M7120型平面磨床電控系統(tǒng)分析與改造

1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.目錄摘要錯誤!未定義書簽關(guān)鍵詞錯誤!未定義書簽Abstract錯誤!未定義書簽Keywords錯誤!未定義書簽1引言錯誤!未定義書簽1.1國內(nèi)外平面磨床的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢錯誤!未定義書簽1.2目前PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀錯誤!未定義書簽1.3 M7120型平面磨床中PLC應(yīng)用的發(fā)展趨勢錯誤!未定義書簽M7120型平面磨床的型號含義與基本概述錯誤!未定義書簽2.1機(jī)床的型號含義錯誤!未定義書簽2.2.基本概述錯誤!未定義書簽2 M7120型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及功能錯誤!未定義書簽M7120型平面磨床的結(jié)構(gòu)示意錯誤!未定義書簽2.1 M7

2、120型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及作用錯誤!未定義書簽M7120型平面磨床傳統(tǒng)繼電器一接觸器控制與PLC控制的比較.錯誤!未定義書簽2.2 傳統(tǒng)繼電器一接觸器控制的優(yōu)缺點錯誤!未定義書簽傳統(tǒng)控制中的優(yōu)點錯誤!未定義書簽傳統(tǒng)控制中的缺點錯誤!未定義書簽PLC電氣控制的特點錯誤!未定義書簽2.3 傳統(tǒng)的繼電器一接觸器控制與PLC控制的區(qū)別錯誤!未定義書簽M7120型平面磨床的電氣控制原理及電氣原理圖錯誤!未定義書簽2.4 M7120型平面磨床的電氣控制原理錯誤!未定義書簽M7120型平面磨床電氣原理圖錯誤!未定義書簽3 M7120型平面磨床的電氣控制線路分析錯誤!未定義書簽6.1主電路分析錯誤!未定義書

3、簽6.2控制電路分析錯誤!未定義書簽液壓泵電動機(jī)M1控制錯誤!未定義書簽砂輪電動機(jī)M2的控制錯誤!未定義書簽冷卻泵電動機(jī)M3控制錯誤!未定義書簽砂輪升降電動機(jī)控制錯誤!未定義書簽6.3電磁吸盤控制電路分析錯誤!未定義書簽6.4輔助電路分析錯誤!未定義書簽7電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計改造錯誤!未定義書簽7.1 PLC簡介錯誤!未定義書簽PLC的硬件系統(tǒng)錯誤!未定義書簽7.1.1 PLC的軟件系統(tǒng)及軟元件介紹錯誤!未定義書簽PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般流程錯誤!未定義書簽7.2 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計要求錯誤!未定義書簽PLC的選型錯誤!未定義書簽7.3 PLC控制與分散控制系統(tǒng)的比較錯誤!未定義書簽PLC控制

4、的I/O分配表錯誤!未定義書簽7.4 PLC控制的I/O接線圖錯誤!未定義書簽PLC控制的梯形圖和語句表錯誤!未定義書簽梯形圖設(shè)計錯誤!未定義書簽文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.7.8.2 語句表設(shè)計錯誤!未定義書簽總結(jié)：錯誤!未定義書簽參考文獻(xiàn)：錯誤!未定義書簽致謝錯誤!未定義書簽M7120型平面磨床電控系統(tǒng)分析與改造機(jī)械電子專業(yè)學(xué)生xxx指導(dǎo)教師xxx摘要：本次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容要求主要是分析M7120型平面磨床電氣控制系統(tǒng)組成構(gòu)建，然后利用PLC控制對M7120型平面磨床的電氣控制部分進(jìn)行改造。為了更加清楚的認(rèn)識和改造M7120型平面磨床的電氣控制系統(tǒng)以便解決傳

5、統(tǒng)繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)存在的線路復(fù)雜，故障診斷和排除困難等難題。由于PLC極高的可靠性，極豐富的指令集，易于掌握，便捷的操作，豐富的內(nèi)置集成功能，實現(xiàn)特性，因此，使M7120平面磨床在完成原有的功能特點外，還具有安裝簡便、穩(wěn)定性好、易于維修、擴(kuò)張能力強(qiáng)等特點。關(guān)鍵詞：電控系統(tǒng)；分析與改造；平面磨床；PLC控制M7120typeplanargrindercontrolsystemanalysisandimprovementStudentmajoringinMechatronicsEngineeringxxxTutorxxxAbstract:thecontentofthisgraduatio

6、ndesignismainlyrequiredanalysisoftypeM7120planegrindingmachineelectriccontrolsystemconstruction,thentheuseofPLCcontrolonM7120typeplanargrinderelectriccontrolpartofthetransformation.InordertomoreclearlyunderstandandtransformoftypeM7120planegrindingmachineelectricalcontrolsysteminordertosolvethetradit

7、ionalrelay-contactorelectricallinesexistinacomplexcontrolsystem,faultdiagnosisandruleoutthedifficulty.BecausePLChighreliability,extremelyrichsetofinstructions,easycontrol,convenientoperation,richbuilt-inintegratedfunction,realizethecharacteristic,therefore,theM7120planegrindingmachineatthecompletion

8、oftheoriginalfeatures,butalsohastheadvantagesofeasyinstallation,goodstability,easytorepair,expansioncapabilityandcharacteristics.Keywords:electriccontrolsystem;Analysisandimprovement;grinder;PLCcontrol引言在注重改變零部件外部幾何形態(tài)和機(jī)械性能的制造工業(yè)和通過各種變化將原材料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品為目的的過程工業(yè)中，通過大量的開關(guān)量順序控制，按外部邏輯條件進(jìn)行順序動作，并按照邏輯關(guān)系控制連鎖保護(hù)動作，及大量離

