水泥磨生產(chǎn)管理培訓(xùn)

1、水泥磨生產(chǎn)管理培訓(xùn) 近年來，隨著新型干法水泥發(fā)展加快，水泥粉磨技近年來，隨著新型干法水泥發(fā)展加快，水泥粉磨技術(shù)、裝備也有了較快的發(fā)展，輥壓機(jī)、立磨、高效選粉機(jī)術(shù)、裝備也有了較快的發(fā)展，輥壓機(jī)、立磨、高效選粉機(jī)等先進(jìn)設(shè)備的推廣應(yīng)用，使粉磨系統(tǒng)的效率前進(jìn)了一大步，等先進(jìn)設(shè)備的推廣應(yīng)用，使粉磨系統(tǒng)的效率前進(jìn)了一大步，但是，由于各地工業(yè)技術(shù)水平參差不起，備件供應(yīng)、耐磨但是，由于各地工業(yè)技術(shù)水平參差不起，備件供應(yīng)、耐磨材料質(zhì)量、控制與管理技術(shù)水平與要求不相適應(yīng)，球磨機(jī)材料質(zhì)量、控制與管理技術(shù)水平與要求不相適應(yīng)，球磨機(jī)在水泥工業(yè)粉磨設(shè)備中仍占重要地位。為更好地總結(jié)生產(chǎn)在水泥工業(yè)粉磨設(shè)備中仍占重要地位。為更

2、好地總結(jié)生產(chǎn)管理過程中的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，提高生產(chǎn)管控能力，今天，利管理過程中的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，提高生產(chǎn)管控能力，今天，利用這次機(jī)會(huì)，把在生產(chǎn)中遇見的一些問題及處理問題的一用這次機(jī)會(huì)，把在生產(chǎn)中遇見的一些問題及處理問題的一些體會(huì)與大家共享，不足之處希望各位同仁不吝指教。些體會(huì)與大家共享，不足之處希望各位同仁不吝指教。 設(shè)備運(yùn)行可靠是生產(chǎn)正常的前提，是取得效益的根本，水泥企業(yè)只要有一臺(tái)設(shè)備故障，就可以導(dǎo)致全生產(chǎn)線停車，每次開停車不僅要消耗電力及熱能，還降低了平均生產(chǎn)量。因此，只有使設(shè)備在可靠的狀態(tài)下運(yùn)行，才能獲取效益，這是生產(chǎn)管理中最基礎(chǔ)的問題?，F(xiàn)代水泥企業(yè)設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，由于新型干法水泥工藝的發(fā)展，現(xiàn)代

3、水泥粉磨設(shè)備與傳統(tǒng)生產(chǎn)的有了很大差別。1、規(guī)模大、生產(chǎn)能力大。每個(gè)設(shè)備在每小時(shí)內(nèi)都要讓上百噸物料或數(shù)十萬立方米的氣體通過或輸送，由于設(shè)備保持原有狀態(tài)的慣性大，從停止到啟動(dòng)所需的能量大，從運(yùn)行到停車能量損失也大。所以，運(yùn)行中一旦發(fā)生故障，哪怕帶料停車。時(shí)間短，即使處理及時(shí)，損失也會(huì)相當(dāng)沉重。2、機(jī)械化與自動(dòng)化的程度要求高。大多數(shù)設(shè)備已處于中控室DCS系統(tǒng)的控制之下，現(xiàn)場(chǎng)的操作工作已經(jīng)越來越少，對(duì)儀表的依賴程度越來越高，不是再靠人工經(jīng)驗(yàn)、再靠人拉肩扛所能替代或補(bǔ)償。3、為了滿足水泥生產(chǎn)均質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)與要求，設(shè)備必須非?？煽康倪\(yùn)行。不僅不能隨意故障停車，在隱患出現(xiàn)四小時(shí)內(nèi)不會(huì)發(fā)展成事故；即便未造成故

4、障停車，也不能長(zhǎng)期存在隱患呈帶病狀態(tài)，讓“穩(wěn)定”狀態(tài)無法保持在最佳參數(shù)上。鑒于以上差別現(xiàn)代粉磨企業(yè)設(shè)備的管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該提高為：鑒于以上差別現(xiàn)代粉磨企業(yè)設(shè)備的管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該提高為：1、高質(zhì)量的巡檢。、高質(zhì)量的巡檢。2、高檔次的潤(rùn)滑。、高檔次的潤(rùn)滑。3、高水平的操作。、高水平的操作。B、實(shí)現(xiàn)粉磨設(shè)備高水平管理的條件1、組建先進(jìn)精干的設(shè)備維護(hù)組織機(jī)構(gòu)。2、培養(yǎng)技術(shù)精湛的維護(hù)工。3、建立能調(diào)動(dòng)員工設(shè)備積極性的管理制度。C、當(dāng)前磨機(jī)設(shè)備維護(hù)管理中存在的問題1、重維修、輕維護(hù)2、重檢查員工、輕檢查設(shè)備3、重使用、輕培養(yǎng)考核4、重懲罰、輕獎(jiǎng)勵(lì)D、提高設(shè)備維護(hù)管理水平的途徑1、改變當(dāng)前設(shè)備的管理傳統(tǒng)模式2

5、、通過實(shí)質(zhì)性培訓(xùn)提高員工技能素質(zhì)3、改善潤(rùn)滑制度是提高維護(hù)設(shè)備水平的要害4、科學(xué)易行的考核方法是提高設(shè)備維護(hù)管理水平的必須手段設(shè)備管理的一些管理辦法設(shè)備管理的一些管理辦法1 1、設(shè)備專用巡檢工的優(yōu)點(diǎn)是什么？、設(shè)備專用巡檢工的優(yōu)點(diǎn)是什么？設(shè)備專用巡檢工的優(yōu)點(diǎn)如下：提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，通過員工在競(jìng)爭(zhēng)中查設(shè)備隱患，治理設(shè)備隱患，那種應(yīng)付差事的態(tài)度變?yōu)橹鲃?dòng)維護(hù)設(shè)備的熱情。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，那些一事無成、無所事事的人很難在這種環(huán)境中生存，這是一種科學(xué)淘汰機(jī)制的雛形。激勵(lì)員工努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，提高技術(shù)水平。使員工的素質(zhì)很快能達(dá)到新的要求。巡檢工在病事假等缺員時(shí)期很容易安排頂崗人員。但是專職巡檢必須有公平的競(jìng)爭(zhēng)

6、環(huán)境。但是專職巡檢必須有公平的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。2 2、專職巡檢工有哪些工作任務(wù)？、專職巡檢工有哪些工作任務(wù)？只有對(duì)專職巡檢工有如下明確的任務(wù)安排，才可能發(fā)揮該工種優(yōu)點(diǎn)，否則只能增加定員，人浮于事。專職巡檢工的任務(wù)如下：接受應(yīng)知應(yīng)會(huì)的培訓(xùn)，甚至可以脫產(chǎn)進(jìn)行專業(yè)技能的培訓(xùn)，隨時(shí)準(zhǔn)備接替現(xiàn)在在崗的巡檢工。完成生產(chǎn)中的突擊任務(wù)及故障排除；根據(jù)工作量打分考核。清理設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，可以按人劃分責(zé)任位置及區(qū)域。根據(jù)清理衛(wèi)生程度評(píng)比考核。在清理設(shè)備衛(wèi)生的過程中，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患并排除，與巡檢工同樣標(biāo)準(zhǔn)登記得分。 制度中要明確：這四項(xiàng)任務(wù)完成情況均可實(shí)現(xiàn)量化考核，并根據(jù)考核結(jié)果作為依次接替上崗巡檢的條件。3 3

