系統(tǒng)調(diào)試工藝標準

1、VAV系統(tǒng)的調(diào)試施工工藝標準1 適用范圍：適用于VAV系統(tǒng)調(diào)試與驗收。2 規(guī)范性引用文件 2.1通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002) 2.2建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001) 2.3采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲聲功率級的測定工程法GB90683 術語 3.1 VAV系統(tǒng)（Variable Air Volume）隨室內(nèi)負荷的變化，通過改變送風量來維持室內(nèi)溫度的空調(diào)系統(tǒng) 3.2 BA(Building Automation)建筑樓字自動化 3.3FA(Fire Alarm)火災報警自動化4 施工準備 4.1 主要儀表 4.1.1 VAV系統(tǒng)調(diào)試應配置下

2、列儀表設備：智能型環(huán)境測試儀、溫度計、濕度計、聲級計、壓力表、光電轉(zhuǎn)速表等。 4.1.2所使用的儀表設備，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。 4.1.3嚴禁使用非法定計量器具和計量單位，現(xiàn)場所使用的計量器具必須在有效的檢定周期內(nèi)。 4.2 調(diào)試條件 4.2.1 VAV系統(tǒng)調(diào)試前調(diào)試人員應熟悉設計圖紙和施工現(xiàn)場，掌握管網(wǎng)系統(tǒng)、冷熱源系統(tǒng)、電氣自控系統(tǒng)的工作原理，編制詳細的調(diào)試方案，并報請監(jiān)理工程師審核批準。 4.2.2 空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢、各項安裝工序的質(zhì)量符合設計、施工規(guī)范和驗收標準的要求。 4.2.3系統(tǒng)運行所需的水、電等滿足供

3、應。 4.2.4土建裝修基本完工，房間門窗等維護結(jié)構安裝就緒，具備封閉條件。5操作工藝 5.1 工藝流程 5.1.1現(xiàn)場會檢：調(diào)試人員要會同設計、施工和建設單位對已安裝完的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收，確保系統(tǒng)連通無誤，具備調(diào)試條件。 5.1.2調(diào)試的主要項目和程序：系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項目和程序進行試驗和調(diào)整：(1)設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；(2)空調(diào)系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整： (3)自動控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整；(4)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；(5)室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整； 5.2操作工藝和調(diào)試要點 5.2.1 設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：設備單機試運轉(zhuǎn)主要包括風機和水泵的試運轉(zhuǎn)；冷卻塔的試運轉(zhuǎn)；電控防火、防排煙風閥(口

4、)的手動電動操作。組合式空調(diào)機箱還應對其中的加濕器、表冷器、空氣過濾器等進行檢查和測試(1)空調(diào)機組a.機組外觀檢查調(diào)整核對風機、電動機型號、規(guī)格及轉(zhuǎn)速是否與設計相符；調(diào)整傳動皮帶松緊程度至適合；檢查風機、電動機地腳螺栓是否已擰緊；檢查軸承處是否有足夠潤滑油；用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查機組調(diào)節(jié)閥門、定位裝置是否靈活可靠；檢查風機進、出口處柔性短管是否嚴密。若發(fā)現(xiàn)問題務必在風機轉(zhuǎn)動前處理完畢。b.風機的啟動與運轉(zhuǎn)點動風機，檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機殼有無摩擦和不正常聲響。風機啟動后無異常，測量電機的啟動電流，待風機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機運轉(zhuǎn)電流，檢查電機的運行

5、功率是否符合設備技術文件的規(guī)定。風機在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2h后，測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過80。 (2)水泵a.水泵的外觀檢查調(diào)整檢查水泵和其附屬系統(tǒng)的部件應齊全，各緊固連接部位不得松動；用手盤動葉輪時應輕便、靈活、正常，不得有卡、碰現(xiàn)象和異常的振動及聲響。b.水泵的啟動與運轉(zhuǎn)水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求；點動水泵，檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機殼有無摩擦和不正常聲響。啟動水泵后無異?，F(xiàn)象，測量電動機的啟動電流，待水泵運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機運轉(zhuǎn)電流，檢查其電機運行功率值，應符合設備技術文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運行2h后

6、測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75。 (3)冷卻塔a.冷卻塔運轉(zhuǎn)前準備工作：清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷卻水管或制冷機組的冷凝器等堵塞；冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)沖洗干凈，管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象；檢查自動補水閥的動作是否靈活準確。b.冷卻塔運轉(zhuǎn)：冷卻塔風機和冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，冷卻塔本體應穩(wěn)固、無異常振動和聲響，用聲級計測量其噪聲應符合設計要求和產(chǎn)品性能指標。冷卻塔風機的運行可參考空調(diào)機組風機規(guī)定。冷卻塔試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應清洗集水池。冷卻塔試運轉(zhuǎn)后，如長期不使用，應將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設備凍壞。(4)電控防火、防排煙風閥(口)

