DB510100∕T 207-2016 大彎矩方形鋼筋混凝土電桿

1、DB510100四 川 省（區(qū)域性）地方標準,r 'DB510100/T 2072016大彎矩方形鋼筋混凝土電桿Large moment square reinforced concrete pile-10-28發(fā)布2016-11-01 實施成都市質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布四川?。▍^(qū)域性）地方標準大彎矩方形鋼筋混凝土電桿Large moment square reinforced concrete pileDB510100/T 2072016主編單位：四川錦能電力設計有限公司成都銀線電桿有限公司 成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會批準部門：四川省質(zhì)量技術監(jiān)督局 施行日期：2016年11月1日西南交通大學出

2、版社2017成都圖書在版編目（C I P 數(shù)據(jù)大彎矩方形鋼筋混凝土電桿/四川錦能電力設計有 限公司，成都銀線電桿有限公司，成都市建筑材料行業(yè)協(xié) 會主編.一成都：西南交通大學出版社，2017.7ISBN 978-7-5643-5596-8I.大n.四 成 成m.彎矩- 鋼筋混凝土-電桿IV.TM75中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字（2017）第173132號大彎矩方形鋼筋混凝土電桿主編四川錦能電力設計有限公司 成都銀線電桿有限公司成都市建筑材4行業(yè)協(xié)會責任編輯 李偉 封面設計 原謀書裝行發(fā)版出發(fā)郵網(wǎng)話碼址刷寸張數(shù)次次號價尺品印成印字版印書定西南交通大學出版社（四川省成都市二環(huán)路北一段】11號 西南交

3、通大學創(chuàng)新大廈21樓）028-87600564028-87600533610031成都蜀通印務有限責任公司210 mm x 285 mm1.540千2017年7月第1版2017年7月第1次ISBN 978-7-5643-5596-826.00 元學兔兔 標準下載圖書如有印裝質(zhì)量問題本社負責退換版權所有盜版必究舉報電話XL.1刖s本標準按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標準由成都市經(jīng)濟和信息化委員會歸口管理。本標準由成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會提出。本標準主編單位：四川錦能電力設計有限公司、成都銀線電桿有限公司、成都市建筑材料 行業(yè)協(xié)會。本標準參編單位：四川蜀駿

4、電力設備有限公司。本標準起草人：于雷、莊瑞良、繆加勝、溫曉舫、何國惠。本標準由成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會負責解釋。本標準為首次發(fā)布。I 范 ffl12規(guī)范性引用文件13 術語和定義14般35 原材料及構(gòu)造46技術要求 67 試驗方法 88 檢驗規(guī)則99 標志1210 儲存及運輸12II 產(chǎn)品合格證13附錄A 電桿主要桿段系列示意圖 14附錄B 電桿力學性能試驗方法 15大彎矩方形鋼筋混凝土電桿1范圍本標準規(guī)定了大彎矩方形鋼筋混凝土電桿（以下簡稱“電桿”）的術語和定義、分類、原材 料及構(gòu)造、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、儲存及運輸、產(chǎn)品合格證。本標準適用于電力電桿中的大彎矩方形鋼筋混凝土電桿的

5、生產(chǎn)（不包括電桿的其他組成部 分，如橫擔、卡盤、底盤等配件）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用 于本標準；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB 175通用硅酸鹽水泥GB 748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB 1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 8076混凝土外加劑GB/T 14684建設用砂GB/T 14685建設用卵石、碎石GB/T 50081普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 50107混凝土強度檢驗評定標準GB 50164混

6、凝土質(zhì)量控制標準GB 50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（附條文說明）JGJ 63混凝土用水標準3術語和定義GB 46232014界定的術語和定義適用于本標準。為了便于使用，以下重復列出了 GB 4623 2014中的一些術語和定義。3.1大彎矩方形鋼筋混凝土電桿 large moment square reinforced concrete pile開裂檢驗彎矩不小于300 kN m的方形鋼筋混凝土電桿。3.2裂縫 crack電桿外表面有伸入混凝土內(nèi)部的縫隙。（選自GB 46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.4）3.3漏漿 leakage電桿外表面因水泥漿流失而露出集料。（選自GB

