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文檔簡介

1、鍋爐設(shè)備檢修-程遠(yuǎn)岱 一、鍋爐在火力發(fā)電廠中的作用 熱電發(fā)電過程 燃料處理(物理過程)-燃料燃燒(化學(xué)變化,化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,通過熱傳導(dǎo)轉(zhuǎn)給蒸汽儲存)-蒸汽減溫減壓對汽輪機(jī)葉片做功(熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能)-汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動發(fā)電(機(jī)械能變成電能)。 火爐發(fā)電廠的三大主機(jī):鍋爐 , 汽輪機(jī),發(fā)電機(jī)隨著電力的發(fā)展,對鍋爐設(shè)計制造、安裝、檢修的要求:1、必須符合國家、行業(yè)關(guān)于鍋爐設(shè)備的設(shè)計制造、安裝,檢修等各項有關(guān)規(guī)定要求。2、必須能夠連續(xù)安全的運(yùn)行。3、必須能夠經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。4、易于檢修和快速處理事故。5、必須充分考慮環(huán)保要求。第一章:鍋爐設(shè)備簡介 第一節(jié):鍋爐設(shè)備的構(gòu)成及概況 二、 電站鍋爐的組成:

2、 鍋爐構(gòu)架、汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)及附件組成。1、鍋爐構(gòu)架:支撐式和懸吊式兩種,用來支撐鍋爐的所有部件、如汽包、汽水分離器,聯(lián)箱、受熱面、爐墻、平臺、扶梯等。 構(gòu)架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、伸縮性和防震性。 支撐式鍋爐的膨脹方向為總體向上,而懸吊式鍋爐的熱膨脹方向總體向下。鍋爐一般采用支撐式鋼架;大型鍋爐中普遍采用懸吊式結(jié)構(gòu),懸吊式結(jié)構(gòu)特點是:抗震性能好,剛性大,在外力作用下變形小。2、汽水系統(tǒng):給水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、給水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器及主再熱蒸汽管路等組成。過熱器、再熱器及主再熱蒸汽管路等組成。其主要任務(wù)是使水吸熱,蒸發(fā),最后變成有一定參數(shù)的

3、過熱蒸汽。從給水管路來的給水經(jīng)過給水閥進(jìn)入省煤器,加熱到接近飽和溫度,進(jìn)入汽包,經(jīng)過下降管進(jìn)入水冷壁,吸收蒸發(fā)熱量,再回到汽包。經(jīng)過汽水分離以后,蒸汽進(jìn)入過熱器,水再進(jìn)入水冷壁進(jìn)行加熱。進(jìn)入過熱器的蒸汽吸收熱量,成為具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽,經(jīng)過主蒸汽管,送入汽輪機(jī)高壓缸做功。蒸汽從高壓缸做完功后,經(jīng)再熱蒸汽管冷段,進(jìn)入鍋爐再熱器加熱至額定溫度后,經(jīng)再熱蒸汽熱段,進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸,低壓缸繼續(xù)做功。 汽水系統(tǒng)是鍋爐的一個主要系統(tǒng),可以進(jìn)一步劃分為:給水系統(tǒng);主蒸汽系統(tǒng);爐內(nèi)外水循環(huán)系統(tǒng)和主蒸汽管道系統(tǒng);疏放水系統(tǒng);排污系統(tǒng)。3、燃燒系統(tǒng) 鍋爐的燃燒系統(tǒng)由爐膛、燃燒器、點火油槍、風(fēng)、粉、煙道等