7、電控防火、防排煙風閥(口)的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出要正確。在調(diào)試前所有的閥門均應開啟。 5.2.2空調(diào)系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)風量的測試內(nèi)容包括：測定機組總送風量、新風量，以及各送風口的風量等。（1）風量的測試用只能環(huán)境測試儀在風口截面或風管截面內(nèi)用定點測量法進行測量，測量時可按可截面面積的大小，將截面劃分為大小相等的若干個小塊，在其中心處測量。風管截面應選在氣流比較均勻的地方。對于尺寸較小的矩形截面，一般測5個點盡可（不少于4個測點），如圖；對于截面面積較大的矩形或條形截面，一般取不少于8或6個測點進行測量，如圖；對于方形或近方形截面，一般取3排不少于9個截面，如圖；對于圓

8、形風口，根據(jù)截面大小均勻的取不少于4個測點，如圖。風量測定截面測點位置、數(shù)目示意圖（2）風量測定調(diào)整對于VAV系統(tǒng)，首先應檢查所有的VAV BOX及風量調(diào)節(jié)閥門，確保系統(tǒng)通暢。使風機在變頻器工頻下運轉(zhuǎn)。a.系統(tǒng)總風量系統(tǒng)總風量包括系統(tǒng)總送風量和新風量，測量出系統(tǒng)總風量按設計數(shù)值進行調(diào)整，實測風量應不小于設計風量，且不應大于設計風量的10%。系統(tǒng)總風量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)風管上風量調(diào)節(jié)閥門的開度大小來實現(xiàn)。b.風口風量測定調(diào)整風口風量的測定調(diào)整要在系統(tǒng)總風量調(diào)整后，且VAV BOX不受控的條件下進行。從系統(tǒng)末端開始測定調(diào)整各VAV BOX所帶風口風量，風口風速通過VAV BOX各出風口調(diào)節(jié)閥門調(diào)整

9、到設計值。無設計值時以23m/s為宜，且最大風速不應大于3m/s。(3)自動控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整此步驟一般由自控專業(yè)進行。根據(jù)系統(tǒng)的設計原理，通過空調(diào)控制系統(tǒng)對整個系統(tǒng)進行設定、檢驗、調(diào)整。(4)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)空調(diào)調(diào)試與自控人員配合進行，系統(tǒng)聯(lián)動運轉(zhuǎn)中，制冷機組、空調(diào)機組、VAV BOX等及主要部件的聯(lián)動必須符合設計要求，動作協(xié)調(diào)、正常，無異?，F(xiàn)象；除塵器、加濕器等運行正常；系統(tǒng)風量、水量、電流等均應符合設計、規(guī)范的要求。(5)室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整a.室內(nèi)溫度、相對濕度的測定在距地面1.5m的同一高度上，根據(jù)房間大小取48個測點。房間面積過大測點數(shù)可根據(jù)溫度波動大小適當增加。b.空

10、調(diào)室內(nèi)噪聲的測定空調(diào)房間噪聲測定，以房間中心距地面1.5m高度處為測點，噪聲測定盡量在夜間排除無效噪聲的干擾時進行。6驗收標準 6.1 主控項目 6.1.1 通風與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應包括下列項目：（1）設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；（2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。 6.1.2設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定：（1）通風機、空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速成下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承不得超過80

11、；（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值符合設備技術文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75；（3）冷卻塔本體應穩(wěn)固、無異常振動，其噪聲應符合設備技術文件的規(guī)定。風機試運轉(zhuǎn)按本條第l款的規(guī)定；冷卻塔風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應無異常情況；（4）制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應符合設備技術文件和現(xiàn)行國家標準制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范G B 50274的有關規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應少于8h；（5）電控防火、防排煙風閥(口)的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。檢查方法：觀

12、察、旁站、用聲級計測定、查閱試運轉(zhuǎn)記錄及有關文件。 6.1.3系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定： （1）系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設計風量的偏差不應大于10；（2）舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應符合設計的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應符合設計規(guī)定。 6.2一般項目 . 6.2.1 設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定：（1）水泵運行時不應有異常振動和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應松動、軸封的溫升應正常； （2）風機、空調(diào)機組、風冷熱泵等設備運行時，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值；檢查方法：觀察、旁站、查閱試運轉(zhuǎn)記錄。 6.2.2通風工程系統(tǒng)無生產(chǎn)

13、負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定：（1）系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設備及主要部件的聯(lián)動必須符合設計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異常現(xiàn)象；（2）系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%； 6.2.3 空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試還應符合下列規(guī)定：（1）各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構的工作應正常，滿足建筑設備自動化(B A、F A等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求；（2）多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進、出水量應達到均衡一致；（3）空調(diào)室內(nèi)噪聲應符合設計規(guī)定要求；（4）有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為025Pa；工藝性的空調(diào)應符合設計的規(guī)定；（5）有環(huán)境噪聲要求的場所，制冷、空調(diào)機組應按現(xiàn)行國家標準采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲聲功率級的測定工程法GB 9068的規(guī)