高效分水器焊接工藝規(guī)程

1、焊接工藝規(guī)程產(chǎn)品編號：F12-02-01產(chǎn)品圖號：CSW702-N1201005產(chǎn)品名稱：高效分水器焊接工藝規(guī)程版次及壓力容器技術特性版次1階段設計壓力(MPa)殼程：0.6MPa官程：MPa說明設計溫度(C)殼程：90cEc修改標記及次數(shù)水壓試驗壓力(MPa)殼程：0.75MPa官程：MPa編制人工作介質(zhì)殼程：含氣水原油E審核人焊縫系數(shù)0.85日期容器類別一類廣饒晨豐昊坤石油化工設備有限公司產(chǎn)品編號F12-02-01名稱高效分水器圖號CSW702-N1201005規(guī)格?4000義15000焊接工藝卡（接頭編號示意圖）共5頁第1頁編制日期審核-詼1叫雙日期D16B9D7C17A1C18C25C

2、1C2C22C23D15D19D14D32D1A7A3D33A9D7D8A1B8C27B2A6B1A4C30C31A213D37D10D29D26A17A18D11A20D12D20D21C15C9C10C7c8C13C14C11C12；28C29C41D28D25D23D31C38C37C36C35無損檢測要求焊縫編焊工持證項目A24B12A25B13A26B14A27B15-D34D35B7D36C19C20C2115D18B6A8A22D24D30C40A23D22D5D6_nC26A14C3C4D20C5C6A12B1013B11C32D9C16A5B3心A21D27C39叫1B4A1

3、-A2A3-A9B1-B8A10-A27B9-B15GP11GP11GP09SAWSAWSMAWC1-C14C15-C41D1-D12D13-D31GP10GP10GP10GP10SMAWSMAWSMAWSMAWD32-D37GP10SMAW產(chǎn)品編號F12-02-01焊接工藝卡（焊接材料匯總表）名稱身效分離器共1頁第1頁圖號CSW702-N1201005-00編制等自日期規(guī)格?4000X15000審核日期焊縫編號母材焊接方法焊條電弧焊SMAW埋弧焊SAW氣體保護焊MIG/TIG焊條/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格焊齊ij烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格保護氣體純度A1-A2Q345RSAWH10Mn?4

4、HJ431250C2HA3-A9B1-B8Q345RSAWH10Mn?4HJ431250C2HA10-A27B9-B15Q345RSMAWE5015?3.2?4380-400C1-2HC1-C14Q345RSMAWE5015?3.2?4380-400C1-2HC15-C41Q345R20#SMAWE5015?3.2?4380-400C1-2HD1-D12Q345R20SMAWE5015?3.2?4380-400C1-2HD13-D31Q345R20#SMAWE5015?3.2?4380-400C1-2HD32-D37Q345R20#SMAWE5015?3.2380-400C1-2H焊縫名稱封頭

5、焊接悍將丁藝翎，程共頁第頁接頭編號A1-A2焊評編號GP11（焊接接頭工藝卡編號No.1)編制爭備日期焊工持證項目SAW審核日期60±5°-序號焊接順序技術要求1加工坡口并清理干凈焊刖坡口處理清理坡口及其周圍的雜質(zhì)2按要求組對預熱溫度3i/“X_22/3進行第12遍焊接其他4背面用碳弧氣刨清根后清理干凈焊后層間溫度5進行第34遍焊接表面處理打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位/76打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位7A1A2100%RT探傷出級合格焊后熱處理0-2X檢驗序號本廠鍋檢所用戶60±5°焊接規(guī)范層-道焊接方法焊材及規(guī)格電流極性電流（A）電壓（V）焊接速度氣體保護焊備

6、注鴇極直徑mm噴嘴直徑mm氣體成分脈沖頻率氣體流里L/min脈寬比1SAWH08A?4反550600364027.5m/s焊條使用嚴格執(zhí)行管理規(guī)定，打底焊焊條使用規(guī)程中較細直徑焊條2-3SAWH08A?4反550600364027.5m/s4SAWH08A?4反550600364027.5m/s焊縫名稱筒體、封頭相焊焊將T月見程共頁第頁接頭編號A3-A9B1-B8焊評編號GP11(焊接接頭工藝卡編號No.2)編制1"*4日期焊工持證項目SAW審核渴取日期60±5°-序號焊接順序技術要求1加工坡口并清理干凈焊刖坡口處理清理坡口及其周圍的雜質(zhì)2按要求組對預熱溫度3-j

7、力3進行第12遍焊接其他4背面用碳弧氣刨清根后清理干凈焊后層間溫度Jrjrjr、5進行第34遍焊接表面處理打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位7/A6打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位f/>/7A3-A9B1-B820娠T探傷出級合格焊后熱處理0-2X檢驗序號本廠鍋檢所用戶,60±5°焊接規(guī)范層-道焊接方法焊材及規(guī)格電流極性電流(A)電壓(V)焊接速度氣體保護焊備注鴇極直徑mm噴嘴直徑mm氣體成分脈沖頻率氣體流里L/min脈寬比1SAWH08A?4反550600364027.5m/s焊條使用嚴格執(zhí)行管理規(guī)定，打底焊焊條使用規(guī)程中較細直徑焊條2-3SAWH08A?4反550600364027

8、.5m/s4SAWH08A?4反550600364027.5m/s焊縫名稱筒體、封頭相焊接頭編號A10-A27B9-B15焊評編號GP11焊工持證項目SMAW焊接工藝規(guī)程（焊接接頭工藝卡編號No.3）編制共頁第頁謁第次日期260±5°100-1序號焊接順序技術要求1加工坡口并清理干凈焊刖坡口處理清理坡口及其周圍的雜質(zhì)2按要求組對預熱溫度3進行焊接其他4打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位焊后層間溫度5A10-A27B9-B1520RT探傷田級合格表面處理打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位67焊后熱處理檢驗序號本廠鍋檢所用戶審核日期層-道焊接方法焊材及規(guī)格電流極性電流（A）電壓（V）焊接速度氣體保

