礦井通風設(shè)施管理規(guī)定

1、煤礦礦井通風設(shè)施管理規(guī)定為規(guī)范各礦井通風設(shè)施管理，保證通風設(shè)施的完好及使用效果，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、中國煤炭工業(yè)協(xié)會煤礦安全質(zhì)量標準化基本要求及評分方法（試行），特制定本規(guī)定。一、總則1、各礦井必須建立、健全通風設(shè)施質(zhì)量驗收、檢查、管理制度，并嚴格貫徹執(zhí)行。2、各礦井通風設(shè)施（除柵欄外）必須有施工設(shè)計，由通風管理部門負責編制，通風副總工程師審核，總工程師審批，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施位置、設(shè)計施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。施工單位必須按照施工設(shè)計的要求完成通風設(shè)施的建造。3、通風設(shè)施施工期間及完工后，各礦井有相關(guān)部門對掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面等隱蔽工程進行監(jiān)督及驗收，達到要求后，方可進

2、行下一道工序，否則必須重新砌筑，每道通風設(shè)施（除柵欄外）施工的設(shè)計、驗收記錄必須齊全，且真實可靠。4、通風設(shè)施的拆除必須辦理申請單，經(jīng)通風管理部門及礦井總工程師同意后，方可拆除。井下通風設(shè)施增設(shè)、拆除后，須及時更新通風系統(tǒng)圖。5、對礦井通風安全有影響、拆除難度較大的通風設(shè)施在拆除前必須有相應(yīng)的安全技術(shù)措施，按規(guī)定程序?qū)徟蠓娇刹鸪?、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的通風設(shè)施完好情況每班進行一次巡查，其他區(qū)域內(nèi)的通風設(shè)施完好情況每三天進行一次巡查，并建立通風設(shè)施巡查記錄，發(fā)現(xiàn)有損壞的通風設(shè)施必須立即安排人員進行處理。二、柵欄：1、設(shè)置地點：1）待維修且不具備行人安全條件的正常通風巷道兩端；2）待貫通巷道（瓦斯礦井

3、、高瓦斯礦井的綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前；突出礦井的掘進工作面在相距60m前）3）臨時停風未封閉的巷道；4）尚未封閉的盲巷；5）長度超過6米的水倉口；6）主副立井井底清淤通道口；7）密閉墻前（墻前巷道深度超過2米）；8）井下臨時瓦斯抽放泵排放口處；9）永久防火墻前及其它需要設(shè)置柵欄的地點。2、因調(diào)整通風系統(tǒng)、回采結(jié)束造成的臨時或尚未密閉的盲巷，必須及時設(shè)置柵欄，如該區(qū)域內(nèi)的瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。3、水倉口、主副立井井底清淤硐室口、爆炸材料庫回風口、井下臨時瓦斯抽放泵排

4、放口等長期需要設(shè)置柵欄處，宜采用耐腐蝕的材料柵欄，其它地點可采用木質(zhì)柵欄，不得用拉鐵絲代替柵欄。4、柵欄的網(wǎng)格不得超過200mm×200mm，巷道高度低于2米時，要求全斷面封閉，巷道高度超過2米時，柵欄高度不得低于2米江蘇省在2010年出臺的瓦斯防治暫行規(guī)定中有明確規(guī)定。其他省沒找到相關(guān)規(guī)定。大寧采用1.8米高的鐵絲網(wǎng)代替柵欄。5、柵欄是否留設(shè)柵欄門，根據(jù)實際情況而定，需要定期檢查柵欄以里有毒有害氣體、管路、支護及密閉墻內(nèi)外氣體的，可留設(shè)柵欄門。柵欄門必須保持關(guān)閉狀態(tài)，并上鎖或用鐵絲綁牢。6、構(gòu)筑柵欄必須及時，時間要求為：盲巷需要構(gòu)筑柵欄，8小時內(nèi)必須構(gòu)建完畢；待貫通巷道安設(shè)柵欄時間

5、以貫通通知單為準，時間不超過24小時；其它地點按通風管理部門要求的時間為準。7、臨時停風地點設(shè)置柵欄前在巷道口處斷開風筒，柵欄位置必須設(shè)在距離巷道口1m范圍內(nèi)；待貫通巷道柵欄設(shè)在巷道口1m范圍內(nèi)；密閉墻前柵欄設(shè)在墻前1m范圍內(nèi)；水倉口柵欄設(shè)在入口1m范圍內(nèi)；井下臨時瓦斯抽放泵排放口柵欄（兩道）上風側(cè)距管路出口5m范圍、下風側(cè)距管路出口30m范圍；其它地點由礦井通風管理部門指定。8、新構(gòu)建的柵欄，瓦斯檢查牌（需設(shè)點檢查瓦斯的）和警示牌必須當班懸掛，通風管理部門必須及時修改該區(qū)域瓦斯巡回檢查路線、增加瓦斯檢查手冊中的檢查地點。9、各礦井要完善柵欄外瓦斯等有毒有害氣體檢查制度。柵欄外的瓦斯檢查如出現(xiàn)

