工藝工法QC飾面板植釘錨固掛貼施工工法

1、.飾面板植釘錨固掛貼施工工法1 前言石材（或瓷板）飾面板（以下簡稱飾面板）按常規(guī)施工方法是通過支承裝置將飾面板安裝在金屬框架（立柱、橫梁）組成的支承體系上，而植釘錨固掛貼是采用不銹鋼沉頭螺栓和結(jié)構(gòu)膠，將飾面板直接掛貼于砌體外圍護(hù)墻或結(jié)構(gòu)外墻面上。故植釘錨固掛貼具有省料、省工等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于以蒸壓加氣砼等自保溫砌塊砌筑的框架結(jié)構(gòu)填充墻，其應(yīng)用前景廣闊。我司通過對飾面板植釘錨固掛貼力學(xué)性能的試驗(yàn)、施工工藝的研究和多項(xiàng)工程實(shí)踐的總結(jié)，形成本工法。植釘錨固掛貼法還獲得了多項(xiàng)國家專利（專利號：ZL01117987.2、ZL200610115837.6、ZL200510040498.5、ZL200610

2、054645.9）。2 特點(diǎn)2.0.1 植釘錨固掛貼受力合理，與常規(guī)干掛施工方法相比無需金屬框架支承體系，節(jié)約鋼材，節(jié)省空間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。2.0.2 施工方便，操作簡單，減少交叉作業(yè)，施工進(jìn)度快。2.0.3 飾面板可靈活布置，裝飾效果好，單塊安拆、更換維修方便。2.0.4 錨固件為不銹鋼螺栓，抗腐蝕性能較優(yōu)。3 適用范圍本工法適用于非抗震設(shè)防地區(qū)和抗震設(shè)防烈度不大于7度地區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的飾面板安裝。墻體基材可采用混凝土或采用燒結(jié)磚、混凝土砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑；墻體保溫可選用自保、外保或內(nèi)保體系；飾面板安裝高度不大于28m；飾面板厚度為石材2035mm，瓷板13mm。圖4-1 植釘掛

3、貼系統(tǒng)4 工藝原理圖4-1 植釘掛貼系統(tǒng)4.0.1 飾面板主要通過不銹鋼沉頭螺栓和結(jié)構(gòu)膠植釘于砌體或混凝土結(jié)構(gòu)墻上，飾面板背面加工有不銹鋼沉頭螺栓鑲嵌用的槽孔，并在飾面板背面按一定點(diǎn)位和面積粘貼結(jié)構(gòu)膠作為輔助措施，使植釘、粘貼共同受力形成特定的掛貼工藝(圖4.0.1)。飾面板之間縫隙用發(fā)泡條填塞，用密封膠勾縫。 1 結(jié)構(gòu)膠粘貼點(diǎn)；2植釘點(diǎn)；3基材墻體；4飾面板；5結(jié)構(gòu)膠；6水泥砂漿粉刷層2圖4.0.1 掛貼工藝圖4.0.2 外保溫體系采用可拆卸不銹鋼沉頭螺栓。根據(jù)保溫材料的厚度加長不銹鋼沉頭螺栓長度，在基層墻體植釘后，不銹鋼沉頭螺栓外套貼三角支撐架，使三角支撐架與不銹鋼沉頭螺栓組合共同受力，以

4、增強(qiáng)抗剪和抗拔力。4.0.3 單塊飾面板植釘數(shù)量按式4.0.3進(jìn)行計(jì)算確定：n=WA/N (4.0.3)式中 n植釘根數(shù)； W風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值（KN/m2）； A單塊飾面板面積（m2）； N單根植釘軸向力設(shè)計(jì)值（KN）；釘膠組合受力系數(shù)，取=0.51.0，植釘數(shù)量較多時(shí)取高值。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程施 工 準(zhǔn) 備基 層 處 理飾面板加工墻面分格彈線植 釘安裝飾面板清理驗(yàn)收5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備1 飾面板安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2 組織圖紙會審，根據(jù)施工圖要求和墻面實(shí)際尺寸設(shè)計(jì)整體墻面、邊墻角墻、門窗洞口邊等部位的飾面板和植釘點(diǎn)布置圖。3根據(jù)飾面板類別選

