CFG樁施工工藝總結(jié)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄四、施工準備2（一）內(nèi)業(yè)準備2 六、技術(shù)人員、旁站人員現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控要點5七、施工常見問題及解決措施.9八、施工注意事項12九、結(jié)束語17十、附件17 DK603+515-DK603+615段路基CFG樁施工首件總結(jié)2012年11月19日，DK603+515-DK603+615段路基順利完成了CFG樁復合地基加固的工作，在施工過程中我們?nèi)〉昧艘欢ǖ氖┕そ?jīng)驗，為了較好地指導后續(xù)的CFG樁施工，特對首件工程DK603+515-DK603+615段路基CFG樁復合地基加固進行了施工總結(jié)。一、適用范圍適用于中鐵十七局集團滬昆客專貴州段工程指揮部CKGZTJ-5標段所有路基

2、段施工。2、 工程概況中鐵十七局集團新建滬昆客運專線CKGZTJ-5標段CFG樁首件評估路基段位于貴州省麻江縣碧波鄉(xiāng)碧波村，設(shè)計里程為DK603+515-DK603+615，全長100m。本段覆蓋層為第四系全新統(tǒng)坡殘積及坡洪積層，下伏基巖為石灰系灰?guī)r夾頁巖。設(shè)計路基基底采用CFG樁復合地基加固。樁徑50cm,樁間距1.6m,呈正方形布置,共計1225根。三、總體施工方案本段路基CFG樁灌注的混凝土均為二號拌合站統(tǒng)一拌制，由罐車運送至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場按照規(guī)范要求由長螺旋鉆孔制樁后，進行混凝土灌注成樁。四、施工準備（一）內(nèi)業(yè)準備開工前組織技術(shù)人員和施工人員進行崗前培訓；認真學習作業(yè)指導書，審核施工

3、圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案，根據(jù)施工圖紙上報各種材料計劃，對進場設(shè)備進行日常維護與保養(yǎng)。（二）外業(yè)準備施工前對路基范圍內(nèi)的地下管線及上跨高壓電線進行調(diào)查、核實和遷改，對沒有遷改而施工中又可能對其造成影響的地下管線，注意加強施工防護；對沒有遷改而施工中有安全威脅的高壓電線，必須遷改后再施工或改變加固方案。施工前，沿線路縱向適當距離鉆孔，做好地質(zhì)復核工作。若發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)實際與設(shè)計資料有明顯差異時，將相關(guān)資料報送設(shè)計單位處理，請監(jiān)理單位現(xiàn)場見證檢查。施工范圍內(nèi)的地表處理，當?shù)鼗韺佑杏倌?、軟弱層、水塘、凹坑時，應挖填壓實。進行滿足樁體設(shè)計強度的配合比試驗，確定各種材

4、料的施工用配比。測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線、確定樁位并標識。施工前清除地表耕植土，進行成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數(shù)。在施工現(xiàn)場準備好供水管道或者施工蓄水池，以防在施工過程中堵管情況下能夠及時處理。(三)資源配置方案1）人力資源配置及勞動配置如下：；本路基段CFG樁施工，負責人雷江鵬，技術(shù)員蔡俊、周衛(wèi)華，機操作手6人、汽車駕駛員3人、攪拌機操作手3人、修理工及電工1人、現(xiàn)場記錄人員1人、試驗人員1人，測量人員3人，現(xiàn)場領(lǐng)班人員1人，共計22人。2）主要機具配置序號機械名稱數(shù)量說明1長螺旋鉆機12裝載機13自卸車24挖掘機15混凝土拌和機16混凝土罐車17混凝土地泵18發(fā)電機19全站

