工藝培訓(xùn)(粉磨2014)

1、開路開路閉路閉路粉磨流程：粉磨流程：水泥粉磨的工藝流程：喂料成品QTQF開路系統(tǒng)閉路系統(tǒng)閉路系統(tǒng)輥壓機(jī)承重倉打散機(jī)配料提升機(jī)料餅提升機(jī)磨機(jī)磨尾后排收塵收塵器礦粉外加出磨提升機(jī)成品斜槽入庫提升機(jī)皮帶水泥磨輥 壓機(jī)V 選放風(fēng)收塵循環(huán)風(fēng)機(jī)高效選粉機(jī)高濃度收塵粉 煤 灰料餅提升機(jī)出磨提升機(jī)稱 重 倉水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備工作原理：FF 1、 側(cè)擋板主要用來擋住物料，避免物料在擠壓過程中溢出擠壓區(qū)間。物料對(duì)此板沖刷較大，故側(cè)擋板屬于易損件。 2、此處磨損后直接影響輥壓物料的效果并造成兩輥負(fù)荷差增大。打散格板V選入料口成品細(xì)粉入風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)葉片粗 粉入口頭部回粉返回溜子新喂料新鮮空氣的進(jìn)口耳軸C1 襯板C2 襯板支

2、架中間隔倉板筒體通風(fēng)圈中心圈或通風(fēng)圈出口隔倉板氣體及粉塵的出口卸料箱出口密封卸料口磨機(jī)入口硬面螺旋導(dǎo)流片水泥磨筒體與研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)水泥磨筒體與研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)水泥磨筒體與研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)水泥磨筒體與研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 磨機(jī)主要承受周期性高周次應(yīng)力，在磨機(jī)最低點(diǎn)時(shí)受力最大，旋轉(zhuǎn)到上部時(shí)不斷減小。上升階段磨球與物料相對(duì)滑動(dòng)，拋落階段磨球?qū)ξ锪蠜_擊破碎。球在磨機(jī)筒體內(nèi)可分五個(gè)區(qū)（如圖 ）破碎區(qū)拋落區(qū)研磨區(qū)滑動(dòng)區(qū)死區(qū)研磨體在運(yùn)動(dòng)中的分區(qū)：拋落區(qū)：鋼球脫離筒體呈拋物線下落；：破碎區(qū)：球、物料、襯板發(fā)生撞擊，物料被沖擊破碎；：滑動(dòng)區(qū)：球向下滑動(dòng)，球之間球與物料摩擦，物料被碾碎；：研磨區(qū)：隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)球與球間

3、、球與物料相對(duì)襯板發(fā)生滾動(dòng)或滑動(dòng)，球給物料以壓力使之被研磨；：死區(qū)：球與球及物料之間基本不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該區(qū)幾乎不發(fā)生破碎和研磨作用。篦板揚(yáng)料板盲板或篦板篩片(1).檢查運(yùn)動(dòng)部件是否完好，特別是鏈條的連接螺栓或各元件有無損壞、斷裂現(xiàn)象。 (2).檢查料斗與牽引構(gòu)件的連接螺栓有無松動(dòng)，尾輪的張緊程度是否適宜等。 (3).檢查各檢視門是否密閉好，尾部是否有物料堆積。 (4).檢查各潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑情況，并向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）。 (5）如經(jīng)檢查均屬良好，方可與前后各崗位進(jìn)行聯(lián)系，得到允許后即可開動(dòng)提升機(jī)。（1）.當(dāng)提升機(jī)在安裝或檢修后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意料斗不得碰刮外殼，尾部底座內(nèi)不得積料