5、用不銹鋼沉頭螺栓直徑：石材飾面板10，瓷板飾面板8。根據(jù)不同墻體基體與墻面找平層厚度確定不銹鋼沉頭螺栓長度。4 進(jìn)行飾面板、結(jié)構(gòu)膠和不銹鋼沉頭螺栓等材料的進(jìn)場驗(yàn)收工作。5 對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)與工藝交底，并試貼做好樣板墻。5.2.2 基層處理1按規(guī)定程序修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)墻面的蜂窩缺陷。墻面垂直度偏差應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210）要求，找平層厚度35mm的嚴(yán)格采取加強(qiáng)措施。2 磚結(jié)構(gòu)墻面采用水泥砂漿找平，砌體墻面采用專用砂漿找平，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210）要求。3 粉刷找平層有空鼓和開裂的，應(yīng)查明原因進(jìn)行修復(fù)。5.2.3

6、放樣及彈線。根據(jù)飾面板的預(yù)排圖，在墻面上逐層逐段放樣與彈線，確定每塊飾面板與植釘點(diǎn)的實(shí)際位置。先設(shè)置總控制點(diǎn)，再局部放細(xì)樣。5.2.4 飾面板加工1植釘槽位 2飾面板圖5.2.41 飾面板3個(gè)植釘點(diǎn)布置1 確定槽位。單塊飾面板面積不宜大于1.0 m2,長邊不宜大于1.5m。當(dāng)單塊面積S0.8m2時(shí)，飾面板背面應(yīng)設(shè)置3個(gè)植釘槽位（如圖5.2.4-1）；當(dāng)單塊面積0.36S0.8m2時(shí)，飾面板背面應(yīng)設(shè)置2個(gè)植釘槽位（如圖5.2.4-2）；當(dāng)單塊面積S0.36m2時(shí)，飾面板背面可設(shè)置1個(gè)植釘槽位，設(shè)置于板中偏上50mm位置，亦可采用邊沿植釘法。如圖5.2.4-3。1植釘槽位 2結(jié)構(gòu)膠粘貼點(diǎn)1植釘槽位

7、 2飾面板圖 5.2.43邊沿植釘法圖5.2.42 飾面板2個(gè)植釘點(diǎn)布置2 槽位加工。在飾面板背面畫出植釘槽位，用手提角磨機(jī)和專用鉆頭進(jìn)行槽孔制作。方形槽口邊長約25mm，槽底邊長約28mm；圓形槽孔直徑略大于不銹鋼沉頭螺栓直徑5mm，但不得小于螺栓頭直徑，深度為板厚的2/3。如圖5.2.4-4。1結(jié)構(gòu)膠粘貼點(diǎn) 2不銹鋼沉頭螺栓 3掛釘槽孔 4飾面板圖5.2.4-4 植釘孔槽與粘貼點(diǎn)布置大樣3 孔槽清理。鉆孔開槽完畢，采用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)清理槽位粉塵，應(yīng)清刷干凈，嚴(yán)禁使用化學(xué)劑沖洗清理。5.2.5 植釘1 定位。先在墻面待安裝的第一層兩端頭首塊飾面板的植釘位置上，各植入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)釘，再掛通長控制線，控

8、制每個(gè)植釘?shù)耐饴堕L度,使螺栓沉頭端部均處在同一平面上。2 引孔。根據(jù)已確定位置，選擇直徑比植釘直徑D大于等于4mm鉆頭的電錘進(jìn)行鉆孔，孔深進(jìn)入混凝土墻基體不小于50mm，進(jìn)入砌體墻基體不小于70mm，鉆孔時(shí)鉆機(jī)宜略往下傾斜。引孔后，用孔刷在孔中不斷循環(huán)攪動，再用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)徹底清塵，直至孔洞內(nèi)完全干凈,對于潮濕的孔,應(yīng)進(jìn)行烘干處理,可采用電吹風(fēng)烘干。3 配膠。宜選擇在無塵條件的環(huán)境下進(jìn)行，先用小刮刀分別取出A膠和B膠，按1：1的比例分別稱量，再用小灰刀將雙組分A膠和B膠放在平滑的面板上翻拌，應(yīng)做到混合均勻，色澤一致后方可上膠使用，應(yīng)掌握每次拌膠量以20min用完為限，對拌制好的膠要專人驗(yàn)收。4

