電站運行規(guī)程說課講解

1、麻江縣地方電力有限責任公司富江水電站運行操作規(guī)程第一章總則第一條 為保證電站安全，經(jīng)濟運行，加強電站的運行管理，制定本規(guī)程。第二條 公司生產(chǎn)管理人員， 工程技術人員，電站站長，運行值班人員及維修人員應熟 悉本規(guī)程并認真執(zhí)行本規(guī)程。第三條基本技術參數(shù)名稱型號相數(shù)功率額定電壓額定電流功率因數(shù)勵磁電壓勵磁電流額定頻率重量標準編號生產(chǎn)廠家發(fā)電機SF630-28/26003相630KW400V1136.7A0.878V236A50HZ21.537TGB7894-87河南省西峽水電設備有限公司名稱型號額定功率設計水頭設汁流量標準編號生產(chǎn)廠家水輪機ZOT03-LH-180677KW6m12.78n1J /S

2、GB/T5468_1995河南西峽水電設備有限公司名稱型號額定容量組合相數(shù)電流絕緣水平標準代碼重量絕緣油重短路阻抗生產(chǎn)廠家S9-800/10.5/0.4高壓低壓L1: 75湖南衡陽市 德意變壓器 有限公司主變800KVA10500(50%)/4003相46.19A1154.7AAC: 35GB1094.1 219961510kg465kg4.5 Q名稱型號容量輸入電壓輸出電壓輸岀電流相數(shù)連接組別生產(chǎn)廠家勵磁變SG-6060KVA450V140/150/160V2473相D/Y-11武漢電力儀表廠名稱型號工作油壓發(fā)電機組制動氣壓冷卻水壓力壩袋高度允許過水高度生產(chǎn)廠家調(diào)速器YWT-10000-G1

3、4-16Mpa4.6kg2m50cm以下武漢星聯(lián)控制系統(tǒng)工程公司發(fā)電機短時電流允許值表定子繞組過負荷電流（A）1.11.121.151.21.251.31.41.5額定電流（A）過負荷時間（min）60301565432第二章設備操作規(guī)程第一節(jié)總則第一條機組的啟動與停止按值班負責人的命令進行，并嚴格遵守操作制度和監(jiān)護制 度。第二條 開機前值班負責人必須會同本班人員檢查各軸承油管、油位，各油、水、氣 的壓力及管路閥門的位置，各開關，斷路器的位置，交、直流操作電源是否投入，確認無 誤后方能開機。第三條機組發(fā)生故障或事故時，應按值班負責人的命令進行處理。但在危及人身或 設備安全的情況下，所有值班人員

4、或本站工作人員均有責任按本規(guī)程規(guī)定的辦法及時處理， 事后立即報告值班負責人和電站負責人，并作好記錄。第四條機組不得長時間在額定轉(zhuǎn)速的 40%及以下運行，停機時當轉(zhuǎn)速下降到40%額定轉(zhuǎn)速時應剎車，此時如遇到剎車系統(tǒng)故障剎不停機組時，應重新開機保持額定轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)， 待故障排除后再停機。第五條 為避免嚴重汽蝕，水輪機一般不得長時間在額定出力的50%以下運行，應在額定出力的70%以上運行。第六條 運行中調(diào)速器的開度與微機運算值，平衡表應基本一致，各 指示燈正常，切換開關應在自動位置，只有在自動不穩(wěn)定時，經(jīng)值班負責 人同意后方能切為手動狀態(tài)。第七條 調(diào)速器圖形顯示操作終端內(nèi)設定值，單向節(jié)流閥，溢流閥 的設

5、定位置運行人員不得變動，須經(jīng)公司生產(chǎn)技術部負責人同意后方能調(diào)整，并作好記錄。第八條 停機達 72 小時以上時，啟動前須頂轉(zhuǎn)子方能丌機。 第九條 項轉(zhuǎn)子注意事項1、必須2人以上操作。2、導葉全關，調(diào)速器操作電源切除。3、壓力油管出口排油閥關閉，轉(zhuǎn)子落下后須檢查制動塊是否落下分離。 第十條 機組人修后投入運行前，必須在工作人員全部退出現(xiàn)場，確認機組內(nèi)無人并收回工作票后，除按正常開機應檢查的內(nèi)容作好檢查外， 還應再作如下檢查，方可投入運行。1、檢查引水系統(tǒng)蝸殼進入孔，尾水管進入孔應關閉密封。2、檢查進水閘門的控制與操作機構(gòu)應工作可靠。3、發(fā)電機內(nèi)，空氣間隙無雜物或遺留工具。4、四周無防礙工作的其它雜

6、物。第十一條 開機前應具備的條件（檢查內(nèi)容）1、開機準備燈亮，各交、直流操作電源，保護電源投入。2、導葉全關，開度指示處于零位。3、發(fā)電機斷路器、隔離刀閘處于斷開位置。4、調(diào)速器油壓正常，導水機構(gòu)工作正常，剪斷銷無剪斷。5、制動氣壓正常，制動裝置能正常工作，剎車塊處于落下位置。6、各油盆油位油色正常，轉(zhuǎn)動部件附近無雜物。7、冷卻水壓力正常，水流通暢，8、集電環(huán)與碳刷接觸良好，無松脫， 卡阻現(xiàn)象，引接線連接良好。9、工作閥門開啟，前池水位正常。10、發(fā)電機斷路器蓄能正常。第十二條 對檢修后及較長時間不起動的機組 （停機時問 10 天以上 應測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻，搖測時采用500V 搖表，測