7、46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.5）3.4露筋 exposed steel電桿內(nèi)部的鋼筋未被混凝土包裹而外露。（選自GB 46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.6 ）3.5塌落 slump電桿內(nèi)壁混凝土成塊狀脫落。（選自GB 46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.7）3.6蜂窩 honeycomb電桿外表面因漏漿或缺少水泥砂漿及其他因素而引起的蜂窩狀空洞。 （選自GB 46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.8 ）3.7麻面 pitted surface電桿外表面呈現(xiàn)的密集微孔。（選自GB 46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.9）3.8粘皮 peeling電桿外表面的水泥漿層被

8、模具粘去后留下的粗糙表面。（選自GB 46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.10）3.9龜紋 plastic crack電桿外表面呈現(xiàn)出無整齊邊緣和明顯深度的龜背狀紋路。（選自GB 46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.11 ）3.10水紋 water graining電桿外表面濕潤時呈現(xiàn)出微細的、水分蒸發(fā)后隨之消失的紋路。（選自GB 46232014環(huán)形混凝土電桿，定義3.12）4分類4.0.1電桿外形為正方形截面的錐形電桿，圓錐形內(nèi)空；外形四角30 mm倒角；外表面四方中 部各有5個4 mm深的沉膛。產(chǎn)品按外形分為1 : 40和1 : 50兩種電桿，1 : 40錐度梢端尺寸為 250

9、mm x 250 mm 和 300 mm x 300 mm 兩種，壁厚 120 mm; 1 : 50 錐度梢端尺寸為 190 mm x 190 mm,壁厚100 mm,見圖4.0.1o電桿主要桿段系列示意圖見附錄A。4.0.2電桿按梢端尺寸、桿長和開裂檢驗彎矩分類見表4.0.2。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他 規(guī)格和開裂彎矩的電桿。,n1卜 1 4 -111H 1厶3L1厶2LL一桿長；a梢端邊長；£|一荷載點高度；b根端邊長； 支持點高度；梢端至荷載點高度（ 300 mm）壌.叫女11內(nèi)箍筋架立團內(nèi)層主筋注：內(nèi)外層主筋根據(jù)不同的桿型配置外箍筋圖4.0.1電桿外形表4.0.2 電桿開裂

10、檢驗彎矩kN mL/mL/mL2/mL3/m梢端/mm2190x 190250 x250300x300開裂檢驗荷載P/kN24.028.024.027.830.934.01210.71.00.33001412.51.20.33003001614.41.30.34001816.21.50.3450500550注：1.用懸臂式試驗時開裂檢驗彎矩（Afk）即在開裂檢驗荷載作用下支持點斷面處的彎矩;2.電桿承載力檢驗彎矩Wu = A M. A為承載力綜合檢驗系數(shù)，取1.7。5原材料及構(gòu)造5.1原材料5.1.1 水泥宜采用強度等級不低于42,5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸 鹽硅

11、酸鹽水泥，其性能應分別符合GB175、GB 748的規(guī)定。5.1.2集料細集料宜采用中粗砂，細度模數(shù)為3.22.3o粗集料宜采用碎石，其最大粒徑不宜大于 20mm,且應小于鋼筋凈距的3/4。砂、石的其他質(zhì)量應分別符合GB/T 14684、GB/T 14685 的規(guī)定。5.1.3 水混凝土拌合用水應符合JGJ 63的規(guī)定。5.1.4外加劑外加劑的質(zhì)量應符合GB 8076的規(guī)定，不應使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的 外加劑。5.1.5摻合料摻合料不應對電桿產(chǎn)生有害影響，使用前應進行試驗驗證，并符合相應標準要求。5.1.6鋼材5.1.6.1縱向受力鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，其性能應符合GB 1

12、499.2的規(guī)定。5.1.6.2內(nèi)箍筋、外箍筋、架立圈筋宜采用熱軋光圓鋼筋，其性能應符合GB 1499.1的規(guī)定。5.2構(gòu)造5.2.1鋼筋骨架5.2.1.1縱向受力鋼筋配置應由設計計算確定?？v向受力鋼筋端面應平直，不應有局部彎曲， 表面不應有油污。5.2.1.2縱向受力鋼筋，每根對焊接頭數(shù)不得超過2個，其焊接質(zhì)量應符合GB 50204的規(guī)定。 5.2.1.3縱向受力鋼筋凈距不宜小于30 mm,小頭最小不宜小于25 mm。當配筋太密時，可采 取雙層縱向筋、雙層箍筋和一層內(nèi)層架立圈筋。5.2.1.4鋼筋骨架制作，宜在工裝上焊接組合而成。采用手工電弧焊或CO2保護焊點焊，保 證焊接點牢固，要求至少隔

