基層管理的品質(zhì)意識培訓(xùn)

1、1基層干部品質(zhì)意識培訓(xùn)正確的策略決定之后，干部就是致勝的主要因素，所以我們必須抓好干部隊(duì)伍。- 毛澤東2 首先請大家先根據(jù)你們的認(rèn)識，說一說什么是品質(zhì)？品質(zhì)品質(zhì)質(zhì)量質(zhì)量QualityQuality品質(zhì)就是事物、產(chǎn)品或工作（服務(wù)）的優(yōu)劣程度品質(zhì)就是客戶愿意花兩倍的價(jià)錢購買，而且還覺得很高興！品質(zhì)就是生命！Quality is Life！何謂“品質(zhì)”？3讓我們來看看世界頂級的品管大師們對品質(zhì)的定義戴明戴明W.Edwards DemingW.Edwards Deming( (品質(zhì)之父品質(zhì)之父) )朱蘭朱蘭J.M. JuranJ.M. Juran( (美國品管大師美國品管大師) )石川馨石川馨 Kao

2、ru Ishikawa Kaoru Ishikawa ( (日本品管大師日本品管大師) )一種以最經(jīng)濟(jì)的方式，一種以最經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)出最有效用且有買生產(chǎn)出最有效用且有買主的制品主的制品滿足顧客的需求滿足顧客的需求會(huì)讓顧客滿意去購買的會(huì)讓顧客滿意去購買的產(chǎn)品產(chǎn)品品質(zhì)的定義4費(fèi)根堡姆費(fèi)根堡姆Arnold Feigenbaum(全面品質(zhì)管理之父全面品質(zhì)管理之父)田口玄一田口玄一Genichi Taguchi(DOE)克勞斯比克勞斯比Philip B. Crosby(零缺陷之父零缺陷之父)品質(zhì)是在顧客要求之條品質(zhì)是在顧客要求之條件下，提供最好的產(chǎn)品件下，提供最好的產(chǎn)品或服務(wù)或服務(wù)產(chǎn)品的品質(zhì)乃是產(chǎn)品自

3、產(chǎn)品的品質(zhì)乃是產(chǎn)品自交貨之后對于社會(huì)產(chǎn)生交貨之后對于社會(huì)產(chǎn)生最小的損失最小的損失品質(zhì)就是合乎需求品質(zhì)就是合乎需求品質(zhì)的定義5對于生產(chǎn)管理員來講，品質(zhì)就是：效率效率獎(jiǎng)金上司的賞識體現(xiàn)價(jià)值自我提高6上海“樓脆脆”事件事件背景：2009年6月27日清晨5時(shí)30分左右，上海閔行區(qū)蓮花南路、羅陽路口西 側(cè)“蓮花河畔景苑”小區(qū)內(nèi)，一棟在建的13層住宅樓全部倒塌，由于 倒塌的高樓尚未竣工交付使用，所以，并沒有釀成特大居民傷亡事故。 但是造成一名施工人員死亡。 什么原因造成？是利益嗎？為了多賺點(diǎn)錢就想方設(shè)法的偷工減料，樁基用的竟然是空心水泥管！7“三鹿毒奶粉”事件 原料奶粉以次充好、弄虛作假 （企業(yè)忽視質(zhì)量、

4、盲目搶購） 生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隱瞞真相） 食品安全監(jiān)督管理存在漏洞 （免檢產(chǎn)品脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘） 社會(huì)監(jiān)督軟弱無力 （知情不舉、聽之任之） 政府處置不力、報(bào)告不及時(shí) （未做深入調(diào)查，輕信企業(yè)匯報(bào)）8“豐田召回 ” 事件事件背景：2009年8月24日，豐田在華兩家合資企業(yè)廣汽豐田、一汽豐田宣 布，由于零部件出現(xiàn)缺陷，自8月25日開始，召回部分凱美瑞、雅力 士、威馳及卡羅拉轎車，涉及車輛總計(jì)688314輛。這是我國2004年 實(shí)施汽車召回制度以來，數(shù)量最大的一項(xiàng)召回。油門踏板存在問題導(dǎo)致剎車失靈！9思考！從上面的這三件事件中，我們想到了什么？?10對質(zhì)量的要求 在戰(zhàn)場上遭遇