5、儀110水準儀1五、施工方法及流程 CFG樁施工工藝流程圖（1）測量放線：利用全站儀測放出CFG樁加固范圍平面圖，根據(jù)圖6-1，CFG樁平面布置圖，放出每根樁施工樁位，用白灰標示。（2）鉆機就位：做好鉆機定位，要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，其垂直度不得大于1.0%，鉆頭對準孔位中心，允許偏差在50mm以內(nèi)，鉆桿與鉆孔方向一致。（3）鉆進成孔:鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動電機,將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至強風化白云巖（W3）,關(guān)閉電機,清理鉆孔周圍土。成孔時應先慢后快,這樣能避免鉆桿搖晃，也能及時檢查并糾正鉆桿偏位的差值。（4）灌注及拔管:CFG樁成孔到設(shè)計標高后,停止

6、鉆進,開始泵送混合料,當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴禁先拔管后泵料。成樁的提拔速度按預定的速度控制,成樁過程宜連續(xù)進行,應避免供料出現(xiàn)問題導致停機待料。（5）移機:移機前對下一根樁的樁位進行清理辨識,確保樁位的準確性，必要時,移機后清洗鉆桿和鉆頭。（6）CFG樁：灌注完成后，鉆桿拔出地面，確認成樁樁頂標高符合設(shè)計要求的標高后,用粒狀材料或濕粘性土封頂。（7）樁頭處理：CFG樁成樁后達到一定強度（一般為37天）時，先找出樁頂設(shè)計標高，采用截樁機等專業(yè)設(shè)備截除樁頭，不應影響樁的完整性。六、技術(shù)人員、旁站人員現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控要點CFG樁質(zhì)量控制的主要對象是：樁長；強度；樁底是否到持力層(設(shè)計未要求達

7、到持力層的樁除外)這三項指標，現(xiàn)場管理和監(jiān)控要點如下： （1）測量樁位前應對施工現(xiàn)場原始地面標高進行抄平測量，并平整碾壓后放出各樁的準確位置，原地面標高控制在±2cm以內(nèi)（線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后）施工樁頂高程控制在高于設(shè)計墊層底標高30cm處（見樁頂標高控制圖）。將施工區(qū)域進行劃分，并將各樁進行編號，定機定人進行管理。 （2）布樁時，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴格按設(shè)計要求。并遵循從中心向外推進施工，或從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工。具體的施工方法和順序由工程技術(shù)部確 定。 （3）對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應由施工技術(shù)人員對標尺、刻畫進行復核

8、，消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復查，從而有效的控制樁長。使用反差大的反光貼條每0.5米進行標識，粘貼在鉆機導向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。 （4）指派責任心強、懂技術(shù)并經(jīng)嚴格考核合格的員工對勞務(wù)隊伍施工的CFG樁進行現(xiàn)場監(jiān)控和記錄。 （5）現(xiàn)場管理人員每根樁都要根據(jù)樁機上的垂球用鋼尺量測導向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1%，確保樁體的正常受力。 （6）長螺旋鉆施工。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，一般先慢后快。在鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺或停機查看地質(zhì)情況，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。 （

9、7）判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法： 一是在樁機駕駛室觀測電流的變化。鉆機開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時，電流較為穩(wěn)定，電流量在電機額定電流規(guī)定范圍之內(nèi)，當鉆頭遇到持力層時，瞬間的電流將會增大，同時電壓下降，并伴有機身晃動現(xiàn)象。此時，應判定鉆頭已達到持力層。 二是在鉆機旁直觀觀察。當鉆頭到達持力層時，鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動，鉆機的動力明顯減弱，此時，應判定鉆頭已達到持力層。 （8）CFG樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮，樁機操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，影響樁身質(zhì)量。 （9）嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過

10、慢又會造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導致樁身強度不足。故施工時，應嚴格控制拔管速率。正常的拔管速率應控制在23米分鐘。 （10）整個施工過程中，應安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄（記錄格式附后）。記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。 （11）為控制提鉆速度，應購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土時間應記錄至秒。當天的記錄每頁必須由設(shè)備租賃方和項目隊現(xiàn)場記錄人當天進行相互簽字確認。 （12）提鉆泵送過程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認管內(nèi)混合料是否充實，以保證樁體密實。