6、漏檢、超定期檢查，一律按空班、漏檢、假檢處理。三、密閉（擋風墻）1、報廢的巷道必須設(shè)置密閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留設(shè)泄水孔。2、采空區(qū)必須及時封閉，必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道，采煤工作面回采結(jié)束后45天內(nèi)必須完成對該工作面采空區(qū)的封閉。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)（以該采區(qū)最后一個采煤工作面回撤結(jié)束計算），必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉執(zhí)行防火墻標準。3、抽采采空區(qū)瓦斯的高位鉆場深度超過6m的必須設(shè)置密閉；采用沿空留巷及沿空預(yù)埋抽放管抽采采空區(qū)瓦斯的巷道口必須設(shè)置密閉（采用沿空留巷Y型通風的除外）。4、密閉類

7、型選定原則：（1）服務(wù)時間超過3原標準化要求是半年以內(nèi)可以建筑臨時設(shè)施，新的標準化中已沒有臨時設(shè)施的說法，但考慮到實際情況，在一些個別地點使用時間過短的情況采用永久設(shè)施是費時費力還浪費資源，建議可縮短到3個月內(nèi)采用臨時設(shè)施。個月的，砌筑永久密閉；服務(wù)時間小于3個月的，構(gòu)建臨時密閉。（2）采煤工作面內(nèi)的探煤巷與聯(lián)絡(luò)巷、高位鉆場可構(gòu)建臨時磚墻密閉。（3）突出礦井與回風系統(tǒng)相連的密閉必須按永久密閉砌筑。5、突出礦井采取遠距離爆破或松動爆破揭穿（開）突出煤層時，必須檢查與回風系統(tǒng)相連的密閉是否堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它區(qū)域。6、永久密閉應(yīng)采用磚（或料石）、水泥砂漿砌筑，一般情況下，墻體厚度不應(yīng)

8、小于0.5m。回采面區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷等壓力比較大的地點，可采用黃泥木段墻，木段長度不少于0.8米，黃泥采用粘土，不準用砂土。7、臨時密閉應(yīng)采用紅磚、料石、木板、方木、黃泥等構(gòu)建。8、構(gòu)筑密閉位置前后5m范圍內(nèi)巷道應(yīng)支護良好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。9、密閉的位置距離巷道口不得超過5m，以便擴散通風能帶走密閉墻前有毒有害氣體。如巷道口附近巷道狀況差等原因無法在距巷道口5m范圍內(nèi)建造密閉時，必須先選擇在巷道狀況適宜建造的位置進行密閉，然后在距離巷道口不超過5m的位置處增加一道密閉，并將觀察孔、措施孔等延接到外側(cè)密閉墻外。10、風水管路、電纜、軌道等導(dǎo)電材料在密閉墻前2m處斷開，嚴禁風水管路、電纜

9、、軌道進入密閉內(nèi)。需抽采密閉內(nèi)瓦斯（如埋管抽放）或進行采空區(qū)注氮時，必須在密閉處采取管路絕緣措施。構(gòu)筑永久密閉位置有流水時，必須設(shè)置反水孔，并在密閉墻前加設(shè)閘閥，以便水流減小或斷流后能及時關(guān)閉閘閥。11、永久密閉質(zhì)量要求（磚墻）：1）永久密閉周邊要掏槽（巖巷、錨噴除外），砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度符合規(guī)定，巖巷見硬幫、硬底、硬頂，煤巷深度不低于0.5m，墻體與煤、巖接實。2）磚塊排列和砌體灰縫要均勻，做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，禁止重縫、空縫。3）墻體砌筑完成后，采用水泥砂漿壓實、抹光，墻體與巷道接縫周邊要抹有寬度不小于100mm的裙邊，厚度不小于10mm。4）墻面要平整、

10、無裂縫，每平方米內(nèi)凸凹深度不大于10mm。12、臨時密閉質(zhì)量要求：1）在構(gòu)建臨時密閉位置要處理巷幫、頂板變形突起部分，臨時密閉墻與煤巖體接實。2）釘木板一律采用魚鱗搭接，木板斜抹端緊貼巷道兩幫（或插入煤墻），四周要求接觸嚴密。木板搭接長度2025mm，要求自上至下施工。3）墻面要抹縫，抹縫材料采用水泥漿，抹縫要到位，確保密閉墻體不漏風。采用水泥砂漿抹裙邊，寬度不小于100mm、厚度不小于10mm。13、臨時密閉、永久密閉墻前巷道長度小于2m（以巷道中線計算），可不設(shè)柵欄；長度超過2m的，需設(shè)置柵欄山西要求每道密閉前都設(shè)置柵欄、煤礦安全規(guī)程專家解讀也有類似說法。此條應(yīng)商榷。14、所有密閉必須及時

