管樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、管樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、編制目的和適用范圍適用范圍：第四分部管段路基DK145+034DK145+110.5、DK145+291.05DK145+479.17、DK146+249DK146+339、DK146+890.8DK146+981.84、DK147+097.04DK147+192.19、DK147+385.83DK147+620.5共計(jì)775.48m管樁加固區(qū)。編制目的：明確路基管樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范施工。保證路基管樁施工的連續(xù)性、保證現(xiàn)場(chǎng)組織有序、確保管樁質(zhì)量100%合格而編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇合適的施

2、工機(jī)械和施工方法。2.2測(cè)量放樣，平整場(chǎng)地，清除障礙物，按施工平面布置圖放樣樁位。3、技術(shù)要求3.1沉樁方案，明確沉樁順序、沉樁設(shè)備以及起吊工藝、明確現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系。3.2對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全數(shù)檢查： (1)檢查管樁的外觀，有無(wú)蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙。 (2)對(duì)管樁尺寸進(jìn)行檢查： 樁徑（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、樁尖中心線（2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（1/1000L）。 (3)管樁強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并且要達(dá)到齡期。3.3管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。3.4單節(jié)管樁吊

3、運(yùn)采用鉤吊法，豎起時(shí)采用單點(diǎn)法。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序管樁施工一般優(yōu)先采用間隔跳打法，也可采用連打法。具體的施工方法由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來(lái)確定。4.2 工藝流程 管樁施工工藝流程見(jiàn)下圖。預(yù)應(yīng)力空心管樁施工工藝流程圖樁基檢測(cè)合格不合格樁架移動(dòng)到下一樁位調(diào)整樁架垂直度管樁退場(chǎng)不合格合格打 樁接 樁繼續(xù)施打現(xiàn)場(chǎng)堆放按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行、收錘成樁施工準(zhǔn)備管樁進(jìn)場(chǎng)復(fù)核樁位放樣樁機(jī)就位吊樁定位對(duì)位插樁檢驗(yàn)5、施工要求5.1施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣,平整場(chǎng)地,清除障礙物,選擇至少兩個(gè)樁位按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)。成樁28d后,及時(shí)進(jìn)行管樁單樁承載力試驗(yàn),檢查其是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.2試樁方案鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力空心

4、管樁采用打入法施工，打樁機(jī)械采用履帶自行式柴油打樁機(jī)。樁錘采用DD63氣錘，配備25t汽車吊作卸樁、擺樁和喂樁使用。樁的打入原則是重錘低擊。打樁過(guò)程中，兩臺(tái)經(jīng)緯儀900方向觀測(cè)校正樁的垂直度，保證垂直度偏差不大于1。收錘標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)試樁確定，以達(dá)到樁端持力層、最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)。打樁前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品管樁的質(zhì)量進(jìn)行檢查并記錄，施工中做好沉樁記錄，施工完畢并達(dá)到規(guī)定間歇時(shí)間后進(jìn)行樁的承載力和樁身完整性檢測(cè)。參數(shù)的記錄技術(shù)人員、試驗(yàn)人員旁站，施工中記錄好樁錘的重量、樁錘落距、錘擊數(shù)、每錘貫入度、最后1m沉樁錘擊數(shù)、最后貫入度等參數(shù)，通過(guò)對(duì)各參數(shù)的分析，檢驗(yàn)設(shè)備的性能，施工工

5、藝的可行性，尋求最佳施工工藝。5.3預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝和方法整平地面、填筑墊層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面實(shí)際條件及土質(zhì)情況整平地面，清除基底表層植被，坑溝槽填土夯實(shí)，然后根據(jù)原地面情況進(jìn)行平整，填筑工作墊層。樁位放樣采用全站儀準(zhǔn)確測(cè)設(shè)線路中線，用經(jīng)緯儀和水平儀定出各樁位，測(cè)設(shè)標(biāo)高，確定打入深度。按測(cè)規(guī)要求引放和埋設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁遠(yuǎn)離樁位，標(biāo)識(shí)明顯、準(zhǔn)確。對(duì)所測(cè)設(shè)樁位進(jìn)行檢查和復(fù)核，誤差均不超過(guò)下列數(shù)值：樁的縱行和橫行軸線位置為2cm以內(nèi)，單排樁軸線位置為1cm以內(nèi)，對(duì)測(cè)設(shè)好的樁位用白灰劃出與樁徑相同的圓。樁的起吊、搬運(yùn)和堆放吊裝時(shí)將吊鉤鉤入樁端直接水平起吊，吊鉤處鋼繩夾角不大于90。吊樁過(guò)程中，緩慢起吊，保持平

