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文檔簡介
1、機密設備策略手冊設備策略手冊此報告僅供客戶內部使用。未經(jīng)公司的書面許可,其它任何機構不得擅自傳閱、引用或復制。培訓材料BS/021202/SH-JL(2000GB)簡介簡介 本手冊是基于2002年對熱軋廠進行了2輪設備策略試點分析后完成的1580精軋入口導板2050F1軋機(導板與活套除外)小組已成功地在試點設備上針對關鍵失效模式提出了解決方案,預計減少50%以上的停機時間,小組成員也從中得到廣泛培訓現(xiàn)在小組正準備實施這些解決方案并在熱軋廠所有關鍵設備上推廣設備策略分析。本手冊是用于輔助推廣及對人員的進一步培訓設備策略專家:1580設備技術組江光彪,2050設備技術組李海東, 2050設備管理
2、組李鳳鑫, 1580設備管理組高春海。進一步了解相關事宜,可與他們聯(lián)系1BS/021202/SH-JL(2000GB)目錄(目錄(1/2)章節(jié)章節(jié)頁碼頁碼設備策略介紹設備策略介紹 設備策略基本介紹 設備策略初始目標(2002年) 定義:可維修項目,失效模式 定義:初步維修舉措,第二維修舉措 定義:MTBF,PF 設備策略整體流程設備策略分析流程及方法設備策略分析流程及方法 將設備按其重要性排序將設備按其重要性排序建立資料庫詳細列出可維修項目和失效模式會議上將使用的模板,以詳細列出可維修項目和失效模式資料庫所需資料(清單)資料庫示例計算MTBF和估測PF值的方法建議 明確重新設計的機遇明確重新設
3、計的機遇故障模式按重要性排序示例解決問題會議安排示例解決問題會議中需繪制的根本原因樹形圖示例解決問題會議開始時問題與目標陳述示例利用工具“ 5個為什么”利用工具“魚刺圖”建議 收集和評估有關重新設計的建議收集和評估有關重新設計的建議“如何產(chǎn)生解決方案”指南設備策略中典型的根本原因和解決方案及反面例子解決問題會議上用于記錄解決方案的模板解決方案清單示例更新資料庫建議456789101112-141516-1718192021222324252627282930313233-3536373839章節(jié)章節(jié)2BS/021202/SH-JL(2000GB)目錄(目錄(2/2)章節(jié)章節(jié)頁碼頁碼 優(yōu)化策略優(yōu)
4、化策略初步維修舉措優(yōu)化的定義初步維修舉措類型決策樹初步維修舉措定期檢查技術舉例確定初步維修舉措頻率的方法缺乏數(shù)據(jù)時優(yōu)化方法以及優(yōu)化初步維修舉措的常見情況優(yōu)化建議示例更新資料庫建議 實施監(jiān)督和分析推廣監(jiān)督實施監(jiān)督和分析推廣監(jiān)督實施計劃示例審核批準流程主要跟蹤工作實際故障跟蹤表建議實施跟蹤表分析推廣跟蹤表每月設備策略會議議程實施推遲時如何應對建議建議的小組:人員安排和工作計劃建議的小組:人員安排和工作計劃 2輪試點后開始進行推廣和實施 小組要求 建議的小組人員安排 組長工作描述 分析推廣計劃 進行一次分析所需的標準的工作計劃設備策略設備策略Excel軟件工具描述軟件工具描述4041424344-4
5、546-474849505152535455565758596061626364656667683BS/021202/SH-JL(2000GB)內容內容 設備策略介紹設備策略介紹設備策略分析流程及方法推廣小組人員安排和工作計劃Excel軟件工具4BS/021202/SH-JL(2000GB)設備策略是指利用一些改善杠桿來減少停機時間設備策略是指利用一些改善杠桿來減少停機時間和總維修成本和總維修成本減少重復故障及減輕故障嚴重程度,方法如下:重新設計設備/部件提高維修水平(即改變維修的方式,如定期更換該為定期檢查等)提高備件質量改善設備操作方式優(yōu)化維修策略,即維修舉措的頻率和類型(如定期檢查,定期
6、更換,故障搶修等)設備策略設備策略設備停機維修時間減少設備維修總成本降低長期維修效能的提高長期維修效能的提高資料來源: 小組分析5BS/021202/SH-JL(2000GB)設備策略目標設備策略目標資料來源: 診斷,故障數(shù)據(jù)庫;小組分析2050431311-28%基值目標故障停機故障停機時間時間(小時小時)1580370308-17%目標基值6BS/021202/SH-JL(2000GB)設備策略的一些主要術語定義設備策略的一些主要術語定義(1/3):可維修項目可維修項目和失效模式和失效模式術語術語設備定義定義機械或電氣設備示例示例功能性部件具有獨立功能的設備系統(tǒng)可維修項目可能會失效或需維修
7、的單體設備部件失效模式造成可維修項目停止運行或運行水平低于技術說明中規(guī)定的能力或質量規(guī)格的問題或錯誤辦公室墻鉸鏈鎖開窗門燈桌椅把手框架鎖關鎖半開資料來源:7BS/021202/SH-JL(2000GB)術語術語定義定義示例示例初步維修舉措(計劃維修)對某設備進行的定期狀態(tài)檢查維修定期更換維修(不管狀態(tài)性檢查結果如何)狀態(tài)檢查振動分析每月?lián)Q油定時更換組件,如每月更換一次導向輪第二維修舉措(計劃維修)基于狀態(tài)檢查(初步維修舉措)結果的預防性維修或更換按照油分析的結果進行換油按照振動分析結果更換馬達軸承按照點檢結果,更換外罩故障維修舉措(非計劃維修)由于故障或低效運轉從而進行的更換或補救維修導向輪軸
8、承損壞后更換導向輪油缸缸體損壞后進行的油缸更換設備策略的一些主要術語定義設備策略的一些主要術語定義(2/3):初步維修舉初步維修舉措和第二維修舉措措和第二維修舉措維修任維修任務可分務可分為三種為三種類型類型資料來源:8BS/021202/SH-JL(2000GB)定義定義示例示例MTBF一個設備在發(fā)生故障前的平均運轉時間故障間隔時間故障間隔時間MTBFPF發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)問題和設備發(fā)生故障之間的平均時間PPF 間隔(功能性故障)(可預測出潛在故障)性能性能運轉時間運轉時間來源來源設備歷史資料缺乏或不可靠時,可采納操作人員、維修人員和工程師的意見缺乏維修記錄和工作順序時可采納維修人員的意見設備策略的
