924準(zhǔn)備工段分析

1、第四章 準(zhǔn)備工段 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：組批組批(Sorting) (Sorting) 浸水（浸水（SoakingSoaking） 脫脂（脫脂（DegreasingDegreasing） 脫毛脫毛/ / 浸灰浸灰(Unhairing) (Liming)(Unhairing) (Liming)復(fù)灰復(fù)灰/ / 脫灰脫灰(Reliming) (Reliming) （ DelimingDeliming） 軟化（軟化（BatingBating） 浸酸（浸酸（PicklingPickling） 第四章 準(zhǔn)備工段 準(zhǔn)備工段鞣制工段 鞣后濕處理工段 整飾工段 組批浸水脫脂脫毛浸灰復(fù)灰脫灰軟化浸酸中和、復(fù)鞣、染色

2、、加脂 膠原纖維間形成交聯(lián) ，產(chǎn)生鞣制效應(yīng)。干燥、涂飾 第四章 準(zhǔn)備工段 鞣前準(zhǔn)備工段（鞣前準(zhǔn)備工段（BeamhouseBeamhouse）、鞣制工段（）、鞣制工段（TanningTanning）、）、鞣后濕處理（鞣后濕處理（PostPostTanningTanning）、整飾（或整理）、整飾（或整理）FinishingFinishing準(zhǔn)備工段準(zhǔn)備工段的主要任務(wù):將原料皮加工成適合于鞣制狀態(tài)的裸皮；除去制革無用之物（如毛、污物、油脂等）和不需要的皮組織（表皮、纖維介質(zhì)等），對膠原纖維進(jìn)行適度分散，使皮處于最佳的鞣制狀態(tài).鞣制工段鞣制工段:鞣制使裸皮轉(zhuǎn)變?yōu)槌筛?；鞣后濕處理鞣后濕處? 改善成革

3、的使用性能；整飾或整理工段整飾或整理工段: 在外觀和使用性能上達(dá)到成革的質(zhì)量要求。鞣前準(zhǔn)備是基礎(chǔ)鞣前準(zhǔn)備是基礎(chǔ)，鞣制、鞣后濕處理是關(guān)鍵鞣制、鞣后濕處理是關(guān)鍵，整飾或整理為精加工整飾或整理為精加工。 第四章 準(zhǔn)備工段 第四章 準(zhǔn)備工段 準(zhǔn)備工段準(zhǔn)備工段的主要工序：的主要工序：組批組批 浸水浸水 脫脂脫脂脫毛浸灰脫毛浸灰復(fù)灰復(fù)灰脫灰脫灰軟化軟化浸酸；后進(jìn)入浸酸；后進(jìn)入鞣制工段鞣制工段。其中還包括一些純機(jī)械操作，如去肉、片皮、凈面等。其中還包括一些純機(jī)械操作，如去肉、片皮、凈面等。 第四章 準(zhǔn)備工段 第一節(jié)第一節(jié) 組批（組批（SortingSorting）一一 組批概念組批概念按原料皮路分、狀態(tài)（指

4、干、濕皮、皮板的陳舊等）厚薄、重量、大小及皮按原料皮路分、狀態(tài)（指干、濕皮、皮板的陳舊等）厚薄、重量、大小及皮張老嫩和傷殘等將類似皮張組成生產(chǎn)批來組織生產(chǎn)的一個操作環(huán)節(jié)；多按面張老嫩和傷殘等將類似皮張組成生產(chǎn)批來組織生產(chǎn)的一個操作環(huán)節(jié)；多按面積、重量、厚薄來進(jìn)行組批；積、重量、厚薄來進(jìn)行組批；二二 組批原因組批原因原料皮的差異；不同原料皮之間、相同原料皮由于生長區(qū)域、生長條件不同原料皮的差異；不同原料皮之間、相同原料皮由于生長區(qū)域、生長條件不同產(chǎn)生的部位差別。產(chǎn)生的部位差別。第四章 準(zhǔn)備工段 三三 組批原則組批原則應(yīng)將皮的狀態(tài)（如大小、厚薄和保存方式等）、皮的組織構(gòu)造和皮的質(zhì)量應(yīng)將皮的狀態(tài)（如

