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文檔簡介
1、壓空系統(tǒng)培訓(xùn)教材概要壓空系統(tǒng)培訓(xùn)教材概要CDA系統(tǒng) 定義:定義: 使用空氣壓縮機將空氣壓縮,使用無熱再生式干燥機、過濾器,干燥機將壓縮空氣進(jìn)行凈化,使之達(dá)到無油、無水、無塵、無菌,通過不透鋼管道,輸送至各用氣地點。 主要應(yīng)用主要應(yīng)用: 驅(qū)動:氣動閥、機械手臂、風(fēng)刀、氣動隔膜泵 主要組成:主要組成: 空壓機、儲氣罐、前置過濾器、中置過濾器、干燥機、中置過濾器等。 系統(tǒng)流程圖空壓機空壓機TANK OATANK干燥機干燥機中置過濾器前置過濾器后置過濾器用戶用戶CDA主要用戶用戶用戶工藝機臺廢水氣動隔膜泵化學(xué)氣動隔膜泵純水氣動閥硅烷燃燒塔 儲氣罐儲氣罐u 使壓縮空氣供氣平穩(wěn),減少壓力波動。u 作為壓縮
2、空氣瞬間消耗需要的存儲補充之用。u 可以存儲一定的壓縮空氣,停電時可以使系統(tǒng)維持一定時間。u 利用儲氣罐的大面積散熱使壓縮空氣中的一部分水蒸汽凝結(jié)。 過濾器過濾器 防止干燥機內(nèi)的吸附劑在壓縮空氣的不斷 沖擊下產(chǎn)生的粉末進(jìn)入壓縮空氣中。組成用途組成用途 空壓機的種類按壓縮方式分按壓縮方式分活塞式活塞式螺桿式螺桿式離心式離心式螺桿式空壓機介紹外型部件(一)螺桿式空壓機介紹外型部件(二)螺桿式空壓機介紹加載運行 當(dāng)管網(wǎng)壓力降到工作壓力的下限時,電磁閥Y1就會通電,電磁閥Y1的柱塞克服彈簧力移動,打開卸載裝置UA的控制用空氣供應(yīng)口,恢復(fù)空氣輸出100%,壓縮機加載運行。1、允許大氣壓力通過電磁閥Y1進(jìn)
3、入卸載裝置UA 的腔室1,由于此壓力高于腔室3中的壓力,因此滿載空載閥門TV開始打開。2、中冷壓力的增加使膜片4移至由于腔室(1和3)之間的壓差增加,拄塞2克服彈簧力繼續(xù)移動,直到滿載/空載閥門TV完全打開,卸荷閥UV關(guān)閉螺桿式空壓機介紹卸載運行 當(dāng)耗氣量小于壓縮機的排氣量,則管網(wǎng)壓力會增加,當(dāng)達(dá)到工作壓力的上限(卸載壓力)時,電磁閥Y1就會斷電,電磁閥Y1的柱塞克服彈簧力移動,切斷卸載裝置UA的控制用空氣供應(yīng)口,空氣輸出停止0%,壓縮機卸載運行。空氣系統(tǒng)工作流程圖螺桿式空壓機介紹圖例名稱AF空氣過濾器AO空氣出口AS消音器BV旁通閥Ca后冷卻器Ci中間冷卻器Co油冷卻器CV單向閥Eh高壓壓縮
4、機機頭El低壓壓縮機機頭Mta水分收集器(后冷)Mti水分收集器(中冷)OF油過濾器OP油泵 空氣經(jīng)過濾器(AF),進(jìn)入低壓機頭(El)中被壓縮,壓縮的高溫空氣排向中間冷卻器(Ci)冷卻,冷卻空氣在高壓機頭(Eh)中被進(jìn)一步壓縮,經(jīng)二級壓縮的高溫高壓空氣進(jìn)入后冷卻器(Ca)冷卻,冷卻后的壓縮空氣通過(AO)排出冷卻和冷凝系統(tǒng)工作流程圖螺桿式空壓機介紹螺桿式空壓機介紹潤滑油系統(tǒng)工作流程OPOFBV基本操作基本操作緊急停機開關(guān)(緊急停機開關(guān)(1)按下此開關(guān),空壓機立即停機。本開關(guān)手動復(fù)位之前空壓機不能重新起動。順時針轉(zhuǎn)動本開關(guān)使其復(fù)位。電源通電源通指示燈(指示燈(2)燈亮表示控制電路得到了控制電壓
5、,也有了起動需要的電路典雅。起動空壓機之前應(yīng)確保: 系統(tǒng)已檢查完畢且已接地?zé)o人在危險位置上起動(起動(3)如果顯示器顯示READY TO START(準(zhǔn)備起動),按此按鈕便起動空壓機??諌簷C將以卸載狀態(tài)起動,然后根據(jù)用氣量自動加載。卸載停機(卸載停機(4)按此按鈕便激活卸載停機程序。如果空壓機正在加載運行,它便卸載。10秒以后機器再停機。如果空壓機正在卸載運行,它便立即停機?;静僮餍遁d(卸載(5)按此按鈕空壓機便卸載,并且保持在卸載狀態(tài)。顯示器將顯示機器是RUNNING UNLOADED and MODE:UNLOAD(卸載運行及模式:卸載)。加載(加載(6)按此按鈕,如果空壓機正在運行而且
6、排氣壓力低于回跳壓力,機器便會加載。這操作也使機器回復(fù)到MODE OF OPERATION(運行模式) 設(shè)定點規(guī)定的運行模式去。其他5個按鈕則控制各個供操作員選擇的功能及機器各種運行條件。每個按鈕的用途由顯示屏幕以及此時正在執(zhí)行的具體功能來定義。箭頭(箭頭(7)上/下箭頭具有多個與顯示屏幕右半面相關(guān)的功能。當(dāng)出現(xiàn)列表時,箭頭按鈕用來在表中上/ 下搜索。顯示屏幕右上角的小箭頭則指出何時可以上移(箭頭指向上方) 和/或下移(箭頭指向下方)。當(dāng)機器某個具體運行參數(shù)的值出于修改的目的被加亮顯示,則按鈕就可用來改動該值本身?;静僮黠@示按鈕(顯示按鈕(8)顯示屏幕下面3個按鈕的功能隨屏幕底部那行里這些按