9、散量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集。傳統(tǒng)意義上，生產(chǎn)廠家都是通過氣動和電氣控制來實現(xiàn)這些順序控制及數(shù)據(jù)采集功能的。隨著產(chǎn)品機(jī)型的更新?lián)Q代，車間生產(chǎn)線對應(yīng)的加工對象也隨之發(fā)生改變，這就需要改變控制程序，使生產(chǎn)線的機(jī)械制造設(shè)備按照新的工藝要求進(jìn)行加工，而傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)是固定接線式控制器，很難適應(yīng)隨時更新生產(chǎn)工藝要求。較大型自動生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)使用了過多的繼電器，這種觸點式電器工作頻率較低，在頻繁動作的生產(chǎn)情況下壽命較短，從而容易引發(fā)系統(tǒng)故障，大大降低生產(chǎn)運(yùn)行的可靠性?，F(xiàn)代生產(chǎn)工藝中，PLC的出現(xiàn)解決了這一問題。PLC在數(shù)字運(yùn)算能力、處理模擬數(shù)據(jù)量能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)連接能力等方面較大幅度的提高了生產(chǎn)

10、要求，PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域，在很多生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)用中取代了在過程控制領(lǐng)域處于主導(dǎo)地位的DCS系統(tǒng)。1.1 國內(nèi)外平面磨床的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢第23屆日本國際機(jī)床展覽會是繼德國漢諾威、美國芝加哥之后的一個大型國際機(jī)床展覽會，此次展覽會主題定義為“Mono-Zukuriin-novation”（制造業(yè)的創(chuàng)新）。此次展會展現(xiàn)出，平面磨床現(xiàn)今已不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方式大行其道，得到了制造商和用戶的大力推崇、開發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來越高。當(dāng)今隨著科技的高速發(fā)展高精度、超精度成形磨床應(yīng)用范圍越來越廣，其機(jī)構(gòu)布置形式以高剛性、T字布置為主。立柱全移動式布局和工作臺固定式布局，

11、突破了傳統(tǒng)的工作臺移動形式，實現(xiàn)了平磨布局形式的一大創(chuàng)新。未來平面磨床的發(fā)展將更加注重創(chuàng)新的應(yīng)用，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1 、配合數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和普及，各平磨生產(chǎn)廠也積極推廣數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)應(yīng)用。并與數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)商共同開發(fā)出具有自己特色的數(shù)控系統(tǒng)，符合平磨行業(yè)規(guī)范的基礎(chǔ)上，利于打造自己的品牌，同時開發(fā)適應(yīng)自身機(jī)床的工作控制程序。2、實現(xiàn)超精度平磨，垂直、橫向最小進(jìn)給量0.1卩山的超精度機(jī)床在國際上已相當(dāng)普遍，日本0.01的超精度平磨也已投入實際使用，如長瀨公司超精平磨用于成形磨削導(dǎo)光板，亦可以進(jìn)行超精密非球面、平面、以及成形加工，精度可達(dá)0.4卩m/150mm在一定條件下磨削鋁、銅材料時，

12、最高磨削精度可達(dá)0.0010.01ym（1nm10nm）。3 、實現(xiàn)復(fù)合化（成套成線產(chǎn)品）的加工生產(chǎn)，兩臺及兩臺以上機(jī)床根據(jù)零件加工工藝路線及工廠布置，將幾臺甚至幾十臺機(jī)床聯(lián)合，利用輸送線形成某一零件或某類零件加工線（FMS,或集成磨削、測量等多種不同的工藝過程。利用復(fù)合生產(chǎn)線，可以大大降低生產(chǎn)成本，還可以滿足全球倡導(dǎo)的環(huán)保生產(chǎn)理念，同時復(fù)合生產(chǎn)線還可將加工過程中各機(jī)床的諸多優(yōu)越性能和完善特點進(jìn)行有效整合，提供用戶全套的工藝解決方案。提供成套成線產(chǎn)品、提供生產(chǎn)線專用配套產(chǎn)品將是磨床發(fā)展的又一大趨勢。4 、實現(xiàn)專機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)，為滿足用戶特殊零件的加工要求，生產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所接受。5 、磨

13、床技術(shù)上加強(qiáng)創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新是技術(shù)進(jìn)步的源泉，各著名生產(chǎn)廠都注重技術(shù)創(chuàng)新。靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的應(yīng)用，直線電機(jī)、直線導(dǎo)軌的應(yīng)用等都為平面磨床的發(fā)展提供了豐富的精密的功能部件，使機(jī)床的結(jié)構(gòu)、精度、功能等可根據(jù)實際需求有機(jī)結(jié)合在一起，為用戶提供高精度高規(guī)格的產(chǎn)品。功能部件因機(jī)床的布局變化而發(fā)展，功能部件因機(jī)床的發(fā)展而齊全。如MAEGER公司的MMSS列平磨，結(jié)構(gòu)采用小巧的龍門式。6 、生產(chǎn)中注重環(huán)保、注重細(xì)節(jié)，在磨削機(jī)床的設(shè)計中更加注意環(huán)保，防止油、冷卻液、磨屑的污染。在細(xì)節(jié)方面應(yīng)更加人性化，操作簡易，省時省力并減少誤操作率，降低噪音，防止冷卻液飛濺等等。1.2 目前PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀目前我國應(yīng)

14、用的PLC控制系統(tǒng)中，I/O64點以下PLC銷售份額占整個PLC的銷售額度的47%在我國應(yīng)用的PLC控制系統(tǒng)，幾乎涵蓋了世界所有的PLC品牌，但從行業(yè)規(guī)范上劃分，又有各自的勢力范圍。一般大中型控制系統(tǒng)中采用歐美PLC的居多，小型控制系統(tǒng)、機(jī)床、設(shè)備單體自動化及OEM產(chǎn)品采用日本PLC的居多。歐美PLC在網(wǎng)絡(luò)連接和軟件兼容方面具有優(yōu)勢，而日本PLC在靈活性和成本價位方面占優(yōu)勢。目前我國的PLC供應(yīng)渠道，主要有制造商、分銷商、系統(tǒng)集成商、OEM用戶、最終用戶。其中，大部分PLC是通過分銷商和系統(tǒng)集成商到達(dá)最終用戶的。1.3 M7120型平面磨床中PLC應(yīng)用的發(fā)展趨勢1、控制操作界面更加友好可編程邏