9、一些主要術語定義設備策略的一些主要術語定義(3/3): MTBF和和 PF9BS/021202/SH-JL(2000GB)將設備按重要性將設備按重要性排序(首輪分析排序(首輪分析之前)之前)建立資料庫建立資料庫確認設備重新確認設備重新設計的機遇設計的機遇收集并評估重收集并評估重新設計建議新設計建議針對失效模式針對失效模式優(yōu)化策略優(yōu)化策略實施監(jiān)督實施監(jiān)督及反饋及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評估的基礎上對設備按重要性排序將設備分解成功能性部件和可維修項目確認每個可維修項目的失效模式,可運用: 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工,工程人員和計劃人員的經(jīng)驗和意見估測主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查
10、的預防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計算發(fā)生故障間隔時間(MTBF)和發(fā)現(xiàn)問題到設備故障間隔時間(P-F)基于總維修成本,給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關鍵失效模式對潛力大的重新設計建議估測年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設計的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設備策略分析遵從一個嚴格的流程設備策略分析遵從一個嚴格的流程資料來源:策略優(yōu)化包括設計正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計算故障維修舉措和第二維修舉措計算相應的基于狀態(tài)檢查的預防性維修舉措和故障維修成本分析
11、分析計劃實施所有建議,指定一個負責人并確定完成實施計劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實施 建議的實施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對策10BS/021202/SH-JL(2000GB)內容內容 設備策略介紹設備策略分析流程及方法設備策略分析流程及方法推廣小組人員安排和工作計劃Excel軟件工具11BS/021202/SH-JL(2000GB)將設備按重要性將設備按重要性排序(首輪分析排序(首輪分析之前)之前)建立資料庫建立資料庫確認設備重新確認設備重新設計的機遇設計的機遇收集并評估重收集并評估重新設計建議新設計建議針對失效模式針對失效模式優(yōu)化策略優(yōu)化策略實施監(jiān)督實施監(jiān)督及反饋及反饋1.1 在可量化節(jié)約
12、在可量化節(jié)約潛力和定性評潛力和定性評估的基礎上對估的基礎上對設備按重要性設備按重要性排序排序將設備分解成功能性部件和可維修項目確認每個可維修項目的失效模式,可運用: 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工,工程人員和計劃人員的經(jīng)驗和意見估測主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計算發(fā)生故障間隔時間(MTBF)和發(fā)現(xiàn)問題到設備故障間隔時間(P-F)基于總維修成本,給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關鍵失效模式對潛力大的重新設計建議估測年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設計的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設備策略分析遵從
13、一個嚴格的流程設備策略分析遵從一個嚴格的流程資料來源:精益生產(chǎn)開始時已完成策略優(yōu)化包括設計正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計算故障維修舉措和第二維修舉措計算相應的基于狀態(tài)檢查的預防性維修舉措和故障維修成本分析分析計劃實施所有建議,指定一個負責人并確定完成實施計劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實施 建議的實施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對策12BS/021202/SH-JL(2000GB)1.1 針對設備策略推廣,小組根據(jù)停機時間和估針對設備策略推廣,小組根據(jù)停機時間和估測的潛在影響選擇的測的潛在影響選擇的2050設
14、備設備 * 保守估計:首輪試點顯示可望減少54的停機時間 * 2002年1月至9月資料來源:故障資料庫;小組分析2050設備設備停機時間停機時間 小時故障次數(shù)故障次數(shù)潛在影潛在影響響382316121111101098766665555435272213141621248151316141015141938備注備注 G 輥道夾送輥裝置精軋進出口導板精軋液壓系統(tǒng)R3 軋機活套裝置F1軋機F2軋機精軋測厚儀R1軋機R2軋機1 #卷取機精軋過程機F4軋機F5軋機F3軋機F6軋機飛剪粗扎側導板裝置R4軋機設備相對簡單,許多問題已得到解決主要是廢鋼問題,無設備故障機械問題(在1580首輪試點中已完成)液