5、敵人，你首先舉起槍，但倒下的卻是你- 不是你沒有瞄準(zhǔn)，而是你碰到了一顆啞彈 你終于嘗試了一次跳傘，但卻再也沒有機(jī)會(huì)嘗試其它任何東西-因?yàn)榻德鋫愦虿婚_ 省吃儉用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里-因?yàn)榉较虮P失靈了 還有什么比發(fā)現(xiàn)你吃的東西中有一個(gè)蒼蠅更惡心的嗎？- 有，而且是半只 如果有人告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌- 你還敢去坐嗎？ 如果醫(yī)生告訴心臟病人，這款心臟起搏器性能不是很穩(wěn)定- 你想病人還敢安裝嗎？11品質(zhì)管理的發(fā)展過程品質(zhì)管理的發(fā)展過程品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)階段階段品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)階段階段品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)階段階段n 第二次大戰(zhàn)前這段時(shí)期第二次大戰(zhàn)前這段時(shí)期n 經(jīng)歷了三個(gè)階段

6、：作業(yè)員自檢（經(jīng)歷了三個(gè)階段：作業(yè)員自檢（1818世紀(jì)）世紀(jì)）領(lǐng)班檢查（領(lǐng)班檢查（1919 世紀(jì)）世紀(jì)）檢驗(yàn)員檢查（第一次世界大戰(zhàn)期間）檢驗(yàn)員檢查（第一次世界大戰(zhàn)期間）n 泰勒：泰勒：F . W . Taylor F . W . Taylor 科學(xué)管理理論（科學(xué)管理理論（1924-19501924-1950年）年）n 優(yōu)點(diǎn)：不合格品通向市場之路被切斷。優(yōu)點(diǎn)：不合格品通向市場之路被切斷。n 缺點(diǎn)：只能夠把關(guān)，不能預(yù)防。缺點(diǎn)：只能夠把關(guān)，不能預(yù)防。統(tǒng)計(jì)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制階段控制階段n 2020世紀(jì)世紀(jì)40 60 40 60 年代年代n 關(guān)注制程控制預(yù)防關(guān)注制程控制預(yù)防 & & 統(tǒng)計(jì)的

7、檢驗(yàn)理論統(tǒng)計(jì)的檢驗(yàn)理論n 休哈特：休哈特：W.A Shewhart / W.A Shewhart / 統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制SPC SPC n 道奇：道奇：H.F Doge H.F Doge 抽樣檢驗(yàn)方法抽樣檢驗(yàn)方法 MIL - STD 105E MIL - STD 105En 優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又能預(yù)防。優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又能預(yù)防。n 缺點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，忽略了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)。缺點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，忽略了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)。品質(zhì)檢驗(yàn)階段全面品質(zhì)管理階段n 20 20 世紀(jì)世紀(jì)6060年代開始年代開始n 運(yùn)用系統(tǒng)工程的概念，全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理運(yùn)用系統(tǒng)工程的概念，全員、全過程

8、、全企業(yè)的質(zhì)量管理n費(fèi)根堡姆費(fèi)根堡姆19611961年提出的年提出的TQCTQC（全面品質(zhì)管理）（全面品質(zhì)管理）n日本提出的日本提出的CWQCCWQC（全公司品質(zhì)管理）（全公司品質(zhì)管理）n 19871987年年ISO9000ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的頒布品質(zhì)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的頒布n 優(yōu)點(diǎn)：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能優(yōu)點(diǎn)：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能 充分的滿足客戶的需求。充分的滿足客戶的需求。12品質(zhì)觀念的發(fā)展品質(zhì)觀念的發(fā)展檢驗(yàn)導(dǎo)向，將不良品剔除制造出來的，第一次就把東西做好設(shè)計(jì)進(jìn)去的，把產(chǎn)品做對經(jīng)營出來的，習(xí)慣和態(tài)度養(yǎng)成自然而然

9、的，正面企業(yè)文化歸屬感，將工作當(dāng)成自己的事業(yè)來做觀念改變，則心態(tài)變；心態(tài)變，則態(tài)度亦變；態(tài)度變，則習(xí)慣跟著變；習(xí)慣變，則人格隨之變；人格一變，則人生也就變了！日本漢學(xué)大師-安岡正篤13你是如何看待品質(zhì)？p 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的，發(fā)現(xiàn)不良是因?yàn)榍懊鏇]有檢驗(yàn)。品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的，發(fā)現(xiàn)不良是因?yàn)榍懊鏇]有檢驗(yàn)。p 檢驗(yàn)是品質(zhì)的保證，有了全檢品質(zhì)才有保證，檢查越多檢驗(yàn)是品質(zhì)的保證，有了全檢品質(zhì)才有保證，檢查越多 品質(zhì)越有信心！品質(zhì)越有信心！p 品質(zhì)問題用檢驗(yàn)搞定后，就萬事大吉了！品質(zhì)問題用檢驗(yàn)搞定后，就萬事大吉了！p 不能靠檢驗(yàn)來保證品質(zhì)，檢驗(yàn)是偵測了解品質(zhì)現(xiàn)狀的手不能靠檢驗(yàn)來保證品質(zhì)，檢驗(yàn)是偵測了解品質(zhì)現(xiàn)狀