7、得的絕緣電阻值不應低于 0.5 兆歐。第十三條 有下列情況之下，禁止啟動機組。1、水輪發(fā)電機組重要保護失靈。2、油質(zhì)、油位不合格。3、冷卻水不能止常供水。4、制動氣中斷或制動系統(tǒng)元件失靈。5、電氣部分檢修或試驗不合格。6、調(diào)速器失常（如油壓過低，油泵不能正常工作，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈， 管路漏油等）。7、機架固定螺絲松動。8、軸承間隙調(diào)整不符合要求。9、軸承油盆或管路有漏油或嚴重滲油。10、機組內(nèi)有人或工作票尚未全部收回。第二節(jié) 正常操作與維護檢查第一條 機組的啟動，停止操作有三種方式。1、自動方式 操作微機控制機組開啟（增加）、停止（減少）。2、半自動方式： 操作調(diào)速器增加，減少按鈕控制機組開啟

8、、停止。3、半自動方式： 操作調(diào)速器電磁閥手動把手控制機組開啟、停止。第二條 本站正常操作方式為半自動。笫三條 以上三種方式均須調(diào)速器油壓正常。第四條 開機操作（半自動）。1、打開于冷卻水，潤滑水閥門。2、將調(diào)速器切為現(xiàn)地控制狀態(tài)，按導水葉增加按鈕將導葉開至空載位置。3、頻率達 48Hz 后將調(diào)速器切為自動控制狀態(tài)。4、合下滅磁開關，發(fā)電機起勵建壓，如末起勵側(cè)按下勵磁屏內(nèi)助磁按鈕起勵建壓。5、合上發(fā)電機出口刀閘，投入出口斷路器儲能電源。6、調(diào)整待并機組電壓與系統(tǒng)電壓相接近。7、調(diào)整待并機組頻率與系統(tǒng)頻率相接近。8、投入同期裝置進行并列操作。第五條 手動準同期。1、檢查確認待并機組高壓側(cè)隔離刀閘

9、處于合閘位置。2、合上待并機組高壓側(cè)斷路器。3、將同期切換開關切為現(xiàn)地控制。4、將手準自準開關切至手準位置。5、投入手準閉鎖開關。6、投入同期點同期開關。7、打開整步表，觀察表針平穩(wěn)，緩慢旋轉(zhuǎn)一周以上快接近S 線時，取適當提前量操作斷路器控制開關 KK 合上斷路器。8、退出整步表，退出同期切換開關。9、帶上有、無功負荷，斷開出口斷路器儲能電源。10、根據(jù)氣溫，負荷情況投入軸流風機。第六條 手動準同期并列應注意的事項。1、合操作控制開關時要扭到位，不要放手太快，用力過猛。2、禁止邊操作合閘控制開關，邊調(diào)整轉(zhuǎn)速。3、整步表至少應旋轉(zhuǎn)一周以上，當指針發(fā)生跳動，停滯或轉(zhuǎn)動過快，均應禁止合 閘并列。4、

10、整步表通電時間不能過長（不應超過10 分鐘）。第七條 有下列情況之一，禁止作手動準同期并列。1、整步表旋轉(zhuǎn)過快，不易控制。2、指針停止不動。3、指針有跳動現(xiàn)象。4、操作者有情緒緊張，四肢抖動等身體方面的原因不適于進行操作的， 應暫停操作。第八條 并網(wǎng)前應檢查注意的事項。1、采用出口斷路器并列時，發(fā)電機定子電流表應無指示，如有指示， 須滅磁停機，查找原因。2、采用 003 并列時，所帶負荷僅為廠用與空載主變，定子電流表指示 很小，如指示過大，須滅磁停機，查找原因。第九條 自動準同期3、將同期切換開關切為現(xiàn)現(xiàn)地控制。4、將手自準切換開關切至自準位置。5、投入同期點同期開關。6、打開自準裝置開關，當

11、頻差、壓差合格后，自準裝置自動將斷路器 合上。7、退出自準裝置，退出同期開關。8、帶上有功無功負荷，斷開出口斷路器儲能電源。9、根據(jù)氣溫、負荷情況，投入軸流風機。第十條 手動開機。（略）第十一條 自動開關機。（略）第十二條 開機后的檢查。機組啟動后的檢查是確保機組安全運行的重要工作之一，如發(fā)現(xiàn)異常， 應立即采取措施，將故障和事故消滅于萌芽中，因此必須認真作好以下幾 項檢查。1、傾聽機組響聲是否正常、有無異味，察看機組振動是甭過大，觀察 各表針指示是否正常。2、檢查油盆是否有甩油、漏油現(xiàn)象，溫度上升是否異常。3、察看頂蓋是否有嚴重漏水，射流泵工作是否正常。第三節(jié) 正常停機操作第一條 正常停機操作