4、組成。其作用是使燃料燃燒發(fā)熱,產(chǎn)生高溫火焰和煙氣。 煤粉在爐膛空間內(nèi)懸浮燃燒時,生成高溫火焰和煙氣,火焰以輻射傳熱的方式將熱量傳給水和蒸汽;煙氣在煙道中流動時,以對流傳熱的方式將熱量傳給水和蒸汽;煙氣經(jīng)空氣預(yù)熱器冷卻,將熱量傳給冷風(fēng)以后,經(jīng)電除塵、脫硫裝置處理,最后由引風(fēng)機(jī)送入煙囪,排入大氣。燃燒系統(tǒng)是鍋爐的一個主要系統(tǒng),可進(jìn)一步劃分為:(1)燃燒器及調(diào)節(jié)點火裝置;(2)制粉系統(tǒng);(3)風(fēng)煙系統(tǒng);(4)除渣、除灰系統(tǒng);(5)爐前點火油系統(tǒng)。輔助設(shè)備,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及制粉、除塵、除灰、除渣設(shè)備等。三、鍋爐的參數(shù)及型號(一)鍋爐參數(shù)是用來簡要說明鍋爐的特征值,主要有:鍋爐容量,蒸汽參數(shù)。(1

5、)鍋爐容量指鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量,常以每小時能供應(yīng)蒸汽的噸數(shù)來表示,單位為t/h。(2)蒸汽參數(shù)指鍋爐出口蒸汽的壓力和溫度。對于具有再熱器的鍋爐,蒸汽參數(shù)中還包括再熱器出口蒸汽壓力和溫度。蒸汽壓力及符號p表示,單位為MPa;蒸汽溫度用符號t表示,單位為。蒸汽壓力多為14MPa、17.4MPa,溫度540.(二)鍋爐型號的表示方法一般中、高壓鍋爐采用三組字碼,例如:DG-400/9.8-1型鍋爐,型號中第一組字碼是鍋爐制造廠名稱的漢語拼音縮寫,DG表示東方鍋爐廠(SG表示上海鍋爐廠,HG表示哈爾濱鍋爐廠,WG表示武漢鍋爐廠,BG表示北京鍋爐廠);型號中的第二組字碼為一個分?jǐn)?shù),分子表示鍋爐容量(t

6、/h),分母表示過熱蒸汽壓力(表壓力MPa);型號中第三組字碼表示鍋爐設(shè)計燃料代號和變型設(shè)計序號,燃料代號用字母表示,M為燃煤,Y為燃油,Q為燃?xì)?,T為其他燃料。超高壓以上鍋爐均裝有中間再熱器,故采用四組字碼,例如HG-670/13.7-540/540-1型鍋爐即表示哈爾濱鍋爐廠制造,容量為670t/h,過熱蒸汽出口壓力為13.7MPa;過熱蒸汽溫度為540,再熱蒸汽溫度為540,第一次設(shè)計的鍋爐。四、鍋爐檢修工種范圍的劃分1、鍋爐本體檢修的范圍包括:爐內(nèi)、外水循環(huán)系統(tǒng) ,過熱、再熱汽系統(tǒng),燃燒系統(tǒng),管式空氣預(yù)熱器,鍋爐本體附件等。2、鍋爐輔機(jī)檢修的范圍包括:風(fēng)煙系統(tǒng)、制止粉系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、

7、空壓機(jī)系統(tǒng)等輔助設(shè)備的回轉(zhuǎn)機(jī)械及附屬管道等。3、鍋爐管閥檢修的范圍包括:給水系統(tǒng)、主蒸汽管道系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)和排污系統(tǒng)等。4、鍋爐電除塵檢修的范圍包括:電除塵設(shè)備的檢修、調(diào)試和故障分析與處理。5、鍋爐除灰設(shè)備檢修的范圍包括:除灰系統(tǒng)、除渣設(shè)備、沖渣設(shè)備、輸灰設(shè)備等。 作業(yè)題 勃利縣興發(fā)生物質(zhì)發(fā)電廠的三臺鍋爐型號是什么? 發(fā)電廠三大主機(jī)都包括哪些?整個發(fā)電過程中能量是怎樣轉(zhuǎn)化的?第二節(jié)第二節(jié) 鍋爐的型式及工作原理鍋爐的型式及工作原理一、鍋爐的類型一、鍋爐的類型根據(jù)工質(zhì)在鍋爐內(nèi)部的流動方式、燃料的燃燒方式,鍋爐可分為不同的類型。1.按工質(zhì)在鍋爐內(nèi)的流動方式分類工質(zhì)是指在汽、水系統(tǒng)內(nèi)用來吸熱、攜帶熱