4、過多，但絕對(duì)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部分進(jìn)行清掃和修理。（2）.要經(jīng)常檢查和調(diào)整尾輪的張緊裝置，注意牽引構(gòu)件的松緊程度是否合適。當(dāng)張緊裝置行程已到達(dá)下限位置時(shí)要重新調(diào)整行程，以防牽引構(gòu)件過分松馳而發(fā)生脫軌現(xiàn)象。（3）.要經(jīng)常檢查鏈條和料斗的磨損情況，當(dāng)零件磨損到一定程度不能再使用時(shí)，必須及時(shí)更換。（4）.尾輪密封：尾輪軸及頭部殼體銜接處使用羊毛氈密封，一般一個(gè)月左右調(diào)整一次，擰緊螺母補(bǔ)償磨損以保持密封的可靠性，當(dāng)羊毛氈磨損嚴(yán)重，不能可靠地起密封作用時(shí)，必須更換羊毛氈（5）.頭輪軸密封：（6）. 殼體與軸的密封也視情況定期更換?；亓犀F(xiàn)象：回料現(xiàn)象：1.提升機(jī)后置設(shè)備能提升機(jī)后置設(shè)備能力不夠力不夠2.卸

5、料溜子被物料充卸料溜子被物料充滿卸料滿卸料3.卸料接板與料斗間卸料接板與料斗間隙過大隙過大4.物料粘在斗子里（物料粘在斗子里（輸送物料水分過大）輸送物料水分過大）液力耦合器又稱液力聯(lián)軸器，是一種用來將動(dòng)力源與工作機(jī)連接起來傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的機(jī)械裝置。它以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器，液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個(gè)可使液體循環(huán)流動(dòng)的密閉工作腔，泵輪裝在輸入軸上，渦輪裝在輸出軸上。動(dòng)力機(jī)（內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)等）帶動(dòng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進(jìn)入渦輪后即推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后液體返回泵輪，形成周而復(fù)始的流動(dòng)。特點(diǎn)：能消除沖擊和振動(dòng)；輸出轉(zhuǎn)速低于輸入轉(zhuǎn)速，

6、兩軸的轉(zhuǎn)速差隨載荷的增大而增加；過載保護(hù)性能和啟動(dòng)性能好，載荷過大而停轉(zhuǎn)時(shí)輸入軸仍可轉(zhuǎn)動(dòng)，不致造成動(dòng)力機(jī)的損壞；當(dāng)載荷減小時(shí)，輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近于輸入軸轉(zhuǎn)速。1、安裝中心線不直，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2、膠帶本身彎曲或接頭不直，使膠帶受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)當(dāng)接頭轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏，這種情況應(yīng)重新接頭，皮帶如嚴(yán)重彎曲應(yīng)更換。3、滾筒中心線同輸送機(jī)中心線不垂直。這種情況的出現(xiàn)主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以用調(diào)整滾筒軸承座前后位置的辦法來處理。但如果移動(dòng)的距離有限不能調(diào)解 時(shí)，必須把歪斜的機(jī)架進(jìn)行重裝，使機(jī)頭、機(jī)尾滾筒軸向中心與輸送機(jī)中心線相一致。4、托輥組軸向中心線同輸送機(jī)中心線不垂直，應(yīng)加以調(diào)

7、整。5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如是安裝時(shí)超差，應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，如是滾筒制造時(shí)筒體外圓成錐形，則要重新加工筒體外圓。6、皮帶一經(jīng)加上負(fù)載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點(diǎn)不在膠帶中間，此時(shí)應(yīng)改動(dòng)進(jìn)料口的位置或調(diào)整進(jìn)料口處的擋板，使物料落在膠帶中間位置。7、機(jī)架兩側(cè)高低不一致，使膠帶不水平，運(yùn)行時(shí)膠帶荷重向低的一邊移動(dòng)，導(dǎo)致跑偏。此時(shí)必須將機(jī)架重新安裝或?qū)⑼休伣M加墊片調(diào)平。8、膠帶無載時(shí)發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。9、帶式輸送機(jī)初裝后運(yùn)行時(shí)發(fā)生跑偏現(xiàn)象。只要不是嚴(yán)重的安裝和制造誤差，一般經(jīng)調(diào)整都可以糾正過來。通常來講膠帶在滾筒上往哪邊