9、護焊備注鴇極直徑mm噴嘴直徑mm氣體成分脈沖頻率氣體流里L/min脈寬比1SMAWE5015?3.2反801202022913.5焊條使用嚴格執(zhí)行管理規(guī)定，打底焊焊條使用規(guī)程中較細直徑焊條2-3SMAWE5015?4反16019024268.1114SMAWE5015?4反16019024268.111焊接規(guī)范焊縫名稱法蘭筒體相焊焊力(焊接接頭接頭編號C1-C14焊評編號GP10焊工持證項目SMAW序號1加工期812按蛔3進行4打磨口5A67焊接規(guī)范層-道焊接方法焊材及規(guī)格電流極性電流(A)電壓(V)焊接速度1SMAWE015?3.2反801202022913.52-4SMAWE5015?4反

10、16019024268.111接工藝規(guī)程工藝卡編號No.4)共頁第頁編制日期審核渴眼日期焊接順序技術要求支口并清理干凈焊刖坡口處理清理坡口及其周圍的雜質(zhì)它組對預熱溫度焊接其他H濺及焊縫不規(guī)整部位焊后層間溫度表面處理打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位焊后熱處理檢驗序號本廠鍋檢所用戶1坡口檢驗2組對檢驗3氣體保護焊備注鴇極直徑mm噴嘴直徑mm氣體成分脈沖頻率氣體流里L/min脈寬比焊條使用嚴格執(zhí)行管理規(guī)定，打底焊焊條使用規(guī)程中較細直徑焊條焊縫名稱筒體、封頭、接管相焊焊接工藝規(guī)程（焊接接頭工藝卡編號No.5）共頁第頁接頭編號C14-C41焊評編號GP10編制日期焊工持證項目SMAW審核渴眼日期序號焊接順序技術

11、要求1加工坡口并清理干凈焊刖坡口處理清理坡口及其周圍的雜質(zhì)12按要求組對預熱溫度3進行焊接其他4打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位焊后層間溫度5表面處理打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位67焊后熱處理檢驗序號本廠鍋檢所用戶1坡口檢驗2組對檢驗3焊接規(guī)范層-道焊接方法焊材及規(guī)格電流極性電流（A）電壓（V）焊接速度氣體保護焊備注鴇極直徑mm噴嘴直徑mm氣體成分脈沖頻率氣體流里L/min脈寬比1SMAWE5015?3.2反801202022913.5焊條使用嚴格執(zhí)行管理規(guī)定，打底焊焊條使用規(guī)程中較細直徑焊條2-3SMAWE5015?4反16019024268.111焊縫名稱筒體、封頭、接管相焊焊接工藝規(guī)程（焊接接藝卡編

12、號No.6）共頁第頁接頭編號D13-D31焊評編號焊工持證項目GP10SMAW編制審核&r弱火日期日期序號焊接順序技術要求1加工坡口并清理干凈焊刖坡口處理清理坡口及其周圍的雜質(zhì)1145-50°2按要求組對預熱溫度3進行焊接其他4打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位焊后層間溫度5表面處理打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位1617焊后熱處理0-1檢驗序號本廠鍋檢所用戶1坡口檢驗12組對檢驗3焊接規(guī)范層-道焊接方法焊材及規(guī)格電流極性電流（A）電壓（V）焊接速度氣體保護焊備注鴇極直徑mm噴嘴直徑mm氣體成分脈沖頻率氣體流里L/min脈寬比1SMAWE4315?3.2反801202022913.5焊條使用嚴

13、格執(zhí)行管理規(guī)定，打底焊焊條使用規(guī)程中較細直徑焊條2-4SMAWE4315?4反16019024268.111焊縫名稱筒體、封頭、接管相焊接頭編號D1-D12焊評編號GP10焊工持證項目水平管板焊接工藝規(guī)程（焊接接頭工藝卡編號No.7）編制共頁第頁詼I釘次日期35-45°序號焊接順序技術要求1加工坡口并清理干凈焊刖坡口處理清理坡口及其周圍的雜質(zhì)35-4545°72按要求組對預熱溫度3進行焊接其他4打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位焊后層間溫度5表面處理打磨飛濺及焊縫不規(guī)整部位67焊后熱處理檢驗序號本廠鍋檢所用戶1坡口檢驗2組對檢驗3審核日期層-道焊接方法焊材及規(guī)格電流極性電流（A）電壓

14、（V）焊接速度氣體保護焊備注鴇極直徑mm噴嘴直徑mm氣體成分脈沖頻率氣體流里L/min脈寬比1SMAWE4315?3.2反801202022913.5焊條使用嚴格執(zhí)行管理規(guī)定，打底焊焊條使用規(guī)程中較細直徑焊條2-5SMAWE4315?4反16019024268.1116SMAWE4315?3.2反801202022913.57-10SMAWE4315?4反16019024268.111焊接規(guī)范焊縫名稱筒體、封頭、接管相焊焊力(焊接接頭接頭編號D32-D37焊評編號GP10焊工持證項目SMAW序號1加工期1.1h45-50°2按蛔3進行4打磨口5J6710-1焊接規(guī)范層-道焊接方法焊材及規(guī)格電流極性電流(A)電壓(V)焊接速度1SMAWE4315?3.2反801202022913.52SMAWE