15、輯控制器（PLC制造商紛紛通過收購或聯(lián)合軟件制作企業(yè)、或軟件發(fā)展產(chǎn)業(yè)，較大的提高了其軟件制作水平，多數(shù)PLC品牌擁有與之相匹配的軟件開發(fā)平臺和組態(tài)軟件程序，軟件和硬件的兼容結(jié)合，大大提高了控制系統(tǒng)的性能，同時，為用戶軟件的再次開發(fā)和常規(guī)維護(hù)降低了成本，使之更易形成人機(jī)友好的控制系統(tǒng)，目前，PLC、網(wǎng)絡(luò)、IPC、CRT四位一體的控制模式被廣泛應(yīng)用。（工控機(jī)：英文簡稱IPC，全稱IndustrialPersonalComputer。工控機(jī)通俗的說就是專門為工業(yè)現(xiàn)場而設(shè)計的計算機(jī)。工控機(jī)有以下幾大特點：1：機(jī)箱采用鋼結(jié)構(gòu)，擁有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力。2：機(jī)箱內(nèi)有專用底板，底板上有PCI和IS

16、A插槽。3：機(jī)箱內(nèi)有專門電源，電源擁有較強(qiáng)的抗干擾能力。）2、網(wǎng)絡(luò)兼容通訊效能大大加強(qiáng)PLC制造商在原來CPU莫板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎(chǔ)上，逐漸增加了多種通訊接口，而且提供與之對應(yīng)的完整通訊網(wǎng)絡(luò)。由于近年來數(shù)據(jù)通訊技術(shù)發(fā)展很快，用戶對開放性操作要求很強(qiáng)烈，現(xiàn)場總線技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也隨之高速發(fā)展。3、開放性和互操作性深度發(fā)展PLC在發(fā)展過程中，各PLC制造商為了實現(xiàn)技術(shù)壟斷和擴(kuò)大市場，處于妥協(xié)與競爭階段，各自開發(fā)自己的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致相互間兼容性差，這給用戶使用帶來很大的不便，并增加了系統(tǒng)維護(hù)成本。開放性是發(fā)展的必然趨勢，這一狀況已被各PLC制造商所認(rèn)知，形成了長期妥協(xié)與競爭

17、的局面，并且這一過程還在繼續(xù)。開放的過程，主要反映在以下幾個方面：（1）IEC形成了現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，這一標(biāo)準(zhǔn)包含8種標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)人士說，多種標(biāo)準(zhǔn)就是沒有標(biāo)準(zhǔn)，但這畢竟是一個經(jīng)過激烈的爭論與妥協(xié)后的成果。統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)推出后，各制造商為了快速適應(yīng)這些標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)正常生產(chǎn)運(yùn)行，積極開發(fā)研究與之相對應(yīng)的新產(chǎn)品。（2）IEC制定了基于Windows的編程語言標(biāo)準(zhǔn)IEC61131-3，它規(guī)定了指令表（IL）、梯形圖（LD）、順序功能圖（SFC、功能塊圖（FBD、結(jié)構(gòu)化文本（ST五種編程語言。（3）OPC基金會推出了OPC（OLEforProcessControl、標(biāo)準(zhǔn)，這進(jìn)一步增強(qiáng)了軟件與硬件之間的互操作性，通過O

18、P（一致性測試的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)方便的和無縫隙數(shù)據(jù)交換。（4）PLC的功能進(jìn)一步增強(qiáng)，通信及聯(lián)網(wǎng)PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計算機(jī)控制的發(fā)展，工廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口，通信非常方便，應(yīng)用范圍越來越廣泛。（5）工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展對PLC有重要影響。在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域，PLC的地位還是無出其右。即使受金融危機(jī)的沖擊，自2009年后市場規(guī)莫略有萎縮，但其發(fā)展勢頭依然強(qiáng)勁，即使危機(jī)當(dāng)?shù)?，眾多PLC廠商依然看好PLC的發(fā)展前景，不斷加大投入。2 M7120型平面磨床的型號含義與

19、基本概述機(jī)床的型號含義M712M磨床（機(jī)床）；7:平面（工作表面）；1:臥軸柜臺式；20:工作臺工作面寬200mm2.2.基本概述M7120平面磨床共有四臺電動機(jī)，為砂輪電動機(jī)、砂輪升降電動機(jī)、液壓泵電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)。砂輪電動機(jī)(提供砂輪動力)用來直接帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，對工件進(jìn)行磨削加工，在M7120型平面磨床中，砂輪的速度一般不要求調(diào)動，所以通常采用籠型異步電動機(jī)來實現(xiàn)帶動，這是平面磨床的主運(yùn)動；砂輪升降電動機(jī)使砂輪在立柱導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動，用以調(diào)整砂輪與工件的位置間距。工作臺和砂輪的往復(fù)運(yùn)動是靠液壓泵電動機(jī)進(jìn)行液壓傳動實現(xiàn)，液壓傳動相對比較平穩(wěn)，能實現(xiàn)無級調(diào)整，換向平穩(wěn)。M7120型平面磨床

20、工作臺的往返運(yùn)動采用液壓傳動，能保證加工精度。由液壓電動機(jī)帶動液壓泵，經(jīng)液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的往復(fù)運(yùn)動。冷卻泵電動機(jī)帶動冷卻泵供給砂輪和磨削工件冷卻液，同時利用冷卻液帶走磨削下來的鐵屑，防止磨削污染，保證磨削環(huán)境。3 M7120型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及功能M7120型平面磨床的結(jié)構(gòu)示意M7120型平面磨床的基本結(jié)構(gòu)如圖所示：它由1床身、2工作臺、3電磁吸盤、4砂輪箱、5砂輪箱橫向移動手輪、6滑座、7立柱、8工作臺換向撞塊、9工作臺往復(fù)運(yùn)動換向手柄、10活塞桿、11砂輪箱垂直進(jìn)刀手輪圖3-1M7120平面磨床的結(jié)構(gòu)示意圖3.1 M7120型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及作用1、砂輪架安裝砂輪并帶動砂輪作高

