武漢(武昌)工人文化宮冬季施工方案(詳細(xì)版)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上湯遜湖（周店）職工住宅小區(qū)工程冬季施工方案武漢建工集團股份有限公司W(wǎng)uhan construction engineering co.,ltd二零一四年十一月湯遜湖（周店）職工住宅小區(qū)工程冬季施工方案編制人： 審核人： 審批人： 專心-專注-專業(yè)目 錄1、編制依據(jù) 主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-2011建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-2011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2013 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-20122、工程概況湯遜湖職工住宅小區(qū)項目位于東湖高

2、新技術(shù)開發(fā)區(qū)周店地區(qū)美麗的湯遜湖畔，民族大道以西，中環(huán)線以南地塊，交通便利。項目總用地面積.31m2，總建筑面積.3 m2，其中地上建筑面積.8 m2，地下建筑面積77438.5 m2（人防建筑面積18089 m2）。主要建有18棟2532層住宅，配有幼兒園（12班）、食堂、郵電所、儲蓄所、社區(qū)服務(wù)中心、衛(wèi)生所、文化活動站、物業(yè)管理及商業(yè)服務(wù)用房，在廟山中路設(shè)置小區(qū)人行主入口，小區(qū)西側(cè)規(guī)劃道路布置機動車主入口，在地塊中心圍合成大尺度的中心花園，通過景觀的營造，形成自由開放的園林空間，做到戶戶有景，整體形象簡潔大氣，“以人為本、環(huán)境先行、整體性與豐富性、均好性”的設(shè)計理念貫穿始終。目前現(xiàn)場施工都

3、在進行地基與基礎(chǔ)工程施工。3、冬施概況 3.1 本工程冬期施工期限：當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5，或11月15日以后，根據(jù)項目部工程進度需要，進入冬期施工。次年3月15日后或室外平均氣溫連續(xù)5天高于5即轉(zhuǎn)入常溫施工。3.2 冬施期間的主要分項工程為：地下室結(jié)構(gòu)的土方工程、鋼筋工程，混凝土工程，模板工程和防水工程。3.3 冬期施工特點難點分析及對策: 3.3.1 本項目屬民建群體工程，施工項目多，同時施工場地比較緊張，因此如何組織施工是冬期施工也是本工程的重點和難點。采取的對策如下：加強計劃管理，制定工程施工階段性施工進度計劃以及工序交叉作業(yè)的 協(xié)調(diào)計劃和材料設(shè)備的供應(yīng)計劃；對工程進度所涉及的各

4、方面工作進行詳細(xì)的安排，反饋信息，對各項計劃及時進行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際條件，合理組織施工工序，協(xié)調(diào)好各工序間交叉施工，解決好施工對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響，保證全天候的作業(yè)條件，以充分利用有效工作時間。 3.3.2 地下室結(jié)構(gòu)施工期間恰逢冬期施工，給工程的正常施工增加難度。采取的對策如下：項目部設(shè)置兼職人員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工部署，當(dāng)氣溫低于0時除地下室結(jié)構(gòu)施工以外其余工作均暫停施工，在施工過程中 做好防寒保溫，盡量將冬期施工的影響降至最低。4、施工部署4.1 冬期施工原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實際情況及特點，冬期施工的原則：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的技

5、術(shù)經(jīng)濟政策，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。4.2 冬期施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)為確保今年的冬期施工順利進行，認(rèn)真組織落實冬期措施，按期保質(zhì)保量完成施工生產(chǎn)任務(wù)，項目部給予足夠重視，成立以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組   長：鄒安國  副組長：甘煥明 汪 磊 曾 菲 組  員：甘四春 劉迪 鄧靈 吳銀才 余紅祥 周正軍 楊 洋 劉 妍 管 晴 陶 慶 李 程 陶 凱 劉賢宇 付 彬 冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)： 4.2.1 編制項目冬施方案，建立健全冬施期間的管理制度，作好冬施部署和施工準(zhǔn)備工作。 4.2.2&#

6、160;落實冬施方案中的技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作，按照冬施方案中的施工方法組織施工，保證工程質(zhì)量。 4.2.3 落實冬施方案中的安全準(zhǔn)備工作，進行安全技術(shù)交底，保證施工安全。4.3 總平面與臨時管線、管溝布置。 4.3.1 冬期施工前，認(rèn)真查看現(xiàn)場布置情況、臨水臨電布置情況，作好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫防凍工作。 4.3.2 冬期施工前，由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、設(shè)備、材料、質(zhì)量各部對冬期施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場場地條件等條件進行檢查。冬期施工要用的各種機械設(shè)備（包括電焊機、電纜）等方面進行詳細(xì)的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題立即組織人員進行整改。4.4 對項目部辦公生活區(qū)及分包生活區(qū)的檢查和安排 冬季施工前由現(xiàn)