10、的手 段，以幫助我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。段，以幫助我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 p 重復(fù)的檢驗(yàn)不能真正提升品質(zhì)，相反只會(huì)帶來高昂的檢重復(fù)的檢驗(yàn)不能真正提升品質(zhì)，相反只會(huì)帶來高昂的檢 驗(yàn)成本。驗(yàn)成本。 p 檢驗(yàn)的最終目的是消除檢驗(yàn)！檢驗(yàn)的最終目的是消除檢驗(yàn)！Yes !14PDCA 的循環(huán)管理PDCA方法可應(yīng)用于所有的流程計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)施實(shí)施 控制控制 改進(jìn)改進(jìn)Plan Do Check Action -計(jì)劃計(jì)劃：依照顧客需求與組織政策，建立交付 成果所需的各項(xiàng)目的生產(chǎn)流程-實(shí)施實(shí)施：落實(shí)、執(zhí)行這些流程-控制控制：針對產(chǎn)品的政策、目標(biāo)與需求，監(jiān)控 及量測各項(xiàng)流程與產(chǎn)品和報(bào)告其成果-改進(jìn)改進(jìn)：采行措施以持

11、續(xù)改善流程績效 15PDCA 的循環(huán)管理QualityTime了解客戶的需求將需求轉(zhuǎn)化為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練員工按照標(biāo)準(zhǔn)做持續(xù)稽核與改善確保滿足客戶的需求16戴明的品質(zhì)管理十四條戴明的品質(zhì)管理十四條 第一條 要有一個(gè)改善產(chǎn)品和服務(wù)的長期目標(biāo)，而不是只顧眼前利益 的短期觀點(diǎn)。為此，要投入和挖掘各種資源。 第二條 要有一個(gè)新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺 陷的產(chǎn)品。 第三條 要有一個(gè)從一開始就把質(zhì)量造進(jìn)產(chǎn)品中的辦法，而不要依靠 檢驗(yàn)去保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 第四條 要有一個(gè)最小成本的全面考慮。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件 的采購上不要只以價(jià)格高低來決定對象。 第五條 要有一個(gè)識別體系和非體系原因的措施。

12、85%的質(zhì)量問題和浪 費(fèi)現(xiàn)象是由于管理的原因，15%的是由于崗位上的原因。 第六條 要有一個(gè)更全面、更有效的崗位培訓(xùn)。不僅是培訓(xùn)現(xiàn)場操作 者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。 第七條 要有一個(gè)新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不只是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自 己也要有個(gè)新風(fēng)格。17戴明的品質(zhì)管理十四條 第八條 要在組織內(nèi)有一個(gè)新風(fēng)氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐 懼心理。 第九條 要在部門間有一個(gè)協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研制開發(fā)、銷售的人 員多了解制造部門的問題。 第十條 要有一個(gè)激勵(lì)、教導(dǎo)員工提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率的好辦法。不能 只對他們喊口號、下指標(biāo)、下命令。 第十一條 要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程

13、序，並且 要看它們是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高勞動(dòng) 生產(chǎn)效率。 第十二條 要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上，要使員工都能感到他 們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。 第十三條 要有一個(gè)強(qiáng)而有效的教育培訓(xùn)計(jì)劃，以使員工能夠跟上原材 料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝和機(jī)器設(shè)備的變化。 第十四條 要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu)，推動(dòng)全體員工都來參加經(jīng)營管 理的改革。18分享職場經(jīng)驗(yàn)1.生產(chǎn)過程中常用到的數(shù)據(jù) 所管轄的總?cè)藬?shù)；男、女工人的比例；當(dāng)天的出勤人數(shù)/請假人數(shù)；技 術(shù)工、質(zhì)檢員、管理、普通工人的人數(shù)要做到心中有“數(shù)”。 生產(chǎn)投入數(shù)與 產(chǎn)出數(shù) ；合格數(shù)與不良數(shù)；生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)與實(shí)際完成數(shù)；時(shí)產(chǎn)量（N PCS / 小