21、速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運(yùn)動。2 、滑座安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動。3 、立柱支承滑座及砂輪架。4 、工作臺一安裝工件并由液壓系統(tǒng)帶動做往復(fù)直線運(yùn)動，有效工作面積為630X200(工作臺工作面寬)毫米。工作面及中央T型槽側(cè)面經(jīng)過精細(xì)的磨削，其精度和光潔度較高，是安裝工件或夾具的重要基面，應(yīng)小心使用和加以保護(hù)。5 、床身支承工作臺、安裝其它結(jié)構(gòu)部件，用以安裝立柱、工作臺、液壓系統(tǒng)、電氣元件和其它操作結(jié)構(gòu)。6 、冷卻液系統(tǒng)向磨削區(qū)提供冷卻液(皂化油)。7 、液壓傳動系統(tǒng)其組成有：(1)動力元件為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油；(2)執(zhí)行元件為油缸，帶

22、動工作臺等部件運(yùn)動；(3)控制元件為各種閥，控制壓力、速度、方向等；(4)輔助元件如油箱、壓力表等。液壓傳動與機(jī)械傳動相比具有傳動平穩(wěn)，擁有過載保護(hù)，可以在較大范圍實現(xiàn)無級調(diào)速等優(yōu)點。4 M7120型平面磨床傳統(tǒng)繼電器接觸器控制與PLC控制的比較傳統(tǒng)繼電器接觸器控制的優(yōu)缺點4.1.1 傳統(tǒng)控制中的優(yōu)點1、能滿足電動機(jī)的動作要求(起動、制動、正反轉(zhuǎn)等)。2、各電氣元件可按一定的順序準(zhǔn)確動作，抗干擾性強(qiáng)，不易發(fā)生誤動作。3、設(shè)有安全保護(hù)電路，在電路發(fā)生故障時能實現(xiàn)保護(hù)，防止事故擴(kuò)大化。4、可采用自動和手動兩種控制方式，維護(hù)和操作方便。5、線路短，結(jié)構(gòu)易懂，故障率低，經(jīng)濟(jì)性好。4.1.2 傳統(tǒng)控制中

23、的缺點傳統(tǒng)繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)存在線路復(fù)雜，故障診斷和排除困難。M7120型平面磨床是一種中型磨床，能夠用來完成外圓、孔、平面以及齒輪、螺紋等成形表面的精加工，也可以磨削各種切削刀具。目前采用傳統(tǒng)的繼電器控制的普通車床在中小型企業(yè)仍在使用，由于繼電器系統(tǒng)接線復(fù)雜，故障診斷與排除困難。主要存在以下幾個問題：1. 觸點易被電弧燒壞而導(dǎo)致接觸不良；2. 機(jī)械方式實現(xiàn)的觸點控制反映速度慢；3. 繼電器的控制功能被固定在線路中，存在功能單一、靈活性差等缺點，從而影響正常生產(chǎn)運(yùn)行。4. 需要的元器件較多?？刂葡到y(tǒng)體積大，耗電量大。4.2 PLC電氣控制的特點PLC電氣控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定，它的抗干擾能力

24、比較突出，可以用在比較惡劣的工作環(huán)境中。主要有以下幾大特點：1. 實時性由于控制器產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)是基于控制為前提，信號處理時間短，速度快。基于信號處理和程序運(yùn)行的速度，PLC經(jīng)常用于處理工業(yè)控制裝置的安全聯(lián)鎖保護(hù)。更能滿足各個領(lǐng)域大、中、小型工業(yè)控制項目。2. 高可靠性所有的I/O輸入輸出信號均采用光電隔離，使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與控制器內(nèi)部電路之間電氣上隔離。各輸入端均采用R-C濾波器，其濾波時間常數(shù)一般為1020ms各模塊均采用屏蔽措施，以防止噪聲干擾。采用性能優(yōu)良的開關(guān)電源。對采用的元器件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。良好的自診斷功能，一旦電源或其他軟，硬件發(fā)生異常情況，CPU立即采取有效措施，以防止故障

25、擴(kuò)大。大型控制器還可以采用由雙CPU勾成冗余系統(tǒng)或有三CPU勾成表決系統(tǒng),以及實現(xiàn)電源模塊冗余、IO模塊冗余，使可靠性更進(jìn)一步提高。3. 系統(tǒng)配置簡單靈活控制器產(chǎn)品種類繁多，規(guī)模可分大、中、小等。I/O卡件種類豐富，可根據(jù)自控工程實現(xiàn)功能要求不同，而進(jìn)行不同的配置。滿足控制工程需要前提下，I/O卡件可靈活組合。4. 豐富的I/O卡件控制器針對不同的工業(yè)自控工程的現(xiàn)場信號，如：交流或直流；開關(guān)量或模擬量；電壓或電流；脈沖或電位；強(qiáng)電或弱電等,有相應(yīng)的I/O模塊與工業(yè)現(xiàn)場的器件或設(shè)備，如：按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、傳感器及變送器、電磁線圈、控制閥等直接連接。另外為了提高操作性能，它還有多種人-機(jī)對

26、話的接口模塊;為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò)，它還有多種通訊聯(lián)網(wǎng)的接口模塊，等等。5. 控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)勾為了適應(yīng)各種工業(yè)控制需要，除了單元式的小型控制器以外，絕大多數(shù)控制器均采用模塊化結(jié)構(gòu)?？刂破鞯母鱾€部件，包括CPU電源，I/O等均采用模塊化設(shè)計，由機(jī)架及電纜將各模塊連接起來，系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自行組合。6. 價格優(yōu)勢質(zhì)優(yōu)價廉，性價比高。7. 安裝簡單，維修方便可以在各種工業(yè)環(huán)境下直接運(yùn)行。使用時只需將現(xiàn)場的各種設(shè)備與PLC相應(yīng)的I/O端相連接，即可投入運(yùn)行。各種模塊上均有運(yùn)行和故障指示裝置，便于用戶了解運(yùn)行情況和查找故障。由于采用模塊化結(jié)構(gòu)，因此一旦某模塊發(fā)生故障，用戶可以通過更