12、。1、操作導葉開度控制按鈕，緩慢將有功負荷降降零：同時操作勵磁調(diào) 節(jié)按鈕，將無功負荷降至零。2、操作斷路器控制開關 KK,跳開斷路器，拉開隔離刀閘。（帶廠用時 刀閘不用拉）3、跳開發(fā)電機滅磁開關。4、將調(diào)速器切為于動控制，操作導葉開度控制按鈕，將導葉關至零位。40%5、將測溫制動屏上現(xiàn)地遠控開關切為現(xiàn)地控制，當機組轉(zhuǎn)速降至 時，將制動開關擰向制動位置，對機組進行制動。6、機組停穩(wěn)后，將制動開關擰向停的位置進行制動氣壓排放。7、制動氣排完，觀察制動壓力表無指示后，將制動控制開關擰向復歸 應置，制動剎車塊復歸落下，待制動氣壓排放完后將制動控制開關擰向停 的位置。8、關閉調(diào)速器控制電源，關閉勵磁屏電

13、源，關閉軸流風機電源。9、關閉冷卻，潤滑水。第二條 停機后的檢查 。1、制動壓力表應指示為零，風閘閘板應全部落下。2、檢查剪斷銷有無剪斷。3、洪水期停機后應保持冷卻水壓、水流、防止大量洪水倒流。須加強 水機層巡視，隨時抽排頂蓋積水。4、注意集水井排水泵工作是否正常。5、開機準備燈應指示正常。第三條 發(fā)廠用電操作。1、跳開 003 斷路器，拉開 0031 刀閘2、跳開 011、 021、031 斷路器，拉開 0111、0211、 0311、刀閘。3、檢查確認 401、402、403 斷路器處于斷開位置，拉開 4011. 4021、 4031 刀閘。4、 按開機程序啟動機組，調(diào)整機端電壓達到400

14、V，頻率達到50Hz后合上機組出口 斷路器。5、合上廠用交流接觸器。6、調(diào)整保持機端電壓為 400V,調(diào)速器應為自動運行第四條 橡膠壩袋充水操作。1、檢查壩袋放空閥處于關閉位置。2、在廠用屏上投入橡膠壩三相動力電源。3、打開充壩進水閥。4、操作控制開關起動充壩水泵。5、水泵運轉(zhuǎn)正常后，打開出水閥向壩袋充水。6、觀察壩袋位置達到額定高度(約 2m)，溢流管溢水后，關閉出水閥。7、操作壩袋充水電機控制開關停止水泵工作。8、關閉進水閥。9、關閉三相動力電源。第五條 壩袋充水前及充水過程中的注意事項 。1、通知大壩上、下游 lOOm 內(nèi)在河道內(nèi)的人員注意安全，必要時應避讓。2、注意發(fā)電機、水泵及控制電

15、器工作是否正常。3、注意壩袋周圍及上游有無可能影響到壩袋安個的物什。第六條 橡膠壩塌壩操作。1、觀察并通知上下游 lOOm 在河道內(nèi)的人員暫時離開避讓。2、打開手動功放水閥。3、壩袋內(nèi)水排完，排水閥沒有水流后關閉放水閥。第七條 廠用電源轉(zhuǎn)換操作。 根據(jù)一次設備的運行情況，廠用電的轉(zhuǎn)換分為涉一次設備的轉(zhuǎn)換操作 與不涉 一次設備的轉(zhuǎn)換操作。一、不涉一次設備的轉(zhuǎn)換1、在出口開關柜上操作廠用分閘按鈕將在用的廠用交流接觸器跳開。2、在出口開關柜上操作廠用合閘按鈕將需用的廠用交流接觸器合上。二、涉一次設備的轉(zhuǎn)換1、停機倒電網(wǎng)電使用的操作(1) 、根據(jù)倒閘操作程序投入需用主變，合上低壓刀閘。(2) 在出口開

16、關柜上操作廠用分閘按鈕將在用的廠用交流接觸器跳 開。(3) 在出口開關柜上操作廠用合閘按鈕將需用的廠用交流接觸器合上。(4) 根據(jù)倒閘操作程序?qū)⑼Ｓ弥髯兺顺?，拉開低壓刀閘。2、脫網(wǎng)換發(fā)機組的操作(1) 按開機程序起動換發(fā)機組。(2) 合上換發(fā)機組出口斷路器。(3) 在出口開關柜上操作廠用分閘按鈕將在用的廠用交流接觸器跳開。(4) 在出口開關上操作上操作廠用合閘按鈕將需用的廠用交流接觸器合上。(5) 按停機程序?qū)Q停機組停好。三、注意事項1、脫網(wǎng)換發(fā)機組的操作，機組出口刀閘須在斷開位置。2、倒電網(wǎng)電使用時，出口斷路器須在斷開位置。第八條 沖沙閘門開啟操作 。1、在廠用電電源控制屏上投入沖沙閘門三

17、相動力電源。2、到閘門控制工作橋上投入沖沙閘門現(xiàn)地控制箱電源，觀察電壓表指 示正常。3、按啟動(提升)按鈕啟動卷揚機。4、待閘門提升至所需位置后按停止按鈕停止卷揚機工作。5、關閉現(xiàn)地控制箱電源。6、關閉廠用屏沖沙閘門動力電源。 第九條 沖沙閘門關閉操作 。1、在廠用電源控制屏上投入沖沙閘門三相動力電源。2、到閘門控制工作橋上投入沖沙閘門現(xiàn)地控制箱電源，觀察電壓表指 示正常。3、按啟動(下降)按鈕啟動卷揚機。4、待閘門下降至所需位置后按停止按鈕停止卷揚機工作。5、關閉現(xiàn)地控制箱電源。6、關閉廠用屏沖沙閘門三相動力電源。 第十條 沖沙閘門操作注意事項。1、提沖沙閘門時必須確認泄流水道及水流沖擊范圍