8、量、放熱以完成物理熱過程的工作介質(zhì),即指水和蒸汽。按照工質(zhì)在鍋爐內(nèi)部不同的流動方式,鍋爐可分為以下類型:(1)自然循環(huán)鍋爐;(2)多次強(qiáng)制循環(huán)汽包鍋爐;(3)直流鍋爐;(4)低倍率循環(huán)鍋爐;(5)復(fù)合循環(huán)鍋爐。2.按燃料和排渣方式分類電廠常用的是燃煤鍋爐。按照燃燒方式可分為以下幾類:(1)室燃爐;(2)旋風(fēng)爐;(3)層燃爐;(4)流化床燃燒爐。二、自然循環(huán)鍋爐二、自然循環(huán)鍋爐自然循環(huán)是鍋爐水循環(huán)回路是由鍋筒,下降管,下集箱和上升管(即水冷壁)所組成,形成一個連通器。其中上升管布置在爐膛內(nèi),受到高溫?zé)彷椛?,管中的水有一部分被汽化,成為汽水混合物,下降管布置在爐墻外不受熱,管內(nèi)流動的是水,由于上升

9、管內(nèi)的汽水混合物的密度比不受熱的下降管內(nèi)的水的密度為小,于是就產(chǎn)生了一個流動壓頭(循環(huán)推力),形成了連續(xù)的循環(huán)流動回路。 上升管內(nèi)的汽水混合物進(jìn)入汽包,經(jīng)汽水分離裝置分離出來的飽和蒸汽進(jìn)入到過熱器,由省煤器來的給水則不斷地補(bǔ)充到汽包內(nèi)。特點: 優(yōu)點:自然循環(huán)的汽包是蒸發(fā)受熱面和過熱器之間的固定分界點,由于其蓄熱和蓄水能力大,因此對自動調(diào)節(jié)的要求較低,給水帶入的鹽分可用排污的方式除掉,對水處理的要求也相對較低。缺點:隨著工作壓力的升高、飽和水和飽和蒸氣的密度差逐漸減小、自然循環(huán)的推動力也將逐漸減小,因此自然循環(huán)鍋爐子能在臨界壓力下應(yīng)用。汽包較難制造,耗費(fèi)金屬量大,安裝運(yùn)輸復(fù)雜。溫差原因運(yùn)行受到限

10、制三、多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐三、多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐1.工作原理多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐是在自然循環(huán)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐基本相同,只是在下降管中增加了循環(huán)泵,以增強(qiáng)循環(huán)流動的推動力,大容量的鍋爐一般裝34臺循環(huán)泵,其中一臺備用,循環(huán)泵垂直布置在下降管的匯總管道上。2.特點優(yōu)點:這種鍋爐的蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)流動主要靠強(qiáng)制循環(huán),循環(huán)倍率在35左右。這樣既可使水冷壁布置型式較自由,不像自然循環(huán)水冷壁必須基本直立,還可采用較小管徑,使水冷壁重量減輕,工質(zhì)質(zhì)量流速增加,降低管壁溫度及應(yīng)力,提高水冷壁工作的可靠性。同時還可采用較小的汽包,提高啟動及升降負(fù)荷的速度。缺點:由于循環(huán)泵的采用,增加了設(shè)備費(fèi)用以

