ANPQP概要-主要表單介紹及4M變更流程

1、何謂ANPQP？AllianceNewProductQualityProcedure是雷諾/日産對所采購的零部件（供應(yīng)商）要求的品質(zhì)保證活動的手冊。是由項目的企劃階段開始，產(chǎn)品開始量產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)束為止的雷諾雷諾/ /日產(chǎn)對供應(yīng)商提出的要求事項日產(chǎn)對供應(yīng)商提出的要求事項的定義。供應(yīng)商為了實現(xiàn)下述的內(nèi)容，需要明確方法和職責(zé)。 新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā) 滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)中全部的管理（品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理） 顧客所期望的品品質(zhì)質(zhì)、成本成本、交貨期的目標達成交貨期的目標達成ANPQP目的 ANPQP適用于所有提供產(chǎn)品零部件的供應(yīng)商車輛零部件模塊零部件動力傳動零部件/總成服務(wù)備件并且ANPQP，對對材料材料供應(yīng)商供

2、應(yīng)商、日產(chǎn)工廠內(nèi)設(shè)置制造生產(chǎn)線的、日產(chǎn)工廠內(nèi)設(shè)置制造生產(chǎn)線的供應(yīng)商也適用供應(yīng)商也適用。ANPQP的適用范圍ANPQP 是由下述的5個階段構(gòu)成的Phase 1雷諾/ 日產(chǎn)的要求事項評審與項目的計劃RFQPhase 2設(shè)計完成Phase 3正規(guī)模具Phase 4正規(guī)工程Phase 5初期流動與量產(chǎn) 決定供應(yīng)商模具著手正規(guī)模具確認投產(chǎn)Phase 1雷諾/ 日產(chǎn)的要求事項評審與項目的計劃結(jié)果的反饋量產(chǎn)批準1.制品/工程的基本構(gòu)想提案2.二級供應(yīng)商管理3.項目的管理4.產(chǎn)品的開發(fā)5.制造工程的開發(fā)6.制品的確認7.量產(chǎn)批準8.不合格品的處理9.變更管理10.物流捆包11.各公司區(qū)別的要求事項ANPQP主

3、要表單介紹l文件修改履歷（Product And Process Concept Proposal）向雷諾/日產(chǎn)提交的文件內(nèi)容發(fā)生變更時，附上文件修改履歷提交修訂后的文件。修改履歷寫在文件修訂履歷中。ANPQP主要表單介紹l供應(yīng)商主日程（Supplier Master Schedule）ANPQP主要表單介紹l供應(yīng)商通訊簿（Supplier Contact Directory）總部職能項目組制造工廠總部職能：填寫供應(yīng)商總部的聯(lián)絡(luò)方式項目組：填寫供應(yīng)商項目組聯(lián)絡(luò)方式（在供應(yīng)商總部聯(lián)絡(luò)方式上追加工作方式及第3方機構(gòu)）制造工廠：供應(yīng)商制造場所的聯(lián)絡(luò)地址ANPQP主要表單介紹l零部件供應(yīng)鏈圖（Comp

4、onent Supply Chain Chart）記入供應(yīng)鏈的構(gòu)成及零部件名稱、供應(yīng)商自定的零部件名稱/編號注：編制文件時，直接輸入EXCEL的單元格，不要使用文本框l生產(chǎn)準備進度確認計劃書&報告書（Production Preparation Monitoring Plan & Status Report）ANPQP主要表單介紹計劃計劃實際實際所有作業(yè)人員的人數(shù)(包括所有的班次)為完成產(chǎn)品制造，而需要經(jīng)過充分訓(xùn)練的作業(yè)人員的人數(shù)試驗項目包括：設(shè)計驗證產(chǎn)品/工程合理性確認等工程能力研究計劃書中規(guī)定的達成工程能力的特性項目的數(shù)量產(chǎn)品合格率（含返工件合格率）需要做標記的零部件數(shù)（構(gòu)

5、成零部件識別必須使用相關(guān)的所有標識。一般包括：零部件編號、雷諾/日產(chǎn)標記、材料種類、批號識別號等模具工裝夾具的識別也必須到位）生產(chǎn)用模具完成數(shù)量量具完成數(shù)量導(dǎo)入設(shè)備數(shù)量生產(chǎn)節(jié)拍的達成數(shù)指可用包裝（供應(yīng)商內(nèi)部使用的搬運用包裝及向雷諾/日產(chǎn)供貨時使用的運輸包裝）指不經(jīng)過任何返工的最終成品的合格率完成的作業(yè)指導(dǎo)書數(shù)量ANPQP主要表單介紹l工程FMEA（ P Process Failure Mode and Effects Analysis ）ANPQP主要表單介紹l 量具規(guī)格/承認申請書（Gauge Specification and Approval）供應(yīng)商簽字承認客戶簽字承認根據(jù)詳細說明記入A