8、跑偏，就收緊哪邊的軸承座，使膠帶跑偏的一邊拉力加大一此，膠帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。10、如因托輥組軸線同輸送機(jī)中心線不垂直而發(fā)生跑偏，當(dāng)膠帶往哪邊跑，就將哪邊的托向膠帶的前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn)。一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。11、滾筒表面粘結(jié)物料使?jié)L筒成了圓錐形。特別是輸送的物料濕度大，并且落料點(diǎn)處密封不好，容易使物料落入空載膠帶表面，而粘于滾筒上造成跑偏，因此要必須經(jīng)常檢查清掃器和人工清掃帶面。 輸送帶跑偏的原因：帶式輸送機(jī)日常維護(hù)應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：（1）、建立維護(hù)保養(yǎng)制度，設(shè)專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（2）、經(jīng)常檢查各工作部件的動(dòng)轉(zhuǎn)情況，如清掃器刮板是否與帶面正常接觸，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換，以保證其

9、清掃質(zhì)量，各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活及損壞的托輥應(yīng)及時(shí)更換。（3）、經(jīng)常檢查膠帶的跑偏情況，使膠帶保持在中心線上運(yùn)行。（4）、及時(shí)定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂），對(duì)磨損的部件及時(shí)維護(hù)和更換。（5）、定期檢修及更換磨損的零部件，修補(bǔ)或更換損壞的膠帶。（6）、對(duì)長(zhǎng)期停用的輸送機(jī)應(yīng)妥善保管，膠帶應(yīng)進(jìn)行遮蓋避光保存，以防老化。（7）、定期對(duì)機(jī)架進(jìn)行涂防腐油漆，對(duì)各地腳螺栓及橫梁連接螺栓定期涂防銹油并定期緊固。（8）、對(duì)電機(jī)，減速機(jī)等應(yīng)按其說明書進(jìn)行保養(yǎng)。1上殼體2多孔板3透氣層4下殼體結(jié)構(gòu)：空氣輸送斜槽為空氣輸送斜槽為氣動(dòng)輸送系統(tǒng)氣動(dòng)輸送系統(tǒng).空空氣氣輸送斜槽是利用空氣使固體顆輸送斜槽是利用空氣

10、使固體顆粒在流態(tài)化的狀態(tài)下沿著斜槽向粒在流態(tài)化的狀態(tài)下沿著斜槽向下流動(dòng)的輸送設(shè)備。這種輸送方下流動(dòng)的輸送設(shè)備。這種輸送方式屬于氣一固密相輸送式屬于氣一固密相輸送?？諝饪諝庥晒娘L(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)吹入下吹入下殼體，通過殼體，通過透氣透氣層進(jìn)入層進(jìn)入上上殼體，使由入殼體，使由入料溜料溜子子進(jìn)入進(jìn)入上上殼體的物料呈流體化狀殼體的物料呈流體化狀態(tài)。在氣力和重力的作用下物料態(tài)。在氣力和重力的作用下物料沿著斜度向前流動(dòng)，從出料口沿著斜度向前流動(dòng)，從出料口排排出，達(dá)到輸送目的。出，達(dá)到輸送目的。工作原理：空氣輸送斜槽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)空氣輸送斜槽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行檢查檢查內(nèi)容運(yùn)行檢查檢查內(nèi)容檢查風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)電機(jī)的冷卻片