7、、設(shè)備專職潤(rùn)滑工有什么優(yōu)越性、設(shè)備專職潤(rùn)滑工有什么優(yōu)越性與由巡檢工種兼職完成潤(rùn)滑任務(wù)的做法相比，專職潤(rùn)滑的好處如下：責(zé)任明確。設(shè)置專職潤(rùn)滑組，一般34人即可，常白班編制。夜間發(fā)生嚴(yán)重漏油等特殊情況可由當(dāng)班人員臨時(shí)處理。組長(zhǎng)由機(jī)械工程師擔(dān)當(dāng)或兼任。凡是發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不到位，或潤(rùn)滑不符合要求的問題，都能很準(zhǔn)確地找到潤(rùn)滑責(zé)任人，而不會(huì)三班巡檢人員相互推委。確保各潤(rùn)滑點(diǎn)均處于受控狀態(tài)。有利于與巡檢工互相監(jiān)督檢查。保證潤(rùn)滑油質(zhì)量。由于潤(rùn)滑油已集中管理，能夠嚴(yán)格按潤(rùn)滑點(diǎn)要求，分油種潤(rùn)滑，定期對(duì)油質(zhì)檢查。而且工作都在白班，有利于精力集中保證潤(rùn)滑質(zhì)量及效率。降低潤(rùn)滑成本。專職潤(rùn)滑避免了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)及污染，還有利于廢

8、油的收集與統(tǒng)一處理?？梢宰畲笙薅鹊亟档蜐?rùn)滑成本。有利于揚(yáng)長(zhǎng)避短地安排員工。4 4、專職潤(rùn)滑工要具備什么條件？如何培訓(xùn)？、專職潤(rùn)滑工要具備什么條件？如何培訓(xùn)？選擇與考核專職潤(rùn)滑工，只要責(zé)任心強(qiáng)，辦事認(rèn)真不走樣，自覺勤快，就是最適合作為潤(rùn)滑工的人選。對(duì)他并不要求具備很高的操作技能，因?yàn)樵O(shè)備潤(rùn)滑是一項(xiàng)最不需要有創(chuàng)造性的工作，因此，頭腦靈活有創(chuàng)造性的人反而不適于擔(dān)當(dāng)潤(rùn)滑工。潤(rùn)滑工應(yīng)該掌握潤(rùn)滑油的品種，特性，隨著設(shè)備狀態(tài)的變化與季節(jié)的變化對(duì)潤(rùn)滑油要求的規(guī)律。高級(jí)潤(rùn)滑工應(yīng)當(dāng)學(xué)會(huì)潤(rùn)滑油的品位檢驗(yàn)及質(zhì)量要求，也會(huì)使用濾油機(jī)對(duì)油品清潔。對(duì)潤(rùn)滑工的培訓(xùn)比巡檢工更容易些，由專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)潤(rùn)滑點(diǎn)的位置、潤(rùn)滑油的種

9、類、及添加潤(rùn)滑油的方法，并經(jīng)實(shí)地考核，就可擔(dān)任潤(rùn)滑工。潤(rùn)滑工的工作質(zhì)量受到三級(jí)巡檢人員的多層監(jiān)督，凡發(fā)現(xiàn)有兩次沒有認(rèn)真按潤(rùn)滑制度工作的，就應(yīng)視為不合格潤(rùn)滑工，必須立即更換，以避免對(duì)設(shè)備造成重大損失。磨機(jī)是現(xiàn)代新型干法生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)能日益正大，磨機(jī)的產(chǎn)能也在逐步增加，規(guī)格也在逐漸加大，磨機(jī)產(chǎn)能由原來的每小時(shí)十幾噸、幾十噸，發(fā)展到現(xiàn)在的200噸左右，管磨機(jī)直徑也擴(kuò)展到四米以上，中材重機(jī)曾為沙特阿拉伯提供了3條日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線的主機(jī)設(shè)備，其中供貨的515.5米水泥管磨機(jī)是國(guó)內(nèi)首次設(shè)計(jì)制造，而09年3月制作的直徑5.2米、20.43米長(zhǎng)、單臺(tái)重量為179.7

10、噸的水泥管磨機(jī)又打破了這一最大規(guī)格的記錄。加強(qiáng)磨機(jī)管理，合理的將當(dāng)值帶病運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的設(shè)備消除，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)，以低電耗、球耗，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)量、高臺(tái)產(chǎn)生產(chǎn)。是粉磨企業(yè)技術(shù)人員必備技術(shù)要求。 一、實(shí)現(xiàn)精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟：合理的生產(chǎn)指標(biāo)是指操作的目標(biāo)，指標(biāo)必須確定上下限范圍，正確的操作參數(shù)是必須控制的工藝途徑，故障排除措施指在執(zhí)行操作方法時(shí)，發(fā)生故障能及時(shí)快捷的排除。 1、合理的指標(biāo) 合理的生產(chǎn)指標(biāo)不僅能提高員工的積極性，對(duì)于企業(yè)來說，也是成本控制的一種措施。 2、正確的操作參數(shù) 球磨機(jī)的操作與控制主要是以循環(huán)負(fù)荷、選粉效率這兩個(gè)參數(shù)為目標(biāo)，合理的搭配風(fēng)、料、細(xì)度等三個(gè)參數(shù)老控制磨況與成品細(xì)度。 3、故障的

11、排除 對(duì)故障的排除，如何及時(shí)的發(fā)現(xiàn)原因所在，并安全可靠的排除故障，是精細(xì)操作的所必須的內(nèi)容。 今天，我以衛(wèi)輝公司兩臺(tái)水泥磨為例，就水泥粉磨生產(chǎn)管理過程中常見的一些故障及處理辦法與大家一起討論學(xué)習(xí)。二、衛(wèi)輝公司一號(hào)水泥磨工藝流程本水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機(jī)加管磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。 該系統(tǒng)由兩部分組成：一部分由輥壓機(jī)、喂料倉、輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)、提升機(jī)等組成的水泥熟料擠壓粉磨系統(tǒng)；另一部分由水泥磨、提升機(jī)、渦流選粉機(jī)、高效袋收塵器、排風(fēng)機(jī)等組成的水泥閉路粉磨系統(tǒng)。為了保證輥壓機(jī)的正常工作，考慮混合料可直接入磨進(jìn)行粉磨的可能，在進(jìn)入粉磨系統(tǒng)前設(shè)有一臺(tái)氣動(dòng)三通分料閥。粉煤灰不進(jìn)入輥壓機(jī)系統(tǒng)，與進(jìn)磨物料一起

12、入磨機(jī)進(jìn)行粉磨。來自調(diào)配站的混合料和輥壓后的料餅一起經(jīng)提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)輸送至V型選粉機(jī)進(jìn)行粗選，粗選由V型選粉機(jī)下部出口排出，經(jīng)輥壓機(jī)喂料倉回輥壓機(jī)繼續(xù)擠壓、碾磨而形成料餅，出V型選粉機(jī)的含塵氣體經(jīng)渦流選粉機(jī)、收塵器收塵后，由風(fēng)機(jī)排出，其中一部分循環(huán)使用，作為V型選粉機(jī)和渦流選粉機(jī)的選粉用氣，另外一部分排入到大氣中，渦流選粉機(jī)收下的粗粉和水泥磨粉磨。在入喂料倉之前，為了確保排鐵，在提升機(jī)出料溜子上設(shè)溜管除鐵器，在膠帶輸送機(jī)上設(shè)金屬探測(cè)器，在V型選粉機(jī)前設(shè)有氣動(dòng)三通分料閥，如探測(cè)到混合料中有鐵件，氣動(dòng)三通分料閥動(dòng)作，通過旁路入磨。喂料倉設(shè)有荷重傳感器，以保持倉內(nèi)料位，滿足輥壓機(jī)的過飽和喂料要求

13、。 水泥磨由一個(gè)粗磨倉和一個(gè)細(xì)磨倉組成。粗磨倉中裝有直徑較大的鋼球，可以對(duì)按比例配好的混合料進(jìn)行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料以及來自粉煤灰?guī)斓姆勖夯?，通過隔倉板進(jìn)行細(xì)粉磨，進(jìn)行細(xì)粉磨。粉磨后的物料經(jīng)重錘翻板閥、空氣輸送斜槽、提升機(jī)等送到渦流選粉機(jī)進(jìn)行選粉處理。粉磨后的物料由上部的四個(gè)喂料管（進(jìn)料口）喂入選粉機(jī)內(nèi)，通過轉(zhuǎn)子撒料盤、緩沖板充分分散，而后落入選粉區(qū)。選粉氣流大部分來自粉磨設(shè)備，含塵氣體通過下殼體進(jìn)風(fēng)口從底部進(jìn)入選粉機(jī)，沖擊折流錐的部分粗粉在“邊壁效應(yīng)”的作用下落入下料管，凈化后的上升氣體通過導(dǎo)流裝置進(jìn)入選粉區(qū)對(duì)物料進(jìn)行分選，分選主要是根據(jù)離心力與空氣阻力（斯托克斯力）的平衡達(dá)到有效的分