7、鈕上面的文字的定義而改變。每個功能,諸如MAIN MENU (主菜單),STATUS(狀態(tài))等。基本操作1st Stage Temperature (第1級溫度)2nd Stage Inlet Press(第2 級進(jìn)氣壓力)2nd Stage Inlet Temp(第2級進(jìn)氣溫度)2nd Stage Discharge Press(第2 級排氣壓力)2nd Stage Discharge Temp(第2級排氣溫度)Inlet Vacuum(進(jìn)氣負(fù)壓)Oil Filter Pressure Drop(油過濾器壓降)Bearing Oil Temperature(軸承油溫)Bearing Oil
8、Pressure(軸承油壓)Total Hours(總運行小時數(shù))Loaded Hours(加載運行小時數(shù))Package Discharge Pressure(機組排氣壓力)Program Name(程序名稱)狀態(tài)事項:日常維護(hù)日常維護(hù)日常維護(hù)日常維護(hù)疏水器清潔疏水器2mm單向閥日常維護(hù)有顆粒狀的冷凝水進(jìn)入高壓轉(zhuǎn)子后破壞螺桿涂層狀況新螺桿狀況涂層破壞后螺桿狀況日常維護(hù)日常維護(hù)專用潤滑油加注日常維護(hù)運行電流定期檢測故障排查故障排查故障排查故障排查定義: 利用吸附性能的干燥劑活性氧化鋁和分子篩吸附空氣中的水蒸氣。吸附劑吸附濕空氣中的一定量的水蒸氣后將達(dá)到飽和狀態(tài),然后再進(jìn)行無熱再生。正常情況下,
9、每兩到三年必須更換一次吸附劑。干燥機干燥機l 種類種類l 無熱再生式干燥機l 微熱再生式干燥機l 鼓風(fēng)再生式干燥機l 壓縮熱式干燥機干燥機無熱再生式干燥機無熱再生式干燥機干燥機工作原理(吸附過程)左塔干燥過程濕空氣從下而上通過吸附劑,吸附劑吸收了空氣中的水份,干燥的空氣從出口排出熱量在一個好的干燥機里,熱量聚集在干燥塔的頂部無熱再生式干燥機無熱再生式干燥機干燥機工作原理(再生過程)工作原理(再生過程)當(dāng)水份被吸附在吸附劑表面時,產(chǎn)生大量的熱。這些熱量將被用于下一個再生循環(huán),用來再生吸附劑Air In 干燥機(無熱再生吸附式)干燥機工作壓力0.50.60.70.80.9調(diào)節(jié)壓力0.430.380
10、.350.320.28啟動 干燥機投入運行,應(yīng)嚴(yán)格按照先后步驟進(jìn)行操作。第一步:啟動啟動 合上系統(tǒng)電源第二步:送氣送氣 緩慢打開干燥機前后切斷閥,將壓縮空氣緩慢送入干燥機,空氣壓力逐漸升至工作壓力。第三步:設(shè)備投運設(shè)備投運 按下操作面板 按鈕,程序自動運行,相應(yīng)閥門程序表步序工作,設(shè)備即投入運行。第四步:調(diào)整調(diào)整 當(dāng)干燥機其中一個吸附器步序運行至再生時間內(nèi),通過再生氣調(diào)節(jié)閥,將再生氣調(diào)節(jié)壓力調(diào)整至0.35MPa,若系統(tǒng)工作壓力發(fā)生變化,按表4調(diào)整。(100型以下機型無需調(diào)整) 再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)定表 單位MPa干燥機停機 第一步當(dāng)干燥機需要停車,應(yīng)注意停車階段的操作中,防止系統(tǒng)超壓。 第二步干燥
11、機停車應(yīng)盡量選擇在充壓階段。 第三步按下操作面板 停止按鈕,程序自動停止。 第四步關(guān)閉干燥機前后切斷閥,打開吸附器底部排污閥,確認(rèn)容器中帶壓氣體已降至零。 第五步保持干燥機與前后管路處于隔斷狀態(tài),防止?jié)窨諝膺M(jìn)入吸附器干燥機運行中注意事項運行中注意事項 1、每次干燥機投運前必須打開吸附器底部排污閥,放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進(jìn)口管路的液態(tài)水,同時打開干燥機前級所有排污閥,排放殘存液態(tài)水。 2、啟動階段操作時應(yīng)注意干燥機前后切斷閥門操作,防止壓縮空氣氣流沖擊,以免帶水進(jìn)入干燥機,影響干燥機使用。 3、運行時應(yīng)注意閥門動作是否到位,觀察干燥機左右吸附器壓力在各個步序變化是否正常。 4、及時根據(jù)系統(tǒng)工作壓力變化調(diào)整再生氣調(diào)節(jié)閥,調(diào)整再生氣流量在規(guī)定要求。 5、經(jīng)常巡回檢查閥門氣密性。 6、經(jīng)常性巡回干燥機,發(fā)現(xiàn)干燥機故障應(yīng)立即停機處理,防止干燥機帶病工作,擴大故障面 7、檢查控制氣源壓力是否在規(guī)定0.5MPa以上。干燥機日常維護(hù)日常維護(hù)1.每日檢查 記錄并檢查
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