18、內(nèi)沒有人員：在閘 門入口 50m 水域內(nèi)沒有人員時，方能起動。2、操作過程須專人監(jiān)守，閘門到位后立即停止，如停止按鈕失靈時應 立即斷開現(xiàn)地控制箱電源，通知檢撿修人員修理。3、起動時應注意閘門有無卡阻，鋼絲繩受力情況，鋼絲繩有無斷股。4、注意觀察電也動機及變速箱在工作過程中的響聲、溫度，電流表是否 正常，如有異常應立即停止。5、提升到位后如閘門不能穩(wěn)定位置向下滑落時，應待其滑落到位停止 對剎車裝置作檢修調(diào)整后再重新提升。第十一條 空壓機補氣操作。1、在廠用電源控制屏上投入空壓機三相動力電源。2、在水機層投入空壓機現(xiàn)地控制箱電源。3、按下起動按鈕起動空壓機補氣。4、觀察儲氣罐壓力表升至所需壓力 (

19、6 kg)時，按停止按鈕停止空壓 機工作。5、關閉現(xiàn)地控制箱電源。6、在廠用屏上關閉空壓機三相動力電源。第十二條 發(fā)電機頂轉(zhuǎn)子操作 。1、檢查并關閉排油閥 .2、打開進油閥。3、投入壓力油泵電源。4、啟動壓力油泵，派人監(jiān)視轉(zhuǎn)子。5、轉(zhuǎn)子頂起 23mm時，立即關閉進油閥，停油泵電機。6、保持34鐘后打開排油閥，轉(zhuǎn)子落下。7、用制動氣壓將風閘板落下。8、切斷壓力油泵電源。第十三條 倒閘操作。一、總則1、 倒閘操作必須由2人進行，1人操作，1人監(jiān)護。2、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負責人的命令，由受令人復誦 無誤后執(zhí)行。3、雨天操作時，應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，雷電時禁止進行倒閘操作。4、操作前必

20、須檢查設備位置，檢查設備無接地線，無雜物。二、停電操作1、跳003斷路器。2、跳主變高壓側(cè)斷路器。3、拉開出口開關柜隔離刀閘。4、拉開 0031 隔離開關。（注：檢修 003 斷路器時應先拉開 0033 刀閘， 再拉 0031 隔離開關）。5、拉開主變高壓側(cè)隔離開關。三、送電操作1 、合上 003 隔離開關。2、合上 0033 隔離刀閘。3 、合主變高壓側(cè)隔離開關。4、合上出口開關柜隔離刀閘。5、合上 003 斷路器。6、合主變高壓側(cè)斷路器。四、單臺主變停電操作1 、跳發(fā)電機出口斷路器。2、跳主變高壓側(cè)斷路器。3、拉開出口開關柜刀閘。4、拉開主口變高壓側(cè)隔離開關。五、單臺主變送電操作1 、合主

21、變高壓側(cè)隔離開關。2、合出口開關柜隔離刀閘。3、合主變高壓側(cè)斷路器。六、注意事項1 、大修后的隔離開關，值班人員應作拉、合試驗，開關操作應靈活，動靜觸頭應接觸良好。2、推刀閘時必須迅速果斷，但動靜觸頭接觸后應用力適宜。3、拉合刀閘前，必須檢查確認斷路器處于斷開位置。4、拉刀閘時如山現(xiàn)電弧，在未完全拉開前應立即合上如果已完全拉開，則禁止再合。5、誤投入時，如動、靜觸頭接觸時末出現(xiàn)弧光，應立即拉開；如出現(xiàn)弧光但已完投入，則 禁止拉開，須將回路中與其串聯(lián)的斷路器跳開后，再行拉開。第三章 運行中的巡視、檢查、維護內(nèi)容第一節(jié)總則第一條水輪發(fā)電機組和勵磁設備的各項參數(shù)均應在制造廠規(guī)定的銘 牌定額內(nèi)運行。第

22、二條 值班人員必須每一小時對運用中的發(fā)備作一次全面的定時巡 檢，維護，特殊情況下還須增加不定時巡檢。第三條 巡檢人員須認真負責，熟悉機電、電氣等設備的特征，性能 和接線、運行方式等。巡檢中應做到觀察細心，檢查謹慎，維護細致。第四條 巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題須即時處理，處理不下的須立即上報，并 作好記錄。第五條 巡檢過程中嚴禁靠近轉(zhuǎn)動及帶電部件，并嚴格遵守安規(guī) 中的有關規(guī)定。第六條交接班時應兩班人員共同巡檢設備一次。第二節(jié)水輪發(fā)電機組一、一般要求第一條 軸承溫度應在60 C以下，定子線圈溫度 105 C以下，出風溫 度70C以下，進風溫度 40C以下。第二條 定子電流應平衡對稱， 不平衡度應在10%以內(nèi)