14、時(shí)）；領(lǐng)出數(shù)與入庫數(shù)。 什么是生產(chǎn)管理？ 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程稱之為生產(chǎn)；對輸入和輸出的過程所采取的方式和方法，稱之為生產(chǎn)管理。 物品擺放的高度要求：1. 總重量超過25KG的貨物不能超過1米； 2. 10 25KG的不能超過1.5米； 3. 10KG以下的物品不能超過2米； 4. 10KG以下的物品放入膠盒時(shí)不能超過3米。 鉻鐵的溫度：常見的電鉻鐵有“可調(diào)溫”（即恒溫鉻鐵）和“不可調(diào)溫”兩種，恒溫鉻鐵的 鉻鐵尖溫度可以在0 450 的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。不可調(diào)溫的普通鉻鐵根據(jù)功 率大小不同，它的溫度也會(huì)有所不同，一般都是根據(jù)焊接需要，使用不同 功率的電鉻鐵（如：30W、40W、60W）等。根據(jù)我司

15、目前使用的PCB板， 鉻鐵的溫度大致如下： a. 玻纖板：在板面上焊接時(shí)，鉻鐵尖的溫度大概在280 330； b. 鋁基板：在板面上焊接時(shí)，鉻鐵尖的溫度大概在320 380。19分享職場經(jīng)驗(yàn) 焊點(diǎn)和元件腳的剪腳高度：根據(jù)電子行業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)，一般的焊點(diǎn)高度是依照焊盤大小和元件腳的粗細(xì)來決定的。而元件腳的高度是根據(jù)單面板和雙面板來區(qū)分的。一般來講，單面板的元件腳高度為：1.6mm 0.5mm，而又面板的元件腳高度為：1.2 1.5 mm 。 海棉墊的水份：清洗鉻鐵頭的海棉墊的水份不宜過多，否則會(huì)對鉻鐵的使用壽命產(chǎn)生影響。所以，標(biāo)準(zhǔn)的海棉墊水份是：以手指頭按下去，沒有明顯水珠溢出為標(biāo)準(zhǔn)。 PCB板面

16、清潔：PCB板的板面清潔以沒有錫珠、錫渣和松香殘跡等為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過洗板水的清洗后，板面上看起來要干凈，焊點(diǎn)要光亮。20分享職場經(jīng)驗(yàn)WhoWhereWhatWhenWhy5W2H法則法則How To Do?（怎樣做）How Much?（花多少成本）What：做什么？- 明確目標(biāo)Who：由誰來做？- 明確責(zé)任人Where：在哪做？- 明確工作的環(huán)境場所When：什么時(shí)候做？- 明確起、止時(shí)間便于 時(shí)間管理Why：為什么要這樣做？- 否定固有的流程， 創(chuàng)造出更好的作業(yè)方法21分享職場經(jīng)驗(yàn)經(jīng)典格言經(jīng)典格言經(jīng)典格言經(jīng)典格言有成就的人，百分之二十得之于工作表現(xiàn)突出，百分之八十得之于良好的人際關(guān)系。沒有優(yōu)秀的

17、個(gè)人，只有優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)！部下的素質(zhì)低不是你的責(zé)任，但不能夠提高他們的素質(zhì)，是你的責(zé)任。 - 張瑞敏被稱作是人才的不一定有好口才，但有好口才的一定是人才！人才的定義是：能把本職工作做好的人！將以誅大為威，以賞小為明，以罰審為禁止，而令行！這是武經(jīng)七書的原文，意思是：主將以誅殺地位高的人來樹立威信，以獎(jiǎng)賞地位低的人來體現(xiàn)明察，以嚴(yán)明的懲罰來做到所禁必止，所令必行。一般的領(lǐng)導(dǎo)對下屬干部的要求有三點(diǎn)：對下（下屬）-目的明確，身先士卒；對左右（平級的同事）- 矜而不爭，群而不黨，不要為一點(diǎn)小事、小利而斤斤計(jì)較；對上（上司）- 同心同德，大局為重。22分享職場經(jīng)驗(yàn)8020責(zé)任制80%的員工負(fù)20%的責(zé)任20