15、壓和電氣問題主要是電氣控制問題主要電氣問題,少量機械問題機械問題機械問題,由于設備重新設計,一些問題一直持續(xù)到4月份電氣設備部門管理50%問題是廢鋼計算機系統(tǒng)(設備部管理)主要是電氣問題鮮有問題,除2002年有一重大問題主要是電氣問題主要是電氣故障機械問題90所選設備所選的試驗和全面展開的設備占停機時間62假定潛力影響大的設備可減少40*的停機時間,全面展開則能使停機時間減少26(目標是28)13BS/021202/SH-JL(2000GB)26231498866666544444331916217743614810103758288廢鋼R2軋機精軋進出口導板精軋(未注明)飛剪除鱗機F3軋機夾
16、送輥裝置進爐輥道精軋除鱗機SP 軋機凸度儀F1軋機卷取機F2軋機F6軋機精軋 活套裝置卷取機輸送輥道精軋輸送輥道運輸鏈主要與生產(chǎn)相關機械問題,停機時間長首輪試驗中已做(減少54停機時間)資料庫未清楚注明主要是儀表和電氣問題機械故障主要是電氣故障主要是機械故障電氣問題主要是機械問題計算機問題機械問題機械和電氣問題僅是電氣問題輥道問題、機械問題主要是機械故障電氣、機械小故障641301.1針對設備策略推廣,小組根據(jù)停機時間和估針對設備策略推廣,小組根據(jù)停機時間和估測的潛在影響選擇的測的潛在影響選擇的1580設備設備設備設備停機時間停機時間 小時故障次數(shù)故障次數(shù)潛在影潛在影響響備注備注 所選的試點和
17、推廣的設備占停機時間的47假定選定設備減少40*的停機時間,推廣工作能使停機時間減少22(目標是17)1580所選設備 * 保守估計:首輪試點顯示可望減少54的停機時間 * 2002年1月至9月資料來源:故障資料庫;小組分析14BS/021202/SH-JL(2000GB)將設備按重要性將設備按重要性排序(首輪分析排序(首輪分析之前)之前)建立資料庫建立資料庫確認設備重新確認設備重新設計的機遇設計的機遇收集并評估重收集并評估重新設計建議新設計建議針對失效模式針對失效模式優(yōu)化策略優(yōu)化策略實施監(jiān)督實施監(jiān)督及反饋及反饋1.1 在可量化節(jié)約潛力和定性評估的基礎上對設備按重要性排序將設備分解成功將設備分
18、解成功能性部件和可維能性部件和可維修項目修項目確認每個可維修確認每個可維修項目的失效模式,項目的失效模式,可運用:可運用:工作步驟工作步驟維修記錄維修記錄操作工、維修操作工、維修工,工程人員工,工程人員和計劃人員的和計劃人員的經(jīng)驗和意見經(jīng)驗和意見估測主要失效模估測主要失效模式的周期性維修、式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的基于狀態(tài)檢查的預防性維修以及預防性維修以及故障維修的頻率故障維修的頻率和成本和成本整理資料庫整理資料庫計算發(fā)生故障間計算發(fā)生故障間隔時間(隔時間(MTBF)和發(fā)現(xiàn)問題到設和發(fā)現(xiàn)問題到設備故障間隔時間備故障間隔時間(P-F)基于總維修成本,給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生
19、成并將建議按重要性排序以選出關鍵失效模式對潛力大的重新設計建議估測年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設計的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設備策略分析遵從一個嚴格的流程設備策略分析遵從一個嚴格的流程資料來源:策略優(yōu)化包括設計正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計算故障維修舉措和第二維修舉措計算相應的基于狀態(tài)檢查的預防性維修舉措和故障維修成本分析分析計劃實施所有建議,指定一個負責人并確定完成實施計劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實施 建議的實施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對策2.12.22.32.42.515BS/0212
20、02/SH-JL(2000GB)2.1 首先要具體列出功能性部件和可維修項目首先要具體列出功能性部件和可維修項目設備設備功能性部件功能性部件可維修項目可維修項目精軋入口導板升降裝置開閉裝置前后裝置交叉追隨裝置(上下)液壓控制裝置 馬達 PLG 抱閘 接手 減速器 千斤頂 限位開關 馬達 PLG 抱閘 . 齒輪箱 螺母 導板主體和襯板 導輥 液壓缸 軟管 襯板 擦拭器 冷卻管 旋轉接頭 油缸 軟管 密封 硬管 單向閥 開關閥 單向閥 截止閥 開關閥 截止閥方法方法與小組成員、點檢員開會討論,必要時操作工也參與白板上畫出樹形圖最多1小時定義定義功能性部件: 具有較高功能水平的設備系統(tǒng)可維修項目:
21、故障主要來源,出現(xiàn)故障時可更換的設備次系統(tǒng)示例: 1580精軋入口導板16BS/021202/SH-JL(2000GB)示例:精軋入口導板2.2 .列出每個可維修項目主要失效模式列出每個可維修項目主要失效模式精軋入口導板精軋入口導板. . .開閉裝置. . . . . . . . . . . . .齒輪箱. . . . . . . . .設備設備功能性部件功能性部件可維修項目可維修項目方法方法根據(jù)故障資料庫,打印出所選設備近5年故障的歷史紀錄與小組成員、點檢員、操作人員開會討論最多1小時30分齒輪損壞軸承損壞漏油失效模式失效模式: 造成可維修項目停止運轉或運轉低于規(guī)定的能力/質量水平的問題/錯
22、誤提示:提示:僅針對已發(fā)生或很可能發(fā)生的主要失效模式失效模式失效模式17BS/021202/SH-JL(2000GB)2.2 會議上需完成的模板會議上需完成的模板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 資料來源:設備設備功能性部件功能性部件可維修項目可維修項目失效模式失效模式18BS/021202/SH-JL(2000GB)2.3 小組成員收集所有失效模式所需的數(shù)據(jù)小組成員收集所有失效模式所需的數(shù)據(jù)資料來源: 所需收集的數(shù)據(jù)所需收集的數(shù)據(jù)針對每一個失效模式: 初步維修舉措類型: 更換、測試、其它(如果是測試,使用何種技術)初步維修舉措頻率、時間及人數(shù)第二維修舉措頻率、時間及人數(shù)故障維修舉措頻率、時