7、場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政對項目部現(xiàn)場辦公區(qū)及生活區(qū)設(shè)施進行檢查并及時進行整改。4.5 冬期施工工作重點 4.5.1 經(jīng)常組織各組員及其他有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求，了解冬施的重要性.4.5.2 施工進入冬期后，安排專人了解氣象信息，并負(fù)責(zé)將天氣情況及時反饋給有關(guān)人員，為防寒保溫工作做準(zhǔn)備。 4.5.3 各專業(yè)班組認(rèn)真作好技術(shù)、安全交底，將冬施對工程的影響減少到最小程度。5、施工準(zhǔn)備5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)、審核施工圖紙，透徹領(lǐng)會設(shè)計意圖， 對進入冬期施工的工程項目，進行全面的調(diào)研，掌握真實的數(shù)據(jù)，為冬期施工提供必要的依據(jù)。 5.1.2 組織全體管理人員學(xué)習(xí)冬

8、期施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹技術(shù)措施和冬施方案交底。 5.1.3  對測溫人員進行培訓(xùn)交底，主要工作內(nèi)容為大氣測溫和混凝土養(yǎng)護測溫工作，達(dá)到混凝土測溫的真實性 ，為混凝土的養(yǎng)護提供科學(xué)依據(jù)。 5.1.4 對主要使用的材料進行交底，準(zhǔn)備保溫及加溫材料。5.2施工準(zhǔn)備 5.2.1 施工前準(zhǔn)備 非外露水管均埋入地面以下0.8米。外露用水管周圍進行覆蓋保溫，封閉暫不用水龍頭，冬施用的水龍頭安裝回水裝置和保溫，不得有常流水現(xiàn)象。 5.2.2 總平面布置與臨時管線、管溝進入冬期施工前，認(rèn)真查看施工總平面圖、平面臨水布置圖及相關(guān)資料，了解各類臨時地下管線、管溝平面位置及標(biāo)高，針對臨時用水及消防栓找出需

9、要加深的地下管線、需要保溫的地上管線及要保溫的管溝等進行保溫。 5.2.3 生活安排 項目辦公區(qū)采用空調(diào)取暖，生活區(qū)采用空調(diào)采暖，并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。5.3材料資源準(zhǔn)備 5.3.1 現(xiàn)場材料按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于300mm，鋼筋下墊枕木，鋼筋堆放高度應(yīng)小于2m。 5.3.2 竹膠板、多層板下將堆放地面夯實并采用木方墊高，同時對模板進行覆蓋，防止雨淋、水泡導(dǎo)致無法使用。 5.3.3 提前準(zhǔn)備好塑料薄膜、麻袋或草簾被等冬施必備物資。5.4安全工作準(zhǔn)備 5.4.1 項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對冬施制訂安全規(guī)章制度，落實責(zé)任，并定期組織安全檢查。 5.4.2 冬施之前，對工人

10、及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項。5.4.3 對塔吊要定期觀測沉降及偏差，尤其在大風(fēng)或雨雪后做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 5.4.4 現(xiàn)場用電必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定實施，在冬施前對現(xiàn)場所有動力及照明線路。供配電設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時修理和更換，嚴(yán)禁帶隱患使用。 5.4.5 室外配電箱、電閘箱及用電機具等采取防雨、防潮、防雷、防雪等措施，外殼要做接地保護，有問題及時排除并作好相應(yīng)記錄。 5.4.6 建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況要及時通報各級領(lǐng)導(dǎo)。6、冬期施工主要措施6.1模板工程6.1.1 根據(jù)施工的實際情況盡可能延長拆模

11、時間以便增加混凝土正溫養(yǎng)護時間。6.1.2  頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加麻袋或草簾被保溫覆蓋保溫。6.1.3 混凝土內(nèi)外溫差不超過20為安全，如溫差大于20，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草簾被的厚度。6.1.4 冬期施工，對于模板的拆除，進行申請，經(jīng)過項目技術(shù)主管允許批準(zhǔn)后方可進行模板拆除。粱板底模拆除時砼強度必須達(dá)到100方可拆除，以同條件試塊強度為拆模依據(jù)。6.1.5 支模時，將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后，必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準(zhǔn)澆水。 6.1.6 模板和保溫層在砼達(dá)到要求強度并冷卻到5后方可拆模，拆模時，砼表面與環(huán)境溫差大于20