11、及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用,且循環(huán)泵長期在高壓高溫(250330)下運(yùn)行,需用特殊結(jié)構(gòu),相應(yīng)地也會影響鍋爐運(yùn)行的可靠性。四、直流鍋爐1.工作原理直流鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)的流動全部依靠給水泵的壓頭來實現(xiàn)。給水在給水泵壓頭的作用下,依次通過加熱、蒸發(fā)、過熱各個受熱面,將水全部變成過熱蒸汽。直流鍋爐沒有汽包,其水冷壁可以是垂直上升、螺旋上升,甚至是多次垂直上升的。 直流鍋爐簡圖2.特點直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐相比,有以下特點:(1)沒有汽包,管徑較細(xì),金屬耗量少。但蓄熱能力差,對外界負(fù)荷變化適應(yīng)性差,調(diào)節(jié)系統(tǒng)比較復(fù)雜,控制技術(shù)要求高。(2)機(jī)組啟停速度快,不受限于汽包的熱應(yīng)力,且制造、安裝、運(yùn)輸方便。(3)由于用

12、給水泵作為循環(huán)推動力,不受工質(zhì)壓力的限制,既可用于臨界壓力以下,又可用于超臨界壓力。但工質(zhì)流動阻力大,額外消耗較多的給水泵功率。(4)蒸發(fā)受熱面布置比較自由。(5)由于給水全部在管內(nèi)一次蒸發(fā),不能排污,因此,對給水品質(zhì)的要求比汽包爐高。五、復(fù)合循環(huán)鍋爐1.工作原理復(fù)合循環(huán)鍋爐是在直流鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐工作原理上發(fā)展起來的,可以分為兩種。一種是部分負(fù)荷再循環(huán),即低負(fù)荷時,按再循環(huán)方式運(yùn)行,當(dāng)鍋爐負(fù)荷高時按直流方式運(yùn)行。另一種是全負(fù)荷再循環(huán),即在任何負(fù)荷下,都有一部分流量進(jìn)行再循環(huán),但循環(huán)倍率很低,一般在1.252.5之間,所以又稱低倍率循環(huán)鍋爐。這兩種鍋爐都沒有汽包,而代之以較小的汽水分離器,都

13、 裝有再循環(huán)泵,其系統(tǒng)如圖1-5所示。2.特點這兩種鍋爐既有直流鍋爐的特點,又有多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的特點,但沒有大直徑的汽包,只有小直徑的分離器,鋼材消耗較小,循環(huán)泵的功率也較小。但這種鍋爐必須保證再循環(huán)泵的工作可靠性,且調(diào)節(jié)系統(tǒng)比其他鍋爐復(fù)雜。 作業(yè)題:1、興發(fā)生物質(zhì)電廠的鍋爐按照工質(zhì)在鍋爐內(nèi)的流動方式分類屬于哪一類?該種循環(huán)回路的優(yōu)缺點有哪些。物質(zhì)處于臨界狀態(tài)時的壓力(壓強(qiáng))。就是在臨界溫度時使氣體液化所需要的最小壓力。也就是液體在臨界溫度時的飽和蒸氣壓。在臨界溫度和臨界壓力下,物質(zhì)的摩爾體積稱為臨界摩爾體積。臨界溫度和臨界壓力下的狀態(tài)稱為臨界狀態(tài)。 臨界溫度和臨界壓力表氣體名稱臨界溫度臨界

14、壓力 MPa 氫240 1.29 氧 118.56 5.04 氮 146.9 3.39 空氣- 140.5 3.766一氧化碳140.2 3.50 二氧化碳31.1 7.38 二氧化硫157.8 7.88 水 374.3 22.12 甲烷 -83 4.64 氬氣 -122 4.86第二章鍋爐的金屬監(jiān)督、監(jiān)察、檢驗第二章鍋爐的金屬監(jiān)督、監(jiān)察、檢驗及液壓與氣壓傳動知識及液壓與氣壓傳動知識第一節(jié)鍋爐的金屬監(jiān)督、檢驗、監(jiān)察第一節(jié)鍋爐的金屬監(jiān)督、檢驗、監(jiān)察一、鍋爐的金屬監(jiān)督1.鍋爐金屬監(jiān)督的范圍和任務(wù)工作溫度大于和等于450的高溫承壓金屬部件(含主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥

15、殼和三通),以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道;工作溫度大于和等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件(含水冷壁、省煤器、聯(lián)箱和主給水管道);300MW及以上機(jī)組的低溫度再熱蒸汽管道;工作溫度大于和等于400的螺栓,都屬于鍋爐受壓元件金屬監(jiān)督的范圍。鍋爐受壓元件金屬監(jiān)督的任務(wù)是對監(jiān)督范圍的各種金屬部件在檢修中的材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,避免錯用鋼材,保證焊接質(zhì)量。對受監(jiān)督的金屬部件,要通過大小修中的檢查、檢驗 、發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施,健全金屬材料技術(shù)監(jiān)督檔案。2.汽包的監(jiān)督檢查鍋爐投入運(yùn)行5萬h,檢修時應(yīng)對汽包進(jìn)行第一次檢查,(1)集中下降管管座焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷或?qū)ΡO(jiān)督運(yùn)行的部位進(jìn)行

16、重點檢驗。(2)筒體和封頭內(nèi)表面主焊縫、人孔加強(qiáng)焊縫和預(yù)埋件焊縫表面去繡后,進(jìn)行100%的目視宏觀檢查;(3)筒體和封頭內(nèi)表面主焊縫、人孔加強(qiáng)焊縫和預(yù)埋件焊縫表面去繡后,進(jìn)行100%的目視宏觀檢查;對主焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷抽查(縱縫至少抽查25%,環(huán)縫至少抽查10%)。(4)檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時,應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,發(fā)現(xiàn)其他超標(biāo)缺陷時,應(yīng)進(jìn)行安全性評價。碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼制造的汽包,檢修中嚴(yán)禁在汽包上焊接拉鉤及其他附件。發(fā)現(xiàn)其他缺陷時不得任意進(jìn)行補(bǔ)焊,經(jīng)安全性評價必須進(jìn)行補(bǔ)焊時,應(yīng)制定方案,經(jīng)主管部門審批后進(jìn)行。如需進(jìn)行重大處理時,處理前還須報上級鍋爐監(jiān)察部門備案。進(jìn)行鍋爐水壓試驗時,為了防止鍋爐

17、脆性破壞,水溫不應(yīng)低于鍋爐制造廠所規(guī)定的水壓試驗溫度。在啟動、運(yùn)行、停爐過程中要嚴(yán)格控制汽包壁溫度上升和下降的速度。高壓爐不應(yīng)超過60/h,中壓爐不超過90 /h,同時盡可能使溫度均勻變化。對已投入運(yùn)行的、有較大超標(biāo)缺陷的汽包,3.聯(lián)箱監(jiān)督檢查對于運(yùn)行鍋爐的高溫段過熱器出口聯(lián)箱、減溫器聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱,檢修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行宏觀檢查。應(yīng)特別注意檢查表面裂紋和管孔周圍有無裂紋,必要時進(jìn)行無損探傷。對于一些底部聯(lián)箱,必要時應(yīng)切割手孔,進(jìn)行檢查清理。大修或水冷壁進(jìn)行過大面積更換的檢修時,水冷壁下聯(lián)箱均應(yīng)該進(jìn)行切割手孔檢查清理,鍋爐進(jìn)行酸洗以后的省煤器入口聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱都應(yīng)切割手孔進(jìn)行清理和水沖洗。4.受

