性：不透

11、水延伸性（mm）：4.5北京市京辰工貿公司延慶橡膠廠徐州防水材料廠茂名石化工業(yè)公司水乳型SBS改性瀝青防水涂料固體含量（%）：48耐熱度（）：80柔性（）：-10不透水性：不透水延伸性（mm）：20蘇州市永安化學建材有限公司河南三門峽市八四八化工廠廣東茂名石化工業(yè)公司蘇州防水材料研究設計所開發(fā)部深圳市卓寶防水工程有限公司中外合資福州銅浪化工建材有限公司水溶型氯丁橡膠瀝青防水涂料固體含量（%）：43耐熱度（）：80柔性（）：-10不透水性：不透水延伸性（mm）：4.5（無處理） 3.5（無處理）新鄉(xiāng)錦繡防水材料股份有限公司浙江省永康市科委建筑材料廠山東省壽光縣新型防水材料廠四川達縣建筑材料廠茂名

12、石化建材工業(yè)公司上海匯麗化學建材總公司河南省三門峽市八四八化工廠昆明建筑防水材料廠溶劑型氯丁橡膠瀝青防水涂料固體含量（%）：43耐熱度（）：80柔性（）：-10不透水性：不透水延伸性（mm）：4.5（無處理） 3.5（無處理）沈陽星光防水集團北京市京辰工貿公司延慶橡膠廠河南省三門峽市八四八化工廠徐州防水材料廠熱熔型改性瀝青防水涂料固體含量（%）：98耐熱度（）：65柔性（）：-20不透水性：不透水延伸率：300%杭州魯班建筑防水有限公司昆明滇寶防水建材有限公司鎮(zhèn)江市建筑防水施工公司合成高分子防水涂料丙烯酸防水涂料固體含量（%）：65拉伸強度（MPa）：1.5斷裂延伸率（%）：300柔度（）：-

13、20不透水性：不透水杭州魯班建筑防水有限公司冶金建筑研究總院新型材料廠上海匯麗化學建材總公司山西大禹防水堵漏工程公司中山市青龍防水補強工程有限公司北京市圣隆達科貿有限責任公司硅橡膠防水涂料固體含量（%）：60拉伸強度（MPa）：1.5斷裂延伸率（%）：300柔度（）：-30不透水性：不透水冶金建筑研究總院新型建筑材料廠上海匯麗化學建材總公司廣東順德桂州鎮(zhèn)小王布精細化工廠聚氨酯防水涂料固體含量（%）：94拉伸強度（MPa）：1.65斷裂延伸率（%）：350柔度（）：-30不透水性：不透水河南省項城市彩虹防水材料有限公司北京市金鼎涂料新技術公司山西大禹防水堵漏工程公司上海匯麗化學建材總公司江蘇省常

14、熟市三恒建材有限責任公司上海濕克威建筑防水材料有限公司上海市隧道工程公司防水材料廠聚合物水泥防水涂料固體含量（%）：65拉伸強度（MPa）：1.2斷裂延伸率（%）：200柔度（）：-10不透水性：不透水北京金湯防水有限公司杭州魯班建筑防水有限公司順德市科順精細化工有限公司中山市青龍防水補強工程有限公司16-2-2 涂膜屋面節(jié)點作法圖16-20圖16-23提出了涂膜防水屋面的一些參考節(jié)點作法，其他節(jié)點作法可參見16-1-2的有關內容。1檐口（圖16-20）圖16-20 檐口構造2檐溝（圖16-21）圖16-21 檐溝構造3泛水（圖16-22）圖16-22 泛水構造4變形縫（圖16-23）圖16-

15、23 變形縫構造16-2-3 找平層施工16-2-3-1 找平層種類和質量要求找平層的種類、質量要求及其施工參見16-1-3找平層施工的內容。找平層宜設寬20mm的分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應留設在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m?；鶎愚D角處應抹成圓弧形，其半徑不小于50mm。特別需要指出的是，對于涂膜防水層，它是緊密地依附于基層（找平層）形成一定厚度和彈性的整體防水膜而起到防水作用的。與卷材防水屋面相比，找平層的平整度對涂膜防水層的質量影響更大，因此對平整度的要求更嚴格，否則涂膜防水層的厚度得不到保證，必將造成涂膜防水層

