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1、工藝、工法實(shí)施工點(diǎn)第一節(jié)施工準(zhǔn)備1排水、排污工程施工流程圖排水、排污工程施工工藝流程圖2.開工前準(zhǔn)備及測(cè)量放線(1)施工全過程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實(shí);施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí);施工機(jī)具設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí),各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí),安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。(2)在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。(3)施測(cè)前測(cè)量人員先校核施工圖紙,按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理
2、工程師,待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。(4)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),可采用目測(cè)法,對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定,以便及時(shí)妥善處理。第二節(jié)溝槽開挖(1)本工程溝槽開挖施工,擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車運(yùn)土至土場(chǎng)卸土,清除路面施工完畢后,進(jìn)行開挖。基坑開挖時(shí)按槽底最小寬度表開挖,并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定,以確?!肮芡凉餐饔谩保煌瑫r(shí)嚴(yán)格控制槽底高程,不超挖或擾動(dòng)基面,開挖至槽底高以上大約時(shí),即停挖,待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),不回填泥土,回填最大
3、粒徑10-15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體立即清除,用砂石回填。(2)基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況,立即將水抽出坑外,采用基坑內(nèi)明溝排水,明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,集水井的井壁加支護(hù),積水深為1m左右,集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層,反濾層施工按規(guī)范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。(3)因交通條件,施工環(huán)境或施工操作的需要,基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)另選堆土位置,并做到隨挖隨運(yùn)。對(duì)挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走,以免阻占施工場(chǎng)地,影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。(4)基坑開挖后排水管
4、施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成,以減少現(xiàn)場(chǎng)交通的阻礙,施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放,遠(yuǎn)離基坑邊線1.5m。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測(cè)量控制井位。槽底最小寬度表注:有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)管徑D(mm)槽底寬度B(mm)150<De<300>De+400450<Dew800>De+600溝槽支護(hù)本標(biāo)段排水、排污管道埋深較淺,溝槽開挖在碎石樁施工后進(jìn)行,施工時(shí)均采用放坡開挖,坡度為1:1.00o場(chǎng)區(qū)地下水較多的地方,采用挖排水溝加集水井和污水泵排水的施工排水措施。溝槽開挖與支護(hù)見下圖地面地面溝槽及基坑開
5、挖示意圖說明:溝槽開挖寬度根據(jù)管徑及基坑深度確定。地面第三節(jié)預(yù)制管的安裝與敷設(shè)管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸 當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。 不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%o HDPE大徑塑管最高使用溫度為45C,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。 管道存放過程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。 短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷管道。 直徑DN>1000mm時(shí),不
6、宜疊放運(yùn)輸,小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將管道保持穩(wěn)定,管道之間適當(dāng)留有縫隙,以防管道發(fā)生滑動(dòng)。 上下疊放運(yùn)輸,其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上,防止?jié)L動(dòng)和碰撞。(2)管道基礎(chǔ) 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)測(cè)無誤后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般土質(zhì)較好地段,槽底只需鋪一層粗砂墊層,其厚度為0.1m,對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí),采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm厚黃砂(中粗)墊層整平,基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。 基礎(chǔ)夯實(shí)緊密,表面平
7、整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實(shí)。(3)管道安裝 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。 待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用,并做好記號(hào),另行處理。 管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。 下管前,凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。 下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí),由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員,對(duì)放坡開挖的溝槽
8、也可用非金屬繩系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)下管吊裝時(shí),用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。 HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。 管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處,以保持管道穩(wěn)定。 在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系,以便妥善處理。 管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前,先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí),先將
9、承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行:De400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí),管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng),使橡膠密封圈同步就位,不扭曲、不脫落,再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道的高程
10、和軸線位置使其符合要求。 雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡,進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中,若發(fā)現(xiàn)管道損壞,應(yīng)將損壞的管道整根更換,重新鋪設(shè)。(4)HDPE管材的接口處理方法 放入溝槽的管道,拆除管子承插口氣墊膜,進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入,用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口,管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5C。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。 管道在墊板上對(duì)正后,將管道插口端做插入深度標(biāo)記,檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm,然后將插口頂
11、入(或拉入)承口內(nèi),插口。承插口應(yīng)連接緊密,兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為58mm。管道直徑大于DN800時(shí),需用支撐環(huán)撐緊,支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。 管道插接完成后,將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位,無環(huán)槽時(shí),夾緊帶放置于距管端40mm處,然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙,搬直預(yù)埋電熔絲接頭,插入電熔封接機(jī)連接器上,用螺栓緊固。通電熔接,通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力,以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。(通電時(shí)間見下表)。通電完成后,取走電熔接設(shè)備,讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間,保留夾緊帶和支撐環(huán),不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60C時(shí),才可以拆除夾
12、緊帶,進(jìn)行下面的工作。電熔接通電時(shí)間表管徑DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)30070015400800185009002060090023700100024800900329009003810001000391100110041120012004314001300481500180048 管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí),采用電熔連接(wDN1800)。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)S梅ㄌm連接。(5)HDPE管道的密封性檢驗(yàn) 管道密圭寸性檢驗(yàn)以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行。 管道密封性試驗(yàn)采用閉氣檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)??蓞⒄栈炷僚潘?/p>
13、道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(CECS19:90)(6)HDPE管變形控制和檢測(cè) 管道變形檢驗(yàn)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行,且邊施工邊檢測(cè)。A施工變形即短期壓扁率的檢測(cè)數(shù)量,一般應(yīng)遵守下列規(guī)定:a. 每施工段最初50米不少于三處,在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直和水平直徑。b. 相同條件下,每100米不少于三處,取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近。c. 在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí),應(yīng)重復(fù)本條A項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。B允許短期(24小時(shí))壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實(shí)測(cè)值其短期壓扁率不得大于4%。(操作時(shí)要注意測(cè)量在電熔接之后。在被測(cè)部位做標(biāo)記,且分別測(cè)量并記錄回填前后管徑實(shí)測(cè)值。)管道變形過大的處理規(guī)定管道施工變形,其短期壓扁率超過4%者,均屬施工形過大范圍,應(yīng)按下列規(guī)定處理:A管道施工變形,其短期(24小時(shí))壓扁率局部大于4%時(shí),可挖除管區(qū)填土,校正后重新填筑。B管道施工變形,其短期(24小時(shí))壓扁率90%以上大于4%者,應(yīng)更換管道。 管道變形可采用以下方法檢測(cè):A人不能進(jìn)入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè)。B人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其變形值。 埋地塑料管道在外壓荷載作用下,管徑豎向直徑變形率應(yīng)小
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