6、NPQP主要表單介紹l管理計劃書（Control Plan）根據(jù)試做階段選擇相應(yīng)的節(jié)點供應(yīng)商簽字承認客戶簽字承認記入由設(shè)計發(fā)行的納入部品的最新設(shè)計通知番號記入開發(fā)及其制造的產(chǎn)品為重要度A/B/C零部件或OBD零部件時，在合適的欄里打鉤記入特性符號記入維修基準書編號記入能檢出工程中不良的裝置構(gòu)造ANPQP主要表單介紹l管理計劃書附圖（Special Characteristics and Key Features ）記入特別特性/主要特性ANPQP主要表單介紹l工程流程圖（Process Flow Chart）供應(yīng)商必須根據(jù)ISO定義基準使用正確的記號完成工程流程圖。供應(yīng)商必須標明各記符號定義A

7、NPQP主要表單介紹l檢查報告書（Inspection Report）1、在ASG2.3版本中檢查報告書格式變更2、同意使用日產(chǎn)格式檢查報告書3、檢查報告書表頭各項填寫正確4、檢查報告書變更前后測量總數(shù)不一致5、檢查報告書中數(shù)據(jù)準確性保證6、檢查報告書設(shè)通必須為最新設(shè)通ANPQP主要表單介紹l工程能力研究計劃書/研究結(jié)果 （Process Capability Study Plan & Results）記入檢測位置（孔位或面形狀或切邊等記入各節(jié)點CP/CPK值CPK測量點位圖示數(shù)值要與檢查報告書中相符記入檢測規(guī)格記入承認者計算方法是否正確？ANPQP主要表單介紹l供應(yīng)商試驗計劃/報告書

8、（Supplier Test and Report）記入同一試驗中有效的零部件編號/名稱/顏色/等級等記入制造試驗品的最新設(shè)計通知編號ANPQP主要表單介紹零部件履歷（Project Development Record）附照片或說明示意圖填寫詳細的內(nèi)容記入正規(guī)模具/正規(guī)工程所對應(yīng)的零部件、工程的對策判斷確認結(jié)果記入供應(yīng)商對對策效果的判斷。在各試制階段填寫合格或不合格ANPQP主要表單介紹量產(chǎn)承認申請書（Part Submission Warrant ）客戶簽字承認處供應(yīng)商簽字承認處根據(jù)提交資料的實際結(jié)果在合適的空欄內(nèi)打勾根據(jù)客戶要求在合適的空欄內(nèi)打勾記入合理的提交理由（例：工程變更編號)根據(jù)

9、實際情況勾選ANPQP主要表單介紹初期流動管理計劃書（Ramp-up Activity Plan）1、如有可能，從通常制造工程上離線后確認 2、全數(shù)檢查 3、增加進廠檢查、工程檢查以及發(fā)貨檢查的頻率或提高抽查樣品數(shù) 4、杜絕二級及以下供應(yīng)商的不良品，及/或?qū)ζ鋵嵤┲г?監(jiān)查 5、增加檢查/管理項目 6、驗證標識準確度必須在初期流動計劃書中明確規(guī)定初期流動期間的解除條件。其基準必須滿足以下要求項目：1、工程內(nèi)不良率及交付不良率 2、工程能力 3、生產(chǎn)能力 4、活動期間 必須明確活動的管理組織ANPQP主要表單介紹初物納入通知書（New Product Delivery Notice）記入零部件生

10、產(chǎn)場所記入供應(yīng)商公司名稱記入產(chǎn)品交付場所記入由日產(chǎn)采購給各供應(yīng)商發(fā)行的數(shù)碼編號在理由清單上選擇合適的空格打勾，并填寫 交付理由記入日產(chǎn)設(shè)計人員規(guī)定、發(fā)行的零部件編號用圖、簡圖等表示變更內(nèi)容的概要記入日產(chǎn)物流部門發(fā)行的訂單管理編號（日產(chǎn)填寫）記入量產(chǎn)承認申請書上記錄的編號記入零部件生產(chǎn)用最新設(shè)計通知編號記入新變更編號記入要求的交付日期記入最初交付零部件數(shù)量記入零部件生產(chǎn)用的最新圖紙編號例ANPQP主要表單介紹工程、制造場變更申請書（Ramp-up Activity Plan）1級供應(yīng)商的開發(fā)產(chǎn)品發(fā)生變更時，在Tier 1 開發(fā)零部件欄處打勾，2級及以下供應(yīng)商的開發(fā)產(chǎn)品發(fā)生變更時，在Tier N