11、填繪上圖。15、每道密閉要明確管理責任單位和責任人，設(shè)置瓦斯檢查牌板、施工說明牌板。16、各礦井要完善密閉墻內(nèi)外瓦斯等有毒有害氣體檢查制度，并按規(guī)定進行檢查。四、防火墻（密閉）1、開采自燃煤層、容易自燃煤層時，采空區(qū)及與采空區(qū)連通的巷道、停風后可能出現(xiàn)自然發(fā)火的煤巷、其他生產(chǎn)區(qū)與欲封閉區(qū)之間的連通煤巷必須及時構(gòu)筑防火墻，安全、可靠、有效地切斷風流，起到封堵漏風、防瓦斯溢出及煤氧化自燃的目的，抑制災(zāi)變發(fā)生及擴大，消除隱患。2、防火墻應(yīng)構(gòu)筑在新鮮風流能夠到達的地方，以便日后火區(qū)觀測，通常情況下距巷道入口5m范圍內(nèi)。井下有多個相鄰的封閉區(qū)時，必須再構(gòu)筑防火墻以便圈成一個大封閉區(qū)，進行雙層封閉。3、礦

12、井必須加強防火墻的檢查、維護，尤其是鄰近區(qū)域生產(chǎn)活動有影響時，要及時掌握防火墻的封閉狀態(tài)。4、開采自燃煤層、容易自燃煤層的采區(qū)設(shè)計，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門、防火墻、自然發(fā)火觀測站/點的位置，當采煤工作面投產(chǎn)和通風系統(tǒng)形成后，必須按設(shè)計選定的防火門位置構(gòu)筑好防火門墻，并在構(gòu)筑防火墻位置儲備足夠的建筑材料。有自然發(fā)火危險的采煤工作面要求建設(shè)防火密閉門，在需要時可以直接關(guān)閉臨時代替防火墻。5、采用磚、水泥砂漿砌筑防火墻，墻體厚度不小于0.5m。煤體松軟且壓力較大地點的防火墻，采用雙墻夾芯封閉，夾芯墻長不少于1.0米。夾芯層充填材料不得采用煤泥等可燃性材料，充填材料采用水泥漿時，水泥漿要用注漿泵帶壓注

13、實。夾芯墻外巷道噴漿長度不少于10米，噴漿部分幫頂采用短孔注充填料。6、構(gòu)筑防火墻其它施工標準同永久性密閉要求。7、所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號、建賬（在“防火墻管理臺賬”上體現(xiàn)），并在火區(qū)位置關(guān)系圖、通風系統(tǒng)圖中注明。8、礦井進行較大范圍的風量調(diào)整、反風演習前后、礦井通風阻力有較大變化時，應(yīng)測定防火墻墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。9、火區(qū)防火墻應(yīng)每天測定1次墻內(nèi)的O2、CO、CO2、CH4、空氣溫度（出水溫度）、標志氣體（C2H2、C2H4，在地面分析）、N2（采用充N2防滅火的）、壓差，墻外的CO2、CH4、CO、空氣溫度，高瓦斯及突出礦井應(yīng)及時填繪觀測曲線并用爆炸三角形法判斷火區(qū)氣體爆炸危險

14、性以簡報形式報送礦井總工程師、礦長審閱。非火區(qū)防火墻應(yīng)每3天測定1次墻內(nèi)的O2、CO、CO2、CH4、空氣溫度（出水溫度）、壓差，墻外的CO2、CH4、CO、空氣溫度，如墻內(nèi)CO有增高趨勢，應(yīng)縮短觀測周期。10、每道防火墻必須設(shè)置柵欄、揭示警標，并懸掛防火墻施工說明及檢查牌和觀測牌，內(nèi)容涵蓋密閉墻說明牌及檢查牌的要求。五、普通風門（含永久風門、臨時風門）1、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)至少2道閉鎖的正向風門和2道反向風門。2、其他進回風之間的聯(lián)絡(luò)巷，如需要使用，必須設(shè)置安設(shè)閉鎖裝置的2道風門。3、永久風門可采用機磚（或水泥磚）、料石、水泥砂漿砌筑。永久風門門