24、間及人數(shù)備件成本針對選擇的設備:停機維修期間的機會成本初步維修舉措/第二維修舉措/故障維修舉措所需人員成本第二維修舉措(更換)及故障維修舉措所需的備件成本小組成員收集數(shù)據(jù)小組成員收集數(shù)據(jù)可利用可利用:故障資料庫有關維修的計算機系統(tǒng)由點檢員保存的有關更換的資料庫與點檢員開會討論19BS/021202/SH-JL(2000GB)2.4 建立完善的資料庫,記錄設備歷史停機情況建立完善的資料庫,記錄設備歷史停機情況和成本和成本1580精軋入口導板資料庫部分截取可維修項目是可能會失效或需維修的單體設備部件失效模式是導致可維修項目停止工作/運轉的問題初步舉措是定期檢查、維修或更換;第二舉措是基于初步舉措的
25、維修更換資料來源: 小組分析20BS/021202/SH-JL(2000GB)2.5最后計算平均故障間隔時間最后計算平均故障間隔時間(MTBF)和問題和問題故障間隔時間故障間隔時間(P-F)術語術語 P-F定義定義 從發(fā)現(xiàn)設備問題到設備發(fā)生故障的平均時間間隔術語術語 MTBFMTTR定義定義 故障間各平均時間,設備在發(fā)生故障前正常運行的平均時間平均維修時間,維修某設備平均所需時間維修時間1天維修時間 天維修時間 天示例示例(3 + 5 + 2 + 2) / 4 = 3 個月(1 + + ) / 3 = 0.6 天運行時間3個月運行時間5個月PF 間隔生產(chǎn)運行情況生產(chǎn)運行情況運行時間2個月運行時
26、間 2個月時間時間 資料來源:計算計算 主要依據(jù)點檢工程人員的經(jīng)驗21BS/021202/SH-JL(2000GB)建立資料庫的有關建議建立資料庫的有關建議開始建立資料庫時,確保遵循有關功能性部件和可維修項目的定義僅列出與可維修項目有關的重要故障模式如果有關第二維修舉措的數(shù)據(jù)缺乏,盡量不要低估第二維修舉措頻率并利用點檢員的經(jīng)驗完成資料庫后與點檢員一起討論資料庫以改正錯誤并進一步完善確保歷史上所有故障記錄與一種失效模式對應檢查資料庫沒有遺漏有關成本數(shù)據(jù)(比如備件成本)做做列出所有失效模式,甚至包括不存在/不可能發(fā)生的失效模式,因為這樣做會造成資料庫過于龐大,不利于工作因為沒有記錄的數(shù)據(jù)而不填寫(
27、可以估算)計算出非常精確的PF值或因為不知道就不填寫(應該做一個粗略的估算)不做不做22BS/021202/SH-JL(2000GB)將設備按重要性將設備按重要性排序(首輪分析排序(首輪分析之前)之前)建立資料庫建立資料庫確認設備重新確認設備重新設計的機遇設計的機遇收集并評估重收集并評估重新設計建議新設計建議針對失效模式針對失效模式優(yōu)化策略優(yōu)化策略實施監(jiān)督實施監(jiān)督及反饋及反饋1.1 在可量化節(jié)約潛力和定性評估的基礎上對設備按重要性排序將設備分解成功能性部件和可維修項目確認每個可維修項目的失效模式,可運用: 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工,工程人員和計劃人員的經(jīng)驗和意見估測主要失效模式的周期
28、性維修、基于狀態(tài)檢查的預防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計算發(fā)生故障間隔時間(MTBF)和發(fā)現(xiàn)問題到設備故障間隔時間(P-F)基于總維修成本,基于總維修成本,給失效模式排序給失效模式排序確定主要失效模確定主要失效模式的根本原因式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關鍵失效模式對潛力大的重新設計建議估測年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設計的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設備策略分析遵從一個嚴格的流程設備策略分析遵從一個嚴格的流程資料來源:策略優(yōu)化包括設計正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計算故障維
29、修舉措和第二維修舉措計算相應的基于狀態(tài)檢查的預防性維修舉措和故障維修成本分析分析計劃實施所有建議,指定一個負責人并確定完成實施計劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實施 建議的實施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對策3.13.223BS/021202/SH-JL(2000GB)3.1基于總成本對失效模式進行優(yōu)先排基于總成本對失效模式進行優(yōu)先排序序資料來源: 小組分析#可維修部件可維修部件失效模式失效模式成本成本(1,000元人民幣)成本積累所占成本積累所占%情況情況57.825.018.019.419.031%49%59%69%77%80%82%85%87%導板開閉裝置絲桿,絲母軸承損壞49導板開閉裝置導向
30、輪軸承損壞52導板開閉裝置導向輪輪面磨損55交叉追隨裝置(下)油缸缸體損壞86導板開閉裝置導板主體與襯板變形或粘鋼51導板升降裝置脈沖發(fā)生器不影響生產(chǎn)6交叉追隨裝置(下)軟管爆裂73交叉追隨裝置(上)油缸缸體損壞72交叉追隨裝置(下)軟管漏油85故障維修花費很長時間,但目前為止只有一臺軋機里發(fā)生過1次頻繁的定期維修,但有頻繁的故障故障發(fā)生頻繁,而且更換的部件昂貴F7上頻繁發(fā)生的故障高頻故障昂貴的部件出故障定期更換并發(fā)生故障F6上發(fā)生的故障高頻故障人力成本備件成本停機成本231.35.3 11590.30.382.8247.655.8151.183.279.80.10.40.10.60.12.1