14、級(jí)。在選粉機(jī)內(nèi)由垂直葉片組成的籠式轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí)，使得轉(zhuǎn)子內(nèi)外壓差在整個(gè)選粉區(qū)內(nèi)上下維持一個(gè)定值，從而使氣流穩(wěn)定均勻，為精確選粉創(chuàng)造了良好的條件。物料每一個(gè)顆粒自上而下得到了多次重復(fù)分選的機(jī)會(huì)。而且多次分選都是在精確的離心力和水平空氣阻力的平衡條件下進(jìn)行。同于選粉距離較長(zhǎng)，最后落入下料錐管（下料灰斗）的粗顆粒經(jīng)出料口排出機(jī)外返回球磨機(jī)。細(xì)粉由轉(zhuǎn)子中心與氣流一起排出至。經(jīng)收塵器收集作為成品。含有水泥成品的氣體出渦流選粉機(jī)后，經(jīng)高效袋收塵器凈化排入大氣，以達(dá)到國(guó)家要求的粉塵排放濃度，收下的粉塵經(jīng)水泥成品斜槽、水泥庫側(cè)提升機(jī)等送至水泥庫，在水泥庫頂均設(shè)有袋收塵器凈化氣體。三、水泥磨工藝流程1、檢查磨頭、

15、磨尾滑履潤(rùn)滑油站及冷卻系統(tǒng)，油箱油位、油溫、供油口的油溫；磨機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)，應(yīng)該先檢查高壓油泵系統(tǒng)的工作狀態(tài)。2、檢查主電機(jī)、主減速機(jī)潤(rùn)滑裝置及冷卻系統(tǒng)，按說明書的要求進(jìn)行。3、每小時(shí)檢查磨頭、磨尾滑履溫度、主電機(jī)軸承、主減速記得各軸承溫度是否正常，軸承溫度不得超過設(shè)計(jì)值。如溫度異常，要檢查冷卻水是否暢通，溫度是否正常；低壓油泵的供油壓力，油溫是否正常；冷卻器閥門是否打開等。4、檢查磨機(jī)各油站低壓泵的出口壓力，濾后壓力是否正常，若濾差大于0.05MPa，就要清洗濾芯。5、磨機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不應(yīng)有不正常的振動(dòng)和噪音。各密封部位要密封良好，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦。特別注意因熱膨脹而可能產(chǎn)生的零件變形、

16、膨脹、升溫等。一旦發(fā)現(xiàn)立即停磨處理。6、檢查筒體螺栓是否松動(dòng)，漏灰；檢查進(jìn)料裝置是否有漏料、漏灰現(xiàn)象。新襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后應(yīng)利用停機(jī)時(shí)間重新緊固。7、冬季磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)開啟各潤(rùn)滑油站的電加熱器，將各部分的潤(rùn)滑油加熱，以免油凝固二影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。8、檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表、信號(hào)裝置是否完好，并核對(duì)顯示數(shù)值與中控室的顯示是否一致。四.對(duì)運(yùn)行中的水泥磨需要檢查哪些內(nèi)容？水泥磨滑履軸承的溫度正常時(shí)莫及運(yùn)行的基本條件，很多磨機(jī)在生產(chǎn)中遇到出口主軸瓦溫度過高頻繁報(bào)警的情況，尤其在夏季強(qiáng)制循環(huán)水冷卻仍無濟(jì)于事。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度較高時(shí)，如不及時(shí)處理，引起磨機(jī)調(diào)停，對(duì)磨機(jī)的安全運(yùn)行產(chǎn)生巨大影響。常見的處理方法有以下幾種：1、嚴(yán)

17、格執(zhí)行潤(rùn)滑制度，不斷改進(jìn)潤(rùn)滑條件；定時(shí)檢查軸承（滑履）等各潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行情況和供油情況，及時(shí)補(bǔ)充更換潔凈的潤(rùn)滑油；環(huán)境溫度低時(shí)加油或換油，應(yīng)預(yù)熱至25度左右，在滑履罩上增加淋油管。在油壓允許的情況下，盡量調(diào)大油量，保證包括軸間在內(nèi)的所有潤(rùn)滑面上都充滿潤(rùn)滑油，油溫保持在25-40度。2、檢查冷卻系統(tǒng)是否通暢，清洗所有水路及冷卻器、油管路及濾油器、淋油口和回油過濾器，校對(duì)壓力表。要求水、油不能互滲，有必要時(shí)加大冷卻器面積。加強(qiáng)冷卻水的供給，進(jìn)水壓力要比回水高0.5-1MPa。必要時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行風(fēng)冷，保證供油溫度不高于40度。（配冷卻器照）五、如何降低水泥磨滑履軸承的溫度？3、在磨尾襯板下鋪設(shè)隔熱材料，

18、以阻斷磨內(nèi)溫度向磨尾滑環(huán)的傳導(dǎo)。4、增大滑瓦夾板的間隙，當(dāng)滑環(huán)有微量位移時(shí)，便于夾板產(chǎn)生摩擦。潤(rùn)滑油也不易滲入到摩擦面，夾板磨損且生熱。4、加大間隙，有利于避免此溫升。5、當(dāng)熟料入磨溫度及環(huán)境溫度過高時(shí)，應(yīng)設(shè)法降低，以改善滑履的工作環(huán)境。輥壓機(jī)技術(shù)在水泥生產(chǎn)的預(yù)粉磨系統(tǒng)、半終粉磨、聯(lián)合粉磨、終粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮了重要的作用，由于輥壓機(jī)的自動(dòng)化程度高，操作、維護(hù)、修理要求也隨之增高，難度增大，如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障，低成本，高效率地運(yùn)行是設(shè)備管理和維修人員值得思考的問題。一、輥壓機(jī)的故障根本原因和影響分析我公司兩條粉磨生產(chǎn)均為輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，輥壓機(jī)是整個(gè)工藝框架中一個(gè)至關(guān)重要的設(shè)備，只有當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)的

19、其他設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)裝備完好運(yùn)行，能夠達(dá)到輥壓機(jī)的理想要求時(shí)，輥壓機(jī)才能令人滿意地發(fā)揮它不可缺少的作用。因此，除輥壓機(jī)自身設(shè)備缺陷引起的不能正常運(yùn)行外，其它系統(tǒng)的完好程度、原材料的情況也是影響輥壓機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。主要因素如下：1、物料粒度入料粒度過大，將造成輥壓機(jī)的兩輥間的輥縫不可控制，造成輥壓成品的質(zhì)量下降、輥壓機(jī)的振動(dòng)加大、減速機(jī)和主軸承的壽命縮短，嚴(yán)重的造成輥壓機(jī)頻繁調(diào)停，無法正常生產(chǎn)。還將使輥?zhàn)釉陂L(zhǎng)度方向的受力不均勻，長(zhǎng)期使用造成輥面非正常磨損。入料粒度過小將造成輥壓機(jī)的兩輥間的輥縫較小，循環(huán)負(fù)荷增大，輥壓機(jī)的效率降低，輥面磨損加快。2、物料水份每個(gè)輥壓機(jī)根據(jù)輥壓的物料特性，基本規(guī)定進(jìn)入輥