13、點點焊。5.2.1.5骨架成型后各部分尺寸符合下列要求：1 ）縱向受力鋼筋間距偏差不應超過± 10 mm；2）箍筋間距偏差不應超過±20 mm;3）架立圈筋間距偏差不應超過±20 mm。5.2.2電桿預埋件、爬梯5.2.2.15.2.2.25.2.2.3接地螺母、接線盒等的外露部分應有明顯標記。爬梯從上至下應按電桿錐度逐級增加寬度，最后一級爬梯距電桿根端應不少于4mo接地螺母和爬梯均應熱鍍鋅處理。5.2.3電桿頂部電桿出廠前，上端應用混凝土或砂漿封實。如有特殊要求，另行處理6技術要求6.1 混凝土6.1.1混凝土質(zhì)量控制應符合GB 50164的規(guī)定。6.1.2電桿

14、脫模時的混凝土抗壓強度不宜低于設計的混凝土強度等級值的70%o6.1.3電桿用混凝土強度等級不應低于C40。6.1.4電桿出廠時混凝土抗壓強度不應低于設計的混凝土強度等級值。6.2外觀質(zhì)量電桿的外觀質(zhì)量應符合表6.2的規(guī)定。表6.2外觀質(zhì)量序號項目項目類別質(zhì)量要求1表面裂縫A縱向裂縫不允許，橫向裂縫或0,05 mm2漏漿邊模合縫處A邊模合縫處不應漏漿。但如漏漿深度不超過保護層厚度，每 處漏漿長度不超過300 mm,允許修補梢（根）端 面處A梢（根）端面處不應漏漿。但如漏漿深度不超過15 mm,長 度 1/3邊長，允許修補3局部碰傷B局部不應碰傷，但如碰傷深度不大于15mm,每處面積不大 于50

15、 mm2時，允許修補4內(nèi)外表面露筋A不允許5內(nèi)表面混凝土塌落A不允許6蜂窩A不允許7外表面氣泡B外表面不應有氣泡。但如深度 5 mm,直徑10 mm,允許 修補8麻面、粘皮B不應有麻面或粘皮。但如每米長度內(nèi)麻面或粘皮總面積不大 于相同外表面的5%時，允許修補9沉膛、四棱線條B沉膛、四棱線條邊界飽滿。但如缺陷長度名100 mm，深度10 mm,少于5處允許修補6.3尺寸允許偏差電桿的尺寸允許偏差應符合表6.3的規(guī)定。表6.3尺寸允許偏差序號項目項目類別質(zhì)量要求/mm1桿長B+20-402有效壁厚B+10-23端頭邊長B十4-24保護層厚度A+8-55彎曲度電桿梢端邊長190 mmA彡Z7800電

16、桿梢端邊長250 mm、300 mmAL/l 0006端部傾斜B名107穿釘管縱向兩孔間距B±4橫向B±4直徑B+ 28爬梯縱向B±30橫向B± 10注：保護層厚度偏差為制造與設計的差數(shù)。6.4保護層厚度縱向受力鋼筋的凈混凝土保護層厚度不應小于25 mm。保護層厚度允許偏差見表6.3。6.5力學性能6.5.1電桿加荷至規(guī)定的開裂檢驗彎矩時，裂縫寬度不應大于0.20 mm；桿長等于12m時，桿 頂撓度不應大于（Z.1 + L3） /32；桿長大于12 m、小于或等于18 m時，桿頂撓度不應大于（門+ Z3） /25O加荷至開裂檢驗彎矩卸荷后，殘余裂縫寬度不