31、0.10.20.258.425.120.219.619.280.3示例:精軋入口導板24BS/021202/SH-JL(2000GB)3.2 按計劃召開按計劃召開5個問題解決會議個問題解決會議會議序號會議序號主題主題相關失效模式相關失效模式參與者參與者1 1軸承損壞表面磨損呂振奎,薜厚嶺,戴澹,小組成員*2 2油缸破裂戴澹,薜厚嶺,小組成員*,采購部3 3爆裂顧曉明,操作工,制造商,小組成員*4 4變形粘鋼薜厚嶺,鄭華,小組成員*5 5導輪交叉追隨裝置的油缸交叉追隨裝置的軟管開閉裝置的導板本體與襯板開閉裝置的絲桿、絲母軸承損壞磨損示例:精軋入口導板* 小組成員系江光彪、李海東、李鳳鑫資料來源:
32、 小組分析問題解決會議要求:問題解決會議要求:邀請所有相關人員(點檢員,操作工,邀請所有相關人員(點檢員,操作工,工程師,供應商等)工程師,供應商等)時間:時間:2 2至至4 4小時,依問題而定小時,依問題而定找出根本原因,直接開始產(chǎn)生解決方案找出根本原因,直接開始產(chǎn)生解決方案組長主持討論,寫在白板上組長主持討論,寫在白板上25BS/021202/SH-JL(2000GB)3.2 針對主要失效模式分析根本原因針對主要失效模式分析根本原因導輪失效模式根本原因分析導輪失效模式根本原因分析導輪經(jīng)常發(fā)生故障輥子卡死表面磨損導輥碰撞傾斜導輥下體脫落(分體形)軸承卡輥子被碎片卡帶鋼跑偏頭尾部碰撞導輪固定結
33、構設計不合理高溫烘烤,導輪軸承熱膨脹帶鋼跑偏,碰撞導輪與襯板間隙處軋制時活套大,帶鋼上下擺動,導輪與新板間隙處帶鋼邊部易刮破操作工未及時清理帶鋼跑偏時,一側導輪易磨損導輪材質軟易磨損軋制時無直接冷卻水軋制時高溫烘烤熱膨脹溫度高耐磨性下降導輪固定裝置差帶鋼跑偏易撞,固定裝置易松動中間焊接點軋制后易脫焊分離立輥對中不好來料板形差(粗軋)零調精度偏差大(薄板跑偏比例高)目前結構靠螺絲緊固,承受不了帶鋼撞擊上下插入式結構軸承改型高溫烘烤導致軸承缺油,軸承損壞改成另一種油質沒有冷卻加水嘴噴水已實施解決方案安裝時空隙偏大側面間隙20,000人民幣/年每臺軋機)每年2次定期更換F 中發(fā)生一次故障問題陳述問題
34、陳述目標目標示例:精軋入口導板問題陳述中應運用資料庫中的數(shù)據(jù)27BS/021202/SH-JL(2000GB)3.2運用運用“5個為什么個為什么”尋找問題的根本原因尋找問題的根本原因關鍵原則關鍵原則分析陳述分析陳述為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?5個個“為什么為什么”在根本原因的分析過程在根本原因的分析過程中,強迫自己深入思考中,強迫自己深入思考故障頻發(fā)表面磨損導輪受撞擊為什么為什么?為什么為什么?為什么為什么?28BS/021202/SH-JL(2000GB)3.2 魚骨圖分析也可以幫助分析出根本原因魚骨圖分析也可以幫助分析出根本原因人力人力方法方法缺乏緊迫感責任感缺乏培訓未處理該解
35、決的問題未更新初步維修舉措無根本原因分析缺乏對流程的監(jiān)督缺乏具體步驟未確定標準損壞的備件損壞的備件軸齒輪機架 對準機器機器材料材料工具設計差磨損的金屬舊的冷卻劑損壞的備件卷曲末端問題原因類別示例 29BS/021202/SH-JL(2000GB)尋找根本原因的有關建議尋找根本原因的有關建議確保邀請所有相關人員參加解決問題會議對列出的所有原因刨根問底(為什么?為什么?為什么?)開問題解決會議前需有明確的問題陳述和目標每一個問題,至少花2小時找出根本原因做做計劃太多問題解決會議(僅針對5至6個主要失效模式)中途停止根本原因的分析,即提出5個“為什么?”并予以回答之前停止分析允許相關人員不參與問題解
36、決會議全過程(這樣相關人員不能提供幫助或需要花很多時間向他們傳達會議內容)不做不做30BS/021202/SH-JL(2000GB)將設備按重要性將設備按重要性排序(首輪分析排序(首輪分析之前)之前)建立資料庫建立資料庫確認設備重新確認設備重新設計的機遇設計的機遇收集并評估重收集并評估重新設計建議新設計建議針對失效模式針對失效模式優(yōu)化策略優(yōu)化策略實施監(jiān)督實施監(jiān)督及反饋及反饋1.1 在可量化節(jié)約潛力和定性評估的基礎上對設備按重要性排序將設備分解成功能性部件和可維修項目確認每個可維修項目的失效模式,可運用: 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工,工程人員和計劃人員的經(jīng)驗和意見估測主要失效模式的周期性
37、維修、基于狀態(tài)檢查的預防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計算發(fā)生故障間隔時間(MTBF)和發(fā)現(xiàn)問題到設備故障間隔時間(P-F)基于總維修成本,給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按生成并將建議按重要性排序以選重要性排序以選出關鍵失效模式出關鍵失效模式對潛力大的重新對潛力大的重新設計建議估測年設計建議估測年節(jié)約額和資本成節(jié)約額和資本成本本更新資料庫來記更新資料庫來記錄重新設計的建錄重新設計的建議產(chǎn)生的改變和議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約取得的節(jié)約設備策略分析遵從一個嚴格的流程設備策略分析遵從一個嚴格的流程資料來源:策略優(yōu)化包括設計正確的初步舉措類型以及頻率確定正確的初步舉措使用
38、MTBF& P-F間隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫并計算故障維修舉措和第二維修舉措計算相應的基于狀態(tài)檢查的預防性維修舉措和故障維修成本分析分析計劃實施所有建議,指定一個負責人并確定完成實施計劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實施 建議的實施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對策4.14.24.331BS/021202/SH-JL(2000GB)4.1如何產(chǎn)生解決方案?如何產(chǎn)生解決方案?在根本原因分析會上先找出根本原因再開始產(chǎn)生改善建議(允許1至1個半小時產(chǎn)生解決方案)相關人員及專業(yè)人員參與尤為重要(即根本原因找出后,不允許任何人離開會場)重點放在新的改善建議/解決方案上!去年或上個月實施情
