列管換熱器使用說明書

1、列管換熱器使用說明書蘇州市楓港鈦材設(shè)備制造有限公司2010-8列管式冷卻器使用說明列管式冷卻器是冶金、化工、機(jī)械、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門普遍采用的熱交換裝置.它適用于冷卻、冷凝、加熱、蒸發(fā)、廢熱回收等不同工況由于其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，近些年來又對結(jié)構(gòu)、工藝和材料等方面作了大量改進(jìn)，使它的技術(shù)性能更趨于合理與先進(jìn).因此，在門類眾多的熱交換器中，管式換熱器仍居于重要位置.二、結(jié)構(gòu)與工作原理列管式冷卻器由外部殼體、內(nèi)部冷卻體兩大部份組成.由于具體結(jié)構(gòu)方式的不同，從外部連接形式分為管螺紋式和法蘭式；從安裝形式分為臥式和立式；從浮動形式分為浮動盤式和浮動頭式；從冷卻管結(jié)構(gòu)分為螺管式

2、和翅片管式；從折流的結(jié)構(gòu)分為弓形折流板、矩形折流板、雙堰形折流板和圓形折流板等多種結(jié)構(gòu)形式，均按具體條件選用.外部殼體包括：筒體、分水蓋和回水蓋.其上設(shè)有進(jìn)、出油管和進(jìn)、出水管，并附設(shè)排油、排水、排氣螺塞、鋅棒安裝孔連溫度計(jì)接口等.冷卻體由冷卻管、定孔盤、動孔盤、折流板等組成.冷卻管兩端與定、動孔盤連接；定孔盤和外體法蘭連接，動孔盤可在外體內(nèi)自由伸縮，以消除溫度對冷卻管由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的影響.折流板起強(qiáng)化傳熱及支承冷卻管的作用.列管式冷卻器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進(jìn)口，順序經(jīng)各折流通道，曲折地流至接管出口.而冷卻介質(zhì)則采用雙管程流動，即冷卻介質(zhì)由進(jìn)水口經(jīng)分水蓋進(jìn)入一半冷卻管之后，再從回水蓋流

3、入另一半冷卻管進(jìn)入另一側(cè)分水蓋及出水管.冷介質(zhì)在雙管程流過程中，吸收熱介質(zhì)放出的余熱由出水口排出，使工作介質(zhì)保持額定的工作溫度.三、使用與操作1、冷卻器的基礎(chǔ)必須足以使設(shè)備不發(fā)生下沉，在定孔盤頭蓋端應(yīng)留足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，設(shè)備就位時應(yīng)按吊裝規(guī)范進(jìn)行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質(zhì)的進(jìn)出管.2、冷卻器啟動前應(yīng)放盡腔內(nèi)的空氣，以提高傳熱效率，其步驟：（1）、松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞，關(guān)閉介質(zhì)排出閥；（2）、緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進(jìn)水閥，使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為止，然后擰緊放氣螺塞，關(guān)閉進(jìn)水閥.3、當(dāng)水溫升高510C后，打開冷卻介質(zhì)的進(jìn)水閥（注意：切忌快速打開進(jìn)水閥，因冷卻水

4、大量流過冷卻器時，會使換熱器表面長期形成一層導(dǎo)熱性很差的“過冷層”），再打開熱介質(zhì)的出入閥，使之處于流動狀態(tài)，然后注意調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量，使熱介質(zhì)保持在最佳使用溫度.4、如果冷卻水一側(cè)發(fā)生電化腐蝕，可在指定位置安裝鋅棒.5、較臟的介質(zhì)通過冷卻器之前，應(yīng)設(shè)有過濾裝置6、被冷卻介質(zhì)的壓力應(yīng)大于冷卻介質(zhì)的壓力.四、保養(yǎng)與維修1、長期工作后，冷卻管表面會積垢而增大熱阻和流阻，使換熱性能逐漸降低，以至不能保證冷卻要求.顯然，保養(yǎng)的重點(diǎn)應(yīng)放在污垢清理，這里介紹幾種清理方法：(1) 、機(jī)械法a采用電動清管工具即由電動機(jī)帶動一根柔性軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)洗刷，并通過一個不漏水的罩把水注到

5、軸的周圍，以便及時洗刷出松的污垢.b、用一根圓管子，一端焊上與管子內(nèi)徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進(jìn)，污垢可存積于管子內(nèi)腔，不會產(chǎn)生污垢越積越厚使推進(jìn)更困難，這種辦法較常使用，但勞動強(qiáng)度大.(2) 、采用高壓泵(壓力1020Mpa)噴出高壓水進(jìn)行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗.(3) 、采用海綿球?qū)Q熱管內(nèi)進(jìn)行自動清洗.根據(jù)不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球.其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進(jìn)入換熱管內(nèi)，海綿球受壓縮與管子內(nèi)壁均有接觸，球與管壁產(chǎn)生相對運(yùn)動，不斷摩擦管壁，將沉積物除去.(4)、化學(xué)清理法：a油側(cè)清洗可用三氯乙烯溶液進(jìn)行逆向循環(huán)清洗

6、，溶液壓力不大于額定工作壓力.清洗時間視污垢情況而定，然后再將清水引入器內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止.b、采用浸泡四氯化碳.將溶液灌入冷卻器，歷時1520分鐘后觀看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新液重新浸泡，直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止，然后反復(fù)用清水沖洗，這種清洗應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，以免中毒.此辦法適應(yīng)于油清洗.2、冷卻器的故障多半由冷卻管引起的.由于腐蝕、汽蝕、磨損而使管壁減薄和穿孔，也由于熱脹冷縮，流體運(yùn)動時產(chǎn)生的振動而造成的連接處及其它機(jī)械性損壞.冷卻管破損后兩種介質(zhì)將互相滲合，應(yīng)及時進(jìn)行維修，其辦法有：（1）、找出破損的冷卻管，用管堵把兩端堵死.管堵的錐度為35度之間，管堵材料硬度應(yīng)

7、低于或等于管子硬度，堵死的管子總數(shù)不得超過總數(shù)的10.（2）、取出破損管，更換新管重新脹接.（3）、管端與管板連接處滲漏，應(yīng)重新脹接.如果腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)更換管束.3、冬季停用的冷卻器應(yīng)放盡腔內(nèi)介質(zhì)，以防凍裂設(shè)備.4、冷卻器拆卸及重新裝配按下列步驟進(jìn)行：（1）、關(guān)閉進(jìn)出油、水閥門，放出滯留的介質(zhì)，然后把冷卻器從系統(tǒng)中拆卸下來.（2）、卸開回水蓋及分水蓋，檢查密封圈、冷卻管破損及積垢等情況.如果只進(jìn)行管堵或更換冷卻管可隨即進(jìn)行，如果需要拔出冷卻管束必須從固定管板方向移出（大型的冷卻器可采用豎直（固定管板朝下），然后用起吊設(shè)備吊起殼體即可露出管束（3）、裝配時按拆卸的逆過程進(jìn)行，密封圈一般都應(yīng)更換新的.（4）、安裝后應(yīng)分別進(jìn)行先油側(cè)后水側(cè)的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)大于實(shí)際工作壓力的1.2倍.五、故障與排除換熱性能下降1、故障及產(chǎn)生原因（1）冷卻水量不足；（2）腔內(nèi)積氣；（3）換熱管壁積垢增大流阻和熱阻；（4）機(jī)油浮化或冷卻水有油水混合物；（5）回水蓋與分水蓋法蘭連接處泄漏；（6）動、定孔盤與換熱管連接處腐蝕而失去密封.2、排除方法（1）故障及產(chǎn)生原因