12、時，拆模后的砼表面加臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。拆模以同條件試塊的抗壓強度為依據(jù)。拆模在白天氣溫較高時進行，若遇冷氣流，停止拆模施工。6.1.7 在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護。拆模后及時涂刷養(yǎng)護液，墻側(cè)面掛阻燃草簾上部用鉛絲與外露縱筋綁牢，下口留200mm左右余量，壓以重物，防止草簾卷起。6.2鋼筋工程 6.2.1 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被覆蓋保溫。 6.2.2 鋼筋加工在加工棚內(nèi)進行，加工完的鋼筋放置避開雨、雪地，下部用墊塊或方木墊起100mm以上，防止受潮或粘污。 6.2.3 冬期鋼筋施工階段，雪

13、后及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前搭設(shè)人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎好地部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。 6.2.4 調(diào)直鋼筋符合以下規(guī)定：當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，l級鋼筋的冷拉率不宜大于4；其環(huán)境溫度不低于-20；當(dāng)溫度低于-20時，不得對HRB400級的鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。6.3 混凝土工程本工程現(xiàn)場砼均采用商品砼，冬施期間砼強度等級分別為C30、C35、C40、C45等，要求攪拌站提前做好各種強度冬期砼的試配，砼中摻加早強型的復(fù)合防凍劑，為保證砼質(zhì)量，在嚴(yán)寒天氣不進行砼的澆筑工作

14、。召集砼廠家召開冬施專題會。6.3.1 砼材料要求 拌和物所用的骨料等必須符合冬施的各項要求，優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水溫控制在6070，水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。 水泥采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于P.O42.5，砂中含泥量3%，泥塊含量1%，石中的含泥量1%，泥塊含量0.5%。水泥不得與80以上的水直接接觸。 水泥、防凍劑有出廠質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件，并有復(fù)試試驗報告。 為減少凍害，盡量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼的攪拌時間比常溫延長50%。 為加快拆模時間

15、，提高砼的早期強度，減少凍害，在砼中加入早強型復(fù)合防凍劑，摻量由攪拌站通過試配確定，但配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，嚴(yán)格按劑量要求摻入。 砼運到現(xiàn)場后的不低于10，入模溫度不低于5，如發(fā)現(xiàn)砼溫度過低或已遭凍結(jié)，則作為廢品退回攪拌站。6.3.2 砼攪拌 攪拌砼時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。 拌制摻用防凍劑的砼，當(dāng)防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接與水泥同時投入；當(dāng)防凍劑為液體時，先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液一次配成。 砼的運輸過程是導(dǎo)致熱量損失最關(guān)鍵的階段。因此，必須加快運輸速

16、度，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過45，同時運輸?shù)焦さ貢r，砼出機時溫度不低于10，砼入模溫度不低于5。因此，攪拌站合理確定砼的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。6.3.3 混凝土運輸車的要求（1） 混凝土運輸車要做保溫。（2） 罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。施工現(xiàn)場用的地泵管外側(cè)均做保溫，采用包裹兩層阻火草簾被的作法，并用鐵絲綁緊。6.3.4 砼的澆筑（1） 砼澆筑前將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。（2） 砼運到作業(yè)面以后，快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低砼暴露的時間和面積

17、，將熱量損失降低到最低限度。（3） 施工縫的留置符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求，下次澆筑時，接縫處的砼強度不小于4Mpa。 6.3.5 砼的保溫、養(yǎng)護措施 根據(jù)冬施期間的施工任務(wù)安排，從施工質(zhì)量、施工工期、施工費用三方面綜合考慮，本工程砼的保溫養(yǎng)護采取綜合蓄熱法，其特點是砼早期強度增長較好，費用較低。砼中摻加早強型的防凍劑；當(dāng)室外最低溫度不低于-15時，受凍臨界強度不小于4Mpa。墻體模板盡量減少冷橋現(xiàn)象，嚴(yán)寒天氣澆筑墻體砼時在墻柱模板外掛草簾被。墻體砼達(dá)到1.2Mpa后可松開模板對拉螺栓，等達(dá)到4Mpa臨界強度后再拆除模板。此時拆模要迅速，然后利用穿墻螺栓孔穿鋼筋掛一層塑料布、二層草簾被保溫達(dá)