23、，其差值不得超過額定值的 20%。第三條 發(fā)電機連續(xù)運行的最高電壓不得大于額定值的110% ,最低不應低于額定值的90%。第四條周波變動范圍應在 0.5%以內(nèi)。第五條 發(fā)電機不應進相運行，功率因數(shù)一般不應超過遲相0.95。第六條 各部擺度，振動值在允許范圍內(nèi)。部位絕對擺度相對擺度雙振幅勵磁機滑環(huán)< 0.30mm上導軸承< 0.10mm法蘭< 0.02m m/m水導< 0.03m m/m上機架< O.lOmm水導軸承< O.lOmm、運行中的巡檢內(nèi)容1、有無異常聲響和振動，地腳螺栓是否緊固，有無異味。2、各表計指示是否正常。3、各油盆油位、油色是否正常，有無滲

24、漏及甩油現(xiàn)象。4、碳刷工作情況是否正常，有無劇烈火花和卡阻、跳動現(xiàn)象，刷架有 無松動和較大振動，引接線接觸是否良好。5、頂蓋應無嚴重積水，漏水量是否正常，射流泵及空破壞閥工作是否 正常，剪斷銷有無剪斷。6、冷卻水壓是否正常，水流是否通暢，有無滲漏現(xiàn)象。7、制動氣壓是否正常。8、出口電纜絕緣是否良好，有無破損、發(fā)熱、變色現(xiàn)象。9、勵磁變工作是否正常，有無異常聲響和異味，各連接部位連接是否 良好，有無高溫發(fā)熱現(xiàn)象。第三節(jié) 調(diào)速器的巡檢內(nèi)容第一條 工作模式正常，微機運算值與實際開度值指示正常，平衡表、 頻率顯示正常、無故障顯示。第二條 油壓正常，補油裝置運轉(zhuǎn)良好。第三條 交、直流操作電源投入正常，信

25、號燈指示正常。第四條 油位、油質(zhì)、油色正常，各部位無漏油。第五條 各閥門位置正常。第四節(jié) 升壓站巡檢內(nèi)容第一條 主變油位、油色是否正常，各部位有無滲漏油；變壓器響聲是否正常； 頂蓋及 四周有無雜物：接線樁頭連接是否良好，有無發(fā)熱變色，熔化現(xiàn)象；瓷套有無破損裂紋，嚴 重油污，放電痕跡；溫度是否正常吸濕器是否完好，吸附劑是否干燥；接地連接是否良好； 電纜絕緣有無破損，是否過熱。第二條 特殊情況下主變巡檢： 大風時應注意主要附近有無容易被風吹起帶至主變帶電 部位的雜物：大霧、毛雨時有無放電現(xiàn)象；大雪時須注意項蓋積雪情況，必要時停電清掃； 系統(tǒng)發(fā)生短路故障時應立即檢查主變有無開裂、變形、脫斷、焦味、噴

26、油等現(xiàn)象。第三條 斷路器瓷套清潔、無裂紋、無破損、無放電、閃絡現(xiàn)象，接線樁頭連接良好， 無過熱變色現(xiàn)象，箱體無開裂、變形、六氟化硫斷路器氣壓指示正常。第四條 隔離開關接觸是否良好，瓷柱應清潔、無裂紋、無破損、無放電現(xiàn)象、操作把 手應鎖住。第五條 電流、電壓互感器有無滲漏油、放電現(xiàn)象，瓷套是否清潔，有無破損、裂紋， 設備接線是否良好。第六條 避雷器殼體是否完好，接地，引下線連接是否良好。第七條 計量裝置工作是否正常，表計指示是否正確，有無故障提示第八條 跌落保險有無掉相，接觸是否良好，紙管有無燒傷。第九條 避雷針傾斜、銹蝕情況。第五節(jié) 橡膠壩袋巡檢內(nèi)容 第一條 壩袋表面是否清潔，有無異物，有無破

27、損，漏水現(xiàn)象。第二條 壩袋膠布有無磨損、起泡、膨脹、脫層、龜裂、粉化、生物蛀蝕、脆化和變 形現(xiàn)象。第三條 壩袋上游有無可能對壩袋造成損傷的漂浮物。第四條 壩袋內(nèi)充水是否足夠， 壩高是否符合要求， 須避免壩袋在充水 80%以下運行。第五條 壩頂過水是否超過 50cm ，如超過應立即塌壩運行。第六條 放水閥門應關閉良好、無漏水。第七條 安全溢流管是否暢通。第八條 壩袋兩端岸墻與壩頭接觸范圍的墻面以及壩袋塌落范圍底板是否完好光滑， 錨固件有無松動。第九條 如壩項溢流時，須注意壩袋是否出現(xiàn)振動或拍打現(xiàn)象。第十條 壩袋安全區(qū)內(nèi) (500m) ，有無從事爆破，采石等不利于壩袋安全的活動。第十一條 下雨漲水

28、時須加強巡視，密切觀察水情，隨時準備塌壩運行。第六節(jié) 測溫制動屏的巡檢第一條 溫度指示是否正常，有無故障報警指示第二條 交、直流電源指示是否正常。第三條 壓力表指示是否正常，各部位應無漏氣現(xiàn)象。第四條 各閥門位置是否正確。第五條 電磁閥及連接件應正常，螺栓無松動。第七節(jié) 勵磁屏巡檢第一條 各表針指示足否正常，微機擬擬調(diào)節(jié)器信號指示是否正常。第二條 操作電源是否正常。第三條 晶閘管，直流滅磁開關， 交流陽極開關， 快速熔斷器接頭接觸是否良好，有無 發(fā)熱變色現(xiàn)象、快速熔斷器應無熔斷。第四條 冷卻風機運轉(zhuǎn)是否良好。第八節(jié) 直流屏巡檢第一條 表計指示是否正常。第二條 浮充裝置工作是否正常，有無故障報警