27、換模塊的方法，使系統(tǒng)迅速恢復(fù)運(yùn)行。4.3 傳統(tǒng)的繼電器一接觸器控制與PLC控制的區(qū)別傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)，是由輸入設(shè)備（按鈕、開關(guān)等）、控制線路（由各類繼電器、接觸器、導(dǎo)線連接而成，執(zhí)行某種邏輯功能的線路）和輸出設(shè)備（接觸器線圈、指示燈等）三部分組成。這是一種由物理器件連接而成的控制系統(tǒng)。PLC的梯形圖雖與繼電接觸器控制電路相類似，但其控制元器件和工作方式是不一樣的，主要區(qū)別有以下幾個方面。1、元器件不同接觸器控制電路是由各種硬件低壓電器組成，而PLC梯形圖中輸入繼電器、輸出繼電器、輔助繼電器、定時器、計數(shù)器等軟繼電器是由軟件來實現(xiàn)的，不是真實的硬件繼電器。2、方式不同電接觸器控制電路工作

28、時，電路中硬件繼電器都處于受控狀態(tài)，凡符合條件吸合的硬件繼電器都同時處于吸合狀態(tài)，受各種約束條件不應(yīng)吸合的硬件繼電器都同時出在斷開狀態(tài)。PLC梯形圖中軟件繼電器都處于周期性循環(huán)掃描工作狀態(tài)，受同一條件制約的各個軟繼電器的動作順序取決于程序掃描順.3、點數(shù)量的不同硬件繼電器的觸電數(shù)量有限，一般只有4-8對，PLC梯形圖中軟件繼電器的觸點數(shù)量在編程時可無限制使用，可常開又可常閉。4、制電路實施方式不同繼電接觸器控制電路是通過各種硬件繼電器之間接線來實施，控制功能固定，當(dāng)要修改控制功能時，必修重新接線。PLC控制電路由軟件編程來實施，可以靈活變化和在線修改。5 M7120型平面磨床的電氣控制原理及電

29、氣原理圖M7120型平面磨床的電氣控制原理M7120型平面磨床的工作原理是，當(dāng)電源電壓通入磨床后，線路無故障時，欠壓繼電器動作，其常開觸點KA閉合，為KM1KM2接觸器吸合做好準(zhǔn)備，當(dāng)按下SB1按鈕后，接觸器KM1的線圈得電吸合，液壓泵電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，由于接觸器KM1的吸合，自鎖點自鎖使M1電動機(jī)在松開按鈕后繼續(xù)運(yùn)行，如工作完畢按下停止按鈕，KM1失電釋放，M1便停止運(yùn)行。如需砂輪電動機(jī)以及冷卻泵電動機(jī)工作時，按下按鈕SB3后，接觸器KM2便得電吸合，此時砂輪機(jī)和冷卻泵電動機(jī)可同時工作，正向運(yùn)轉(zhuǎn)。停車時只需按下停止按鈕SB4，即可使這兩臺電動機(jī)停止工作。在工作中，如果需操作升降電動機(jī)做升降運(yùn)動

30、時，按下點動按鈕SB5或SB6即可升降；停止升降時，只要松開按鈕即可停止工作。如需操動電磁工作臺時，把工件放在工作臺上，按下按鈕SB7后接觸器KM5吸合，從而把直流電110V電壓接入工作臺內(nèi)部線圈中，使磁通與工件形成封閉回路因此就把工件牢牢地吸住，以便對工件進(jìn)行加工。當(dāng)按下SB8后，電磁工作臺便失去吸力。有時其本身存在剩磁，為了去磁可按下按鈕SB9,使接觸器KM6得電吸合，把反向直流電通入工作臺，進(jìn)行退磁，待退完磁后松開SB9按鈕即可將工件拿出。圖5-1電柜內(nèi)電器元件接線示意圖5.2M7120型平面磨床電氣原理圖電源開關(guān)及保護(hù)液壓泵電動機(jī)砂輪電動機(jī)冷卻泵電動機(jī)砂輪升降電動機(jī)控制電源及保護(hù)液壓泵

31、控制砂輪冷卻砂輪電磁吸盤上升下降充磁去磁5-2M7120型平面磨床的電氣原理圖6 M7120型平面磨床的電氣控制線路分析M7120型平面磨床電氣控制線路由主電路、控制電路、電磁吸盤控制電路和輔助電路四部分組成。6.1主電路分析主電路中共有4臺電動機(jī)。其中M1為液壓泵電動機(jī)，用來拖動工作臺和砂輪的往復(fù)運(yùn)動，由KM1主觸點控制；M2為砂輪電動機(jī)，用來帶動砂輪做高速旋轉(zhuǎn)；M3為冷卻泵電動機(jī)，用以供給砂輪和磨削工件冷卻液，同時帶走磨削屑，保證磨削環(huán)境，同由KM2的主觸點控制；M4為砂輪箱升降電動機(jī)，控制砂輪做上下垂直運(yùn)動，由KM3KM4的主觸點分別控制。FU1對4臺電動機(jī)和控制電路進(jìn)行短路保護(hù)，F(xiàn)R1

32、、FR2FR3分別對M1、M2M3進(jìn)行過載保護(hù)。砂輪升降電動機(jī)因運(yùn)轉(zhuǎn)時間很短，所以不設(shè)置過載保護(hù)。6.2控制電路分析當(dāng)電源正常時，合上電源總開關(guān)QS1,電壓繼電器KV的常開觸點閉合，可進(jìn)行操作。液壓泵電動機(jī)M1控制其控制電路位于7、8區(qū)。啟動過程為：按下SB4KM1得電-M1啟動；停止過程為：按下SBPKM1失電-M1停轉(zhuǎn)。運(yùn)動過程中若M1過載，則FR1常閉觸點分?jǐn)啵琈1停轉(zhuǎn)，起到過載保護(hù)作用。砂輪電動機(jī)M2的控制其控制電路位于9區(qū)、10區(qū)。啟動過程為：按下SB5KM2得電-M2啟動；停止過程為：按下SB/KM2失電M2停轉(zhuǎn)。冷卻泵電動機(jī)M3控制冷卻泵電動機(jī)M3通過接觸器KM2控制，因此M3于