17、應大于0.05 mm。6.5.2加荷至承載力檢驗彎矩（表4.2規(guī)定的開裂檢驗彎矩的1.7倍）時，不應出現(xiàn)下列任一種 情況：I ）受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達到1.5 mm或受拉鋼筋屈服頸縮；2）受壓區(qū)混凝土破壞；3）撓度：桿頂撓度大于（t+Z3） /15。7試驗方法 7.1混凝土抗壓強度7.1.1混凝土拌和物應在攪拌站或喂料工序中隨機取樣，制作立方體試件，3個試件為一組。7.1.2每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不應少于一次，每次至少成型三組。若電桿蒸汽養(yǎng) 護，兩組試件與電桿同條件養(yǎng)護后，再進行標準養(yǎng)護，另一組試件進行標準養(yǎng)護。若電桿自然 養(yǎng)護，兩組試件與電桿同條件養(yǎng)護，另一組試件進行標準養(yǎng)護。7.

18、1.3兩組與電桿同條件養(yǎng)護的試件分別用于檢驗脫模強度和出廠強度；一組經(jīng)標準養(yǎng)護的試件用于檢驗評定混凝土 28 d抗壓強度。7.1.4混凝土抗壓強度試驗方法應符合GB/T 50081的規(guī)定。7.2外觀質(zhì)量、尺寸外觀質(zhì)量、尺寸的檢驗工具與檢驗方法見表7.2。表7.2 外觀質(zhì)量、尺寸、保護層厚度的檢驗工具與檢驗方法序號檢驗項目檢驗方法量具分度值 /mm1裂縫寬度用不小于20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01 mm0.012漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1 mm13漏漿深度用游標卡尺測量，精確至1 mm0.104碰傷長度用鋼卷尺或鋼直尺測量，精確至1mm15碰傷深度用深度游標卡尺測量，精確至1mm0.10

19、6內(nèi)、外表面露筋觀察一7內(nèi)表面混凝土塌落觀察一8蜂窩觀察一9麻面、粘皮用鋼卷尺或鋼直尺測量，精確至1 mm110桿長用鋼卷尺測量，精確至1 mm111壁厚用鋼直尺或卡尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測量四處 壁厚，取其最大值和最小值，精確至1mm0.512邊長用鋼直尺或卡尺在同一斷面互相垂直的兩邊長，取其平均 值，精確至1 mm113保護層厚度用深度游標卡尺測量3個點，每個斷面測1點：電桿第1 點在S支座處；第2點在距梢端0.6 m處；第3點在前面兩 點中間的任一處，精確至1 mm。亦可采用非破損的檢驗方法0.1014彎曲度將拉線緊靠電桿的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大 距離，精確至1 mm

20、0.515端部傾斜用90°角度尺及150 mm長鋼直尺測量，應考慮錐度的影響， 精確至1 mm0.516預留孔直徑及位置用鋼卷尺或鋼直尺測量，精確至丨mm0.57.3保護層厚度混凝土保護層厚度檢驗工具與檢驗方法見表7.207.4力學性能電桿采用懸臂式試驗方法，力學性能試驗方法見附錄B。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2 出廠檢驗8.2.1 檢驗項目混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差（不包括保護層厚度）、力學性能（包括裂縫寬度和 開裂檢驗彎矩時的撓度）。8.2.2組批規(guī)則同材料、同工藝、同品種、同荷載級別、同規(guī)格的電桿，每2 000根為一批；但在3個月 內(nèi)生產(chǎn)總

21、數(shù)不足2000根且不少于10根時，也應作為一個受檢批。8.2.3抽樣8.2.3.1混凝土抗壓強度檢查受檢批出廠混凝土抗壓強度或28 d混凝土抗壓強度試驗記錄。8.2.3.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差從受檢批中隨機抽取10根電桿，逐根進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗。8.2.3.3力學性能從受檢批中隨機抽取1根電桿進行裂縫寬度和開裂檢驗彎矩時的撓度檢驗。8.2.4判定規(guī)則8.2.4.1 混凝土抗壓強度混凝土抗壓強度按GB/T 50107的規(guī)定評定。8.2.4.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差10根受檢電桿中：A類項目應全部合格；每項B類項目的超差不超過2根，B類項目的超 差不超過2項，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合