20、壓機(jī)的水份不應(yīng)大于2%，否則會(huì)引起料餅不易打散、臺(tái)時(shí)下降和產(chǎn)品中水分超標(biāo)等問題。3、物料溫度進(jìn)入輥壓機(jī)物料的溫度一般不得大于100度，否則會(huì)造成整個(gè)輥系的溫度升高，從而影響輥壓機(jī)主軸承的潤(rùn)滑，降低主軸承的壽命。4、易磨性差的物料會(huì)加劇輥面的磨損5、金屬的進(jìn)入在輥壓機(jī)入料中過大的金屬雜質(zhì)將直接損壞輥壓機(jī)的輥面，同時(shí)也會(huì)引起輥壓機(jī)跳停，而小顆粒的雜質(zhì)富集后，會(huì)額外增加輥壓機(jī)的磨損，因此，在操作中，首先要保證除鐵器、金屬探測(cè)儀、外排三通閥的正常、正確使用，這些設(shè)備是保證輥面長(zhǎng)效運(yùn)行的重要設(shè)備。除鐵器性能的檢查標(biāo)準(zhǔn)，將直徑5mm的磁性的鋼球或質(zhì)量相當(dāng)?shù)蔫F件放置在正常運(yùn)行的皮帶中部，在經(jīng)過除鐵器時(shí)，必須

21、被吸附出來。金屬探測(cè)儀對(duì)物料中直徑20mm的金屬檢出率必須達(dá)到100%，15mm的不低于75%，直徑10mm要求檢出率為50%。6、進(jìn)入穩(wěn)料倉的物料是否均勻和偏料會(huì)引起輥壓機(jī)的跳停要利用停機(jī)機(jī)會(huì)檢查下料流管，避免堵料造成入輥壓機(jī)料偏。7、帶料啟動(dòng)輥壓機(jī)兩輥之間充滿物料時(shí)，應(yīng)禁止啟動(dòng)，否則會(huì)引起輥壓機(jī)跳停。每次啟動(dòng)前用副油缸將輥縫推開，并手動(dòng)盤車，清空物料，同時(shí)檢查氣動(dòng)閥是否關(guān)閉。待處理完畢，方可啟動(dòng)輥壓機(jī)。輥壓機(jī)啟動(dòng)后。打開進(jìn)料氣動(dòng)閥，適當(dāng)加大循環(huán)風(fēng)量，抽空無聊中的細(xì)粉后方可投料運(yùn)行，否則，由于細(xì)粉過多，會(huì)引起輥壓機(jī)沖料或跳停。二、輥壓機(jī)常見機(jī)械故障及處理1、輥壓機(jī)跳停。故障原因：輥縫間隙極限

22、開關(guān)動(dòng)作急停；左、右輥縫超高高限跳停；左、右側(cè)壓力超高高限急停。壓力差超高高限急停；輥縫差超高高限急停。主電機(jī)電流超高高限急停。主電機(jī)電流差超高高限急停；這幾種可以歸結(jié)為壓差、電流差、輥縫差跳停。發(fā)現(xiàn)方法：中控通過操作屏幕上顯示的電流、溫度、輥縫、壓力的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)。處理辦法：1、檢查物料中是否有大塊物料，超過輥壓機(jī)允許進(jìn)料粒度。 2.檢查是否因金屬探測(cè)儀失效，導(dǎo)致含有金屬鐵件進(jìn)入導(dǎo)致輥面損壞。3、檢查進(jìn)料閘板是否開關(guān)靈活，進(jìn)料裝置是否開度過大。 4、檢查側(cè)擋板、喂料調(diào)節(jié)板是否與電流高的輥?zhàn)佑心Σ连F(xiàn)象。5、檢查輥?zhàn)又睆绞欠褚恢?，如磨損有偏差，磨損量大的那只輥的電流會(huì)低些。2、輥縫過大故障原因：儀表

23、顯示輥縫過大。在新喂料量不變的情況下，稱重倉荷重逐漸下降，循環(huán)提升機(jī)電流增大。處理辦法：控制物料粒度。適當(dāng)減少輥壓機(jī)進(jìn)料裝置開度，從而使輥縫減少，通過量減少。3、輥縫過小故障原因：以表現(xiàn)輥縫過小。輥壓機(jī)頻繁糾偏。循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門維持不變的情況下，蒼崖逐漸上漲，循環(huán)提升機(jī)電流減少。物料粒度太細(xì)，水份偏高。處理辦法：適當(dāng)加大輥壓機(jī)進(jìn)料裝置開度，若輥縫無變化，停機(jī)進(jìn)行檢查，首先檢查側(cè)擋板是否磨損，若磨損則更換側(cè)擋板。檢查輥面磨損情況。增加物料粒度，減低物料水份。4、振動(dòng)過大故障原因：扭力支撐裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)?；亓舷到y(tǒng)中細(xì)粉含量過多。有金屬和大塊物料進(jìn)入。輥面有坑。帶料啟動(dòng)。處理辦法：調(diào)整扭矩支撐裝置預(yù)緊量。

24、加大循環(huán)風(fēng)量將回料系統(tǒng)中細(xì)粉含量減低。限制金屬和大塊物料的進(jìn)入。修復(fù)輥面凹坑。嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。5、輥縫變化頻繁故障原因：位移傳感器顯示。輥壓機(jī)頻繁糾偏。輥壓機(jī)輥面磨損不均。料倉位不夠，下料不連續(xù)并有偏料現(xiàn)象。輥壓機(jī)左、右壓力不穩(wěn)。處理辦法：檢查輥面是否局部出現(xiàn)損傷，若已損傷應(yīng)修復(fù)。同時(shí)檢查除鐵器是否工作正常。觀測(cè)輥壓機(jī)進(jìn)料是否出現(xiàn)時(shí)斷時(shí)續(xù)，若進(jìn)料不暢，檢查進(jìn)料溜子及穩(wěn)料倉是否下料不暢。觀測(cè)輥壓機(jī)進(jìn)料是否偏斜，進(jìn)料沿輥面是否粗細(xì)不均，及時(shí)對(duì)進(jìn)料溜子進(jìn)行整改。檢查側(cè)擋板是否磨損。觀測(cè)左右側(cè)壓力是否補(bǔ)壓頻繁，檢查液壓閥件。 6、輥壓機(jī)儲(chǔ)能器氣壓顯著下降 故障原因：輥壓機(jī)壓力變化劇烈。 處理辦法：停機(jī)，

25、對(duì)儲(chǔ)能器進(jìn)行 和補(bǔ)充氮?dú)?。氮?dú)鈮毫εc液壓系統(tǒng) 壓力的下線接近程度不應(yīng)小于液壓壓力波動(dòng)值得1.5-2倍，同時(shí)又大于液壓系統(tǒng)操作壓力上限的60%?？刂圃诠ぷ鲏毫Φ?5%-75%之間。7、液壓系統(tǒng)故障故障原因：管路系統(tǒng)堵塞或泄露。油泵、壓力保護(hù)閥件損壞。潤(rùn)滑油不足，質(zhì)量差。輥壓機(jī)儲(chǔ)能器氣壓顯著下降，輥壓機(jī)壓力變化劇烈。處理辦法：檢查清洗管路，更換密封圈，清理濾網(wǎng)。檢查調(diào)整或更換元器件。補(bǔ)充更換潤(rùn)滑油。補(bǔ)充儲(chǔ)能器氮?dú)?。?dāng)液壓系統(tǒng)中單向閥選配不合理，通過單向閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時(shí)，單向閥會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動(dòng)。三、輥壓機(jī)輥面損壞的幾種原因及類型。輥壓機(jī)輥面壽命

26、取決于表面耐磨層的材質(zhì)，以及被擠壓物料的磨蝕性與硬度。輥面損壞的原因有六種，損壞的情況有兩類：一類是整個(gè)耐磨層均勻磨損，另一類是某處堆焊層局部剝落。具體原因如下：長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后的均勻磨損，這種磨損的速度取決于被磨物料的磨蝕性，還取決于耐磨的堆焊材料的耐磨程度。短時(shí)間運(yùn)行之后的過度磨損，但磨損程度均勻，這是耐磨材料的材質(zhì)與被磨物料的高磨耗不相適應(yīng)的結(jié)果。未達(dá)到使用壽命就造成耐磨層大面積的剝落。這與輥體材質(zhì)、堆焊材質(zhì)及工藝、輥壓機(jī)的運(yùn)行有關(guān)。超預(yù)期運(yùn)行又未及時(shí)維護(hù)的輥體本身損壞。這時(shí)只能更換輥體。輥體本體材質(zhì)不符合要求，缺乏韌性，或混有雜質(zhì)所導(dǎo)致的輥體本身內(nèi)部出現(xiàn)開裂，特別是擠壓輥。鐵件等異物混入