39、況不錯但無助于進一步改善組長應組織討論并在白板上記錄解決方案32BS/021202/SH-JL(2000GB)4.1典型的根本原因與解決方案典型的根本原因與解決方案典型的根本原因典型的根本原因與維修相關與維修相關的失效模式的失效模式成本成本與生產(chǎn)相關與生產(chǎn)相關的失效模式的失效模式成本成本設備設計相設備設計相關的失效模關的失效模式成本式成本備件質量差,維修/安裝方法不對診斷錯誤,維修不充分備件太貴超負荷或超速運行沒有遵循啟動程序部件的設計使之不能運行一個生命周期,導致許多更換/故障部件的設計沒有考慮到對部件更換的方便、快捷的需要客戶示例典型的解決方案典型的解決方案改變維修方式改善設備操作的程序/
40、步驟重新設計設備客戶示例客戶示例在重新使用維修過的閥門之前,進行性能測試用軟鋼板代替不銹鋼板對行車的操作,其負荷英在規(guī)定的最大限度以內觀察生產(chǎn)人員對泵的啟動程序導輪側插式改為豎插式導輪焊接處運用螺紋咬合方式* PTFE:滲四氟乙烯燒結青銅軸承描述描述33BS/021202/SH-JL(2000GB)4.1 妨礙我們制定解決方案的常見觀點與態(tài)度妨礙我們制定解決方案的常見觀點與態(tài)度1)我們已經(jīng)試過了,可是不奏效2)沒人會喜歡這樣做3)這不是我的職責/能力范圍內,我無能為力4)某某(人)不會同意5)這不可能6)這樣做與準則或程序要求不符7)這樣成本太高8)我們不知道結果會是怎樣9)我不相信10)沒有
41、人能夠幫我們實施11)這樣做不符合邏輯12)我們2年前就打算作一些改變了13)如果說我們以前從沒有這樣做/試過,那么肯定是有原因的14)這里不適合這樣做15)這個想法/建議不好16)我們的競爭對手不是這樣做的17)我們在制定解決方案/建議方面進展太快了18)我們絕對不可能這樣做/實施這條建議19)等等客戶示例34BS/021202/SH-JL(2000GB)4.1 一些妨礙建議和解決方法產(chǎn)生的名言一些妨礙建議和解決方法產(chǎn)生的名言“我覺得世界上計算機的市場只有五臺”“我游歷了全世界,與許多最出色的人交談過,我可以告訴你,計算機僅僅是一種時尚,今年年底就會銷聲匿跡”“人們想在家里放一臺電腦,這是沒
42、有道理的”“比空氣重的東西不可能在天空中飛”“飛機僅僅是很有趣的玩具,在軍事上根本派不上用場”“人類不可能登上月球”“所有能發(fā)明的東西都已經(jīng)發(fā)明了”Thomas Watson,IBM總裁,1943Prentice Hall管理書籍編輯,1990Kan Clson,數(shù)字設備公司總裁,1977Lord Kelvin,皇家協(xié)會會長,1895Marechal Fendinand Fach,法國軍事學院戰(zhàn)略教授Lee De Forest博士,電視顯相管發(fā)明者Charles.H.Duell,美國發(fā)明事務所,1899客戶示例35BS/021202/SH-JL(2000GB)4.2會議中用于記錄建議和進行估測
43、的模板會議中用于記錄建議和進行估測的模板在白板上完成失效模式解決方案清單失效模式:根本原因解決方案節(jié)約量成本切實可行性評價備注 36BS/021202/SH-JL(2000GB)4.2 精軋入口導板我們產(chǎn)生了精軋入口導板我們產(chǎn)生了16條建議,可以減條建議,可以減少少50%的停機時間并節(jié)約的停機時間并節(jié)約38%的成本的成本可行性高可行性低示例:精軋入口導板根本原因根本原因解決方案解決方案節(jié)約節(jié)約成本成本切實可行性切實可行性等級等級見解見解通過改造解決聯(lián)索問題銷子潤滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質量可靠的廠家,并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結構軸承改型側面間隙5mm,底板與輪底成水平精軋攻關
44、項目,孟文旺負責,年底結束焊接處采用螺紋咬合方式點檢員嚴格按周期更換管理組作業(yè)廠加強檢查充分利用40分鐘停要時間給軟管排序,按計劃進行檢查固定制造廠,提高制造廠管理水平對原材料加強檢查選用性價比較高的材料4年更換1次列出計劃分步檢查每周可全部檢查一遍易斷部位選用更高強度的螺絲可以設計,但效果須反復試驗(可能花費較多時間)很容易設計,很容易加工只需將變更放入計劃/或系統(tǒng)中即可牽扯太多部門,我們無法直接決策國內質量可靠的廠家少質量高可能增加成本易設計,易加工正計劃實施,但設計上基本沒問題,成本可能高些易實施。嚴格規(guī)定安裝時的測量正在攻關軋制穩(wěn)定性的問題等1效果達到要求后,全部改成插入式結構容易實施
45、可以實施更換本身花費時間但并不復雜,且可以放在年修中更換檢查很容易做,只是要有具體的計劃將所有螺絲檢查螺栓的強度可以提高,只是要列出易斷部位的螺絲30%的故障5%的故障5%的故障40%的故障5%的故障20%的故障5%的故障5%的故障10%的故障40%的故障20%的故障10%的故障20%的故障95%的故障5%的故障5%的故障142219230771542123911序號序號可維修可維修項目項目失效失效模式模式設計不當導致限位信息錯誤銷子設計的不合理使冷卻水易將油沖走連接銷沒有及時更換因為無法點檢沒有固定廠商,導致備件質量不穩(wěn)定振動導致鎖緊螺栓松動目前靠螺絲緊固的結構承受不了帶鋼的撞擊安裝時導輪與