22、格。8.2.4.3力學性能出廠檢驗的力學性能按以下規(guī)定判定：1 ）裂縫寬度和開裂檢驗彎矩時的撓度檢驗均符合6.5規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品力學性能合格;2）如不符合6.5規(guī)定，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進行復檢；2根復檢電桿復檢 結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定，則剔除原不合格的】根，判定該批產(chǎn)品力學性能合格；復檢結(jié)果 如仍有1根電桿不符合6.5規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品力學性能不合格。8.2.5 總判定混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學性能均符合本標準要求時，則判定該批產(chǎn)品 為合格。8.3型式檢驗8.3.1 檢驗項目混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學性能、保護層厚度。8.3.2檢驗條件當有下列

23、情況之時，應進行型式檢驗：1 ）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；2）正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；3）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；4）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；5 ）當相同產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)4 000根以上時；6）國家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行檢驗時。8.3.3抽樣8.3.3.1混凝土抗壓強度檢查受檢批28 d混凝土抗壓強度試驗記錄。8.3.3.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差按8.2.3.2的規(guī)定。8.3.3.3力學性能從受檢批中，隨機抽取2根電桿進行力學性能檢驗。8.3.3.4保護層厚度抽取1根經(jīng)承載力檢驗彎矩檢驗的電桿，進行混凝土保護層

24、厚度檢驗。8.3.4判定規(guī)則8.3.4.1混凝土抗壓強度按8.2.4.1的規(guī)定8.3.4.2 外觀質(zhì)量和尺寸偏差按8.2.4.2的規(guī)定。8.3.4.3力學性能型式檢驗的力學性能按以下規(guī)定判定：1) 裂縫寬度、撓度和承載力檢驗彎矩檢驗，2根電桿均符合6.5規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品 力學性能合格；2) 2根中有1根電桿不符合6.5規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進行復檢；2 根復檢電桿復檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產(chǎn)品力學性能合 格；復檢結(jié)果如仍有1根不符合6.5規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品力學性能不合格；3) 2根電桿都不符合6.5規(guī)定時，不得復檢，判定該批產(chǎn)品力學性能

25、不合格。8.3.4.4保護層厚度保護層厚度按以下規(guī)定判定：1) 被測的3點保護層，均符合6.4規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品保護層厚度合格；2) 3點中有.1點不符合6.4規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進行復檢；2根復 檢電桿復檢結(jié)果如全部符合6.4規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產(chǎn)品保護層厚度合格； 復檢結(jié)'栗如仍有1點不符合6.4規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品保護層厚度不合格；3) 3點中有2點不符合6.4規(guī)定時，不得復檢，判定該批產(chǎn)品保護層厚度不合格。8.3.5 總判定混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學性能及保護層厚度均符合本標準要求時，則 判定該批產(chǎn)品為合格。9 標志9.1 永

26、久標志制造企業(yè)名稱或商標，應標記在電桿表面上，其位置宜標示在刻有沉膛面離桿根端面3.5 m處。 9.2臨時標志包括產(chǎn)品標記和生產(chǎn)日期等，應標記在電桿表面上，其位置略低于大頭端爬梯處。10儲存及運輸10.1 儲存10.1.1產(chǎn)品堆放場地應堅實平整。10.1.2大彎矩方形鋼筋混凝土電桿，12- 18 m桿長，宜采用二支點支承。電桿支點位置見 圖10.1.2。若堆場地地基經(jīng)過特殊處理，也可采用其他堆放形式。二支點位置10.1.3產(chǎn)品應按規(guī)格、荷載級別等分別堆放。堆放層數(shù)不宜超過4層。10.1.4產(chǎn)品堆垛應放在支墊物上，層與層之間用支墊物隔開，每層支承點應在同一平面上，各 層支墊物位置應在同一垂直線上

27、。10.2運輸 10.2.1產(chǎn)品起吊時，不分電桿長短均應采用二支點法。裝卸、起吊應輕起輕放，不得拋擲、 碰撞。10.2.2產(chǎn)品在運輸過程中的支承要求應符合10.1中的有關規(guī)定。10.2.3產(chǎn)品裝卸過程中，每次吊運數(shù)量，所有桿長均宜每次起吊1根。10.2.4產(chǎn)品支點處應套上軟質(zhì)物，以防碰傷。11產(chǎn)品合格證電桿出廠時，應隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容應包括:1 ）制造企業(yè)名稱、商標、地址、電話；2）生產(chǎn)日期、出廠日期；3）執(zhí)行標準；4）產(chǎn)品規(guī)格、荷載級別；5）混凝土抗壓強度檢驗結(jié)果；6）縱向受力鋼筋抗拉強度檢驗結(jié)果；7）外觀和尺寸偏差檢驗結(jié)果；8）力學性能檢驗結(jié)果；9）制造企業(yè)技術檢驗部門簽