16、的防水可靠性和耐久性降低。涂膜防水層是滿粘于找平層的，按剝離區(qū)理論，找平層開裂（強度不足）易引起防水層的開裂，因此涂膜防水層的找平層應有足夠的強度，盡可能避免裂縫的產生，出現裂縫應進行修補。涂膜防水層的找平層宜采用摻膨脹劑的細石混凝土，強度等級不低于C20，厚度不少于30mm，宜為40mm。16-2-3-2 分格縫及節(jié)點處理1分格縫應在澆筑找平層時預留，分格應符合設計要求，與板端縫或板的擱置部位對齊，均勻順直，嵌填密封材料前清掃干凈。分格縫處應鋪設帶胎體增強材料的空鋪附加層，其寬度為200300mm。2天溝、檐溝、檐口等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層，寬度不小于200mm。3水落口周邊應

17、作密封處理，管口周圍500mm范圍內應加鋪有胎體增強材料的附加增強層，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。4泛水處應加鋪有胎體增強材料的附加層，此處的涂膜附加層宜直接涂刷至女兒墻壓頂下，壓頂應采用鋪貼卷材或涂刷涂料等作防水處理。5涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固嚴密。16-2-3-3 找平層質量檢驗找平層的質量檢驗可參見16-1-3-7的有關內容。16-2-4 涂膜防水層施工16-2-4-1 施工前準備工作1基層檢查：涂膜防水層施工前，應檢查基層的質量是否符合設計要求，并清掃干凈。如出現缺陷應及時加以修補，修補方法參見表16-30。2材料準備：按施工面積計算防水材料及配套

18、材料的用量，安排分批進場和抽檢，不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。3施工機具準備：可根據防水涂料的品種準備使用的計量器具、攪拌機具、運輸工具、涂布工具等。涂膜施工常用的機具見表16-42。涂膜防水施工機具及用途 表16-42序號名稱用途備注1棕掃帚清理基層不掉毛2鋼絲刷清理基層、管道等3磅秤或桿秤配料、稱量4電動攪拌器攪拌甲、乙料功率大、轉速較低5鐵桶或塑料桶裝混合料圓桶6開罐刀開涂料罐7熔化釜現場熔化熱熔型涂料帶導熱油8棕毛刷、圓輥刷刷基層處理劑9塑料刮板、膠皮刮板刮涂涂料10噴涂機械噴涂基層處理劑、涂料根據涂料粘度選用11剪刀剪裁胎體增強材料12卷尺量測、檢查規(guī)格為25m4技術準備：屋

19、面工程施工前，應進行圖紙會審，掌握施工圖中的構造要求、節(jié)點作法及有關的技術要求，并編制防水施工方案或技術措施。涂料施工前，確定涂刷的遍數和每遍涂刷的用量，安排合理的施工順序。對施工班組進行技術交底，內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、需增強部位及做法、工程質量標準、保證質量的技術措施、成品保護措施和安全注意事項等。16-2-4-2 涂膜防水層施工環(huán)境條件防水涂料嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工，以免影響涂料的成膜質量。環(huán)境溫度太低，溶劑型或水乳型涂料揮發(fā)慢，反應型涂料反應緩慢，會大大延長涂料的成膜時間。當氣溫低于0時，涂料就有凍害的危險，因此溶劑型防水涂料施工

20、時的環(huán)境氣溫不得低于-5，水乳型防水涂料不得低于5。16-2-4-3 涂膜防水層施工一般要求1涂膜防水層施工工藝見圖16-24?；鶎颖砻媲謇?、修整噴涂基層處理劑（底涂料）特殊部位附加增強處理涂布防水徐料及鋪貼胎體增強材料清理與檢查修整保護層施工圖16-24 涂膜防水層施工工藝過程2涂膜防水層的施工也應按“先高后低，先遠后近”的原則進行。遇高低跨屋面時，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料點遠的部位，后涂布近處；同一屋面上，先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝、檐口等節(jié)點部位，再進行大面積涂布。3涂膜防水層施工前，應先對水落口、天溝、檐溝、泛水、伸出屋