11、開發(fā)零部件欄處打勾作成詳細的主日程計劃 工程/制造場所變更提出的時間，按ASG的要求：1）工程變更/制造場所變更申請書必須至少在變更計劃實施前 3 3 個月提交。【ASG2.3版變化點】 注1：變更計劃實施前，指的是變更開始前，不是指的變更件納入前。 2）供應(yīng)商最終決定實施制造場所變更，必須馬上提交工程變更/制造場所變更申請書。 注2：與第1條相對應(yīng)，當發(fā)生較大的變更時，一旦計劃決定，就須馬上提交，并與客戶打合計劃日程及生產(chǎn)準備活動的合理性。如制造工廠搬遷/新設(shè)、關(guān)鍵工程的工裝設(shè)備的新設(shè)/增設(shè)/改造，加工工藝方法變化等。工程工程/ /制造場所變更管理的目的和要求制造場所變更管理的目的和要求工程

12、工程/ /制造場所變更實施的制造場所變更實施的流程流程1） 工程/制造場所變更申請書提交時存在的問題： 零件的相關(guān)信息填寫不完整，如最新的零件號、零件名稱、最新設(shè)計通知編號、或受影響的車型等信息沒有記入/沒有完整記入。 變更申請沒有在變更要求日期（變更計劃實施3個月）前提出。 關(guān)于變更的詳細日程計劃不明確，如試作評價、正規(guī)工裝設(shè)備、全尺寸比對、工程能力調(diào)查、試驗評價、工程評審等最基本項目。 沒有提供安全在庫的詳細計劃。工程工程/ /制造場所變更實施過程中的常見問題制造場所變更實施過程中的常見問題表格內(nèi)所有信息都要填寫完全且準確，特別是設(shè)計通知編號、受影響的車輛、變更部品番號等，必要時可附表說明

13、變更申請必須在變更計劃實施前3個月提出詳細的實施計劃，至少要包括4M的準備以及試作、試驗的日程，一般要附說明必須說明安全在庫的詳細計劃，一般要附表說明工程工程/ /制造場所變更實施過程中的常見問題制造場所變更實施過程中的常見問題例：例：2）量產(chǎn)批準申請書（P.S.W）提交時存在的問題：量產(chǎn)批準申請書及附加項目資料（如管理計劃書、檢查報告書等） 未記入最新的設(shè)計通知編號。量產(chǎn)批準申請書中詳細內(nèi)容欄沒有記入變更內(nèi)容。量產(chǎn)批準申請書上勾選的附加項目與實際提交的資料不符，或提交 資料與我司批復(fù)工程/制造場所變更申請書時要求的資料不一致。附加資料中數(shù)據(jù)有NG的項目。量產(chǎn)批準申請書沒有得到品保責(zé)任者的承認

14、。工程工程/ /制造場所變更實施過程中的常見問題制造場所變更實施過程中的常見問題1、填寫1級件號2、填寫最新設(shè)通號，與管理計劃書及相關(guān)資料的設(shè)通號要一致。按照與DFL達成共識的項目進行勾選，并且要與提交的PSW附件文件一致。填寫詳細變更內(nèi)容按照提交資料的實際結(jié)果填寫，如未提交材料物性報告，就不要勾選“材料要求事項OK”。需要品保責(zé)任者書面承認。工程工程/ /制造場所變更實施過程中的常見問題制造場所變更實施過程中的常見問題例：例：試裝OK、PSW承認承認（DFL確定需要試裝和PSW承認）新件采用時間調(diào)查制定舊件停止計劃，與SCM部確認決定采用時間、發(fā)行執(zhí)行設(shè)通量產(chǎn)導(dǎo)入DNTC/NTC供應(yīng)商、品保

15、部（供應(yīng)商、品保部（SCM）SCM、制造技術(shù)、制造技術(shù)制造技術(shù)、品保部制造技術(shù)、品保部SCM新車準備科新車準備科供應(yīng)商供應(yīng)商SCM新車準備科新車準備科供應(yīng)供應(yīng)商商發(fā)行 設(shè)計設(shè)通5+40臺試裝進行量產(chǎn)準備，試生產(chǎn)需要進行模具改修時，庫存準備及模具改修訂計劃需同時與SCM新車準備科確認初物納入時的要求后續(xù)說明試裝要求后續(xù)說明設(shè)計變更實施的設(shè)計變更實施的流程流程1）在）在 DFL工廠工廠 的試裝分為的試裝分為5臺、臺、40臺份兩次試裝，除特殊情況外不得變臺份兩次試裝，除特殊情況外不得變更試裝臺數(shù)和試裝次數(shù)。更試裝臺數(shù)和試裝次數(shù)。2）試裝零件多車型共用時，）試裝零件多車型共用時，5臺份試裝時需每個車型

