ERP-主生產(chǎn)排程

1、1 什么是MPS2 名詞解釋3 MPS計算方法4 MPS計算示范5 MPS上線的條件6 影響ERP實施的重要因素題綱主生產(chǎn)排程(MPS)Master Production Schedule什么是MPS對象：最終產(chǎn)成品對象：最終產(chǎn)成品作用：生產(chǎn)什么？數(shù)量多少？什么時間？作用：生產(chǎn)什么？數(shù)量多少？什么時間？九大量九大量 計劃銷售量未達成之銷售預測量 計劃生產(chǎn)量生產(chǎn)計劃內(nèi)之預計生產(chǎn)量 計劃采購量采購計劃內(nèi)之預計采購量 計劃領料量生產(chǎn)計劃內(nèi)之預計領料量 預計領料量未完工工單之應領未領料量 預計生產(chǎn)量未完工工單之未生產(chǎn)量 預計進貨量未結束采購單之未進貨量 預計銷貨量未結束銷售單之未發(fā)貨數(shù)量 預計請購量未

2、轉(zhuǎn)成采購單之請購數(shù)量名詞解釋 出 計劃銷售 計劃領料 預計銷售 預計領料 入 庫存現(xiàn)有量 計劃生產(chǎn) 計劃采購 預計進貨 預計生產(chǎn) 預計請購 凈需求MPS凈需求數(shù)量 訂單預交日-檢驗天數(shù)-固定前置天數(shù) -訂單總數(shù)量/批量*變動前置天數(shù) -休假天數(shù) MPS最晚開工日假設有一品號A之相關信息如下庫存數(shù)量1500 PCS安全存量2000 PCS檢驗天數(shù)：2天 固定提前期：3天批量：100 PCS 變動提前期：1天有一銷售單預計2010-05-28日出貨250 PCS有一工單預計2010-05-25日入庫600 PCSMPS計算示范順序品號單位生產(chǎn)數(shù)量需求數(shù)量預交日期最晚開工日00010APCS1502

3、502010-05-282010-05-20庫存量預計生產(chǎn)預計采購預計請購計劃生產(chǎn)計劃采購預計銷售預計領用計劃銷售計劃領用15006000000250000MPS計算結果MPS可行性檢驗約束理論約束理論TOC, Theory of Constraint瓶頸資源決定最大產(chǎn)能瓶頸資源決定最大產(chǎn)能檢驗檢驗MPS=瓶頸資源達至平衡瓶頸資源達至平衡銷售系統(tǒng) ： 正確之銷售信息 訂單指定結束管制 實時銷貨信息采購系統(tǒng) ： 采購單指定結束管制 實時收料信息工單系統(tǒng) ： 工單指定結束管制 實時領料、退料&入庫信息庫存系統(tǒng) ： 正確之品號基本信息 實時庫存交易信息BOM系統(tǒng) ： 正確之BOM信息上線前的必備條件. .庫存帳務正確性及庫存帳務正確性及實時性高實時性高。. .訂單之生產(chǎn)訂單之生產(chǎn)排程周期內(nèi)變化少排程周期內(nèi)變化少。. .生產(chǎn)排程穩(wěn)定及正確生產(chǎn)排程穩(wěn)定及正確。. .工藝穩(wěn)定、制造工藝穩(wěn)定、制造前置時間穩(wěn)定前置時間穩(wěn)定。. .資源資源信息掌控正確。信息掌控正確。管理需求條件影響ERP實施的重要因素1 沒有及時錄單、沒有及時審核、單據(jù)與實物不符2 存在不合理的手工單3 沒有明確料件負責人，沒有做好循環(huán)盤點，賬實不符4 沒有通過用料分析表認真核對用料狀況5 基礎數(shù)據(jù)不全、不準、BOM斷階不合理 6