18、%的管理負(fù)80%的責(zé)任管理：（管人；管事；管物）管人：管人要因人而異，水平高、自負(fù)的、資格老管人：管人要因人而異，水平高、自負(fù)的、資格老 的，分配好任務(wù)手讓他自己搞定。的，分配好任務(wù)手讓他自己搞定。用人之道在于：用人之道在于： 用人之長，則天下無不可用之人；用人之長，則天下無不可用之人； 用人之短，則天下無可用之人。用人之短，則天下無可用之人。管事：剔除、合并、重組、簡化（也可理解管事：剔除、合并、重組、簡化（也可理解 為：調(diào)查、分析、解決、跟蹤為：調(diào)查、分析、解決、跟蹤管物：熟練掌握管物：熟練掌握 “6S” 即可！即可！ 科學(xué)：可以標(biāo)準(zhǔn)化的80% 藝術(shù)：不可以標(biāo)準(zhǔn)化的20%管理23分享職場經(jīng)

19、驗(yàn)制定計(jì)劃的要素解決事情的步驟培訓(xùn)、教育下屬時(shí)間管理主管的四大主要工作Specific（明確的、具體的） : 目標(biāo)要清晰明確，也就是主題要明確。Measurable（可量化的）：目標(biāo)要可衡量的，也就是目標(biāo)可數(shù)據(jù)化。Attainable（可達(dá)到的）：目標(biāo)經(jīng)過努力是可以達(dá)成的，也就是不要 制定做不成，達(dá)不到的目標(biāo)。Relevant（相關(guān)聯(lián)的，對公司有利的）：目標(biāo)是團(tuán)體和個(gè)人都需要的。Time Table（日程、時(shí)程表）：目標(biāo)的達(dá)成，衡量是有時(shí)程的。1. 思想教育：利用早會(huì)、私下溝通、激勵(lì)等方 法，將員工對公司、對你的依賴感給激發(fā)出 來。多鼓勵(lì)、少批評，盡量將他的的潛能發(fā) 揮出來。2. 技能培訓(xùn)：專

20、業(yè)的、現(xiàn)場的、特訓(xùn)的。 盡一切努力，提高你屬下員工的作業(yè)技能。3. 盡量去發(fā)現(xiàn)員工的特長，并用于工作中。時(shí)間管理主要體現(xiàn)在 “ 做計(jì)劃 ” 和 “ 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤 ”上。1. 做計(jì)劃時(shí)（特別是生產(chǎn)計(jì)劃）要注意：急、重、緩、輕這四個(gè)字。 急且重的，優(yōu)先安排；輕，但急的次之；重，但緩的隨后，例行工作 最后。無效堅(jiān)決工作不做。2. 在 “ 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤 ” 上，要記錄 “ 開始時(shí)間 ” “ 結(jié)束時(shí)間 ” 和時(shí)間、數(shù) 量的比例。24分享職場經(jīng)驗(yàn)解決事情的步驟1. 真實(shí)了解事情發(fā)生的起因及造成的不良現(xiàn)象；2. 排查造成不良的主要原因；3. 策劃解決方案并驗(yàn)證方案的可行性及效果；4. 落實(shí)（實(shí)施解決方案解決

21、問題）；5. 跟蹤解決后的效果，并做好預(yù)防措施，以防再犯。 構(gòu)思新的工作方法（解決方案）時(shí)，首先要列出以前工作中所有的問題，再運(yùn)用以下這四種技巧整合： 取消 合并 改變 簡化25常見的缺乏品質(zhì)意識的現(xiàn)象一直都是這樣一直都是這樣應(yīng)該沒問題應(yīng)該沒問題舊觀念舊觀念 常識常識習(xí)慣成自然，不良當(dāng)良品習(xí)慣成自然，不良當(dāng)良品客戶抱怨質(zhì)量不良客戶抱怨質(zhì)量不良后果后果26常見的缺乏品質(zhì)意識的現(xiàn)象公差公差 變異變異尺寸超差尺寸超差0.1mm0.1mm從上限跑下限從上限跑下限! !上次都沒有問題，這次也不會(huì)有問題的。反正在公差內(nèi)，管他呢！事實(shí)現(xiàn)象：不良產(chǎn)品僥幸使用，造成生產(chǎn)線的不合格率上升。工序突變，在公差內(nèi)突變視為正常。最終結(jié)果：不良品流入市場，造成客訴隱患。27常見的缺乏品質(zhì)意識的現(xiàn)象你這表格怎么老是出現(xiàn)錯(cuò)誤？一個(gè)小數(shù)點(diǎn)而已嘛！這種態(tài)度的后果很可怕這種態(tài)度的后果很可怕28常見的缺乏品質(zhì)意識的現(xiàn)象哎呀，我們公司的這哎呀，我們公司的這些