15、墻厚度不小于500mm（最薄處），門墻建造標準同永久密閉墻。4、永久風門、臨時風門每組風門不少于兩道。5、永久風門的反向風門、閉鎖裝置、開關(guān)狀態(tài)傳感器的安設(shè)必須符合煤礦安全規(guī)程及其它標準的規(guī)定。一般情況下，臨時風門不設(shè)反向風門。永久風門、臨時風門應(yīng)安設(shè)連鎖裝置。6、永久風門、臨時風門的安設(shè)位置必須選擇在風門前后5m范圍內(nèi)支護良好的巷道，且無雜物、積水、淤泥。7、通車巷道的兩道風門間距不少于一列車長度，行人巷道的兩道風門間距不少于5m。8、不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風門；如果必須設(shè)置風門，應(yīng)安設(shè)自動風門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。9、礦井主要進回風巷和采區(qū)主要

16、進回風巷中的主要風門必須設(shè)置風門開關(guān)傳感器，風門的開、關(guān)狀態(tài)要在礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)中反映。當兩道正向風門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號（聲光報警器設(shè)在兩道風門之間）。10、采用木板、風筒布等材料構(gòu)筑的臨時風門，僅限于通風系統(tǒng)大調(diào)整時（新風機掛網(wǎng)運行、進回風井數(shù)量增減、主要進風或主要回風的大貫通）臨時構(gòu)筑，永久設(shè)施形成后應(yīng)及時拆除臨時風門。11、禁止在安裝有電機車架空線巷道內(nèi)構(gòu)筑永久風門或臨時風門。12、在有機車運輸?shù)南锏乐袠?gòu)筑永久風門，必須設(shè)有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置（聲光報警裝置位于第一道風門的正向風門前和第二道風門的反向風門后）。13、自動風門必須設(shè)專人維護，

17、確保使用可靠。14、構(gòu)筑風門時，要處理構(gòu)筑地點的風、水、瓦斯管路及電纜，采取保護措施。電纜要套上過墻套管。六、防突反向風門1、突出礦井在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的防突風門。風門之間的距離不得小于4m。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應(yīng)當根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少3道反向風門。2、根據(jù)煤與瓦斯突出礦井反向風門設(shè)置技術(shù)條件要求，防突風門不應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)風窗；如需要設(shè)置風窗，應(yīng)增加防逆風隔斷裝置。不應(yīng)跨膠帶輸送機構(gòu)筑防突風門。3、防突

18、風門的構(gòu)筑納入采區(qū)、采掘工作面的設(shè)計之中。4、防突風門的設(shè)計（加工、安設(shè)位置、防逆風隔斷裝置、構(gòu)筑標準）由礦井通風管理部門負責，由礦井通風隊嚴格按照設(shè)計施工。5、通過防突風門墻體的風筒、水溝、刮板運輸機中部槽通道、風窗等，必須設(shè)有防逆風隔斷裝置。遠距離爆破時人工將刮板運輸機通道、水溝的防逆風擋板放下，爆破結(jié)束后恢復(fù)原狀。6、通過風門墻體的風筒必須采用直徑相近或直徑配套的鐵風筒，鐵風筒的鋼板厚度35mm。7、風門構(gòu)筑地點前后5m范圍內(nèi)巷道應(yīng)支護完好，無片幫、冒頂現(xiàn)象，無雜物、積水、淤泥。當巷道圍巖破碎、壓力較大，不能滿足風門正常使用條件時，有必要采取圍巖注漿、錨索梁聯(lián)合加固或墻體與巷道連體加固等

19、措施。8、防突風門的墻體厚度（最薄處）不得小于0.8m。墻體嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m。在煤巷構(gòu)筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小0.5m。17、突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面實行遠距離爆破或無人時，反向風門必須關(guān)閉。七、風橋1、風橋僅限于在進風流與回風流平面相遇、需要形成立體交叉風路的地點構(gòu)筑。2、服務(wù)年限大于2年、通過風量在20m3/s以上時，應(yīng)采用繞道式風橋（即立體風橋，繞巷回風或進風）。3、服務(wù)年限大于6個月、通過風量在1020m3/s時，可采用磚、工字鋼或混凝土砌筑風橋，形成永久平面風橋（相對巷道而言風路為平面交叉，下同）。4、服務(wù)年限小于6個月、通過風量小于10m3/s的，可采用擋風墻配合鐵風筒構(gòu)筑風橋，形成臨時平面風橋。7、一般情況下，風橋上部應(yīng)設(shè)計為回風風路，下部設(shè)計為進風風路。風橋漏風率應(yīng)不大于2%，通風阻力應(yīng)不大于150Pa。8、風橋上下不應(yīng)設(shè)置風門、調(diào)節(jié)風窗,風橋風速不得超過1