29、指示。第三條 蓄電池外殼是否良好，有無發(fā)脹、開裂、漏液現(xiàn)象，各樁頭連接是否良好，有 無過熱、氧化現(xiàn)象。第四條 各開關位置是否正常。第五條 匯流母線連接良好，各樁頭無發(fā)熱、熔化現(xiàn)象。第九節(jié) 10KV 線路屏，同期屏巡檢第一條 各表汁指示正常。第二條各斷路器位置信號指示正常。第三條 微機線路保護裝置工作正常，無事故信號指示。第四條 操作電源投入正常。第五條各操作、控制開關位置正確。第十節(jié)發(fā)電機開關柜、屏巡檢第一條 各表計指示正常。第二條 微機發(fā)電機、主變保護裝置工作正常，無事、故障信號指示。第三條 操作電源投入正常，蓄能指示正常。第四條各信號燈指示正常。第五條 各樁頭連接良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。 第

30、六條控制開關位置正確。第十一節(jié)集水井巡檢第一條水位正常。第二條 各現(xiàn)地控制箱，起動控制裝置工作正常， 信號指示正確，無異常聲響，無異味, 樁頭連接良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。第三條 各水泵、電機工作運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無異味，無高溫過熱，保護接地連 接良好。第四條 各閥門位置正確，管路無嚴重銹蝕，各部無漏水。第五條 動力電纜無過熱，絕緣無破損。第十二節(jié)閘門橋巡檢第一條各閘門位置正常。第二條鋼絲繩子完好無斷股，嚴重銹蝕現(xiàn)象第三條 現(xiàn)地控制箱箱體完好，無嚴重銹蝕，箱內(nèi)各樁頭連接良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。第四條 動力電纜絕緣完好，無過熱、跛損現(xiàn)象。第五條 電動機、聯(lián)軸器外觀完好無破損； 制動剎車裝置正常完好

31、； 剎車片無嚴重磨損; 壓緊彈簧無變形，無嚴重銹蝕。第六條變速箱潤滑油量應充足。第十三節(jié)空壓機巡檢第一條壓力表指示正常，電接點壓力表工作正常。第二條 儲氣罐外觀完好，無嚴重銹蝕。第三條各閥門位置正確，無漏氣。第四條 起動控制裝置工作正常，無異常聲響，無異昧，樁頭接觸良好。無過熱變色現(xiàn)象。第五條第六條第七條空氣壓縮機工作正常，無異常聲響，無異味，潤滑油量充足，電機無過熱。安全閥完好，無堵塞，正常壓力時無漏氣。儲氣罐應定期排水。第四章 事故障處理第一節(jié) 事故處理的基本原則第一條 事故障處理首先是解除對人身和設備的危險；主要任務是盡量限制事故的擴 大；其次，力求維持供電相對穩(wěn)定。第二條 系統(tǒng)崩潰時，

32、應首先恢復廠用電源。第三條 當有下列情況時， 值班人員不需請示即可立即斷開電源進行緊急事故處理， 而 后再行報告。1、人身觸電。2、設備即將爆炸燒損或，嚴重損壞。3、設備附近發(fā)生火災。4、斷線。5、其它直接嚴重威脅人身、設備的災害。第四條 處理事故時，值班人員應迅速、沉著、不要驚慌失措，應集中精力，盡量保 持設備的正常運行， 并應迅速執(zhí)行值班長的命令。 堅守工作崗位， 只有在接到值班負責人命 令或人身和設備安全有明顯危害時，方可停止設備運行和離開危險區(qū)。第五條 處理事故后，應向站領導詳細匯報經(jīng)過，作好記錄，組織相關人員進行事故 分析、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓。第六條 事故處理的領導人為當值值班長。值

33、班長必須掌握事故的全面情況，正確決 策，指揮事故處理。第七條 在交接班時發(fā)生事故，交接工作尚未結(jié)束時，應在交班值長的統(tǒng)一指揮下， 接班人員協(xié)助參與對事故進行處理。第八條 事故發(fā)生時，值班人員必須根據(jù)下列順序消除1、根據(jù)表計的指示、信號和設備的外部征象，判斷事故的全面情況。2、對人身和設備安全有威脅的，應、立即解除，必要時停止運行，無威脅時，應 盡量保持和恢復設備的正常運行，或開啟備用機組。3、正確、迅速判明故障的性質(zhì)、地點和范圍。4、對末受損設備、應保持正常運行。5、判明故障性質(zhì)后，應立即進行搶救。一時不能處理的，應盡快通知檢修人員， 但在檢修人員未到之前，應加強監(jiān)視，并作好才好相關準備工作。

