數(shù)控折彎編程及操作

1、122在這一章中，應(yīng)重點(diǎn)掌握折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)動(dòng)、常用折彎方在這一章中，應(yīng)重點(diǎn)掌握折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)動(dòng)、常用折彎方法和常用折彎模具，從而為編制加工程序打下良好基礎(chǔ)。法和常用折彎模具，從而為編制加工程序打下良好基礎(chǔ)。 數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)床通過(guò)數(shù)字控制系統(tǒng)的控制，采用數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)床通過(guò)數(shù)字控制系統(tǒng)的控制，采用一定形狀的模具，使板料受力彎曲變形，精確折彎一定形狀的模具，使板料受力彎曲變形，精確折彎成符合要求的零件，以滿足加工要求。成符合要求的零件，以滿足加工要求。3在機(jī)床上，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)有后擋料的前后運(yùn)動(dòng)在機(jī)床上，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)有后擋料的前后運(yùn)動(dòng)X X，滑塊上下，滑塊上下運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)Y Y，擋子左右運(yùn)動(dòng)，擋子左右運(yùn)動(dòng)Z Z

2、，和擋子上下運(yùn)動(dòng)，和擋子上下運(yùn)動(dòng)R R等（見(jiàn)下圖）。等（見(jiàn)下圖）。機(jī)床的控制軸數(shù)一般的組合有機(jī)床的控制軸數(shù)一般的組合有X X軸，軸，Y1Y1、Y2Y2軸，軸，R R軸，軸，Z1Z1、Z2Z2軸。軸。4常用折邊加工方法如下：常用折邊加工方法如下： 5 在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)，在模具系統(tǒng)在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)，在模具系統(tǒng)中，對(duì)材料進(jìn)行折彎的上模通過(guò)夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由中，對(duì)材料進(jìn)行折彎的上模通過(guò)夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動(dòng)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)上模的折彎運(yùn)動(dòng)。下模通過(guò)支承滑塊帶動(dòng)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)上模的折彎運(yùn)動(dòng)。下模通過(guò)支承板固定在下模座上，下模座安裝在床身工作臺(tái)上。通過(guò)板固定在下模座上，下模

3、座安裝在床身工作臺(tái)上。通過(guò)調(diào)整模具調(diào)節(jié)夾緊塊可調(diào)整下模的水平位置，以保證下調(diào)整模具調(diào)節(jié)夾緊塊可調(diào)整下模的水平位置，以保證下模與上模的平行。模與上模的平行。 6折彎過(guò)程中，上、下模之間的作用力施加于材料上，使折彎過(guò)程中，上、下模之間的作用力施加于材料上，使材料產(chǎn)生塑性變形。工作噸位就是指折彎時(shí)的折彎壓力。材料產(chǎn)生塑性變形。工作噸位就是指折彎時(shí)的折彎壓力。確定工作噸位的影響因素有：折彎半徑、折彎方式、模確定工作噸位的影響因素有：折彎半徑、折彎方式、模具比、彎頭長(zhǎng)度、折彎材料的厚度和強(qiáng)度等，見(jiàn)下圖。具比、彎頭長(zhǎng)度、折彎材料的厚度和強(qiáng)度等，見(jiàn)下圖。 根據(jù)折彎加工時(shí)上下模具的相對(duì)位置，可將折彎加根據(jù)折彎

4、加工時(shí)上下模具的相對(duì)位置，可將折彎加工分成間隙折彎和壓底折彎兩種方式。工分成間隙折彎和壓底折彎兩種方式。7通常，工作噸位可按表選擇，并在加工參數(shù)中設(shè)置。通常，工作噸位可按表選擇，并在加工參數(shù)中設(shè)置。 8通常，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床的控制系統(tǒng)，可按編程時(shí)給出的相通常，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床的控制系統(tǒng)，可按編程時(shí)給出的相關(guān)參數(shù)，自動(dòng)計(jì)算出板料展開(kāi)長(zhǎng)度。關(guān)參數(shù)，自動(dòng)計(jì)算出板料展開(kāi)長(zhǎng)度。多道或復(fù)雜零件折彎時(shí)，由于板材折彎后的形狀改變，多道或復(fù)雜零件折彎時(shí)，由于板材折彎后的形狀改變，板材可能會(huì)碰撞機(jī)床的一些部件，產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。數(shù)控板材可能會(huì)碰撞機(jī)床的一些部件，產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床的控制系統(tǒng)能根據(jù)加工情況，自動(dòng)計(jì)算并檢

5、查折彎?rùn)C(jī)床的控制系統(tǒng)能根據(jù)加工情況，自動(dòng)計(jì)算并檢查折彎板材與機(jī)床各部分的干涉情況，提示編程人員采取折彎板材與機(jī)床各部分的干涉情況，提示編程人員采取相應(yīng)措施消除干涉。相應(yīng)措施消除干涉。9板料厚度，材料，長(zhǎng)度，內(nèi)、外尺寸板料厚度，材料，長(zhǎng)度，內(nèi)、外尺寸。確認(rèn)一般零件參數(shù)后，進(jìn)入圖形輸入界面，在繪制零確認(rèn)一般零件參數(shù)后，進(jìn)入圖形輸入界面，在繪制零件形狀時(shí)，首先輸入一個(gè)零件基本長(zhǎng)度值，然后輸入件形狀時(shí)，首先輸入一個(gè)零件基本長(zhǎng)度值，然后輸入相鄰邊的角度和長(zhǎng)度，重復(fù)此過(guò)程直到繪出零件。相鄰邊的角度和長(zhǎng)度，重復(fù)此過(guò)程直到繪出零件。10最佳度數(shù)反映系統(tǒng)選擇的計(jì)算精度，度數(shù)最佳度數(shù)反映系統(tǒng)選擇的計(jì)算精度，度數(shù)選