9、植釘。將攪拌均勻的結(jié)構(gòu)膠粘劑填滿孔洞及不銹鋼螺栓周邊，在不銹鋼螺栓桿表面形成比孔洞略大些的膠團(tuán)，以旋轉(zhuǎn)漸進(jìn)方式將滿涂結(jié)構(gòu)膠粘劑的不銹鋼螺栓植入墻面上的孔洞中，使露在孔洞外的螺栓頭與墻面上的限位通線持平，同時(shí)將擠壓在不銹鋼螺栓周邊的結(jié)構(gòu)膠用刮刀盡力擠壓進(jìn)孔洞縫隙中，最后將殘余膠刮干凈，以免干涸后影響飾面板的粘貼。見圖5.2.5。1結(jié)構(gòu)膠 2不銹鋼沉頭螺栓 3基材墻體 4粉刷層圖5.2.5 植釘大樣5 驗(yàn)收。當(dāng)植釘點(diǎn)結(jié)構(gòu)膠完全固化后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抗拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)，檢測數(shù)量按7.2.8條要求。檢驗(yàn)滿足要求時(shí)，方可進(jìn)行現(xiàn)場植釘預(yù)埋的隱蔽驗(yàn)收。5.2.6 飾面板安裝1 安裝順序。飾面板安裝工程一般采用由下向

10、上、由兩邊向中間漸進(jìn)的掛貼方式，并按飾面板的編號順序進(jìn)行。掛貼時(shí)每塊飾面板均要設(shè)水平和垂直限位控制線。2 上膠。掛貼上膠點(diǎn)分為粘貼點(diǎn)與植釘點(diǎn)。先采用角磨機(jī)對飾面板背面粘貼點(diǎn)進(jìn)行毛化處理后再抹上已配制好的結(jié)構(gòu)膠，粘貼點(diǎn)呈圓形狀（直徑約6cm）對稱均勻分布（每公斤質(zhì)量的飾面板膠粘貼總面積應(yīng)3.0cm2），厚度控制在3-5mm。飾面板背面槽位上填注結(jié)構(gòu)膠，使其呈圓錐形膠團(tuán)；同時(shí)墻面植釘點(diǎn)處也注上膠團(tuán)，保證其有效厚度3-5mm。3 掛貼。將飾面板圓形孔槽朝上掛貼于植釘上，隨后用手進(jìn)行擠壓并根據(jù)控制線進(jìn)行校正與固定。在飾面板上口與墻面結(jié)合處用快干膠(云石膠)臨時(shí)固定，相鄰飾面板之間的縫隙采用同厚度的十字

11、型塑料墊塊，使飾面板掛貼橫豎縫隙平直和大小均勻一致。 4 調(diào)整。每塊飾面板安裝后均應(yīng)進(jìn)行平整度的檢查，有偏差處應(yīng)在結(jié)構(gòu)膠凝結(jié)前及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5 墻體采取外保溫的處理。在植釘處附加輔助三角支撐架，如圖5.2.6。將3mm厚三角支撐架與100mm×100mm的1.5mm厚鋼板焊接，鋼板上均勻設(shè)置8個(gè)8的溢膠孔，用結(jié)構(gòu)膠將其套貼在已植于墻上的不銹鋼沉頭螺栓上。待膠體固化后再在墻體上粘貼保溫板，然后按上述方法進(jìn)行飾面板的安裝。當(dāng)單塊飾面板面積大于0.36m2時(shí)，飾面板背面應(yīng)設(shè)置4個(gè)植釘開槽位；當(dāng)單塊面積不大于0.36m2時(shí)，應(yīng)采用邊沿植釘法。對于墻面突出100mm的部位，亦可按此法處理。1基

12、層墻體 2粉刷層；3保溫層 4植釘 5三角支撐架6飾面板 7100×100×1.5鐵板 83.0厚鐵板 9溢膠孔 圖5.2.6 墻體外保溫飾面板植釘錨固大樣6 板縫處理。面板安裝3天待結(jié)構(gòu)膠粘劑完全固化后，方可進(jìn)行兩塊板材間的縫隙處理。將聚氯乙烯發(fā)泡圓條塞進(jìn)板縫，留出約5mm縫深，在縫隙兩邊的板面上貼上防污膠帶，再注入石材專用密封膠封閉，縫隙注膠應(yīng)均勻、順直。 5.3 勞動組織每一勞動組合為鉆孔2人，植釘2人，飾面板安裝3人。6 材料與設(shè)備6.1 材料要求6.1.1 基體混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)C20，基體砌筑材料采用自保溫砌塊時(shí)，砌塊強(qiáng)度應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968）