6、穩(wěn)，防止樁沖撞和發(fā)生附加彎距。 樁的搬運(yùn)采用超長(zhǎng)平板拖車搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)支承點(diǎn)和吊點(diǎn)的偏差不大于20cm，運(yùn)輸時(shí)將樁捆綁穩(wěn)固，使各支點(diǎn)同時(shí)受力。堆存樁的場(chǎng)地靠近沉樁地點(diǎn)，場(chǎng)地采用人工平整堅(jiān)實(shí)，作好防水措施，防止?jié)裣莺筒痪鶆虺两怠６逊挪捎脙牲c(diǎn)支承，其支點(diǎn)和吊點(diǎn)相同，偏差不大于20cm，支承點(diǎn)設(shè)在距兩端0.2L樁長(zhǎng)處，并在底層樁下面加墊墊木，墊木保持在同一水平面上，各層間直接堆疊， 樁的堆放層數(shù)不超過(guò)3層。打樁機(jī)械打樁機(jī)械采用DH685型液壓打樁機(jī)。樁錘采用DCM90振動(dòng)樁錘，樁帽選擇適宜，構(gòu)造堅(jiān)固，墊木易于拆換和整修，其尺寸與錘底、樁頂及導(dǎo)桿相吻合，頂面與底面均與中軸線垂直，并附有掛千斤繩的耳環(huán)，以

7、便起吊；樁帽與樁周圍的間隙為510mm，彈性襯墊采用質(zhì)地優(yōu)良的膠合板加工制作。送樁器采用自制套筒式鋼送樁器，其長(zhǎng)度為2m。樁機(jī)就位、提升管樁樁夾平穩(wěn)地夾設(shè)在打樁部位，鋼纜拉牢，打樁機(jī)的安裝按照有關(guān)程序或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。打樁機(jī)就位時(shí)，對(duì)準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、移動(dòng)。管樁提升就位采用樁機(jī)自身提升設(shè)備，將鋼絲繩套在樁端0.3L樁長(zhǎng)處單點(diǎn)起吊，待管樁基本垂直后提升樁錘，管樁提升高度控制在樁尖離地面0.30.5m，并將樁頂喂入樁帽，扶正就位。就位時(shí)樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，然后緩慢放下插入土中，垂直度偏差不大于0.5%。觀測(cè)方法為在樁位平面90°方向各設(shè)置一臺(tái)經(jīng)緯儀，測(cè)量導(dǎo)桿和樁的垂直度。打

8、樁樁的打入原則是重錘低擊，確保樁的順利打入。樁在入土前，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)志，以便在施工中觀測(cè)、記錄。打樁前：兩臺(tái)經(jīng)緯儀90°方向觀測(cè)校正樁的垂直度，保持正確的垂直軸線，以避免樁頭受到偏擊，除在打樁開(kāi)始時(shí)，可在導(dǎo)桿支座處墊進(jìn)楔塊以校正樁軸線之外，管樁一經(jīng)打入地下后，不能再?gòu)臉额^上或從接近樁頭處來(lái)校正樁的位置和方向，以免樁受到損壞，須拔出重新定位。穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后靜壓，靜壓完畢后，先低錘擊一、二次，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定，用經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。隨著樁入土深度增加、阻力增大，正常錘擊。沉樁：開(kāi)始時(shí)或進(jìn)入軟土層時(shí)，由于土層阻力較小，降低樁錘的錘擊速度，以免產(chǎn)生致裂拉應(yīng)

9、力。當(dāng)錘落高度已達(dá)到規(guī)定最大值，每擊貫入度小于或等于2mm時(shí)，立即停錘。如果此時(shí)沉樁還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，查明原因采用換重錘措施。打入樁打擊次數(shù)均在預(yù)應(yīng)力砼管樁的限制打擊次數(shù)以內(nèi)。為了降低打樁應(yīng)力，采用重錘低擊的方式。打樁時(shí)，保證樁錘、樁墊和管樁在同一條直線上，不偏心錘擊并及時(shí)更換樁墊，保持樁頭完整。打樁一開(kāi)始直至結(jié)束，使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在成90°方向同時(shí)觀測(cè)，以確保樁的穩(wěn)定打入。沉樁完畢：立即進(jìn)行檢查，確認(rèn)樁身無(wú)問(wèn)題，再移動(dòng)樁機(jī)。收錘標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)試樁確定，以達(dá)到樁端持力層、最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)。 接樁作業(yè)接樁宜在每節(jié)樁的樁頂距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。焊接式樁頭采用T422電