27、磨輥之間，是局部耐磨層脫落。 輥壓機(jī)輔助油缸9、輥面磨損后不能及時(shí)修復(fù)會(huì)帶來的后果隨著輥壓機(jī)的普及應(yīng)用，輥面磨損的及時(shí)修復(fù)已越發(fā)得到重視，但畢竟要有較長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間，還要有較高的費(fèi)用，所以有些時(shí)候不得拖延維修時(shí)間，這樣做所帶來的后果是損失更大。當(dāng)輥面磨損已非圓整之后，輥壓機(jī)的振動(dòng)就不可避免，其結(jié)果對(duì)傳動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生破壞力，動(dòng)輥與定輥的軸承及減速機(jī)的傳動(dòng)齒輪都會(huì)受損傷，最后反而還要對(duì)減速機(jī)停機(jī)大修。輥壓機(jī)的臺(tái)時(shí)大幅降低，這是因?yàn)檩伱婺p后，功率波動(dòng)加大，磨輥對(duì)物料擠壓功率降低。磨輥的坑洞是循環(huán)量加大，甚至?xí)l(fā)生輥?zhàn)娱g隙變大，物料從輥隙中竄出，將外循環(huán)提升機(jī)壓死。使液壓系統(tǒng)負(fù)荷超載，輥面磨損后，動(dòng)輥兩側(cè)

28、軸承座頻繁移動(dòng)，氮?dú)饽覂?nèi)緩沖氣體經(jīng)反復(fù)沖壓而出現(xiàn)高溫，對(duì)液壓缸密封圈與氣囊袋的壽命產(chǎn)生重大威脅，液壓油質(zhì)難免降低，對(duì)液壓系統(tǒng)高壓油泵及比例閥都會(huì)增加動(dòng)作頻繁而提前損壞。10、對(duì)輥壓機(jī)輥面的修復(fù)方法當(dāng)磨損到一定程度后，可以現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊。也可運(yùn)至專業(yè)堆焊廠家進(jìn)行恢復(fù)性大修。對(duì)局部磨損，及時(shí)的進(jìn)行局部氣體保護(hù)焊的補(bǔ)焊修復(fù)。輥?zhàn)右话憧梢远押?-6次，當(dāng)焊接的微裂紋不斷擴(kuò)展和延伸時(shí)，就出現(xiàn)大面積剝落而使主軸報(bào)廢，目前生產(chǎn)單位開發(fā)出一種鑲套式磨輥，當(dāng)輥套多次補(bǔ)焊后，可便捷地更換新的輥套，大大降低更換成本?，F(xiàn)場(chǎng)焊接維修與離廠維修對(duì)比第四章第四章 計(jì)量器具的管理計(jì)量器具的管理 配備準(zhǔn)確的計(jì)量?jī)x表對(duì)工藝的正確配備準(zhǔn)

29、確的計(jì)量?jī)x表對(duì)工藝的正確操作、設(shè)備安全運(yùn)行、實(shí)施自動(dòng)化控操作、設(shè)備安全運(yùn)行、實(shí)施自動(dòng)化控制有著重大意義，計(jì)量是企業(yè)管理工制有著重大意義，計(jì)量是企業(yè)管理工作的重要基礎(chǔ)，更是在實(shí)際工作中認(rèn)作的重要基礎(chǔ)，更是在實(shí)際工作中認(rèn)真落實(shí)的指導(dǎo)思想。真落實(shí)的指導(dǎo)思想。一、計(jì)量的準(zhǔn)確性對(duì)生產(chǎn)的影響一、計(jì)量的準(zhǔn)確性對(duì)生產(chǎn)的影響1、直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。3、對(duì)產(chǎn)量的直接影響。3、直接影響生產(chǎn)成本。物料的消耗直接關(guān)系到生產(chǎn)成本，也是對(duì)操作水平的考核。只有準(zhǔn)確的計(jì)量才能隨時(shí)掌握原，燃料的消耗水平。傳統(tǒng)的盤庫的方法控制消耗本身不但嚴(yán)重滯后，而且摻雜很多主觀隨意性，無法真實(shí)地反映企業(yè)管理水平，更無法調(diào)動(dòng)生產(chǎn)員工的積極性。

30、4、直接影響設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5、直接影響自動(dòng)化水平的實(shí)現(xiàn)，沒有準(zhǔn)確的儀表，自動(dòng)化就無法實(shí)現(xiàn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高控制水平就是一句空話。定量給料機(jī)不準(zhǔn)流量計(jì)量不準(zhǔn)或波動(dòng)大的原因：定量給料機(jī)的控制器靠接受稱體傳感器及速度傳感器的信號(hào)工作，實(shí)際使用中，速度信號(hào)一般不會(huì)有故障。更多影響定量給料機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確性的主要因素有：荷重傳感器的信號(hào)、料倉料位、皮帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力、物料的濕度、溫度及皮帶張緊程度等。A、稱量皮帶的托輥未調(diào)整好，有其它托輥高于稱量段托輥的情況，或皮帶自身較厚、皮帶抖動(dòng)較大等。B、采用單只傳感器，如果稱重裝置上的十字簧片不合格，將會(huì)造成漂移。C、預(yù)加載調(diào)整不合適，如果太輕、會(huì)有影響。但是預(yù)

31、加載出廠時(shí)已調(diào)整好，不熟悉不要輕易調(diào)整。D、荷重傳感器質(zhì)量不好 ，尤其是線性不好，也影響定量給料機(jī)的準(zhǔn)確性。E、物料含水量過大，混入異物，或倉內(nèi)物料量波動(dòng)太大，稱重控制器故障。二、定量給料機(jī)在日常維護(hù)中應(yīng)該注意的事項(xiàng)定量給料機(jī)的運(yùn)行不盡能準(zhǔn)確計(jì)量，更影響配料準(zhǔn)確性。因此，更重視如下環(huán)節(jié)。1、必須保持與入料的板喂機(jī)同步。，并保證料層的一定厚度，穩(wěn)流段要大于 500mm，皮帶轉(zhuǎn)速要慢，不要高于700r/min,為此可以增加皮帶裙邊的高度至15mm，這樣才能減少皮帶張力對(duì)計(jì)量精度的影響。2、物料的含水量不能太高。否則，潮濕物料結(jié)在皮帶上，影響計(jì)量準(zhǔn)確。物料粒度必須均齊，如果有大塊顆粒，或尖狀物料卡在

32、皮帶與下料口的邊緣上，會(huì)將皮帶劃傷。3、料倉中的料位不能變換太大，當(dāng)料空一定量時(shí)，應(yīng)有報(bào)警，即刻加料入倉。4、必須使用計(jì)量的專用皮帶。當(dāng)皮帶劃壞后不及時(shí)更換，或用非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量皮帶代替，不僅有接頭，而且皮帶厚薄不均勻，都會(huì)影響計(jì)量精度。5、嚴(yán)防異物混入物料，尤其是金屬異物。（配皮帶秤照片） 第五章 生產(chǎn)工藝管理1、建立健全水泥磨工藝臺(tái)賬。為保證水泥磨運(yùn)行穩(wěn)定受控，根據(jù)集團(tuán)關(guān)于水泥磨工藝管理的要求，借鑒其他子公司的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我公司實(shí)際，不斷優(yōu)化現(xiàn)有臺(tái)帳，并補(bǔ)充建立了所需臺(tái)帳，完善了水泥磨工藝臺(tái)帳管理體系，使臺(tái)帳能準(zhǔn)確地反映當(dāng)前的水泥磨的運(yùn)行情況，為水泥磨的工藝調(diào)整提供了可靠的依據(jù)。2、堅(jiān)持定期收集各