34、第二節(jié) 機組運行中剪斷銷剪銷現(xiàn)象：1、增減負荷時因水力不平衡，功率表，定子電流表出現(xiàn)波動。2、停機時轉(zhuǎn)速很難降下來，剎不死車。原因：1 、剪斷銷磨損疲勞折斷。2、導葉卡阻。處理：1 、將調(diào)速器切為手動狀態(tài)運行。2、通知檢修人員更換剪斷銷。3、停機時剎不停機組，應將機組重新開啟，保持額定轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)后通知檢人員更換。如機組轉(zhuǎn)動部件有故障，必須立即停機防止機組損壞時， 應迅速將快速閘門落下， 阻斷水流。第三節(jié) 軸承溫度過高現(xiàn)象：1、溫度達65 C時，數(shù)字溫度儀發(fā)出故障信號，水機故障燈亮。2、溫度達70 C時，數(shù)字溫度儀發(fā)事故信號，自動跳閘停機。原因： 1、冷卻水壓力不足或水流中斷。2、潤滑油位不足或過

35、高，油質(zhì)劣化。3、油盆進水。4、機組擺度過大。5、保護誤動作。處理： 1、如溫度上升過快，應立即停機。2、檢查冷卻水壓力是否足夠， 如壓力不足則檢查冷卻水泵是否能正常起動抽水： 如不能自動起動時應 立即手動起動水泵抽水。如水泵不能抽水，短時問內(nèi)無法處理好時， 作停機處理。3、檢查冷卻水流是否通暢，具體檢查濾水器及管路是否堵塞并作清理；檢查進 出水閥門是否全開，閥門是否損壞并作處理。4、油盆冷卻器堵塞時，作停機處理。5、檢查是否為冷卻水管破裂大量漏水，如屬應停機處理。6、冷卻器破裂致油盆進水，導致油位升高時，應立即關閉所屬進水閥，停機處 理。7、油位過低時作加油處理。8、油質(zhì)劣化時停機作換油處理

36、。9、擺度過大時，停機處理。10 、屬保護誤動作時，通知檢修人員處理。第四節(jié) 調(diào)速器油壓過低現(xiàn)象： 1、水機故障燈亮，調(diào)速器油壓低于 10Mpa。2 、自動停機，調(diào)速器油壓低于 9 Mpa。 原因： 1、油泵未起動打油或起動打不上油。2、壓力油回路大量漏油。3、保護誤動作。處理： 1 、檢查油表，如油壓正常；則屬保護誤動作，通知檢修人員處理。油壓確實過 低時，先將調(diào)速器切為手動控制狀態(tài)。2、油泵末起動時，檢查操作電源；檢查三相動力電源；檢查接觸器是否燒壞，回 路是否斷線；電動機是否燒壞；，檢查電接點壓力表動、靜觸頭的接觸情況。3、油泵電機正常運轉(zhuǎn)，油壓上不來時，先檢查油箱油位是否足夠；檢查溢流

37、閥是 否提前排油；檢查放油閥應處于關閉位置；若以上均正常則是油泵，聯(lián)軸器或單向閥損壞， 通知檢修人員處理。4、檢查接力器， 管路有無漏油， 如漏油時應采以關閉快速閘門的方式作停機處理。第五節(jié) 調(diào)速器失靈現(xiàn)象： 1、不能正常開關機，自動運行無調(diào)節(jié)。2、圖形顯示操作終端無頻率顯示，發(fā)故障信號；開度顯示失靈，平衡表無指示 或指向最大。原因： 1、無操作電源。2、油壓過低。3、節(jié)流閥關閉或開口過小。4、電磁閥回路不通或線圈燒壞。5、接力器密封破壞。6、接力器位置傳感器故障。7、機、網(wǎng)頻斷線。處理： 1、將調(diào)速器切為手動控制狀態(tài)。2、檢查、投入操作電源。3、如屬油壓過低則按第三節(jié)進行處理。4、打丌柜門、

38、按開啟（增加），關閉（減少）按鈕，觀察繼電器是否動作，動 作信燈有無指示，如繼電器不動作， 信號燈不亮屬電路問題； 繼電器動作、 信號燈有指示屬 電磁閥故障；此時，可對電磁閥作手動控制開、關機。5、調(diào)整、打開節(jié)流閥。6、如導葉開、關正常，操作終端無開度顯示或顯示全開，故障畫面指示導葉反 饋故障時，則是位移傳感器故障或回路斷線，此時應加強巡視、監(jiān)控，通知檢修人員處理。7、并網(wǎng)自動運行時，調(diào)速器不動或自同期并網(wǎng)時無調(diào)節(jié)，操作終端無機頻或網(wǎng) 頻，故障詳情畫面指示機頻或網(wǎng)頻故障， 此時故障為機頻或網(wǎng)頻信號回路斷開或互感器損壞， 應將調(diào)速器切為手動運行，通知檢修人員處理。8、以上均正常但接力器不動時則是

39、接力器密封損壞，兩腔無壓差導致不能動作，在開機狀態(tài)時應采取關閉快速閘門的方式作停機處理。第六節(jié) 發(fā)電機集電環(huán)火花過大現(xiàn)象： 碳刷與集電環(huán)接觸出現(xiàn)藍亮色大如米粒的火花或黃紅色帶有尾巴的火花。 原因： 1、勵磁電流過大。2、碳刷壓力不足、過短、卡阻、牌號不符。3、集電環(huán)表面臟污、粗糙、起槽或失圓。處理： 1、調(diào)整減少勵磁電流。 2、調(diào)整彈簧壓力或碳刷、刷臥位置。3、停機更換牌號相符的碳刷。4、對集電環(huán)作清潔處理。5、用oo#細砂紙對集電環(huán)作研磨拋光處理。6、如屬集電環(huán)起槽、失圓，經(jīng)以上處理火花仍過大時停機通知檢修人員處理。7、運行中出現(xiàn)滑環(huán)環(huán)火現(xiàn)象時應緊急停機處理。第七節(jié) 機組振蕩現(xiàn)象： 1、定子