33、砂輪電動機(jī)M2是聯(lián)動控制。按下SB5時M3與M2同時啟動，按下SB4時M3與M2同時停止。FR2與FR3的常閉觸點串聯(lián)在KM2線圈回路中。M2M3中任一臺過載時，相應(yīng)的熱繼電器動作，都將使KM2線圈失電，M2M3同時停止。砂輪升降電動機(jī)控制其控制電路位于11區(qū)、12區(qū)，采用點動控制。砂輪上升控制過程為：按下SB4KM3得電-M4啟動正轉(zhuǎn)。當(dāng)砂輪上升到預(yù)定位置時，松開SB4KM3失電M4停轉(zhuǎn)。砂輪下降控制過程為：按下SB宀KM4得電-M4啟動反轉(zhuǎn)。當(dāng)砂輪下降到預(yù)定位置時，松開SB7KM4失電M4停轉(zhuǎn)。6.3 電磁吸盤控制電路分析圖6-1電磁吸盤的工作原理圖1-鋼制洗盤體2-線圈3-鋼制蓋板4-隔

34、磁層5-工件電磁吸盤是固定加工工件的一種夾具。它是利用通電線圈產(chǎn)生磁場的特性吸牢鐵磁性材料的工件，便于磨削加工。電磁吸盤的內(nèi)部裝有凸起的磁極，磁極上繞有線圈。吸盤的面板也用鋼板制成，在面板和磁極之間填有絕磁材料。當(dāng)吸盤內(nèi)的磁極線圈通以直流電時，磁極和面板之間形成兩個磁極，既N極和S極，當(dāng)工件放在兩個磁極中間時，使磁路構(gòu)成閉合回路，因此就將工件牢固地吸住。1、電磁吸盤的組成工作電路包括整流、控制和保護(hù)三個部分。整流部分由整流變壓器和橋式整流器VC組成，輸出110V直流電壓。2、電磁吸盤充磁的控制過程按下SB4KM5尋電（自鎖）-YC充磁。3、電磁吸盤退磁的控制過程工件加工完畢需取下時，先按下SB

35、8切斷電磁吸盤的電源，由于吸盤和工件都有剩磁，所以必須對吸盤和工件退磁。退磁過程為：按下SB8SB1（HKM6尋電-YC退磁，此時電磁吸盤線圈通入反向的電流，以消除剩磁。由于去磁時間太長會使工件和吸盤反向磁化，因此去磁采用點動控制。松開SB10則去磁結(jié)束。電磁吸盤是一個比較大的電感，當(dāng)線圈斷電瞬間，將會在線圈中產(chǎn)生較大的自感電動勢。為防止自感電動勢太高而破壞線圈的絕緣，在線圈兩端接有RC組成的放電回路，用來吸收線圈斷電瞬間釋放的磁場能量。當(dāng)電源電壓不足或整流變壓器發(fā)生故障時，吸盤的吸力不足，這樣在加工過程中，會使工件高速飛離而造成事故。為防止這種情況，在線路中設(shè)置了欠電壓繼電器KV其線圈并聯(lián)在

36、電磁吸盤電路中，其常開觸點串聯(lián)在控制線路中。當(dāng)電源電壓不足或為零時，KV常開觸點斷開，使KM1KM2斷電，液壓泵電動機(jī)和砂輪電動機(jī)停轉(zhuǎn)，確保安全生產(chǎn)。6.4 輔助電路分析輔助電路主要是信號指示和局部照明電路。其中，HL6為局部照明燈，由變壓器TC供電，工作電壓為24V,由手動開關(guān)QS2控制。其信號燈也由TC供電，工作電壓為6V。HL1為電源指示燈；HL2為M1運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈；HL3為M2運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈；HL4為M4運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈；HL5為電磁吸盤工作指示燈。7 電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計改造電氣控制系統(tǒng)由PLC電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制工作臺、砂輪的運(yùn)動、工件的夾緊等，使之

37、按一定的工作程序來實現(xiàn)正常磨削循環(huán)。電氣控制系統(tǒng)與液壓傳動系統(tǒng)密不可分。7.1 PLC簡介可編程序控制器（PLC從廣義上來說也是一種計算機(jī)控制系統(tǒng)，只不過它比計算機(jī)具有更強(qiáng)的與工業(yè)現(xiàn)場相連的接口，具有更直接的適用于控制要求的編程語言。所以，它與一般的計算機(jī)控制系統(tǒng)一樣，具有CPU存儲器、I/O接口等部。7.1.1 PLC的硬件系統(tǒng)典型的PLC控制系統(tǒng)的硬件組成框圖，如圖7-1所示圖7-1PLC控制系統(tǒng)硬件組成框圖PLC控制系統(tǒng)的硬件是由PLC輸入/輸出(I/O)電路及外圍設(shè)備組成的。系統(tǒng)的規(guī)?？筛鶕?jù)實際應(yīng)用的需要而定，可大可小。1、主控模塊包括CPU內(nèi)存、通訊接口等部分。2、輸入/輸出模塊：對

38、于輸入/輸出模塊有：數(shù)字量輸入/輸出模塊、開關(guān)量輸入/輸出模塊、模擬量輸入/輸出模塊、交流量輸入/輸出模塊、220V交流量輸入/輸出模塊。還有智能模塊。3、源模塊：該模塊將交流電源轉(zhuǎn)換成供CPU內(nèi)存等所需的直流電源，是整個PLC系統(tǒng)的能源供給中心。4、I/O電路：PLC的基本功能就是控制，它采集被控對象的各種信號。經(jīng)過PLC處理后，通過執(zhí)行裝置實現(xiàn)控制。輸入電路就是對被控對象進(jìn)行監(jiān)測、采集、轉(zhuǎn)換和輸入。另外，安裝在控制臺上的按鈕、開關(guān)等也可以向PIC送控制指令。輸出電路的功能就是接受PIC輸出的控制信號，對被控對象執(zhí)行控制任務(wù)。5、PLC外圍設(shè)備：常用的有編程器、可編程終端、打印機(jī)、條形碼讀入