18、到臨界強度，且砼表面溫差不得超過20，然后拆除保溫。頂板砼在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層麻袋或草簾，并用腳手板壓住，不要留下腳印。板四周外側(cè)保溫是薄弱部位，其保溫厚度增大到面部位的23倍，采用三層草簾被覆蓋，順下來包住砼模板的外側(cè)，并用木條和鐵釘釘住，減少透風(fēng)量。砼在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在砼尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在砼強度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管、鋼筋等。樓板表面的保溫層，在砼達(dá)到受凍臨界強度后，砼表面溫度小于+5度；砼表面溫度與大氣溫差小于+15。當(dāng)室外溫度低于-5時，或因施工進度要求需提前拆除模板

19、時采取以下措施 ： 頂板面下部空間使用苫布將四周嚴(yán)密封閉，澆筑完墻體混凝土后，及時將頂部用塑料布等保溫材料進行封閉覆蓋，然后在房間內(nèi)部用煤爐取暖。保證環(huán)境溫度不低于5，加熱達(dá)到混凝土臨界強度后停止然后拆除墻體模板。煤爐取暖并設(shè)專人對暖風(fēng)機使用進行安全巡視、檢查。 6.3.6 砼試塊制作： 冬施期間的砼試塊除按常溫施工要求留置外，還增設(shè)2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，一組用于檢驗受凍前的砼強度、另一組用于結(jié)構(gòu)實體檢驗和同條件養(yǎng)護28d轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的砼強度以及推測砼各階段的強度。6.4 砂漿砌筑工程 6.4.1 砌筑、抹灰砂漿采用摻加砂漿抗凍劑方法。 6.4.2 當(dāng)大氣溫度低于5，采用熱砂漿，上

20、墻溫度不低于5。在正溫條件下砌筑時，磚適當(dāng)澆水潤濕。在負(fù)溫下砌筑時，則適當(dāng)加大砂漿稠度，磚縫控制在10毫米以內(nèi)。 6.4.3 砌塊在砌筑前清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受凍后的砌塊。 6.4.4 砂漿優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，拌制砂漿的所用的砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊；拌制砂漿時，水溫不得超過80，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。 6.4.5 砂漿試塊的留置除常溫規(guī)定要求外，增設(shè)兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。 6.4.6 采用的外加劑必須經(jīng)過復(fù)試合格后方可投入使用。冬期施工砂漿配合比由試驗室提供。每日的砌筑高度不宜超過1.2m。 6.4.7

21、 防凍劑的摻量為水泥用量4%，稱好的產(chǎn)品直接灑入料中，采用機械攪拌，并延長攪拌時間2min左右。砂漿的出機溫度不低于10。配制砂漿應(yīng)在采暖的房間內(nèi)進行，環(huán)境溫度不可低于5，冬季施工拌制的砂漿隨拌隨運，不可積存和二次倒運。 6.4.8 用手推車時，車體采取保溫措施。運輸車及時清理，防止凍結(jié)。嚴(yán)禁使用已經(jīng)凍結(jié)的砂漿，不得將凍結(jié)的砂漿加熱水重新攪拌使用。 6.4.9 收工前將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用保溫草簾將砌體表面覆蓋。6.5 防水工程 6.5.1 本工程地下室外墻防水為SBS防水卷材，施工溫度不應(yīng)低于-10。 6.5.2 當(dāng)基層含水率小于9%時，涂刷基層處理劑，宜使用快揮發(fā)的

22、溶劑配制，涂刷后應(yīng)干燥10h及以上，干燥后及時鋪貼。 6.5.3 避免雨天施工，施工過程中，突遇降雨，應(yīng)立即迅速采取遮蓋措施。 6.5.4 5級以上的大風(fēng)不宜進行涂膜施工，因氣候條件惡劣影響施工質(zhì)量，尤其是大風(fēng)易將塵土、灰砂或污染物刮落在涂層上，會影響涂膜施工及涂膜質(zhì)量。 6.5.5 現(xiàn)場防水材料碼放區(qū)域內(nèi)設(shè)嚴(yán)禁煙火標(biāo)識，并適當(dāng)配備滅火器材。溶劑型基層處理劑未揮發(fā)前不得使用噴燈操作；操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。6.6 土方回填工程土方回填施工盡量在冬施前完成。因工期要求較緊，因此在冬期施工時間，基礎(chǔ)部分施工完畢后進行基礎(chǔ)基槽土方回填施工，基礎(chǔ)基槽采用素土對其冬期施工質(zhì)量的保證