21、面管道根部等節(jié)點部位進行增強處理，一般涂刷加鋪胎體增強材料的涂料進行增強處理。4需鋪設胎體增強材料時，如坡度小于15%可平行屋脊鋪設；坡度大于15%應垂直屋脊鋪設，并由屋面最低標高處開始向上鋪設。胎體增強材料長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的1/3。5在涂膜防水屋面上如使用兩種或兩種以上不同防水材料時，應考慮不同材料之間的相容性（即親合性大小、是否會發(fā)生侵蝕），如相容則可使用，否則會造成相互結合困難或互相侵蝕引起防水層短期失效。涂料和卷材同時使用時，卷材和涂膜的接縫應順水流方向，搭接寬度

22、不得小于100mm。6坡屋面防水涂料涂刷時，如不小心踩踏尚未固化的涂層，很容易滑到，甚至引起墜落事故。因此，在坡屋面涂刷防水涂料時，必須采取安全措施，如系安全帶等。7涂膜防水層厚度：瀝青基防水涂膜在III級防水屋面上單獨使用時不得小于8mm，在IV級防水屋面或復合使用時不宜小于4mm；高聚物改性瀝青防水涂膜不得小于3mm，在III級防水屋面上復合使用時，不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜在I、II級防水屋面上使用時不得小于1.5mm，在III級防水屋面上單獨使用時不得小于2mm，復合使用時不宜小于1mm。8在涂膜防水層實干前，不得在其上進行其他施工作業(yè)。涂膜防水層上不得直接堆放物品。16-

23、2-4-4 涂料冷涂刷施工1涂布前的準備工作（1）基層干燥程度要求基層的檢查、清理、修整應符合前述要求?；鶎拥母稍锍潭雀鶕苛系奶匦詻Q定，對溶劑型涂料，基層必須干燥，檢查找平層含水率可將1m2塑料膜（或卷材）在太陽（白天）下鋪放于找平層上，34h后，掀起塑料膜（卷材）無水印，即可進行防水涂料的施工。部分水乳型涂料允許在潮濕基層上施工，但基層必須無明水，基層的具體干燥程度要求，可根據材料生產廠家的要求而定。（2）配料和攪拌采用雙組分涂料時，每個組分涂料在配料前必須先攪拌均勻。配料應根據生產廠家提供的配合比現場配制，嚴禁任意改變配合比。配料時要求計量準確（過稱），主劑和固化劑的混合偏差不得大于&#

24、177;5%。涂料混合時，應先將主劑放入攪拌容器或電動攪拌器內，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。攪拌桶應選用圓的鐵桶或塑料桶，以便攪拌均勻。采用人工攪拌時，應注意將材料上下、前后、左右及各個角落都充分攪勻，攪拌時間一般在35min。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。如涂料稠度太大涂布困難時，可根據廠家提供的品種和數量摻加稀釋劑，切忌任意使用稀釋劑稀釋，否則會影響涂料性能。雙組分涂料每次配制數量應根據每次涂刷面積計算確定，混合后的涂料存放時間不得超過規(guī)定的可使用時間。無規(guī)定時以能涂刷為準。不得一次攪拌過多，以免因涂料發(fā)生凝聚或固化而無法使用。夏天施工時尤需注意。單組分涂料一般用鐵桶或塑料桶密閉包

25、裝，打開桶蓋后即可施工。但由于桶裝量大，且防水涂料中均含有填充料，容易沉淀而產生不均勻現象，故使用前還應進行攪拌。單組分涂料一種較簡便的攪拌方法是：在使用前將鐵桶或塑料桶反復滾動，使桶內涂料混合均勻，達到濃度一致。最理想的方法是將桶裝涂料倒入開口的大容器中，用機械攪拌均勻后使用。沒有用完的涂料，應加蓋封嚴，桶內如有少量結膜現象，應清除或過濾后使用。（3）涂層厚度控制試驗涂層厚度是影響涂膜防水層質量的一個關鍵問題，但要通過手工準確控制涂層厚度是比較困難的。而且涂刷時每個涂層要涂刷幾遍才能完成，而每遍涂膜不能太厚，如果涂膜太厚，就會出現涂膜表面已干燥成膜，而內部涂料的水分或溶劑卻不能蒸發(fā)或揮發(fā)的現