11、和冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)氣篩上是否有物料堆積。檢查風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)電機(jī)的冷卻片和冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)氣篩上是否有物料堆積。 清除堆積的物料。清除堆積的物料。用手掌檢測(cè)電機(jī)殼的溫度。用手掌檢測(cè)電機(jī)殼的溫度。如果太燙而不能用手觸摸，用手提式高溫計(jì)或接觸式溫度計(jì)記錄溫度。如果太燙而不能用手觸摸，用手提式高溫計(jì)或接觸式溫度計(jì)記錄溫度。檢查傳動(dòng)電機(jī)的電氣連接是否有損壞或變形。檢查傳動(dòng)電機(jī)的電氣連接是否有損壞或變形。 檢查空氣輸送斜槽各段之間是否有物料和空氣泄露。用手掌檢查風(fēng)機(jī)軸承的溫度或鼓風(fēng)機(jī)外殼溫度。用手掌檢查風(fēng)機(jī)軸承的溫度或鼓風(fēng)機(jī)外殼溫度。如果太燙而不能用手觸摸，用手提式高溫計(jì)或接觸式溫度計(jì)記錄溫度。如果太燙而不能用手觸

12、摸，用手提式高溫計(jì)或接觸式溫度計(jì)記錄溫度。檢查所有安全護(hù)罩的狀態(tài)及支架的完整性。檢查所有安全護(hù)罩的狀態(tài)及支架的完整性。檢查風(fēng)機(jī)或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)是否有異常噪音或振動(dòng)。檢查風(fēng)機(jī)或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)是否有異常噪音或振動(dòng)。檢查風(fēng)機(jī)機(jī)殼是否有磨損或漏氣現(xiàn)象。檢查風(fēng)機(jī)機(jī)殼是否有磨損或漏氣現(xiàn)象。檢查風(fēng)機(jī)主氣流控制閥的運(yùn)行是否正常。檢查風(fēng)機(jī)主氣流控制閥的運(yùn)行是否正常。檢查風(fēng)機(jī)安全閥的情況。檢查風(fēng)機(jī)安全閥的情況。肉眼檢查進(jìn)氣過濾器的情況以及過濾器支承結(jié)構(gòu)和密封件的完整性。肉眼檢查進(jìn)氣過濾器的情況以及過濾器支承結(jié)構(gòu)和密封件的完整性。3、XZ系列空氣輸送斜槽1.檢查漏風(fēng)點(diǎn)，采取措施。如：用石棉繩密封，或用密封膠密封，嚴(yán)重時(shí)局部

13、拆卸，重新安裝密封 2.更換被堵塞的透氣層，嚴(yán)格控制物料水分。3.被輸送的物料中含有較多的密度大的鐵屑或粗顆粒，這些鐵屑或粗顆粒，滯留在透氣層上，積到一定厚度時(shí)，變使物料不能氣化。 4.氣化風(fēng)管安裝位置不正確或風(fēng)機(jī)風(fēng)量小 5.接料板位置或角度不對(duì) 6.透氣布損壞使下槽體積料 3. 定期清理出滯留在槽中的鐵屑或粗顆粒4. 修改工藝管道，增加風(fēng)量 5. 調(diào)整接料板位置或角度 6.更換透氣布清理積料空氣斜槽常見故障及排除方法：空氣斜槽常見故障及排除方法：螺旋輸送機(jī)是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形尺寸小，成本低、操作安全的特點(diǎn)，并能按工藝要求滿足多點(diǎn)加載和卸載，是各種粉狀、粒狀、及小塊狀物料的理想輸送設(shè)備，如煤粉、面粉、水泥、砂石、塊煤和石子等。螺旋輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、電氣設(shè)備、螺旋機(jī)本體進(jìn)料裝置、出料裝置等部分組成。驅(qū)動(dòng)裝置及出料口裝在頭節(jié)（有止推軸承）這樣使螺旋軸處于受拉狀態(tài)，較為有利。驅(qū)動(dòng)裝置由Y系列電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、JZQ型減速機(jī)組成。這樣的驅(qū)動(dòng)裝置在使用中具有很高的可靠性，而且效率高，經(jīng)久耐用，便于管理。螺旋輸送機(jī)的使用及維護(hù)1、螺旋機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻，請(qǐng)勿過載。2、螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)，運(yùn)輕平穩(wěn)后開始加料。3、停機(jī)前應(yīng)將機(jī)內(nèi)物料