23、作如下要求： 6.6.1 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料及其它雜物。 6.6.2 室內(nèi)地面和基槽回填土采用素土分層鋪土，分層夯實，夯實系數(shù)不小于0.94，填土內(nèi)有機質(zhì)含量不超過5；當(dāng)氣溫低于-5時，不宜進行回填作業(yè)。 6.6.3 冬期施工土方回填，不得采用凍土塊或受凍的黏土做回填料。 6.6.4 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水，外做聚苯板保溫層，回填土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊。 6.6.5 回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍，對當(dāng)天回填面層采取覆蓋巖棉被保溫，防止過夜面層凍脹，第二天回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯

24、實厚度為15cm左右，機械回填時，每層鋪土厚度不超過25cm，夯實厚度為20cm左右。6.7 腳手架工程 6.7.1 冬季前對所有腳手架進行全面檢查，外腳手架連接點與墻體拉接牢固。 6.7.2 所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。雪后及時清掃積雪，做好防滑措施。停工后復(fù)工時外腳手架全面檢查合格后方可投入使用。6.7.3 雨雪、大風(fēng)天氣嚴(yán)禁拆除。拆除腳手架時有專人看管，必須戴好安全帶。6.7.4 施工層外圍腳手架全封閉。底部用三色塑料布圍擋封閉，上方鋪滿跳板，鋪厚氈毯以利于工程施工時作業(yè)面的擋風(fēng)保溫。6.7.5 腳手架體提升或拆卸必須事先確定好鋼筋混凝土剪力墻體的強度方可作業(yè)。6.8 安裝工程 6.8.

25、1 設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，用塑料布或其它防雨材料蓋好。 6.8.2 直埋電纜敷設(shè)完后，立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。 6.8.3 室外電纜中間頭、終端頭制作選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，逐段切除，直至沒有潮氣為止。敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理。 6.8.4 臨電 （1） 供電線路，不能埋地的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地，接零保護裝置是否

26、靈敏有效。電氣設(shè)備采用雙重保護措施漏電保護和絕緣保護，及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。 （2） 在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V；在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V；手持燈的電源線不得使用塑料線。 （3） 塔吊司機上班前檢查機身是否帶電，漏電裝置是否靈敏有效，各種操作機構(gòu)是否靈活、安全可靠；塔司每次下班后，須關(guān)好駕駛室門窗，切斷配電箱內(nèi)電源開關(guān)，關(guān)好箱門上好鎖。 （4） 遇大暴雨或五級以上強風(fēng)等惡劣天氣，停止起重。 6.8.5 預(yù)留洞口防雨雪 （1） 樓面沒有封閉的大于1000mm的預(yù)留洞口，在洞口四周用磚砌墻，高出結(jié)構(gòu)面3

27、00mm，墻身四周抹水泥砂漿，然后在擋水墻上用竹膠板封蓋，竹膠板上再覆蓋一層塑料布，防止雨雪進入地下室。（2） 樓層處小于1.0米的洞口用竹膠板封蓋，四周用水泥砂漿封堵，避免雨水從這些洞口留入首層。6.9 測溫要求與試塊的留置6.9.1 從11月15日開始大氣測溫，做好氣象預(yù)測，指定專人負(fù)責(zé)，逐日按規(guī)定做好氣溫記錄，主要是最高最低氣溫記錄。6.9.2 定專人負(fù)責(zé)測溫工作，按規(guī)定進行測溫記錄，每天測溫記錄報項目總工程師，測溫同時檢查監(jiān)督覆蓋保溫情況及砼表面情況。 6.9.3 混凝土內(nèi)部的測溫工作至關(guān)重要，它是控制整個結(jié)構(gòu)強度的重要手段， 必須跟蹤檢測全過程，為熱工計算提供依據(jù)，具體要求： （1）

28、 測溫人員由公司培訓(xùn)考試合格方可上崗。 （2） 砼運送到現(xiàn)場后每車都要進行測溫檢查。 （3） 摻用外加劑的砼養(yǎng)護溫度在砼強度未達(dá)到臨界強度以前，每2h測一次，達(dá)到受凍臨界強度之后，每隔6h測一次，再延續(xù)測溫不少于48h。 （4） 室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜定時定點測溫四次(02、08、14、20點測溫)并測最高、最低溫度并記錄最高最低氣溫。 （5） 測溫時按編號順序進行，仔細(xì)讀數(shù)，記錄在測溫表中，測溫記錄不得作假。 （6） 測砼溫度時，測溫表應(yīng)與外界氣溫隔離，測溫表留置在測溫孔內(nèi)的 時間不小于3分鐘。 （7） 測溫孔設(shè)在溫度變化大，易散失熱量，易遭凍結(jié)的部位。測溫孔排列：樓板水平面上每20平