26、象，使涂膜難以實干，無法形成具有一定強度和防水能力的防水涂層。當然，涂刷時涂膜也不能過薄，否則就要增加涂刷遍數，增加勞動力，拖延施工工期。因此，涂膜防水層施工前，必須根據設計要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先試驗確定每道涂料涂刷的厚度以及每個涂層需要涂刷的遍數。如一布二涂，即先涂底層，再加胎體增強材料，再涂面層，施工時按試驗的要求，每涂層涂刷幾遍，而且面層至少應涂刷2遍以上。合成高分子涂料還要求底涂層有1mm厚才可鋪設胎體增強材料，這樣才能較準確地控制涂層厚度，并使每遍涂刷的涂料都能實干，從而保證施工質量。（4）涂刷間隔時間試驗在涂刷厚度及用量試驗的同時，可測定每遍涂層的間隔時間。

27、各種防水涂料都有不同的干燥時間（表干和實干），因此涂刷前應根據氣候條件經試驗確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時間。薄質涂料施工時，每遍涂刷必須待前遍涂膜實干后才能進行，否則單組分涂料的底層水分或溶劑被封固在上層涂膜下不能及時揮發(fā)，而雙組分則尚未完全固化，從而形不成有一定強度的防水膜，后一遍涂料涂刷時容易將前一遍涂膜刷皺起皮而破壞。一旦遇雨，雨水滲入易沖刷或溶解涂膜層，破壞涂膜的整體性。薄質涂料每遍涂層表干時實際上已基本達到實干。因此可用表干時間來控制涂刷間隔時間。涂膜的干燥快慢與氣候有較大關系，氣溫高，干燥就快，空氣干燥、濕度小，且有風時干燥也快。一般在北方常溫下24h即可干燥，而在南方濕度較大的

28、季節(jié)，兩三天也不一定干燥。因此涂刷的間隔時間應根據氣候條件來確定。2涂刷基層處理劑基層處理劑的種類有以下3種：水乳型防水涂料可用摻0.2%0.5%乳化劑的水溶液或軟化水將涂料稀釋，其用量比例一般為：防水涂料：乳化劑水溶液（或軟水）1：0.51。如無軟水可用冷開水代替，切忌加入一般天然水或自來水。若為溶劑型防水涂料，由于其滲透能力比水乳型防水涂料強，可直接用涂料薄涂作基層處理，如涂料較稠，可用相應的溶劑稀釋后使用。高聚物改性瀝青或瀝青基防水涂料也可用瀝青溶液（即冷底子油）作為基層處理劑，或在現場以煤油：30號瀝青60：40的比例配制而成的溶液作為基層處理劑。基層處理劑涂刷時應用刷子用力薄涂，使涂

29、料盡量刷進基層表面的毛細孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機雜質，象填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結合。這樣即使屋面上灰塵不能完全清掃干凈，也不會影響涂層與基層的牢固粘結。特別在較為干燥的屋面上進行溶劑型防水涂料施工時，使用基層處理劑打底后再進行防水涂料涂刷，效果相當明顯。3涂布防水涂料厚質涂料宜采用鐵抹子或膠皮板刮涂施工；薄質涂料可采用棕刷、長柄刷、圓滾刷等進行人工涂布，也可采用機械噴涂。刮涂施工時，一般先將涂料直接分散倒在屋面基層上，用刮板來回刮涂，使其厚薄均勻，不露底、無氣泡、表面平整，然后待其干燥。流平性差的涂料待表面收水尚未結膜時，用鐵抹子壓實抹光。抹壓時間應適當，過

30、早抹壓，起不到作用；過晚抹壓，會使涂料粘住抹子，出現月牙形抹痕。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可邊倒涂料邊用刷子刷勻。涂布時應先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷應均勻一致。倒料時應均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會造成厚薄不勻現象。涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇起泡應立即消除。涂刷應按事先試驗確定的遍數進行，切不可為了省事、省力而一遍涂刷過厚。同時，前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷，后遍涂料涂布前應嚴格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強材料皺折、翹邊、雜物混入等現象，如發(fā)現上述問題，應先進行修補再涂布后遍涂層