18、熱面管子的監(jiān)督檢查在鍋爐檢修時,應(yīng)有專人檢查受熱面管子有無變形、磨損、刮傷、鼓包、蠕變變形等情況,發(fā)現(xiàn)有以上缺陷時,要及時進(jìn)行處理,并做好記錄。對垢下腐蝕嚴(yán)重的水冷壁管,應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕深度測量。如檢查發(fā)現(xiàn)合金過熱器管和再熱器管外徑蠕變變形超過2.5%、碳鋼過熱器管和再熱器管外徑蠕變超過3.5%時,應(yīng)及時更換。當(dāng)受熱面管子表面有氧化微裂紋或管壁減薄到小于強(qiáng)度計算壁厚時,應(yīng)立即更換。對碳鋼管和鉬鋼制成的受熱面管子,如檢查發(fā)現(xiàn)石墨化已達(dá)4級時,也應(yīng)及時更換。 高溫過熱器,或高溫再熱器的高溫段如采用18-8型不銹鋼管時,其異種鋼焊接接頭應(yīng)在進(jìn)行8萬10萬h時進(jìn)行宏觀檢查和無損探傷抽查20%。 如更換受

19、熱面管子,更換前應(yīng)該核實材質(zhì),并檢查表面有無裂紋、撞傷、壓扁、砂眼和分層等缺陷。外表面缺陷深度超過管子規(guī)定壁厚10%以上時,該管子不應(yīng)使用。 過熱器和再熱器安裝好后,為了保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性及便于比較,應(yīng)選定幾個固定的有代表性的位置,每次檢修時進(jìn)行測量,以監(jiān)視其運(yùn)行變化情況。二、鍋爐檢驗鍋爐檢驗主要依據(jù)DL647電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程進(jìn)行。1.鍋爐檢驗的范圍主要包括:鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件;鍋爐范圍內(nèi)管道;鍋爐安全保護(hù)裝置及儀表;鍋爐主要承重結(jié)構(gòu);熱力系統(tǒng)壓力容器(高低壓加熱器、壓力式除了氧器、各類擴(kuò)容器等);主蒸汽管道、高低壓旁路管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道等。在

20、役鍋爐定期檢驗的分類、周期與質(zhì)量要求(1)在役鍋爐定期檢驗一般分為三類。1)外部檢驗。每年不少于一次。2)內(nèi)部檢驗。結(jié)合A級檢修進(jìn)行,其檢驗內(nèi)容列入鍋爐年度檢修計劃。新投產(chǎn)鍋爐運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行首次內(nèi)部檢驗。3)超壓試驗。一般二次A級檢修進(jìn)行一次。根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀況,經(jīng)上級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意,可適當(dāng)延長或縮短超壓試驗間隔時間。超壓試驗可結(jié)合A級檢修進(jìn)行,列入A級檢修的特殊項目。(2)遇有下列情況之一時,也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗和超壓水壓試驗:1)停用一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時;2)鍋爐改造、受壓元件經(jīng)重大修理或更換后,如水冷壁更換管數(shù)在50%以上,過熱器、再熱器省煤器等部件成組更換及汽包進(jìn)行

21、了重大修理時;3)鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時;4)鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時;5)根據(jù)運(yùn)行情況,對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。新裝鍋爐投運(yùn)后的首次檢驗應(yīng)做內(nèi)外部檢驗。檢驗的重點是與熱膨脹系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備部件和同類設(shè)備運(yùn)行初期常發(fā)生故障的部件。在役鍋爐的定期檢驗可根據(jù)設(shè)備使用情況做重點檢驗,同時結(jié)合同類型設(shè)備特點確定檢驗計劃。運(yùn)行10萬h后確定檢驗計劃時,應(yīng)擴(kuò)大檢驗范圍,重點檢驗設(shè)備壽命狀況。(3)鍋爐內(nèi)、外部檢驗項目與質(zhì)量要求及鍋爐水壓試驗的標(biāo)準(zhǔn)與步驟可依據(jù)DL647電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程進(jìn)行。三、鍋爐監(jiān)察鍋爐監(jiān)察主要依據(jù)DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行。(5)禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。 根據(jù)機(jī)組檢修規(guī)模和停用時間,發(fā)電企業(yè)機(jī)組的檢修分為A、B、C、D四個等級。A級檢修是指對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。B級檢修是指針對機(jī)組某些設(shè)備存在問題,對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理,可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果,有針對性地實施部分A

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