13、、普通混凝土小型空心砌塊（GB8239）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；基體砌筑材料采用燒結(jié)磚時(shí)，燒結(jié)磚強(qiáng)度應(yīng)分別符合燒結(jié)普通磚（GB/T5101）和燒結(jié)多孔磚（GB13544）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；墻體粉刷層宜采用專用抹面砂漿，抹面砂漿應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890）標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.1.2 飾面板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)天然花崗石建筑板材（GB/T18601）、干掛飾面石材（JC830.1）和建筑幕墻用瓷板（JG/T217）的要求；石材飾面板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑材料放射性核素限量（GB6566）的規(guī)定，且顏色應(yīng)均勻，表面平整，不應(yīng)有崩裂、缺棱掉角、隱傷等現(xiàn)象。6.1.3 結(jié)構(gòu)膠采用雙組份環(huán)氧膠粘

14、劑，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑（JC887）的要求，其指標(biāo)應(yīng)符合下表6.1.3的要求,人工老化試驗(yàn)經(jīng)1000h后剪切強(qiáng)度降低值不超過5%；產(chǎn)品應(yīng)具有質(zhì)保年限的質(zhì)量證明。表6.1.3 膠粘劑主要技術(shù)性能型號項(xiàng)目PM慢干型備注拉剪強(qiáng)度（Mpa）不銹鋼不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)條件48h8.0選擇檢查壓剪強(qiáng)度（Mpa）石材石材標(biāo)準(zhǔn)條件48h10.0選擇檢查浸水168h7.0必須檢查熱處理80168h7.0必須檢查凍融循環(huán)50次7.0選擇檢查石材不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)條件48h10.0必須檢查6.1.4 植釘用不銹鋼沉頭形螺栓，其材料性能應(yīng)符合不銹鋼建筑型材（JG/T73）規(guī)定，牌號為奧氏體型ocr18Ni9

15、（使用代號為304），其中含鎳量不應(yīng)小于8%，含碳量應(yīng)小于0.07%。6.1.5 飾面板嵌縫密封膠條應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑橡膠密封墊-預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范（HG/T3099）的規(guī)定；嵌縫建筑密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行石材用建筑密封膠（JC/T883）標(biāo)準(zhǔn)的要求，且應(yīng)與相應(yīng)的飾面板相容。6.2 設(shè)備機(jī)具6.2.1 施工機(jī)具板材拓孔機(jī)、電動切割機(jī)、角磨機(jī)、強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)、電錘、空壓機(jī)、木槌、膠泥量斗（自制）、油灰刀、小灰刀、刮刀、注膠器、固定夾具、電吹風(fēng)。6.2.2 檢測機(jī)具水平靠尺、水平儀、鉛錘儀。7 質(zhì)量控制7.1 構(gòu)造控制7.1.1 混凝土基材的厚度h應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ

16、145）有關(guān)規(guī)定，粘土磚、加氣砌塊和混凝土砌塊砌體基材的厚度h2hef，。hef為植釘?shù)挠行у^固深度。7.1.2 植釘最小邊距值Cmin10d，Cmin為植釘至基材邊的間距，不得包括裝飾層或抹灰層，d為不銹鋼螺栓直徑。7.1.3 不銹鋼螺栓植釘不得布置在混凝土的保護(hù)層和墻體的粉刷層中，有效錨固深度hef不得包括裝飾層或抹灰層。7.1.4 一切外露的連接件，應(yīng)考慮環(huán)境的腐蝕作用及火災(zāi)的不利影響，應(yīng)有可靠的防腐、防火措施。7.2 質(zhì)量控制7.2.1 本工法應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210）、高層建筑裝混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3）、建筑瓷板裝飾工程技術(shù)規(guī)程（CECS10

17、1：98）進(jìn)行驗(yàn)收。7.2.2 混凝土基材墻體施工質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的要求，粘土磚基材墻體施工質(zhì)量應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203）的要求，蒸壓加氣混凝土砌塊基材墻體施工質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB13-29）的要求，混凝土小型砌塊基材墻體施工質(zhì)量應(yīng)符合混凝土小型空心砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ13-38）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203）的要求；燒結(jié)磚強(qiáng)度MU10，蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度A3.5，混凝土小型砌塊強(qiáng)度MU7.5；燒結(jié)磚和各類砌塊基材墻體應(yīng)按規(guī)范組砌，灰縫飽滿度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，墻體垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)

18、準(zhǔn)。7.2.3 飾面板上墻前應(yīng)核對尺寸、圖案和留縫尺寸等細(xì)部作法是否與設(shè)計(jì)相符，避免出現(xiàn)返工。石材飾面板上墻前應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。7.2.4 飾面板進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，石材開槽應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，嚴(yán)禁現(xiàn)場采用人工進(jìn)行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁用熔劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。7.2.5 結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，在結(jié)構(gòu)膠的初凝時(shí)間后終凝前，不得對飾面板進(jìn)行任何的調(diào)整和碰動。7.2.6 施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，雨天施工應(yīng)做好防雨措施，確保飾面板、植釘孔和墻體干澡不濕，否則不得進(jìn)行植釘粘貼施工。7.2.7 植釘錨孔深度允許偏差+10mm，垂直度允許偏差5mm，位置允許偏差10mm。7