31、。涂料涂布應分條或按順序進行，分條進行時，每條寬度應與胎體增強材料寬度相一致，以避免操作人員踩踏剛涂好的涂層。流平性差的涂料，為便于抹壓，加快施工進度，可以采用分條間隔施工的方法，如圖16-25所示，待陰影處涂層干燥后，再抹空白處。圖16-25 涂料分條間隔施工立面部位涂層應在平面涂布前進行，涂布次數應根據涂料的流平性好壞確定，流平性好的涂料應薄而多次進行，以不產生流墜現象為度，以免涂層因流墜使上部涂層變薄，下部涂層變厚，影響防水性能。涂料涂布時，涂刷致密是保證質量的關鍵。刷基層處理劑時要用力薄涂，涂刷后續(xù)涂料則應按規(guī)定的涂層厚度（控制涂料的單方用量）均勻、仔細地涂刷。各道涂層之間的涂刷方向應

32、相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接搓，在每遍涂刷時應退搓50100mm，接搓時應超過50100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。4鋪設胎體增強材料在涂刷第2遍涂料時，或第3遍涂料涂刷前，即可加鋪胎體增強材料。胎體增強材料可采用濕鋪法或干鋪法鋪貼。濕鋪法就是在第2遍涂料涂刷時，邊倒料、邊涂布、邊鋪貼的操作方法。施工時，先在已干燥的涂層上，用刷子或刮板將涂料仔細涂布均勻，然后將成卷的胎體增強材料平放在屋面上，逐漸推滾鋪貼與剛刷上涂料的屋面上，用滾刷滾壓1遍，務必使全部布眼浸滿涂料，使上下兩層涂料能良好結合，確保其防水效果。為防止胎體增強材料產生皺折現象，可在布幅兩邊每隔1.52m間距各剪

33、15mm的小口，以利鋪貼平整。鋪貼好的胎體增強材料不得有皺折、翹邊、空鼓、露白等現象。如發(fā)現露白，說明涂料用量不足，應再在上面蘸料涂刷，使之均勻一致。由于胎體增強材料質地柔軟、容易變形，鋪貼時不易展開，經常出現皺折、翹邊或空鼓現象，影響防水層質量。為了避免這種現象，在無大風的情況下，可采用干鋪法鋪貼。干鋪法就是在上道涂層干燥后，邊干鋪胎體增強材料，邊在已展平的表面上用刮板均勻滿刮一道涂料。也可將胎體增強材料按要求在已干燥的涂層上展平后，用涂料將邊緣部位點粘固定，然后再在上面滿刮一道涂料，使涂料浸入網眼滲透到已固化的涂膜上。如采用干鋪法鋪貼的胎體增強材料表面有露白現象，即表明涂料用量不足，應立即

34、補刷。由于干鋪法施工時，上涂層的涂料是從胎體增強材料的網眼中滲透到已固化的涂膜上而形成整體，因此當滲透性較差的涂料與比較密實的胎體增強材料配套使用時不宜采用干鋪法施工。胎體增強材料可以是單一品種的，也可以采用玻璃纖維布和聚酯纖維布混合使用?；旌鲜褂脮r，一般下層采用聚酯纖維布，上層采用玻璃纖維布。鋪布時切忌拉伸過緊，因為胎體增強材料和防水涂膜干燥后都會有較大的收縮，否則涂膜防水層會出現轉角處受拉脫開、布面錯動、翹邊或拉裂等現象。鋪布也不能太松，過松會使布面出現皺折，網眼中的涂膜極易破碎而失去防水能力。胎體增強材料鋪設后，應嚴格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現象，如發(fā)現上述情況，應及時修補完整，使

35、其形成一個完整的防水層。然后才能在其上繼續(xù)涂布涂料，面層涂料應至少涂刷2道以上，以增加涂膜的耐久性。如面層做粒料保護層，可在涂刷最后1遍涂料時，隨涂隨撒鋪覆蓋粒料。5收頭處理為了防止收頭部位出現翹邊現象，所有收頭均應用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽時應壓入凹槽內，不得出現翹邊、皺折、露白等現象，否則應進行處理后再涂封密封材料。16-2-4-5 涂料熱熔刮涂施工涂料熱熔刮涂方法適用于熱熔型高聚物改性瀝青防水涂料的施工。將涂料加入熔化釜中，逐漸加熱至190左右，保溫待用。為使涂料加熱均勻，熔化釜應采用帶導熱油的加熱爐。涂布時將熔化的涂料倒在基面上，