33、項(xiàng)工藝數(shù)據(jù)。自2008年開始，圍繞分廠穩(wěn)定、完善和改進(jìn)各項(xiàng)水泥生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證水泥磨的高效運(yùn)行的工作重點(diǎn)，堅(jiān)持定期收集相關(guān)工藝數(shù)據(jù)。特別是鋼球的磨損補(bǔ)充和級(jí)配完善，堅(jiān)持自己動(dòng)手測(cè)量鋼球球徑、計(jì)算填充率及篩余分析，減少數(shù)據(jù)誤差，保證所有數(shù)據(jù)都能準(zhǔn)確有效。正是在準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐下，分廠果斷制定相應(yīng)加球方案，確保鋼球級(jí)配不出現(xiàn)大的偏差，并在原基礎(chǔ)上進(jìn)行完善，促使2009年水泥磨臺(tái)產(chǎn)有了很大提升，并且持續(xù)高效、穩(wěn)定運(yùn)行，也是衛(wèi)輝公司兩臺(tái)水泥磨持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的原因。 3、跟蹤掌控水泥磨運(yùn)行，多措攻克制約運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)化瓶頸。雨季時(shí)間長(zhǎng)，不利于水泥磨的高效生產(chǎn)。分廠必須徹底解決入磨物料水分大的難題，才能有效保證

34、水泥磨臺(tái)產(chǎn)的穩(wěn)步提高。精力投入到堆場(chǎng)的管理上，通過采取多物料的搭配、攪拌方式降低入磨物料水份。同時(shí)為了保證搭配、下料都能按照要求進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)堆場(chǎng)的監(jiān)控力度，督促鏟車司機(jī)提前一個(gè)班儲(chǔ)備好水泥生產(chǎn)所用物料，確保進(jìn)料受控的同時(shí)，還有效的降低了入磨物料水份，有效穩(wěn)定了水泥磨運(yùn)行，為提高臺(tái)產(chǎn)提供了良好條件。4、加強(qiáng)中控操作的管理。在中控操作管理上，采取跟班與召開操作例會(huì)的方式，每天跟班與操作員交流，了解當(dāng)前的磨機(jī)運(yùn)行情況，并定期召開操作例會(huì)，在會(huì)上互相研討交流，達(dá)到統(tǒng)一操作思想，優(yōu)化操作參數(shù)，穩(wěn)定磨機(jī)工況的目的。在出現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)召開操作研討會(huì)，制定相應(yīng)的工藝措施，解決問題，有效的穩(wěn)定了中控操作。并

35、通過管好入磨物料、穩(wěn)定鋼球級(jí)配、強(qiáng)抓磨機(jī)操作、維護(hù)工藝設(shè)備、優(yōu)化系統(tǒng)改造等措施，使得水泥磨運(yùn)行質(zhì)量得以大幅度提升，2009年，水泥磨綜合臺(tái)產(chǎn)達(dá)到205 t/h，2013年衛(wèi)輝公司水泥分廠累計(jì)生產(chǎn)水泥298.5萬噸，在集團(tuán)基地工廠同類型設(shè)備綜合臺(tái)產(chǎn)排序中位居前列。水泥生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝主要是水泥粉磨，若磨水泥生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝主要是水泥粉磨，若磨機(jī)產(chǎn)量不高將影響銷售和經(jīng)濟(jì)效益；水泥磨的機(jī)產(chǎn)量不高將影響銷售和經(jīng)濟(jì)效益；水泥磨的電力消耗約占水泥成本的電力消耗約占水泥成本的17左右，因此要大幅左右，因此要大幅度降低電耗，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須大幅度度降低電耗，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)

36、量，磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高后，單位產(chǎn)量電提高磨機(jī)產(chǎn)量，磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高后，單位產(chǎn)量電力消耗就會(huì)降低，從而使水泥廠電力消耗大幅度降低，力消耗就會(huì)降低，從而使水泥廠電力消耗大幅度降低，增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，同時(shí)還增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，同時(shí)還減少了社會(huì)上電力緊張的壓力，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。減少了社會(huì)上電力緊張的壓力，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。 今天，我們從管理好入磨物料，整理好磨機(jī)裝備，今天，我們從管理好入磨物料，整理好磨機(jī)裝備，調(diào)整好研磨體級(jí)配三個(gè)方面來討論如何做好磨機(jī)工藝調(diào)整好研磨體級(jí)配三個(gè)方面來討論如何做好磨機(jī)工藝管理，提高磨機(jī)產(chǎn)能，降低粉磨能耗。管理，提高磨機(jī)產(chǎn)能

37、，降低粉磨能耗。第一節(jié)：管理好磨物料第一節(jié)：管理好磨物料1、降低入磨物料（熟料）粒度，可降低單位產(chǎn)品電耗，提高水泥粉磨能力。入磨物料粒度大小是影響磨機(jī)產(chǎn)量的主要因素，粒度小可減小鋼球的平均球徑，在裝載量相同的情況下，鋼球個(gè)數(shù)增加，鋼球的總面積增加，可增加鋼球與物料的接觸面積，提高粉磨效率。據(jù)有關(guān)資料介紹破碎機(jī)電能的有效利用率為30%左右，而球磨機(jī)有效電能利用率為5%左右，因此采用“多碎少磨”即磨前預(yù)粉碎工藝可降低粉磨系統(tǒng)電耗和提高磨機(jī)能力。2、加強(qiáng)物料烘干，使入磨物料綜合水分在12%之間，入磨水分偏大時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)糊球現(xiàn)象，影響磨機(jī)能力。有條件的廠應(yīng)盡量使用烘干機(jī)對(duì)混合材（特別是含水分

38、重的礦渣）進(jìn)行烘干，也可將礦渣經(jīng)過計(jì)量后直接摻入到熟料中再入庫，從而利用熟料余熱對(duì)礦渣進(jìn)行烘干，同時(shí)可降低熟料溫度，改善熟料的安定性。第二節(jié)：球磨機(jī)鋼球的選配原則第二節(jié)：球磨機(jī)鋼球的選配原則一、球磨機(jī)鋼球配比的重要性隨著立磨、輥壓機(jī)、輥磨機(jī)等新型節(jié)能粉磨機(jī)械在水泥行業(yè)越來越多廣泛地以用，球磨機(jī)的重要性有所減弱。只是由于它的制造成本比立磨、輥壓機(jī)價(jià)格低，制造周期短、技術(shù)成熟，特別是老生產(chǎn)線改造，球磨機(jī)還尚存一席之地，但生產(chǎn)中使用的能耗代價(jià)將是高昂的。球磨機(jī)鋼球配比的重要性幾乎無人不曉，因?yàn)樗粌H直接影響水泥質(zhì)量的提高，更在水泥單位電耗、單位球耗量等方面起著重要作用。各廠技術(shù)人員為之付出了大量精力

39、，摸索出不少適合本企業(yè)的鋼球配比及襯板配合的成熟經(jīng)驗(yàn)。二、衡量鋼球配比是否合理的原則根據(jù)水泥廠操作手冊(cè)介紹，對(duì)于兩個(gè)倉的閉路球磨機(jī)，其中一倉長(zhǎng)度是總長(zhǎng)度的30%-33%。選用高鉻鋼球及高鉻襯板有以下原則：1、鋼球裝入的總量決定了磨機(jī)的電耗。鋼球填充空間的負(fù)荷率一般為25%-35%，較低的鋼球負(fù)荷率，電耗會(huì)降低，但生產(chǎn)率也降低。水泥的單位球耗量應(yīng)當(dāng)不超過50g/t水泥，先進(jìn)者可達(dá)30g/t水泥。它與磨機(jī)功率的實(shí)際消耗量計(jì)計(jì)算結(jié)果共同核實(shí)，以判斷鋼球裝入量與鋼球配比的合理性。2、用鋼球比表面積表述鋼球裝載量為了衡量鋼球裝載量是否合理，引用了鋼球比表面的概念，及每噸鋼球的比表面積大小，單位為m2/t