16、都要試裝。臺份試裝時需每個車型都要試裝。3）試裝用的零件需按要求數(shù)量獨立包裝交貨，不可與量產(chǎn)零件混放。）試裝用的零件需按要求數(shù)量獨立包裝交貨，不可與量產(chǎn)零件混放。4）40臺份零件必須使用正規(guī)包裝交貨。臺份零件必須使用正規(guī)包裝交貨。5）試裝零件外包裝箱需進行標識。）試裝零件外包裝箱需進行標識。6）試裝零件需隨附）試裝零件需隨附全數(shù)全數(shù)檢查報告書檢查報告書(數(shù)據(jù)與試裝件一一對應(yīng)數(shù)據(jù)與試裝件一一對應(yīng))。DFLDFL對試對試裝裝的管理的管理要求要求試裝零件外包裝箱上需貼付如下標識：試裝零件外包裝箱上需貼付如下標識：注： *頁面使用橫向A4設(shè)置，標題使用宋體36號字，表格內(nèi)其它文字使用宋體12號字 *根

17、據(jù)零件包裝大小，可將此標識打印為1倍A4頁面或1/2倍A4頁面DFLDFL對試對試裝裝的管理的管理要求要求1）試裝零部件與量產(chǎn)零部件混放后交貨。2）試裝零部件交貨時包裝上沒有按我司要求進行標識。3）試裝零部件交貨時沒有按我司要求隨附檢查報告書，或檢查報告書上的零件編號、設(shè)計通知編號等與交貨零件狀態(tài)不符。在試裝過程中的常見問題在試裝過程中的常見問題1）初物是指）初物是指“購入零部件發(fā)生變更后（指新增、新接訂單、購入零部件發(fā)生變更后（指新增、新接訂單、設(shè)設(shè) 計計變更、工程變更）量產(chǎn)交貨的第一批產(chǎn)品變更、工程變更）量產(chǎn)交貨的第一批產(chǎn)品”。批量試裝或讓。批量試裝或讓步使用的零部件不包含在此定義內(nèi)。步使

18、用的零部件不包含在此定義內(nèi)。2）初物出貨時初物出貨時需在需在交貨單正面交貨單正面進行初物標識進行初物標識。3）初物到貨前）初物到貨前3-5個工作日需向納入工廠提交個工作日需向納入工廠提交初物納入通知初物納入通知書書、量產(chǎn)申請批準書量產(chǎn)申請批準書（DFL判斷需要簽署時）及相關(guān)資料及相關(guān)資料。DFL對初物對初物的管理的管理要求要求初物標識初物標識1 1、在每張、在每張SCMSCM部標簽上蓋直徑大于為部標簽上蓋直徑大于為50mm50mm的的“初初”標識或在每張標識或在每張SCMSCM部標簽旁邊粘貼直徑大于為部標簽旁邊粘貼直徑大于為50mm50mm的的“初初”標識標識 。DFL對初物對初物的管理的管理

19、要求要求初物標識初物標識2 2、在、在“初初”字下面簡述變更內(nèi)容；字下面簡述變更內(nèi)容；3 3、初物與非初物分開托盤交貨。、初物與非初物分開托盤交貨。 4、初物標識的要求時期原則上只限于第一批到貨的初物。但考、初物標識的要求時期原則上只限于第一批到貨的初物。但考慮到零部件的庫存等實際情況，當東風(fēng)日產(chǎn)質(zhì)量保慮到零部件的庫存等實際情況，當東風(fēng)日產(chǎn)質(zhì)量保證部量產(chǎn)零部證部量產(chǎn)零部件科件科、花都部品質(zhì)量保證科、大連部品質(zhì)量保證科下達指示時，下達指示時，要根據(jù)指示的時期進行初物的標識。要根據(jù)指示的時期進行初物的標識。 變更內(nèi)容：構(gòu)成件變更內(nèi)容：構(gòu)成件*生產(chǎn)場地移轉(zhuǎn)生產(chǎn)場地移轉(zhuǎn)。初直徑直徑50mm50mmDF