36、迅速用帶齒的刮板刮涂，注意操作一定要快速、準確，必須在涂料冷卻前刮涂均勻，否則涂膜發(fā)粘，就無法將涂料刮開、刮勻?？刂坪猛磕拥暮穸仁菬崛酃瓮渴┕さ年P鍵，施工時應采用帶齒刮板刮涂，刮涂時刮板應略向刮涂前進方向傾斜，保持一定的傾斜角度平穩(wěn)地向前刮涂，并應在涂料冷卻發(fā)粘前將涂料刮涂均勻。當環(huán)境氣溫較低時，涂料冷卻很快，尤其在攤鋪到找平層上后，熱量揮發(fā)快、一部分熱量又被基層吸收，很容易造成涂膜尚未刮勻即已冷卻發(fā)粘無法刮開的現象。施工時應合理地控制好上料量，盡量縮短上料和刮涂的間隔時間。如溫度過低，可將基層用噴燈烤熱后再上料刮涂。如涂膜未刮勻已開始發(fā)粘，應采用噴燈加熱涂膜表面，待涂膜表面成黑亮色時再用刮

37、板刮涂均勻。增設胎體材料的涂膜防水層施工時，涂料每遍涂刮的厚度控制在11.5mm。鋪貼胎體增強材料應采用分條間隔施工法，在涂料刮涂均勻后立即鋪貼胎體增強材料，然后再刮涂第2遍至設計厚度。表面需做粒料保護層時，應在最后1遍涂刮的同時撒布粒料；如做涂膜保護層時宜在防水層完全固化后再涂刷保護層涂膜。熱熔涂料與防水卷材復合使用可以大大提高防水層的可靠性，既可以通過卷材保證防水層的厚度，又可以由涂料形成連續(xù)的防水涂層，彌補卷材接縫易滲漏的問題，尤其是采用壓敏型蠕變熱熔涂料，可以消除結構層、找平層開裂產生的拉應力對防水層的影響，并可將因卷材破損引起的滲漏限制在局部范圍內，不會導致防水層整體失效。熱熔涂料與

38、卷材復合施工前應根據卷材寬度和卷材搭接寬度在基層上彈線，施工時，將加熱至規(guī)定溫度的熱熔涂料按蛇形澆油法攤鋪在基層上，并立即用帶齒刮板刮涂均勻，隨后一人按彈線滾鋪卷材，一人用長柄壓輥從中間向兩邊輥壓，排出卷材下的空氣，使卷材粘實。待熱熔涂料冷卻后，進行卷材接縫的處理。16-2-4-6 涂料冷噴涂施工涂料冷噴涂施工是將粘度較小的防水涂料放置于密閉的容器中，通過齒輪泵或空壓泵，將涂料從容器中壓出，通過輸送管至噴槍處，將涂料均勻噴涂于基面，形成一層均勻致密的防水膜。噴涂法施工速度快、功效高，適合于各種屋面的施工。施工時操作工人要熟練掌握噴涂機械的操作，通過調整噴嘴的大小和噴料噴出的速度，使涂料成霧狀均

39、勻噴涂于基層上。由于噴涂施工速度快，應合理的安排好涂料的配料、攪拌和運輸工作，使噴涂能連續(xù)進行。采用冷噴涂施工法，每次收工后應及時清洗噴涂機械，防止余料凝固堵塞管道和槍頭。清洗設備時宜采用與涂料相同的溶劑。涂料噴涂結束時應根據涂料種類，采用合適的溶劑或水及時將噴嘴、輸送管、容器等清理干凈。16-2-4-7 涂料熱噴涂施工熱涂料噴涂施工法常用于高聚物改性瀝青防水涂膜屋面。所采用的設備由加熱攪拌容器、瀝青泵、輸油管、噴槍等組成。將涂料加入加熱容器中，加熱至180200，待全部熔化成流態(tài)后，操作工穿戴好勞動保護用具并做好噴涂操作準備。啟動瀝青泵開始輸送改性瀝青涂料并噴涂。噴涂時注意槍頭與基面夾角成4