40、。具體各種球徑直間的配比，仍要按照最大堆積密度計(jì)算。位計(jì)算方便，下面給出不同球徑的鋼球重量和比表面：鋼的密度按7.8g/cm3。混合的鋼球散裝密度可以按4550kg/ m3計(jì)算3、一倉內(nèi)配球原則一般喂入一倉的熟料顆粒最大達(dá)30mm，所以它的主要作用是破碎。裝入50-90mm鋼球時(shí)，鋼球的比表面積要達(dá)到每噸鋼球；對(duì)于帶輥壓機(jī)的閉路球磨，此值可調(diào)整為12-14m2/t,所用襯板為連續(xù)提升型。4、二倉內(nèi)裝配球原則進(jìn)入磨機(jī)第二倉的熟料都小于2-3mm，所以它的作用時(shí)細(xì)磨，該倉鋼球的范圍應(yīng)當(dāng)時(shí)15-50mm。因?yàn)榧?xì)磨主要是細(xì)磨，用單一尺寸的小球（20-25mm）。鑲砌單一的波型襯板就可以實(shí)現(xiàn)最高的效率。

41、這里應(yīng)該指出的一種操作誤區(qū)：國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)習(xí)慣使用鋼鍛作為細(xì)磨的介質(zhì)，似乎它的研磨效果更好，實(shí)際是一種錯(cuò)覺，將同樣體積大小的球與鍛相比，應(yīng)該是鋼球的效果比鋼鍛的效果更好。如果二倉內(nèi)仍選用一定范圍直徑的鋼球，可采用分級(jí)襯板，讓較大的鋼球保持靠近隔倉板，而較小的球位于出料端。裝入的鋼球比表面積應(yīng)為35-38m2/t鋼球，帶輥壓機(jī)時(shí)可以為38-40m2/t。第五章 生產(chǎn)過程常見問題分析一、水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)與球磨機(jī)有幾種配置方式？一、水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)與球磨機(jī)有幾種配置方式？配合方式一般有四種：預(yù)粉磨、混合粉磨、半終粉磨和聯(lián)合粉磨。如果輥壓機(jī)單獨(dú)使用即為終粉磨。預(yù)粉磨 物料經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，部分料

42、餅返回輥壓機(jī)，其余物料進(jìn)入球磨機(jī)?；旌戏勰?經(jīng)輥壓機(jī)擠壓出的物料入球磨機(jī)，出球磨機(jī)的物料經(jīng)選粉機(jī)選粉后的粗粉分別回到輥壓機(jī)與球磨機(jī)。上述兩種方式的節(jié)能幅度都不大。半終粉磨 物料從輥壓機(jī)出來后，全部喂入選粉機(jī)直接選出成品。選粉機(jī)出來的粗料分別進(jìn)入輥壓機(jī)及球磨機(jī)，磨機(jī)出料再次入選粉機(jī)。這種配置一般在生料粉磨中采用。聯(lián)合粉磨 輥壓機(jī)與球磨機(jī)各自配有獨(dú)立的選粉機(jī)，輥壓機(jī)的物料經(jīng)輥壓機(jī)的選粉機(jī)（多為V形選粉機(jī)）分選后，3mm的細(xì)粉入球磨機(jī)，粗粉回輥壓機(jī)。球磨機(jī)只需配裝小球，再組成閉路循環(huán)。這種工藝配置雖然復(fù)雜些，但由于各自的分工明確，容易操作與調(diào)整，節(jié)能副度最大，最適應(yīng)水泥粉磨系統(tǒng)。終粉磨是不需要球磨機(jī)

43、的輥壓系統(tǒng)，系統(tǒng)布置最為簡(jiǎn)單。但它只能適于顆粒要求較粗、又不要求級(jí)配的生料粉磨。二、輥壓機(jī)配二、輥壓機(jī)配V形選粉機(jī)的好處是什么？形選粉機(jī)的好處是什么？這是一種不需要任何動(dòng)力的靜態(tài)選粉機(jī)，一般是在輥壓機(jī)與球磨機(jī)采用聯(lián)合粉磨配置時(shí)使用，它針對(duì)輥壓機(jī)的產(chǎn)品細(xì)粉含量較少，而球磨機(jī)對(duì)它的成品粒徑要求又不高（1mm左右）的情況，大大簡(jiǎn)化了輥壓機(jī)選粉系統(tǒng)。因此，它有如下好處。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。僅是一個(gè)V字形通道，內(nèi)部設(shè)置兩排固定的成梯狀排列的打散分級(jí)板，物料從上方入口落下的過程中，利用氣流方向及速度的改變，集粗粉分選、打散料餅及烘干水分等功能于一體，分選細(xì)度靠風(fēng)速的改變控制，粗粉從下部出來返回輥壓機(jī)。相對(duì)其它高效選

44、粉機(jī)而言，節(jié)能效果顯著。所用循環(huán)風(fēng)機(jī)的功率也只是高效選粉機(jī)的45%左右。配件磨損小。一般選粉機(jī)的配件磨損嚴(yán)重，是生產(chǎn)維護(hù)中的主要內(nèi)容。但V形選粉機(jī)由于無運(yùn)行部件，耐磨配件壽命長(zhǎng)。它主要的耐磨問題表現(xiàn)在殼體上，以前曾用耐磨襯板，現(xiàn)在已改用耐磨澆注料，效果更好。所以，V形選粉機(jī)與輥壓機(jī)配套后，不僅簡(jiǎn)化了工藝系統(tǒng)，而且優(yōu)化了輥壓機(jī)的操作（圖1）。最近，在V形選粉機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步開發(fā)出了動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的VSK選粉機(jī)，即在V形選粉機(jī)后面再增加動(dòng)態(tài)的籠形分級(jí)轉(zhuǎn)子，使其能直接選出細(xì)粉。這就與一般的高效選粉機(jī)更有了可比性，分級(jí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備系統(tǒng)壓降只有其65%，節(jié)能效果顯著，而且磨損小，維護(hù)工作量大為減少。這各形

45、式的選粉機(jī)顯示出了更大的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)（圖2）。 圖1 V形選粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 圖2 VSK選粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖三、輥壓機(jī)的設(shè)計(jì)中不可缺少的輔助設(shè)備有哪些？三、輥壓機(jī)的設(shè)計(jì)中不可缺少的輔助設(shè)備有哪些？靜態(tài)（V形）選粉機(jī)在聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中的優(yōu)越性已經(jīng)越來越得到證實(shí)，但有的設(shè)計(jì)仍不用這種配置，使系統(tǒng)能力與電耗大受影響。稱重倉的設(shè)置是保證輥壓機(jī)輥縫間形成連續(xù)穩(wěn)定料柱的必要條件。為了靠倉內(nèi)物料重力強(qiáng)制喂料，倉與輥壓機(jī)連接的非標(biāo)管道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足形成穩(wěn)定料柱的原則：如果物料干燥時(shí)，管道斷面應(yīng)上大下小，如果物料潮濕，管道斷面可上下一致。設(shè)置除鐵器和金屬探測(cè)儀是保護(hù)輥面的必要措施，而且在電氣設(shè)計(jì)中對(duì)金屬探測(cè)儀與電動(dòng)三通閥

46、連鎖，保證在探到金屬異物時(shí)能及時(shí)將這批物料直接排入到管磨中。四、輥壓機(jī)料餅厚度的控制一、料餅厚度對(duì)輥壓機(jī)運(yùn)行的重要性一、料餅厚度對(duì)輥壓機(jī)運(yùn)行的重要性1、適宜、穩(wěn)定的料餅厚度是衡量輥壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)處于理想狀態(tài)的標(biāo)志。輥壓機(jī)的合理操作就是通過對(duì)料餅厚度與密實(shí)度的控制，追求輥壓機(jī)的最高效益。檔控制穩(wěn)壓倉料位（包括斜插板的位置）、輥壓機(jī)與循環(huán)風(fēng)、選分效率（回料量）幾個(gè)參數(shù)之間的合理關(guān)系時(shí)，實(shí)際就是追求料餅厚度的最佳狀態(tài)。因此，料餅厚度是輥壓機(jī)處于理想狀態(tài)的重要標(biāo)志。2、表明磨輥間距（輥縫寬度）設(shè)置的合理。磨輥間距是根據(jù)物料特性及喂料量確定的，但確定間距是否合理，只是在物料通過兩穩(wěn)定的條件下，通過對(duì)料餅厚