20、L對初物對初物的管理的管理要求要求1、 供應(yīng)商需在初物到貨前供應(yīng)商需在初物到貨前35個工作日，向交貨工廠提交個工作日，向交貨工廠提交初物納入通初物納入通知書知書及及檢查報告書（檢查報告書（N=5件）件），以及，以及量產(chǎn)批準申請書量產(chǎn)批準申請書復(fù)印件。復(fù)印件。2、初物納入通知書需按零件號分別提交，、初物納入通知書需按零件號分別提交，1個零件號個零件號1份通知書份通知書，并且，并且每個交貨工廠均要提交。每個交貨工廠均要提交。3、 初物納入通知書及相關(guān)文件的提交部門為接收變更部品的初物納入通知書及相關(guān)文件的提交部門為接收變更部品的各工廠部各工廠部品科品科。另外，當變更件為供應(yīng)商提出的工程另外，當變更

21、件為供應(yīng)商提出的工程/制造場所變更的初物件時，初物納制造場所變更的初物件時，初物納入通知書及相關(guān)文件還需同時提交給入通知書及相關(guān)文件還需同時提交給DFL質(zhì)量保證部量產(chǎn)科質(zhì)量保證部量產(chǎn)科/ DFL相應(yīng)工相應(yīng)工廠廠部品科品質(zhì)管理擔(dān)當。部品科品質(zhì)管理擔(dān)當。初物納入時資料提交初物納入時資料提交DFL對初物對初物的管理的管理要求要求1）供應(yīng)商在與供應(yīng)商在與DFL-SCMDFL-SCM部打合決定初物采行日期前，沒有取得部打合決定初物采行日期前，沒有取得DFL-DFL-MQAMQA量產(chǎn)申請批準書（量產(chǎn)申請批準書（PSWPSW），導(dǎo)致初物切換時未能完成），導(dǎo)致初物切換時未能完成PSWPSW，不滿，不滿足足DF

22、LDFL初物管理要求，影響初物交貨及車輛生產(chǎn)。初物管理要求，影響初物交貨及車輛生產(chǎn)。2）沒有按要求在初物到貨前向到貨工廠和量產(chǎn)零部件提交初物納初物納入通知書入通知書、量產(chǎn)申請批準書量產(chǎn)申請批準書（DFL判斷需要簽署時）和相關(guān)資料。3）初物交貨時包裝上沒有按我司要求進行標識。4）有初物標識的包裝箱返回后沒有及時清理，導(dǎo)致下次交貨時因為包裝箱上有標識而給到貨工廠造成誤解。在初物交貨中的常見問題在初物交貨中的常見問題重要重要A A重保零部件重保零部件/ /部位部位 涉及到人身安全的零部件部位 具有行駛的控制功能和制動功能，不能發(fā)生火災(zāi)。具有行駛的控制功能和制動功能，不能發(fā)生火災(zāi)。重要重要B B重要零

23、部件重要零部件/ /位置位置必須是符合安全基準的基本零部件/部位 具有碰撞時對乘車人保護、碰撞后的安全性、安全行駛時能具有碰撞時對乘車人保護、碰撞后的安全性、安全行駛時能夠傳達必要信息等功能。夠傳達必要信息等功能。重要重要C C重要偏差特性重要偏差特性為了實現(xiàn)客戶的滿意度，有必要對制造偏差制造偏差進行管理的特性 OBD (On-Board Diagnostics)OBD (On-Board Diagnostics) 特性特性有可能對排放法規(guī)排放法規(guī)有影響的零部件和特性各國法規(guī)各國法規(guī)受國家和地區(qū)的法律法律/ /法規(guī)法規(guī)限制的零部件/部位ABOBDC補充：特殊特性的說明補充：特殊特性的說明委托事

24、項：u 請各供應(yīng)商將此次培訓(xùn)內(nèi)容在社內(nèi)轉(zhuǎn)訓(xùn)，并將轉(zhuǎn)訓(xùn)記錄提交我司u 后續(xù)供應(yīng)商提交資料時請按照以下格式： 文件名使用半角英文數(shù)字文件名使用半角英文數(shù)字 先頭的文字為帳票的簡稱（詳細請參考右圖）先頭的文字為帳票的簡稱（詳細請參考右圖） 之后，用下劃線連接，然后是位之后，用下劃線連接，然后是位_ _位的零件號位的零件號 最后用最后用_(_(下劃線下劃線) )連接，之后是供應(yīng)商代號連接，之后是供應(yīng)商代號 例：零件番號為例：零件番號為75100 3TS0A75100 3TS0A，供應(yīng)商代碼為，供應(yīng)商代碼為B284B284，則供應(yīng)商試驗報告這樣表示：，則供應(yīng)商試驗報告這樣表示： STR_75100 3TS0A_B284 STR_75100 3TS0A_B284 u 要求使用ASG2.3版本作成ANPQP