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文檔簡介

1、二次結(jié)構(gòu)混凝土技術(shù)交底工程名稱電子科技大學(xué)清水河校區(qū)四號科研實(shí)驗(yàn)樓項(xiàng)目(三標(biāo)段:物理電子學(xué)院樓)施工單位建工集團(tuán)第筑工程有限責(zé)任公司建設(shè)單位電子科技大學(xué)監(jiān)理單位三信建設(shè)咨詢交底部位二次結(jié)構(gòu)混凝土工程交底日期2017年11月20日交底人簽字接收人簽字交底容:1、圍        本技術(shù)交底適用于二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂蓋、衛(wèi)生間及廚房混凝土止水帶等混凝土澆筑。 2、施工準(zhǔn)備     2.1  材料及主要機(jī)具:  

2、;        商品砼C20、C25手推車、鐵鍬、振搗棒、活動腳手架、木抹子等。     2.2  作業(yè)條件:     2.2.1  商品砼的開盤鑒定等資料與現(xiàn)場使用材料相符。     2.2.2  模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求,模板縫隙超過規(guī)定時,要堵塞嚴(yán)密,并辦完預(yù)檢手續(xù)。 

3、60;   2.2.3  鋼筋已辦完驗(yàn)收手續(xù)。     2.2.4  構(gòu)造柱、圈梁與主體結(jié)構(gòu)施工縫已鑿毛,構(gòu)造柱馬牙槎處砂漿已清除,模板雜物要清理干凈。 2.2.5  常溫時,混凝土澆筑前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。 3、操作工藝     3.1  工藝流程:       

4、0; 混凝土運(yùn)輸  混凝土澆筑、振搗  混凝土養(yǎng)護(hù)    3.2  商品砼運(yùn)至施工現(xiàn)場,檢查塌落度,應(yīng)為170±30。如塌落度過大或過小必須退回給攪拌站。注意現(xiàn)場嚴(yán)禁加水。 3.3  混凝土澆筑、振搗:      3.3.1構(gòu)造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。    3.3.2  澆筑方法:混凝土通

5、過雙輪車運(yùn)至澆注區(qū)域,人工用鐵鍬灌入模。 3.3.3  澆筑混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗。 3.3.4  混凝土振搗:振搗圈梁、衛(wèi)生間混凝土帶混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。3.3.5  澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及磚墻砌體,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。 3.3.6  表面抹平:圈梁、過梁、混凝土帶、壓頂蓋

6、每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。   3.4  混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完24h以后(根據(jù)氣溫提前或退出),應(yīng)對混凝土并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。 3.5  填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。 4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     4.1主控項(xiàng)目: 4.1.1商砼的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求. 4.1.2商砼的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2一般項(xiàng)目 4.2.

7、1砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有漏筋、蜂窩等缺陷。 4.2.2砼結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通; 4.2.3砼結(jié)構(gòu)厚度允許偏差為+15、-10mm。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.1蜂窩:由于砼一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失造成。 5.2露筋:墊塊位移、漏放使鋼筋貼?;蝽耪駬v不密實(shí),均可能出現(xiàn)露筋。 5.3麻面:拆模過早或模板未刷隔離劑或隔離劑未刷均勻。 5.4孔洞:鋼筋較密部位的砼石子被卡住,未經(jīng)振搗就澆注上層砼造成。用撬扛將鋼筋撬著,插入式振搗器的振搗頭能下去進(jìn)行振搗,下層砼振實(shí)后,才

8、能灌注上層砼。 5.5 對施工中出現(xiàn)的砼缺陷應(yīng)及時通知施工技術(shù)人員和監(jiān)理作好記錄,得到同意后方可修整,不得擅自進(jìn)行處理。 5.6 對露筋、麻面和蜂窩的砼表面,先把浮漿鑿除,用鋼絲刷刷凈,并用清水沖洗濕潤,再用1:2水泥砂漿抹面整修,表面搓毛、找平,初凝后加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。 6  成品保護(hù) 6.1  振搗混凝土?xí)r,不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。     6.2  鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調(diào)整、補(bǔ)好。     6.3  散落在模板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。 7、安全交底 7.1現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 7.2現(xiàn)場施工用電一定由持證電工操作。 7.3嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器,應(yīng)一人持棒,一人看電機(jī),并隨時挪電機(jī)。 7.4夜間施工要設(shè)足夠照明。 7.5施工結(jié)束必須認(rèn)真清理工作場面,做到工完場清。參加

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