19、.2.8 植釘應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔檢驗(yàn)，檢測數(shù)量：混凝土基材墻體的為1，且單位工程應(yīng)3根；不同材料砌塊基材墻體或黏土磚基材墻體的各為3，且單位工程應(yīng)5根。其拉拔力TRN（式中R為錨固承載力分項(xiàng)系數(shù)，對于砼墻體時(shí)，取R=2.15；對于砌體結(jié)構(gòu)，取R=3.0，N為植釘軸向力設(shè)計(jì)值，見表7.2.8）。表7.2.8 單根植釘軸向力設(shè)計(jì)值（KN）植釘直徑（mm）810混凝土墻體（強(qiáng)度C20）2.03.0加氣混凝土砌塊墻體（強(qiáng)度等級A3.5）燒結(jié)普通磚墻體（強(qiáng)度等級Mu10）1.01.5多孔磚墻體（強(qiáng)度等級Mu10）0.651.07.2.9 飾面板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表7.2.9表7.2.9 飾面板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序目檢

20、查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度2用垂直檢測尺檢查2立面垂直度內(nèi)墻2、外墻3用水平儀檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫寬度1用鋼直尺檢查5接縫直線度3用5m拉線檢查6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7.2.10 嵌縫建筑密封膠宜優(yōu)先采用石材專用密封膠。當(dāng)采用其他品種硅酮建筑密封膠時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T14683的規(guī)定，在施工前應(yīng)進(jìn)行密封膠與板材、填縫材料的相容性試驗(yàn)和密封膠與飾面板的污染性試驗(yàn)。7.2.11 工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：1 施工圖紙會審記錄及工程設(shè)計(jì)變更記錄，建筑設(shè)計(jì)單位對飾面板工程的設(shè)計(jì)確認(rèn)文件。2 不銹鋼螺栓、結(jié)構(gòu)膠、飾面板和密封膠的原材料合格證、性能檢測報(bào)告和

21、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3 現(xiàn)場工藝試驗(yàn)紀(jì)錄。4 現(xiàn)場后置埋件抗拉拔檢測報(bào)告。5 密封膠的相容性和抗污染性檢測報(bào)告6 隱蔽工程記錄：引孔、清孔及對孔的烘干處理記錄、環(huán)氧膠粘劑配制記錄、植釘記錄、面板安裝記錄（表格按GB502102001中附錄C要求）。7 驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。8 安全措施8.0.1 施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定施工。8.0.1 外墻腳手架安裝牢固符合有關(guān)規(guī)范要求，配有安全網(wǎng)，離墻距離適當(dāng)，應(yīng)經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格方可上人施工。8.0.2 工人上高空時(shí)，須配戴勞保用品，帶電作業(yè)時(shí)，要配防觸電保護(hù)器。8.0.3 操作工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗，8.0.4 高處施工

22、作業(yè)時(shí)應(yīng)防止工具、材料墜落的措施。8.0.5 結(jié)構(gòu)膠屬化學(xué)制品，操作時(shí)應(yīng)采取隔離措施，要戴塑料手套，若粘在人體上應(yīng)盡快用洗滌用品清洗。9 環(huán)保措施9.0.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)范和規(guī)章制度。9.0.2 結(jié)構(gòu)膠屬化學(xué)制品，施工過程剩余的結(jié)構(gòu)膠，以及飾面板清理的殘存膠點(diǎn)，應(yīng)集中統(tǒng)一回收處理，不得隨意傾倒。9.0.3 飾面板切割和開槽作業(yè)應(yīng)采取防塵和隔音降噪措施。9.0.4 飾面板殘存的膠點(diǎn)、灰塵應(yīng)及時(shí)清理干凈，拆除架子應(yīng)防止破壞已清理干凈的飾面層，門窗洞口、邊角垛宜采取保護(hù)性措施，其它工種作業(yè)時(shí)不得污染或損壞飾面層。10 效益分析飾面板植釘錨固掛貼與常規(guī)飾面板鋼架干掛法作業(yè)，按每平方米完成飾面板直接費(fèi)用對比，每平方米可節(jié)省鋼材約2030Kg和鋼