46、襯板間隙偏大軋制穩(wěn)定性不好,零件活套擺動過大分體形的2塊材料焊接處易脫落未定期更換點檢不周制造工藝不穩(wěn)定材料質量不穩(wěn)定備件沒按要求更換螺絲沒有全部檢查(太多)螺絲強度低造成斷裂類型類型設備重新設計設備重新設計維修方式改變提高備件質量設備重新設計設備重新設計維修方式改變操作方式改變設備重新設計維修方式改變維修方式改變提高備件質量提高備件質量維修方式改變維修方式改變提高備件質量29985499749973198049975929214823148232964672003600180036007885028902890細節(jié)細節(jié) 人民幣人民幣停機停機分鐘分鐘一次性一次性3000200010001500
47、050025000500每年每年1000?50012345678910111213141516油缸油缸油缸油缸油缸導輪導輪導輪導輪導輪導輪導輪導輪絲桿、絲母導板本體與襯板導板本體與襯板油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞變形或粘鋼變形或粘鋼總節(jié)約:可減少150分鐘的停機時間(50%),節(jié)約大約300,000元人民幣(38%)總成本:21,500人民幣一次性投入及27,000人民幣/年的投入資料來源: 小組分析37BS/021202/SH-JL(2000GB)4.3 小組更新資料庫小組更新資料庫 Source: Team
48、 analysis更新初步舉措、第二維修舉措以及故障的頻率和周期,并更新成本38關于尋找解決方案的建議關于尋找解決方案的建議做做著重尋找新的解決方案,而不是過去的或已實施的方案針對列出的每條根本原因找出相應的解決方案(有時可能沒有解決方案,但要盡可能找出一個)在白板上記錄下來已產(chǎn)生的解決方案會后而不是會議中間對改善建議產(chǎn)生的節(jié)約額和成本進行最后估測(通常只需要1名小組成員和1名點檢員)重點只放在能帶來較大節(jié)約潛力的解決方案上不做不做只列出一些過去提出并實施的改善建議在沒有明顯解決方案時就說“沒有”(應耐心研究、討論)會議上說出前面提及的18種不應提及的回答中的任何一種長時間討論節(jié)約潛力小的解決
49、方案39BS/021202/SH-JL(2000GB)將設備按重要性將設備按重要性排序(首輪分析排序(首輪分析之前)之前)建立資料庫建立資料庫確認設備重新確認設備重新設計的機遇設計的機遇收集并評估重收集并評估重新設計建議新設計建議針對失效模式針對失效模式優(yōu)化策略優(yōu)化策略實施監(jiān)督實施監(jiān)督及反饋及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評估的基礎上對設備按重要性排序將設備分解成功能性部件和可維修項目確認每個可維修項目的失效模式,可運用: 工作步驟 維修記錄 操作工、維修工,工程人員和計劃人員的經(jīng)驗和意見估測主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫計算發(fā)生故障間隔時間(
50、MTBF)和發(fā)現(xiàn)問題到設備故障間隔時間(P-F)基于總維修成本,給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關鍵失效模式對潛力大的重新設計建議估測年節(jié)約額和資本成本更新資料庫來記錄重新設計的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設備策略分析遵從一個嚴格的流程設備策略分析遵從一個嚴格的流程資料來源:策略優(yōu)化包括設計策略優(yōu)化包括設計正確的初步舉措類正確的初步舉措類型以及頻率型以及頻率確定正確的初步舉確定正確的初步舉措措使用使用MTBF& P-F間間隔來選擇優(yōu)化的初隔來選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率步維修舉措頻率更新資料庫并計算更新資料庫并計算故障維修舉措和第故障維修舉措和第二維修
51、舉措二維修舉措計算相應的基于狀計算相應的基于狀態(tài)檢查的預防性維態(tài)檢查的預防性維修舉措和故障維修修舉措和故障維修成本成本分析分析計劃實施所有建議,指定一個負責人并確定完成實施計劃的期限監(jiān)督跟蹤 建議的實施 建議的實施并不斷改善討論出現(xiàn)的問題并采取對策5.15.25.35.45.540BS/021202/SH-JL(2000GB)5.1 5.1 針對失效模式優(yōu)化初步維修舉措類型及頻率針對失效模式優(yōu)化初步維修舉措類型及頻率資料來源: 6.2 6.2 適當?shù)某醪骄S修舉措適當?shù)某醪骄S修舉措失效模式失效模式初步維修舉措初步維修舉措定期定期更換更換振動振動分析分析壓力壓力分析分析熱力熱力分析分析失效模式 1
52、失效模式 2失效模式 3失效模式 4 如果可能并且具有成本效益,初步舉措應首先是定期檢查,而不是定期更換定期檢查可以確認失效模式并采取相應的第二舉措(計劃維修時間里進行更換,從而避免故障)5.3 5.3 適當?shù)某醪骄S修舉措頻率適當?shù)某醪骄S修舉措頻率初步維修舉措頻率初步維修舉措頻率故障搶修的成本初步維修和第二維修舉措成本總成本總維修總維修成本成本(萬元人民幣/年)目標:優(yōu)化點41BS/021202/SH-JL(2000GB)5.2 5.2 初步維修舉措類型決策樹初步維修舉措類型決策樹* 換言之,與更換成本相比,檢查成本可忽略不計 資料來源:保留定期檢查更改初步維修舉措,遵循 定期檢查定期更換定期
53、檢查能否有效確認故障?(即定期檢查間隔P-F間隔,但仍有故障)是否有定期檢查,使(MTBF/PF) X C檢查 C更換 *?設計初步維修舉措除非發(fā)出故障,否則不更換任何東西有無故障初步維修方案是定期檢查還是定期更換?有初步維修舉措嗎?優(yōu)化定期檢查頻率優(yōu)化定期檢查頻率優(yōu)化定期更換頻率定期檢查定期更換是否是否是是否否A AA AA A42BS/021202/SH-JL(2000GB)5.2 初步維修舉措中定期檢測技術舉例初步維修舉措中定期檢測技術舉例周期性測試技術周期性測試技術描述描述電機電機軸承軸承齒輪齒輪/ /齒輪箱齒輪箱泵泵電子元件電子元件設備設備振動分析檢測與早期故障原因相關的機械部件振動