29、方米設(shè)一個，深度為1/2板厚；梁側(cè)孔每3米設(shè)置一個，孔深為1/3梁高；墻體測溫孔在支模時預(yù)留好孔位，墻體沿對角線設(shè)三個孔上、下測溫孔距大模板上下邊緣300mm500mm,中孔距模板上口2000mm。采用15mm鐵管固定于墻體中央兩端用膠布封閉。（8） 混凝土測溫采用電阻式測溫法。預(yù)埋時用鋼筋等桿件做支撐物，將測溫線按照縱向測溫點距離綁在支撐物上，溫度傳感器與支撐物之間做隔熱處理。在澆筑混凝土?xí)r，在每個孔內(nèi)放置一支測溫線，測溫線的插頭留在孔外并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。將綁好測溫線的支撐物植入混凝土中，溫度傳感器處于測溫點位置，留在外面的導(dǎo)線長度大于20cm。每階段測溫結(jié)束后將測溫線收存

30、好，以便下次使用。測溫檢查項目及次數(shù)測 溫 檢 查 項 目次 數(shù)時 間出 罐 入 模 溫 度4/工作班澆筑砼時測試砼養(yǎng)護溫度（達(dá)到臨界強度以前）12/工作班每隔2小時測溫砼養(yǎng)護溫度（強度達(dá)到臨界強度）4/工作班每隔6小時測溫大 氣 與 環(huán) 境 溫 度4/晝夜02、8、14、20點測溫并測最高最低溫度 冬施期間砼試塊除按常溫施工規(guī)范規(guī)定要求留置外，梁、板部位增加不少于三組的與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，墻體部位增加不少于兩組的與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。同條件試件，一組用于檢驗受凍前的砼強度，以作為豎向結(jié)構(gòu)拆除模板、水平結(jié)構(gòu)撤出保溫的依據(jù)；一組用于檢驗梁板砼拆除支撐的強度；另一組同條件養(yǎng)護28天后再標(biāo)養(yǎng)2

31、8天進行試壓，參與混凝土的評定?，F(xiàn)場試驗室采用空調(diào)保溫，養(yǎng)護溫度在20±2，試塊養(yǎng)護相對濕度95%以上。 檢驗抗凍所用試件，與工程同條件養(yǎng)護28天再標(biāo)養(yǎng)28天后進行抗凍試驗。7、施工質(zhì)量要求7.1 外加劑選用質(zhì)量證明書、技術(shù)檢測單、產(chǎn)品說明書齊全的合格產(chǎn)品。外加劑使用前均應(yīng)試配。7.2 冬期施工各分項工程必須嚴(yán)格按照施工方案要求進行施工，不得偷工減料，弄虛作假。冬施期間嚴(yán)格控制溫度，作好拌和物的溫度和組織材料及砼入模溫度的測量工作，作好記錄并整理歸入單位工程技術(shù)資料檔案。7.3 設(shè)專人測溫，詳細(xì)做好測溫記錄，整理歸檔。測溫人員同時負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效

32、措施。檢查測溫孔的布置是否具有代表性，位置數(shù)量符合要求，測溫孔預(yù)留測溫管。7.4 室內(nèi)施工時，必須將門窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵嚴(yán)實。施工洞口、運料口及樓梯間等處封閉保溫；北面房間具地面以上50cm處最低溫度不低于5。7.5 砼及砂漿用砂、石必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，且必須清潔、不得含有冰、雪、凍塊等物質(zhì)，不得混有活性骨料或其他有害雜質(zhì)。嚴(yán)格檢查砼表面是否受凍，如有受凍現(xiàn)象應(yīng)立即將受凍區(qū)剔除加熱到2后修補，節(jié)點處加強保溫。7.6 施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專檢制度，凡是沒有嚴(yán)格執(zhí)行方案的工程，堅決不允許進行下道工序。7.7 嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時間。當(dāng)溫度為-5-8時，拆模時間不小于48h；拆模強度不小于4N/2，模板及混凝土表面的保溫覆蓋要及時有效。8、安全措施8.1 加強對職工進行冬施安全宣傳教育工作，制定五防（防風(fēng)、防滑、 防凍、 防毒、防爆炸）安全措施，做好各級安全交底