10、焊條做人工手工焊接。接樁力求迅速，盡量縮短停打時(shí)間。接樁時(shí)，上下樁節(jié)接直焊接，上下樁節(jié)的中線偏差均控制在不大于5mm以內(nèi)；節(jié)點(diǎn)彎曲矢高均控制在不大于1%樁長(zhǎng)內(nèi)，在20cm以內(nèi)，兩節(jié)彎曲均反向錯(cuò)開(kāi)。接樁就位時(shí)，下節(jié)樁頭均設(shè)置導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找正接直，結(jié)合面間隙均控制在2mm以內(nèi)。接樁前，檢查接頭處是否完整并將接頭處浮銹、泥土、油污等清除干凈，露出金屬光澤。下節(jié)樁的頭部，由于錘擊而彎曲變形的部分予以切除。焊接時(shí)，先沿接口圓周對(duì)稱點(diǎn)焊六點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層。焊縫均勻光滑，焊滿整個(gè)楔口。焊接后自然冷卻時(shí)間不得少于8min，方可開(kāi)始錘擊

11、，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。5.4施工預(yù)防措施.預(yù)防樁身斷裂措施（1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探探測(cè)，對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000 且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用，一節(jié)樁的長(zhǎng)細(xì)比不宜過(guò)大，一般不宜超過(guò)40。（2）在穩(wěn)樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。（3）樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。.預(yù)防樁頂碎裂措施（1） 應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理

12、地選擇樁錘。（2）沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無(wú)凹凸情況，樁定平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后方可使用。（3）檢查樁帽與樁的接觸面處替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。（4）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。.預(yù)防接樁處松脫開(kāi)裂措施（1）接樁前對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計(jì)要求，如有問(wèn)題必須進(jìn)行修正。（3）接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無(wú)開(kāi)裂，如有應(yīng)作補(bǔ)救措施。5.5施工補(bǔ)救措施在設(shè)計(jì)

13、樁位試樁，針對(duì)可能出現(xiàn)的失敗現(xiàn)象及其補(bǔ)救措施如下：、樁身斷裂當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同專業(yè)人員研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法。補(bǔ)1根樁時(shí)，可在軸線內(nèi)、外補(bǔ)；補(bǔ)2根樁時(shí)，可在斷樁的兩側(cè)補(bǔ)。、樁頂打碎（1）發(fā)現(xiàn)樁頂有打碎現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止沉樁，更換并加厚樁墊。如有較嚴(yán)重的樁頂破裂，可把樁頂剔平補(bǔ)強(qiáng)，再重新沉樁。（2）如因樁頂強(qiáng)度不夠或樁錘選擇不當(dāng)，應(yīng)換用養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長(zhǎng)的“老樁”或更換合適的樁錘。、樁身傾斜（1） 一節(jié)樁管剛?cè)胪習(xí)r發(fā)現(xiàn)有傾斜，可將樁管拔出，在樁孔中填入土，略微搗實(shí)，再重新沉管。（2） 若樁管無(wú)法拔出，則測(cè)定其傾斜度，若未達(dá)到規(guī)范允許的

14、傾斜度值，則該條樁只能作廢，重新更換試樁地點(diǎn)。作廢點(diǎn)樁必須由設(shè)計(jì)單位修改布樁設(shè)計(jì)重新施打。（3） 若已接近規(guī)范允許的傾斜度值，則應(yīng)對(duì)其作出評(píng)估，決定是否繼續(xù)施打下去，因?yàn)槔^續(xù)施打下去可能傾斜度會(huì)變得更大，最終超出規(guī)范允許的傾斜度而作廢，從而使損失更大。（4） 當(dāng)決定繼續(xù)施打下去時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施防止傾斜變大及保證其它方面的質(zhì)量。6、勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每臺(tái)樁機(jī)工地人員配備表施 工 負(fù) 責(zé) 人1人技 術(shù) 主 管1人專 兼 職 安 全 員1人工 班 長(zhǎng)1人司機(jī)（挖掘機(jī)、運(yùn)輸車等）6人技術(shù)

15、、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員46人機(jī)械工、普工34人 其中施工負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7、材料要求材料應(yīng)是正規(guī)廠家的正品，有出廠的材質(zhì)報(bào)告，并作相應(yīng)的材料試驗(yàn)。8、設(shè)備機(jī)具配置鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力空心管樁采用打入法施工，打樁機(jī)械采用DH685型液壓打樁機(jī)。樁錘采用DCM90液壓振動(dòng)樁錘，配備25t汽車吊作卸樁、擺樁和喂樁使用。另外輔助機(jī)械推土機(jī)1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車4輛。9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1樁身垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題修訂施工工藝。9.2管樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。9.3樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.4整個(gè)施工過(guò)程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。9.5管樁施工屬隱蔽工程，施工完畢