28、章。附錄A電桿主要桿段系列示意圖（資料性附錄）電桿主要桿段系列示意圖見圖A.lo12.0 m（桿長）（梢端）4 430 mm><430 mm（根端）12.0 m190 mmxl90 mm250 mm * 250 mm300 mm><300 mm14.0 m16.0 m18.0 m12.0 m14.0 m16.0 m 18.0 m12.0 m14.0 m16.0 m 18.0 m1 430 mmx430 mmI 470 mm><470 mm 1 510 mmx 510 mm 1 550 mm*550 mmH 550 mm550 mm! 600 mmx600 m

29、m1 650 mmx650 mmI 700 mmx700 mm4 600 mmx600 mm1 650 mm* 650 mm - 700 mmx700 mm 1 750 mmx750 mm圖A.1 電桿主要桿段系列示意圖（梢端 190 mm x 190 mm 桿錐度為 1 : 50；梢端 250 mm x 250 mm、300 mm x 300 mm 桿錐度為 1 : 40 ）附錄B電桿力學性能試驗方法（規(guī)范性附錄）B.1適用范圍懸臂式試驗方法，適用于不同梢端尺寸的電桿的力學性能試驗。B.2試件試件按出廠檢驗或型式檢驗的規(guī)定隨機抽樣。B.3試驗儀器設備B.3.1臺座用于固定試件的支承座，可采用

30、鋼支座或鋼筋混凝土支座。懸臂式試驗采用水平加荷時, 為消除桿段自重影響，應加設靈活的滾動支座。B.3.2儀器試驗用儀器，應按規(guī)定期限進行檢定。其技術要求見表B.3.2。表B.3.2試驗儀器技術要求測量項目儀器名稱單位技術指標量程分度值精度荷載荷載測力儀kN0-2000.1滿程：0.5%撓度撓度儀、直尺mm0 1 5001.0滿程：0.5%支座位移數(shù)字式微位移儀或百分表mm0300.010.5%I級裂縫寬度20倍讀數(shù)放大鏡mm0-60.010.01B.4試驗方法B.4.1懸臂式試驗方法電桿長為】2 m，宜采用兩個或兩個以上滾動支座。電桿進行力學性能試驗時，應先滿足£, 和£2

31、的尺寸要求，加荷原理見圖B.4.1o1墊板放置位置：4支座處于墊板中心線到電桿根端的距離等于150mm；S支座處于右端面到電桿根端面的距離等于L2。圖B.4.1懸臂式試驗裝置示意圖1鋼筋混凝土（或鋼制）臺座；2電桿；3滾動支座；4荷載測力儀；5撓度儀（或直尺）;6B測點位移儀（或百分表）；7A測點位移儀（或百分表）；L桿長；L荷載點高度； 支持點高度；P 荷載；£3捎端至荷載點距離；A. S支座（寬150 mm硬木制成的墊板）B.5 加荷程序B.5.1 電桿加荷步驟第一步：由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加載至開裂檢驗彎矩的80%,然后按開裂檢驗 彎矩10%的級差繼續(xù)加載至開裂檢驗彎矩，每次靜停時間為3 min,測量并記錄裂縫寬度及 撓度。第二步：由開裂檢驗彎矩卸載至零，卸載后靜停時間為3 min,測量并記錄殘余裂縫寬度及 撓度值。第三步：由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加載至開裂檢驗彎矩，測量并記錄裂縫寬度為撓 度值。遞增至開裂檢驗彎矩的100%后，按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加載至承載力檢驗彎矩， 每次靜停時間為3 min,觀測并記錄各項讀數(shù)。B.5.2加荷值偏差試驗時，加荷值穩(wěn)定后的允許偏差為± 2%。B.5.3初裂荷載和承載力荷載的確定B.5.3.1當在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時，應取前一級荷載作為初裂荷載實測值