40、電流表，功率表，電壓表擺動，電壓指示降低。 2、機組發(fā)出有節(jié)奏，與指針擺動相對應的轟鳴聲。原因： 定子磁場與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速發(fā)生相對變化致使發(fā)電機失步。處理： 1、根據(jù)負荷情況適當增加勵磁電流以增加發(fā)電機和同步電磁轉(zhuǎn)矩力求將發(fā)電機 拉入同步。2、降低有功輸出尋找平衡點將發(fā)電機拉入同步。3、按上述方法處理不能恢復同步時，應解列、重新并機。第八節(jié) 機組振動，擺度突然增大現(xiàn)象： 噪音增大，瓦溫升高。原因： 1、機械振動：主要有軸線不正；軸瓦間隙過大；機架、地腳螺栓松動或剛性不 足；轉(zhuǎn)動部件與靜止部件不連續(xù)接觸；轉(zhuǎn)動部件不平衡。2、電磁振動：主要為磁拉力不平衡，機組出現(xiàn)匝問短路，三相電流不對稱。3、水力振動：

41、，主要為導葉開度不均勻?qū)е铝魅朕D(zhuǎn)輪的水流不均勻造成水力不 平衡；尾水管壓力脈動；產(chǎn)生翼形和空腔氣蝕。處理： 1、根據(jù)機組負荷情況迅速判明振動類型，如屬機械振動應停機通知檢修人員處 理。2、如屬水力振動應檢查剪斷銷是否剪斷，真空破壞閥工作是否正常；察看壩袋 高度和水位高度， 盡量調(diào)整水頭在額定范圍內(nèi)運行； 調(diào)整導葉開度避免水輪機在低負荷， 效率區(qū)運行。3 、電磁振動時，應根據(jù)負荷，電流表指示等情況迅速判明類型，停機處理。第九節(jié) 發(fā)電機欠、失磁現(xiàn)象： 機組噪音增大；轉(zhuǎn)子電流指示嚴重降低或為零；定子電壓降低，電流增大；無功 功率指示為零；功率因數(shù)表進相。原因：1、勵磁回路斷相，開路。2、勵磁變損壞。

42、，3、可控硅整流，觸發(fā)系統(tǒng)故障。4、碳刷、集電環(huán)燒傷，接觸不良。處理：1、根據(jù)表計判斷是欠磁或失磁，欠磁時迅速檢查碳刷、集電環(huán)的接觸、火花情況并作處理；檢查可控硅快速熔斷保險，熔斷一相時作更換處理，兩相時應停機處理。2、失磁時應立即停機，通知檢修人員處理。第十節(jié) 發(fā)電機過負荷現(xiàn)象： 發(fā)電機定子電流超過額定值，發(fā)電機保護裝置動作，發(fā)過負荷故障報警信號 原因： 脫網(wǎng)運行時所帶負荷超過機組額定出力或有大容量設備起動。處理： 1、在保證電壓不致過低的情況下，先降低勵磁電流，減少無功輸出。2、根據(jù)發(fā)電機短時過負荷電流允許值表聯(lián)系調(diào)度切除部分負荷。3、解列停機。4、復歸保護。第十一節(jié) 發(fā)電機定子一點接地現(xiàn)

43、象： 出口斷路器自動跳閘停機，發(fā)電機保護裝置動作，發(fā)零序過壓事故跳閘信號。原因： 發(fā)電機定子線圈至出口開關柜引出電纜因絕緣破壞接地。處理： 將機組停穩(wěn)，通知檢修人員處理。第十二節(jié) 發(fā)電機過電壓現(xiàn)象： 出口斷路器自動跳閘停機，發(fā)電機保護裝置動作，發(fā)過電壓事故跳閘信號。原因： 雷擊、甩負荷或單機運行時勵磁系統(tǒng)故障造成。處理： 1、復歸保護，根據(jù)電網(wǎng)與雷電情況重新開機并網(wǎng)發(fā)電。2、將機組停穩(wěn)，通知檢修人員檢查晶閘管觸發(fā)回路。第十三節(jié) 發(fā)電機過流現(xiàn)象： 出口斷路器自動跳閘、停機；發(fā)電機保護裝置動作，發(fā)過流事故跳閘信號。 原因： 短路。處理： 復歸保護，將機組停穩(wěn)，通知檢修人員對發(fā)電機，引出電纜，開關柜作全面檢 查。無異常后開機作零起升壓 ，觀察定子電流表無指示后開機發(fā)電。第十四節(jié) 發(fā)電機著火現(xiàn)象：處理：發(fā)電機內(nèi)冒煙有火星，有絕緣燒焦味。立即解列停機，跳開滅磁開關，用水或干粉滅火器滅火。第十五節(jié) 發(fā)電機升不起電原因： 1、勵磁回路斷線（開路）或接觸不良。2、勵磁回路兩點接地。3、勵磁變故障