40、5°，槍頭與基面距離約60cm。開始噴涂時，噴出量不宜太大，應在操作的過程中逐步將噴涂量調整至正常的噴涂量。一遍涂層厚度宜控制在2.0mm以內，如一次涂層太厚容易出現流動，出現厚薄不均勻現象。如噴涂過程中出現堆積現象，應在冷卻前用刮板將涂料刮開刮勻。噴涂結束時應將瀝青泵倒轉抽空槍體和輸油管道內積存的涂料。熱涂料噴涂施工工具有施工速度快，涂層沒有溶劑揮發(fā)等優(yōu)點。但應注意安全，防止燙傷。16-2-5 涂膜保護層施工涂膜防水層的保護層材料應根據設計圖紙要求選用。保護層施工前，應將防水層上的雜物清理干凈，并對防水層質量進行嚴格檢查，有條件的應做蓄水試驗，合格后才能鋪設保護層。如采用剛性保護層

41、，保護層與女兒墻之間預留30mm以上空隙并嵌填密封材料，防水層和剛性保護層之間還應做隔離層。為避免損壞防水層，保護層施工時應做好防水層的防護工作。施工人員應穿軟底鞋，運輸材料時必須在通道上鋪設墊板、防護氈等保護。小推車往外傾倒砂漿或混凝土時，應在其前面放上墊木或木板進行保護，以免小推車前端損壞防水層。在防水層上架設梯子、立桿時，應在底端鋪設墊板或橡膠板等。防水層上需堆放保護層材料或施工機具時，也應鋪墊木板、鐵板等，以防戳破防水層。保護層施工前還應準備好所需的施工機具，備足保護層材料。16-2-5-1 淺色、反射涂料保護層施工淺色反射涂料目前常用的有鋁基瀝青懸濁液、丙烯酸淺色涂料或在涂料中摻入鋁

42、粉的反射涂料，反射涂料可在現場就地配制。涂刷淺色反射涂料應待防水層養(yǎng)護完畢后進行，一般涂膜防水層應養(yǎng)護一周以上。涂刷前，應清除防水層表面的浮灰，浮灰用柔軟、干凈的棉布擦干凈。材料用量應根據材料說明書的規(guī)定使用，涂刷工具、操作方法和要求與防水涂料施工相同。涂刷應均勻，避免漏涂。二遍涂刷時，第2遍涂刷的方向應與第1遍垂直。由于淺色反射涂料具有良好的陽光反射性，施工人員在陽光下操作時，應配戴墨鏡，以免強烈的反射光線刺傷眼睛。16-2-5-2 粒料保護層施工細砂、云母或蛭石主要用于非上人屋面的涂膜防水屋面的保護層，使用前應先篩去粉料。用砂作保護層時，應采用天然水成砂，砂粒粒徑不得大于涂層厚度1/4。使

43、用云母或蛭石時不受此限制，因為這些材料是片狀的，質地較軟。當涂刷最后一道涂料時，邊涂刷邊撒布細砂（或云母、蛭石），同時用軟質的膠輥在保護層上反復輕輕滾壓，務使保護層牢固地粘結在涂層上。涂層干燥后，應及時掃除未粘結的材料以回收利用。如不清掃，日后雨水沖刷就會堵塞水落口，造成排水不暢。16-2-5-3 水泥砂漿保護層施工水泥砂漿保護層與防水層之間也應設置隔離層。保護層用的水泥砂漿的配合比一般為水泥：砂1：2.53（體積比）。保護層施工前，應根據結構情況每隔46m用木模設置縱橫分格縫。鋪設水泥砂漿時，應隨鋪隨拍實，并用刮尺找平，隨即用直徑為810mm的鋼筋或麻繩壓出表面分格縫，間距為11.5m。終凝