54、特征中的變化熱力分析檢測由氣溫上升造成或與之相關的潛在故障固體顆粒磨損分析通過測量磨損的副產(chǎn)品來檢測導致固體顆粒釋放到外界環(huán)境的潛在故障氣體/液體損耗分析檢測導致大量化學成分釋放到外界環(huán)境的潛在故障檢測電阻傳導性和絕緣強度的變化電磁分析檢測可能會造成故障的設備的外觀或結構變化壓力/泄漏分析有用技術技術 不存在 資料來源: 43BS/021202/SH-JL(2000GB)5.3 運用平均故障間隔變量優(yōu)化定期更換頻率運用平均故障間隔變量優(yōu)化定期更換頻率的方法的方法收集故障有關數(shù)據(jù)并估測分布收集故障有關數(shù)據(jù)并估測分布情況和平均故障間隔(情況和平均故障間隔(MTBF)假設初步維修舉措間隔是假設初步維
55、修舉措間隔是n,計算故障的概率計算故障的概率繪制總成本圖并找出優(yōu)化點繪制總成本圖并找出優(yōu)化點故障分布前的平均故障間隔和時間出現(xiàn)次數(shù)出現(xiàn)次數(shù)故障故障/更更換間隔換間隔MTBF出現(xiàn)故障前的分布:D成本 =12nx C初步維修舉措+12MTBFx P(n) x C故障總成本圖總成本總成本初步維修初步維修舉措頻率舉措頻率 (1/n)優(yōu)化點優(yōu)化點123如果你沒有較長一段時期內的所有初步/第二維修舉措和故障的記錄(日期)就可能無法繪制上圖資料來源: 故障故障/更更換間隔換間隔MTBFnP(n)44BS/021202/SH-JL(2000GB)5.3 運用平均故障間隔優(yōu)化定期檢查頻率的方法運用平均故障間隔優(yōu)
56、化定期檢查頻率的方法 收集故障有關數(shù)據(jù)并估測分布收集故障有關數(shù)據(jù)并估測分布情況和平均故障間隔(情況和平均故障間隔(MTBF)假設初步維修舉措間隔是假設初步維修舉措間隔是n,計算失效可能性計算失效可能性12出現(xiàn)故障前MTBF分布出現(xiàn)次數(shù)出現(xiàn)次數(shù)故障故障/更更換間隔換間隔MTBF出現(xiàn)故障前的時間分布:D總成本圖初步維修初步維修舉措頻率舉措頻率 (1/n)優(yōu)化點優(yōu)化點+x CnMTBFxMTBF故障第二維修舉措X Cn+X C)P(-nX)(1(12Cost = 初步維修舉措資料來源: 繪制總成本圖并找出優(yōu)化點繪制總成本圖并找出優(yōu)化點3如果你沒有較長一段時期內所有初步/第二維修舉措和故障的記錄(日期
57、)就可能無法繪制上圖出現(xiàn)次數(shù)出現(xiàn)次數(shù)故障故障/更更換間隔換間隔風險區(qū)總成本總成本故障概率n)P(= a=-D(MTBF-2n-PF+an+n-PF)-D(MTBF-2n-PF+an)MTBFn - PFnnn - PFn - PF45BS/021202/SH-JL(2000GB)5.3 缺乏具體數(shù)據(jù)和平均故障間隔變量時的優(yōu)缺乏具體數(shù)據(jù)和平均故障間隔變量時的優(yōu)化方法化方法 為今后的優(yōu)化工作建立數(shù)據(jù)庫為今后的優(yōu)化工作建立數(shù)據(jù)庫運用拇指法則運用拇指法則12可維修項目可維修項目 n 初步更換初步更換第二更換第二更換故障故障31/10/0201/01/97.30/09/0228/06/0120/01/9
58、8.10/08/0201/05/99.定期檢查定期檢查 定期更換定期更換規(guī)則規(guī)則 檢測間隔等于或稍低于發(fā)現(xiàn)問題至出現(xiàn)故障間隔更換間隔低于 MTBF x 75% 如果仍然出現(xiàn)故障,進一步降低更換間隔時間記錄所有可維修記錄所有可維修項目初步更換第項目初步更換第二更換和故障的二更換和故障的有關數(shù)據(jù)有關數(shù)據(jù)資料來源: 46BS/021202/SH-JL(2000GB)5.4 初步維修舉措優(yōu)化常見情況初步維修舉措優(yōu)化常見情況資料來源:示例示例浪費浪費何時考慮這種情況?何時考慮這種情況?解決方法解決方法本來定期檢測(只有需要時才更換部件)即可的地方,我們卻進行定期更換1備件成本停機成本,(如果耗時較長的更
59、換在計劃停機的關鍵路徑上)初步舉措里所有的定期更換改為定期檢測,如果 可以測試 而且具有成本效益定期更換不夠頻繁2故障維修的停機成本初步舉措是定期更換初步舉措不可以檢測代替有故障維修的歷史記錄縮短定期更換的間隔(低于平均故障間隔(MTBF)定期更換過于頻繁3備件成本停機成本,(如果耗時較長的更換在計劃停機的關鍵路徑上)初步舉措是定期更換初步舉措不可以以檢測代替沒有故障維修的歷史記錄延長定期更換的間隔(將風險考慮在內)初步舉措里檢測不夠頻繁4故障維修的停機成本 初步舉措是檢測 檢測間隔超過發(fā)現(xiàn)問題到出現(xiàn)故障間隔(PF)若具有成本效益的話,將檢測間隔設置在低于發(fā)現(xiàn)問題到出現(xiàn)故障間隔(PF)初步舉措
60、里檢測效率低下5故障維修的停機成本 初步舉措是檢測 檢測間隔小于發(fā)現(xiàn)問題到出現(xiàn)故障間隔(PF)有故障維修的歷史記錄改變初級舉措的檢測(如果有成本效益)47BS/021202/SH-JL(2000GB)5.4 優(yōu)化促使精軋入口導板產(chǎn)生優(yōu)化促使精軋入口導板產(chǎn)生2條新建議條新建議可行性高可行性低根本原因根本原因解決方案解決方案節(jié)約節(jié)約成本成本切實可行性切實可行性等級等級見解見解通過改造解決聯(lián)索問題銷子潤滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質量可靠的廠家,并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結構軸承改型側面間隙5mm,底板與輪底成水平精軋攻關項目,孟文旺負責,年底結束焊接處采用螺紋咬合方式點檢員嚴格按周期更換管理組作業(yè)廠加強檢查充分利用40分鐘停要時間給軟管
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