6、擇范圍為選擇范圍為1-51-5。前擴(kuò)展比率是材料受壓后向前延伸所允許前擴(kuò)展比率是材料受壓后向前延伸所允許的長(zhǎng)度比率。最大值的長(zhǎng)度比率。最大值=1.0=1.0。113.3.接收前擴(kuò)展系數(shù)接收前擴(kuò)展系數(shù)選擇編程方式為選擇編程方式為0 0，則意味著當(dāng)系統(tǒng)按選擇的前擴(kuò)，則意味著當(dāng)系統(tǒng)按選擇的前擴(kuò)展比率計(jì)算無(wú)結(jié)果時(shí)，它將接收比選擇值小些的數(shù)值；展比率計(jì)算無(wú)結(jié)果時(shí)，它將接收比選擇值小些的數(shù)值；選擇編程方式為選擇編程方式為1 1，系統(tǒng)總是執(zhí)行選定的前擴(kuò)展比率，系統(tǒng)總是執(zhí)行選定的前擴(kuò)展比率，這樣可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法計(jì)算出結(jié)果。這樣可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法計(jì)算出結(jié)果。124.4.后擋料功能后擋料功能后擋塊尖角定位：當(dāng)折彎板料后

7、擋料部分為小于后擋塊尖角定位：當(dāng)折彎板料后擋料部分為小于9090度的尖角定度的尖角定位時(shí)，可選擇是否允許后擋塊實(shí)現(xiàn)擋料。位時(shí)，可選擇是否允許后擋塊實(shí)現(xiàn)擋料。選擇選擇“0”0”為不允許；選擇為不允許；選擇“1”1”為允許。為允許。擋塊與下模之間有折彎。擋塊與下模之間有折彎。水平方向角度允差：當(dāng)后擋料部分有水平角度差值時(shí)，可輸入水平方向角度允差：當(dāng)后擋料部分有水平角度差值時(shí)，可輸入該角度的允差，以供系統(tǒng)計(jì)算后擋料塊的擋料位置。該角度的允差，以供系統(tǒng)計(jì)算后擋料塊的擋料位置。13 垂直方向角度允差：當(dāng)后擋料部分有垂直方向角度差值垂直方向角度允差：當(dāng)后擋料部分有垂直方向角度差值時(shí)，可輸入該角度的允差，以

8、供系統(tǒng)計(jì)算后擋塊的位置。時(shí)，可輸入該角度的允差，以供系統(tǒng)計(jì)算后擋塊的位置。 擋料部分板料長(zhǎng)度：擋料部分板料長(zhǎng)度是指模具中心到擋料部分板料長(zhǎng)度：擋料部分板料長(zhǎng)度是指模具中心到后擋料之間的板料長(zhǎng)度。由于后擋料之間的板料長(zhǎng)度。由于X X軸和軸和R R軸位置調(diào)整的限制，軸位置調(diào)整的限制，擋料部分板料長(zhǎng)度的最小值和最大值是一定的。在這一尺擋料部分板料長(zhǎng)度的最小值和最大值是一定的。在這一尺寸范圍內(nèi)，板料才能可靠地被擋料塊擋住。寸范圍內(nèi)，板料才能可靠地被擋料塊擋住。5.5.展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算 對(duì)上述參數(shù)預(yù)處理后，系統(tǒng)可計(jì)算板料展開(kāi)長(zhǎng)度和折對(duì)上述參數(shù)預(yù)處理后，系統(tǒng)可計(jì)算板料展開(kāi)長(zhǎng)度和折彎的基本條件。彎的

9、基本條件。 14 按零件圖樣繪制零件形狀之后，按功能鍵，選擇按零件圖樣繪制零件形狀之后，按功能鍵，選擇“折彎折彎工步工步”方式。方式。 然后輸入機(jī)床下部、下模、機(jī)床上部和上然后輸入機(jī)床下部、下模、機(jī)床上部和上模代號(hào)，代號(hào)代表機(jī)床所用模具。模代號(hào)，代號(hào)代表機(jī)床所用模具。 如果代號(hào)輸入無(wú)效，系統(tǒng)提示如果代號(hào)輸入無(wú)效，系統(tǒng)提示“未編程未編程”，說(shuō)明系統(tǒng)無(wú)，說(shuō)明系統(tǒng)無(wú)此設(shè)置。須在折彎工步計(jì)算前正確輸入機(jī)床部件和模具。此設(shè)置。須在折彎工步計(jì)算前正確輸入機(jī)床部件和模具。 系統(tǒng)模具庫(kù)在已存有的模具可顯示在屏幕上，圖上給出系統(tǒng)模具庫(kù)在已存有的模具可顯示在屏幕上，圖上給出主要尺寸、模具外形等。主要尺寸、模具外形等。15在機(jī)床和模具庫(kù)存里共可編入十種機(jī)床上部外形，十種在機(jī)床和模具庫(kù)存里共可編入十種機(jī)床上部外形，十種機(jī)床下部外形，六十種下模和三十種上模，可選用其中機(jī)床下部外形，六十種下模和三十種上模，可選用其中任意一種。在確定機(jī)床部件和模具后，工件和機(jī)床模具任意一種。在確定機(jī)床部件和模具后，工件和機(jī)床模具將在屏幕上