47、度及粒徑組成的分析才能確定。3、表明磨輥壓力的調(diào)整效果。當(dāng)磨輥間距確定調(diào)整合理后，在逐漸加壓的過程中，就要通過對(duì)料餅的粒徑組成進(jìn)行分析。根據(jù)不同的下料量，選用磨輥壓力控制不同的料餅厚度。磨輥壓力太小，不能形成料餅或料餅打撒后的粒徑過粗；磨輥壓力過大，料餅不易打碎，而且輥壓機(jī)容易震動(dòng)，威脅磨輥壽命。如果磨輥壓力調(diào)節(jié)效果不夠滿意，則應(yīng)重新檢查磨輥間距是否合理。4、衡量輥壓機(jī)是否是以最低能耗運(yùn)行的最重要標(biāo)志之一。只有當(dāng)料餅厚度適宜時(shí)，才能表明磨輥間距、磨輥壓力及選粉效率、用風(fēng)量等為最適宜的節(jié)能參數(shù)。二、影響料餅厚度的因素1、輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能 輥壓機(jī)設(shè)計(jì)允許的施加壓力取決于結(jié)構(gòu)與材料等因素，國(guó)內(nèi)輥壓

48、機(jī)輥軸的工作壓力極限一般在8MPa左右，高性能輥壓機(jī)，允許壓力應(yīng)當(dāng)更高，有利于提高產(chǎn)量，降低能耗。與此對(duì)應(yīng)的是，輥軸電機(jī)電流額定值也應(yīng)滿足要求。軸間距越小，電流越高，為了不允許超過額定值，不同規(guī)格的輥壓機(jī)，有不同的允許范圍，兩輥間距一般為30-40mm。2、物料的物理特性1）物料粒徑的要求要比任何粉磨裝備要求都高，過粗過細(xì)的喂料都會(huì)影響輥壓效果，因此，它不僅要求喂入料的粒徑，還需要合理的回料粒徑予以配合。 2）當(dāng)物料的脆性指數(shù)增大時(shí)，此時(shí)物料的水份不可能大，料餅厚度可適當(dāng)放大。 3）入輥壓機(jī)物料的水份應(yīng)當(dāng)接近1%，如果物料先喂入V選，有利于控制此目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、磨輥之間的間距。1）調(diào)整磨輥間距

49、的效果是否合適。合理的輥縫寬度是能最大限度施加磨輥壓力的前提，輥縫過寬，壓力不足難已形成料餅；輥縫過窄，壓力過剩也無法施展。另外，調(diào)整后輥縫的均勻程度也會(huì)影響料餅厚度。2）調(diào)整后運(yùn)行中的變化隨著磨輥的磨損程度的加深，磨輥間距會(huì)逐漸變大，料餅厚度便后而松散，且打撒后粒徑組成變粗。4、喂料量當(dāng)喂料量在小范圍調(diào)整時(shí)，只需調(diào)整磨輥壓力就應(yīng)該能保證料餅的破碎效果。當(dāng)向輥壓機(jī)增加喂料量時(shí)，磨輥的通過量就增加，磨輥間距必須增大。此時(shí)為保證料餅的粒徑合理，保證后續(xù)管磨有較高的粉磨效率，就需要有富裕的磨輥壓力作為支撐。但如果喂料量變化較大或物料性質(zhì)有較大變化時(shí)，就應(yīng)該首先確認(rèn)磨輥間距是否合理，并按照程序進(jìn)行調(diào)整

50、。 同時(shí)，要重視喂料量的穩(wěn)定，他對(duì)料餅厚度的均勻至關(guān)重要；忽大忽小的喂料無法形成合理的料餅厚度。三、判斷料餅厚度適宜的標(biāo)志1、料餅粒徑組成。料餅在粉碎之后，如果粗粉過多，說明料餅厚度過厚或磨輥壓力相對(duì)不足，如果擠壓后細(xì)分過多，原料餅厚度較薄，則說明可以增加喂料。如果料餅粒徑組成不理想，勢(shì)必影響入磨粒度及外循環(huán)量不可能滿意。經(jīng)過選粉用風(fēng)量與返回料量的綜合控制之后，再與喂入的原料相配，就決定了入磨粒徑是否符合輥壓機(jī)要求。2、磨輥壓力穩(wěn)定，說明喂入均勻、密實(shí)、料餅厚度也比將均勻。3、磨輥壓力及磨輥電流未超過額定值；磨輥不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，說明不會(huì)有較薄的料餅或斷料現(xiàn)象發(fā)生。四、如何控制料餅厚度 1、定期檢

51、查料餅中成品比例及經(jīng)V型選粉機(jī)的返料粒徑組成的分析，判斷料餅厚度及磨輥壓力的適宜程度，壓力過低，料餅成品含量少，輥壓機(jī)電流小，磨輥壓力過高則相反。2、必須重視磨輥間距的變化，當(dāng)磨輥間擋塊或斜插板磨損后，磨輥間距發(fā)生變化，必將影響料餅厚度及密實(shí)度，此時(shí)應(yīng)盡快停機(jī)，予以調(diào)整或修理。3、發(fā)現(xiàn)料餅厚度不均齊時(shí)，說明喂料中有異物，或有過大粒徑的物料，或發(fā)生粗細(xì)物料離析的現(xiàn)象，應(yīng)盡快調(diào)整或排除故障。五、幾種問題的處理一、如何對(duì)一臺(tái)新磨機(jī)進(jìn)行配球，請(qǐng)舉例說明配球方法？針對(duì)一臺(tái)新磨機(jī)，如果是新建粉磨站，要設(shè)計(jì)單位提供的配球方案進(jìn)行初始級(jí)配，因?yàn)椋O(shè)計(jì)單位在制定原始級(jí)配方案時(shí)，一定會(huì)對(duì)該粉磨站所使用的物料做易磨

52、性實(shí)驗(yàn)，然后制定相宜的級(jí)配方案；投產(chǎn)后，生產(chǎn)單位可以依據(jù)實(shí)際物料的變化，實(shí)時(shí)的調(diào)整級(jí)配方案。磨機(jī)的工藝管理，主要是磨機(jī)研磨體級(jí)配的日常管理，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，設(shè)立級(jí)配調(diào)整臺(tái)賬，按磨機(jī)運(yùn)行時(shí)間、磨機(jī)累計(jì)產(chǎn)量等多種因數(shù)，來確定適合本單位的補(bǔ)加時(shí)間。老生產(chǎn)線新建磨機(jī)完全可以依據(jù)磨機(jī)特性，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配球。二、磨機(jī)清倉需多長(zhǎng)時(shí)間1次，如何對(duì)鍛倉進(jìn)行清倉、分撿，有沒有自動(dòng)分選工具？磨機(jī)清倉間隔的確定，可以跟磨機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況來定，目前公司使用粉磨工藝多為輥壓機(jī)、管磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，磨機(jī)使用研磨體規(guī)格變小，研磨功效增多，破碎功能降低，研磨體的破損率下降很多，所以說清倉時(shí)間的長(zhǎng)短可以看磨機(jī)臺(tái)時(shí)的變化，隔艙板的堵塞情況來定，一般要求球倉每年必須清理一次，鍛倉可以依據(jù)磨機(jī)實(shí)際情況2-3年清理一次。對(duì)鍛倉研磨體更換有兩種建議，公司磨機(jī)多為兩倉磨，鍛倉的裝載量均在150噸以上，整倉分揀工作量大，有檢修時(shí)間的單位可以自制一臺(tái)分級(jí)篩，按需用選取鋼鍛的種類進(jìn)行分選；對(duì)檢修時(shí)間短，公司又有兩臺(tái)以上磨機(jī)時(shí)，建議整倉更換新研磨體，將倒出的研磨體單獨(dú)分揀存放，以備下一臺(tái)磨機(jī)使用。三、閉路磨出磨水泥0.045mm篩余控制多少為好？出磨水泥0.045mm篩余一般控制在4%-10%之