11、（13）拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導致樁身摻土影響樁身質(zhì)量，施工中應避免反插。 （14）樁頂砼?；颐娓鶕?jù)導向架上標識由值班人員判斷，控制在樁頂標高以上0.5米位置。 （15）控制好混合料的坍落度。大量工程實踐表明，混合料坍落度過大，會形成樁項浮漿過多，樁體強度也會降低。坍落度宜控制在160mm200mm（可根據(jù)運送混合料的距離進行調(diào)整）和易性好。當拔管速率為23米分鐘時，一般樁頂浮漿在50厘米左右，成樁質(zhì)量容易控制。樁身每方混合料摻加粉煤灰量控制在140kg180kg（根據(jù)各地粉煤灰的性能指標，具體粉煤灰摻入量試驗后確定）。 （16

12、）設(shè)置保護樁長。在泵送混合料時，比設(shè)計樁長多加0.5米的料。上部用土封項，增大混合料表面的高度即增加了自重壓力，可提高混合料抵抗周圍土擠壓的能力，避免新打樁振動導致已打樁受振動擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。 （17）在截取樁頭前應準確測量樁頂標高，并在縱橫向掛線標示樁頭水平位置。鑿除樁頭時嚴禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應是水平面。清理樁間土和截取樁頭時，應采取相應的預防措施，防止造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。 （18）CFG樁施工中，每臺班均須制作檢驗試件，進行28天強度檢驗，成樁28天后應及時進行復合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應符合設(shè)計要求。 （19）

13、CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進行自檢，自檢頻率為10%。自檢合格后報第三方進行復檢，復檢合格報監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序施工。 （20）CFG樁成樁后,強度達到100%，并檢測合格后填筑碎石墊層及土方。當樁頂覆蓋層超過1m后，方可讓大型機械進入施工區(qū)。七、施工常見問題和解決措施 （1）堵管。堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬，增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點: 混合料配合比不合理。當混合料中的

14、細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比，坍落度應控制在180mm200mm之間。 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析。泵壓作用下,骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動性差,也容易造成堵管。 施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被

15、擠出，容易造成管路堵塞。 設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?，否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，還會造成管路的堵塞。 （2）竄孔。在飽和粉土、粉細砂層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況，打完X號樁后，在施工相鄰的Y樁時，發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號樁的樁頂突然下落,當Y號樁泵入混合料時，X號樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條: 被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂; 鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動; 土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對成樁質(zhì)量的影響，施工中采取的預控措施: a.采取隔樁、隔排跳打

16、方法; b.設(shè)計人員根據(jù)工程實際情況，采用樁距較大的設(shè)計方案，避免打樁的剪切擾動；c.減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù)，減少對已打樁擾動能量的積累；d.合理提高鉆頭鉆進速度。 （3）樁頭空芯。主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時， 管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時,排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。 （4）樁端不飽滿。這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前

17、、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。 （5）加強施工過程中的監(jiān)測。在施工過程中，應加強監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便針對性地采取有效措施，有效控制成樁質(zhì)量，重點應做好以下幾方面的監(jiān)測: 施工場地標高觀測。施工前要測量場地的標高，并注意測點應有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過程中則要隨時測量地面是否發(fā)生降起。因為斷樁常和地表隆起相聯(lián)系。 已打樁樁頂標高的觀測。施工過程中注意已打樁樁頂標高的變化，尤其要注意觀測樁距最小部位的樁。因為在打新樁時，量測已打樁樁頂?shù)纳仙浚晒浪銟稄娇s小的數(shù)值，以判斷是否產(chǎn)生縮徑和竄孔。對有懷疑樁的處理。對樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問題的樁應開挖查看，并做出必要的處理。八、施工注意事項 1)、CFG樁必須安排提前施工，在填筑至路基基床底層頂面后進行沉降觀測，時間不少于6個月，確定穩(wěn)定后方可進行基床表層級配碎石施工，鋪軌前必須進行沉降評估。2)、CFG樁施工后28天內(nèi)不得有任何重型施工機械在上面行走。 3)、按設(shè)計要求埋設(shè)地面沉