39、機(jī)等等。7.1.2 PLC的軟件系統(tǒng)及軟元件介紹PLC控制系統(tǒng)的軟件主要是有系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、編程語言及編程支持工具軟件幾個部分組成。PLC系統(tǒng)軟件是PLC工作所必需的軟件。在系統(tǒng)軟件的支持下，PLC對用戶程序進(jìn)行逐條解釋，并加以執(zhí)行，直到用戶程序結(jié)束，然后返回到程序的起始又開始新一輪的掃描。PLC的這種工作方式就成為循環(huán)掃描。但在PLC中，由于采用的是循環(huán)掃描的工作方式，所以只有掃描到“線圈”的觸點是，才會有動，沒有掃描到時，觸點就不會動作。并且PLC掃描一次用戶程序的時間周期長短與用戶的長短和掃描速度有關(guān)。S7-200PLC中有眾多類型的軟元件，具體軟元件介紹如下：1. 輸入繼電器(I)

40、:只能由輸入元件驅(qū)動，不可由程序驅(qū)動，實際點數(shù)不可超過PLC規(guī)定的點數(shù)。2. 輸出繼電器（Q）：用來存放等待輸出的控制信號。3. 通用輔助繼電器（M）:主要用來在程序設(shè)計中處理邏輯控制任務(wù)。4. 特殊繼電器（SM）:具有特殊功能或用來存儲系統(tǒng)的狀態(tài)變量、有關(guān)的控制參數(shù)和信息，如高速計數(shù)和中斷等等。5. 變量存儲器（V）：用來存儲變量的值，常用于數(shù)據(jù)處理或使用大量存儲邏輯時。6. 局部變量存儲器（L）:用來存放局部變量。7. 順序控制繼電器（S）:用于順序控制或步進(jìn)控制中。8. 定時器（T）:工作過程與繼電接觸式控制系統(tǒng)的時間繼電器基本相同，但它沒有瞬動觸點。使用時要提前輸入時間預(yù)設(shè)值。9. 計

41、數(shù)器（C）:用于累計輸入脈沖的個數(shù)。10. 模擬量輸入映像寄存器（AI）、模擬量輸出映像寄存器（AQ:AI用以實現(xiàn)模擬量/數(shù)字量（A/D）之間的轉(zhuǎn)換，而AC用以實現(xiàn)數(shù)字量/模擬量（D/A）之間的轉(zhuǎn)換。11. 高速計數(shù)器（HQ:用來累計比主機(jī)掃描速率更快的高速脈沖。12. 累加器（AC：用來暫時存儲數(shù)據(jù)。PLC內(nèi)部工作流程如圖7-2所示。合上電源圖7-2PLC內(nèi)部工作運(yùn)行框圖7.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般流程PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟與傳統(tǒng)的繼電器一一接觸器控制系統(tǒng)的設(shè)計相比較,組件的選擇代替了原來的器件選擇，程序設(shè)計代替了原來的邏輯電路設(shè)計。1根據(jù)工藝流程分析控制要求，明確控制任務(wù)，擬定控

42、制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設(shè)計任務(wù)書的形式來確定，它是整個設(shè)計的依據(jù)。工藝流程的特點和要求是開發(fā)PLC控制系統(tǒng)的主要依據(jù)，所以必須詳細(xì)分析、認(rèn)真研究，從而明確控制任務(wù)和范圍。如需要完成的動作（動作時順、動作條件，相關(guān)的保護(hù)和聯(lián)鎖等）和應(yīng)具備的操作方式（手動、自動、連續(xù)、單周期，單步等）。2、確定所需的用戶輸入設(shè)備（按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等）、輸出設(shè)備（繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件）以及由輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象（電動機(jī)、電磁閥等），估算PLC的I/O點數(shù)；分析控制對象與PLC之間的信號關(guān)系，信號性質(zhì)，根據(jù)控制要求的復(fù)雜程度，控制精度估算PLC的用戶存儲器容量。3、選擇PL

43、CPLC是控制系統(tǒng)的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的各項技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用，PLC的選擇包括機(jī)型的選擇、容量的選擇、I/O模塊的選擇、電源模塊的選擇等。選擇PLC的依據(jù)是輸入輸出形式與點數(shù)，控制方式與速度、控制精度與分辨率，用戶程序容量。4、分配、定義PLC的I/O點，繪制I/O連接圖。根據(jù)選用的PLC所給定的元件地址范圍（如輸入、輸出、輔助繼電器、定時器、計數(shù)器。數(shù)據(jù)區(qū)等），對控制系統(tǒng)使用的每一個輸入、輸出信號及內(nèi)部元件定義專用的信號名和地址，在程序設(shè)計中使用哪些內(nèi)部元件，執(zhí)行什么功能格都要做到清晰，無誤。5、PLC控制程序設(shè)計。包括設(shè)計梯形圖、編寫語句表、繪制控制系

44、統(tǒng)流程圖?？刂瞥绦蚴强刂普麄€系統(tǒng)工作的軟件，是保證系統(tǒng)工作正常，安全?？煽康年P(guān)鍵，因此，控制程序的設(shè)計必須經(jīng)過反復(fù)測試。修改，直到滿足要求為止。6、控制柜（臺）設(shè)計和現(xiàn)場施工。在進(jìn)行控制程序設(shè)計的同時，可進(jìn)行硬件配備工作，主要包括強(qiáng)電設(shè)備的安裝、控制柜（臺）的設(shè)計與制作、可編程序控制器的安裝、輸入輸出的連接等。在設(shè)計繼電器控制系統(tǒng)時，必須在控制線路設(shè)計完成后，才能進(jìn)行控制柜（臺）設(shè)計和現(xiàn)場施工?？梢?，采用PLC控制系統(tǒng)，可以使軟件設(shè)計與硬件配備工作平行進(jìn)行，縮短工程周期。如果需要的話，尚需設(shè)計操作臺、電氣柜、模擬顯示盤和非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件。7、試運(yùn)行、驗收、交付使用，并編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件。編