44、前用鐵抹子壓光保護層。保護層應表面平整，不能出現抹子壓的痕跡和凹凸不平的現象。排水坡度應符合設計要求。為保證立面水泥砂漿保護層粘結牢固、不空鼓，在立面防水層涂刷最后一遍涂料時，邊涂布邊撒細砂，同時用軟質膠輥輕輕滾壓使砂粒牢固地粘結在涂層上。16-2-5-4 板塊保護層施工預制板塊保護層的結合層可采用砂或水泥砂漿。板塊鋪砌前應根據排水坡度掛線，以滿足排水要求，保證鋪砌的塊體橫平豎直。在砂結合層上鋪砌塊體時，砂結合層應灑水壓實，并用刮尺刮平，以滿足塊體鋪設的平整度要求。塊體應對接鋪砌，縫隙寬度一般為10mm左右。塊體鋪砌完成后，應適當灑水并輕輕拍平壓實，以免產生翹角現象。板縫先用砂填至一半的高度，

45、然后用1：2水泥砂漿勾成凹縫。為防止砂子流失，在保護層四周500mm范圍內，應改用低強度等級水泥砂漿做結合層。16-2-5-5 細石混凝土保護層施工細石混凝土整澆保護層施工前，也應在防水層上鋪設一層隔離層，并按設計要求支設好分格縫的木?；蚓郾脚菽瓧l，設計無要求時，每格面積不大于36m2，分格縫寬度為20mm。一個分格內的混凝土應盡可能連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗宜采用鐵輥滾壓或人工拍實，不宜采用機械振搗，以免破壞防水層。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模（泡沫條可不取出），終凝前用鐵抹子壓光。抹平壓光時不宜在表面摻加水泥漿或干灰，否則表層砂漿易產

46、生裂縫與剝落現象。若采用配筋細石混凝土保護層時，鋼筋網片的位置設置在保護層中間偏上部位，在鋪設鋼筋網片時用砂漿墊塊支墊。細石混凝土保護層澆筑完后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。養(yǎng)護完后，將分格縫清理干凈（割去泡沫條上部10mm），嵌填密封材料。16-2-6 安全技術涂膜屋面施工屬高空、高溫作業(yè)，部分材料又含少量揮發(fā)性有毒物質，必須采取有效措施，防止發(fā)生火災、中毒、燙傷等工傷事故。防水涂料施工除應符合16-1-6的有關規(guī)定外，尚應注意以下安全事項：1防水涂料多為易燃易爆產品，在倉庫、工地現場存放及在運輸過程中應嚴禁煙火、高溫和暴曬。2施工人員不得踩踏未固化的防水涂膜，以防滑倒跌落。3熬制涂

47、料時應注意控制加熱容器的容量和溫度，防止“溢鍋”和燙傷操作人員。4操作時應注意風向，防止下風操作人員中毒、受傷；在通風不良的部位進行含有揮發(fā)性溶劑的涂料施工時，宜采取人工通風措施。5施工現場應有禁煙火標志，并配備足夠的滅火器具。16-2-7 質量要求和驗收16-2-7-1 質量要求1涂膜防水屋面不得有滲漏和積水現象。2所用的防水涂料、胎體增強材料、配套進行密封處理的密封材料及復合使用的卷材和其他材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合現行國家產品標準和設計要求。材料進場后，應按有關規(guī)范的規(guī)定進行抽樣復驗，并提出試驗報告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3屋面坡度

48、必須準確，找平層平整度不得超過5mm，不得有酥松、起砂、起皮等現象，出現裂縫應作修補。找平層的水泥砂漿配合比、細石混凝土的強度等級及厚度應符合設計要求。基層應平整、干凈、干燥。4水落口杯和伸出屋面的管道應與基層固定牢固，密封嚴密。各節(jié)點做法應符合設計要求，附加層設置正確，節(jié)點封固嚴密，不得開縫翹邊。5防水層與基層應粘結牢固，不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現象，厚度應符合設計要求。6保護層的質量要求和驗收同16-1-7。16-2-7-2 施工過程質量控制1涂膜防水層施工前，應仔細檢查找平層質量，如找平層存在質量問題，應及時進行修補并進行再次驗收，合格后才能進行下道工序施工。2細部節(jié)點及附加增強層應嚴格按設計要求設置和施工，完成后應按設計的節(jié)點做法進行檢查驗收，構造和施工質量均應達到設計和屋面工程質量驗收規(guī)范GB 50207-2002的要求。3每遍防水涂層涂布完成后均應進行嚴格的質量檢查，對出現的