45、制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件包括說明書、設(shè)計說明書和使用說明書、電器圖及電器元件明細(xì)表等。7.3 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計要求傳統(tǒng)的電器圖，一般包括電器原理圖、電器布置圖及電器安裝圖。在PLC控制系統(tǒng)中，這一部分圖可以統(tǒng)稱為“硬件圖”。它在傳統(tǒng)電器圖的基礎(chǔ)上增加了PLC部分，因此在電器原理圖中應(yīng)增加PLC的I/O連接圖。此外，在PLC控制系統(tǒng)的電器圖中還應(yīng)包括程序圖（梯形圖），可以稱它為“軟件圖”。向用戶提供“軟件圖”，可便于用戶發(fā)生發(fā)展或工藝進(jìn)時修改程序，并有利于用戶在維修時分析和排除故障。根據(jù)具體任務(wù)，上述內(nèi)容可適當(dāng)調(diào)整。7.4 PLC的選型S7-200是德國西門子公司生產(chǎn)的一種小型PLC其許多功能達(dá)

46、到大、中型PLC的水平,而價格卻和小型的PLC一樣，因此，它一經(jīng)推出，即受到廣泛的關(guān)注。西門子最早的小型PLC產(chǎn)品是上世紀(jì)末推出的S7-200CPU21系列的PLC，但很快就被CPU22系列的產(chǎn)品所取代了。由于它具有多種功能模塊和人機(jī)界面（HIMI）可供選擇，所以系統(tǒng)的集成非常方便，并且可以很容易地組成PLC網(wǎng)絡(luò)。同時它具有功能齊全的編程和工業(yè)控制組態(tài)軟件，使得在完成控制系統(tǒng)的設(shè)計時更加簡單，幾乎可以完成任何功能的控制任務(wù)?，F(xiàn)在最新版的S7-200系列PLC是在2004年推出的，它的主要特點是：較高的可靠性、豐富的指令集、豐富的內(nèi)置集成功能、實時性強(qiáng)和強(qiáng)大的通信能力。根據(jù)控制要求，本系統(tǒng)選用S

47、IEMENS勺S7-200PLCCPU模塊選用CPU22系列中的CPU224本機(jī)集成14輸入/10輸出，它的程序存儲容量和數(shù)據(jù)存儲容量相對較大，它最多可以有7個擴(kuò)展模塊，有內(nèi)置時鐘，有更強(qiáng)的模擬量和高速計數(shù)的處理能力，是使用得最多的S7-200產(chǎn)品。圖7-2西門子S7-200PLC7.5 PLC控制與分散控制系統(tǒng)的比較分散控制系統(tǒng)是專門為工業(yè)過程控制設(shè)計的過程儀表控制系統(tǒng)，也稱為集散控制系統(tǒng)。分散控制系統(tǒng)的主要應(yīng)用場合是連續(xù)量的模擬控制，而可編程控制器的主要場合是開關(guān)量的邏輯控制。在工廠自動化或計算機(jī)集成過程控制系統(tǒng)中，為了分散危險和分散功能，采用分散綜合的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。可編程控制器是分散的自

48、治控制系統(tǒng)，它可以作為下位機(jī)完成分散的控制功能，與直接數(shù)字計算機(jī)的集中控制比較有質(zhì)的飛躍。這種遞階控制系統(tǒng)也是分散控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)?？删幊炭刂破靼磼呙璺绞焦ぷ鳎稚⒖刂葡到y(tǒng)按用戶程序的指令工作。存儲器容量上，可編程控制器所需運(yùn)算大多是邏輯運(yùn)算。分散控制系統(tǒng)的分散過程控制裝置安裝在現(xiàn)場，除需按現(xiàn)場的工作環(huán)境設(shè)計外，分散控制系統(tǒng)的裝置通常根據(jù)安裝在控制室的要求設(shè)計。可編程控制器是按照工作環(huán)境的要求設(shè)計，因此在元器件的可靠性方面需有專門的考慮，對環(huán)境的適應(yīng)性也需專門考慮，以適應(yīng)惡劣工作環(huán)境的需要7.6PLC控制的I/O分配表PLC采用S700-200/CPU/224輸入信號輸出信號名稱輸入元件輸入占八

49、、名稱輸出元件輸出點電壓繼電器KVI0.0液壓泵電機(jī)接觸器KM1Q0.0總停按鈕SB1I0.1砂輪電機(jī)接觸器+冷卻液電動機(jī)KM2Q0.1液壓泵電機(jī)M1啟動按鈕SB3I0.2砂輪上升接觸器KM3Q0.2液壓泵電機(jī)M1停止按鈕SB2I0.3砂輪下降接觸器KM4Q0.3砂輪電機(jī)M2啟動按鈕SB5I0.4電磁吸盤充磁接觸器KM5Q0.4砂輪電機(jī)M2停止按鈕SB4I0.5電磁吸盤去磁接觸器KM6Q0.5升降砂輪電機(jī)M4上升按鈕SB6I0.6升降砂輪電機(jī)M4下降按鈕SB7I0.7電磁吸盤充磁按鈕SB9I1.0電磁吸盤停止充磁按鈕SB8I1.1電磁吸盤去磁按鈕SB10I1.2液壓泵電機(jī)M1熱繼電器FR1I1.3砂輪電機(jī)M2熱繼電器、冷卻泵電機(jī)M3熱繼電器FR2、FR3I1.4圖7-3PLC的I/O分配表7.7 PLC控制的I/O接線圖圖7-4I/O接線圖首先要對控制任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)的分析，把所有的I/O點找出來，包括開關(guān)量I/O和模擬量I/