5、大小、厚薄和保存方式等）、皮的組織構(gòu)造和皮的質(zhì)量等類同的皮組成生產(chǎn)批，以求得皮張?jiān)谥聘镞^程中盡可能均一的化學(xué)、機(jī)等類同的皮組成生產(chǎn)批，以求得皮張?jiān)谥聘镞^程中盡可能均一的化學(xué)、機(jī)械作用，從而保證成革質(zhì)量盡可能一致，為高質(zhì)量的成革加工提供保障。械作用，從而保證成革質(zhì)量盡可能一致，為高質(zhì)量的成革加工提供保障。四實(shí)例四實(shí)例1 1 羊皮（山羊皮）按路分組批，如漢口路，四川路等，其次是面積、重量羊皮（山羊皮）按路分組批，如漢口路，四川路等，其次是面積、重量組批。組批。2 2 豬皮多以重量、厚薄、產(chǎn)地組批豬皮多以重量、厚薄、產(chǎn)地組批 5Kg 5Kg 大皮；大皮；45 Kg 45 Kg 中皮；中皮； 4 Kg

6、 4 Kg 小皮小皮3 3 黃牛皮多按防腐方法組批，其次是面積、重量組批。黃牛皮多按防腐方法組批，其次是面積、重量組批。 鹽濕皮和淡干皮分別處理。鹽濕皮和淡干皮分別處理。第四章 準(zhǔn)備工段 第二節(jié)第二節(jié) 浸水（浸水（SoakingSoaking）一一 概念概念通過池子、劃槽、或轉(zhuǎn)鼓等使皮張?jiān)谒谐渌⒒謴?fù)至鮮皮狀態(tài)通過池子、劃槽、或轉(zhuǎn)鼓等使皮張?jiān)谒谐渌⒒謴?fù)至鮮皮狀態(tài)的操作；的操作；14147575。二二 原料皮充水的原因原料皮充水的原因1 1） 組成原料皮的蛋白質(zhì)帶有多種極性基團(tuán)；組成原料皮的蛋白質(zhì)帶有多種極性基團(tuán)；2 2）滲透壓的存在；）滲透壓的存在； 3 3） 纖維間質(zhì)溶解厚留下的空隙，

7、促進(jìn)水分子的滲透。纖維間質(zhì)溶解厚留下的空隙，促進(jìn)水分子的滲透。三三 浸水方式浸水方式池浸水、劃槽浸水，轉(zhuǎn)鼓浸水以及池鼓結(jié)合浸水池浸水、劃槽浸水，轉(zhuǎn)鼓浸水以及池鼓結(jié)合浸水第四章 準(zhǔn)備工段 四四 浸水目的浸水目的1 1使原料皮的含水量恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)；使原料皮的含水量恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)；141475752 2除去皮張上的泥沙、血污、鹽和防腐劑等無機(jī)和有除去皮張上的泥沙、血污、鹽和防腐劑等無機(jī)和有機(jī)污物，利于后續(xù)工序；機(jī)污物，利于后續(xù)工序；3 3除去皮內(nèi)部分可溶性非纖維蛋白，如白蛋白、球蛋除去皮內(nèi)部分可溶性非纖維蛋白，如白蛋白、球蛋白和粘蛋白等球狀蛋白質(zhì)；白和粘蛋白等球狀蛋白質(zhì)；4 4為后續(xù)工序的順利進(jìn)行

8、打下基礎(chǔ)。為后續(xù)工序的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。第四章 準(zhǔn)備工段 五五 影響浸水的因素【影響浸水的因素【原料皮狀態(tài)及工藝控制原料皮狀態(tài)及工藝控制】1 1 原料皮的狀態(tài)原料皮的狀態(tài)按原料皮種類、防腐方法、路別、張幅大小、厚薄、脫水程度等方面，其中，脫水程按原料皮種類、防腐方法、路別、張幅大小、厚薄、脫水程度等方面，其中，脫水程度影響最大。脫水越多度影響最大。脫水越多纖維粘結(jié)程度高纖維粘結(jié)程度高回水、浸水時間長回水、浸水時間長加入浸水助劑、適當(dāng)加入浸水助劑、適當(dāng)機(jī)械處理。機(jī)械處理。2 2 工藝控制因素工藝控制因素1 1）浸水添加劑（浸水助劑和防腐劑）浸水添加劑（浸水助劑和防腐劑）包括堿性（如硫化鈉和多硫化

9、鈉）、中性鹽（如包括堿性（如硫化鈉和多硫化鈉）、中性鹽（如NaClNaCl）、含酶助劑、表面活性劑等。）、含酶助劑、表面活性劑等。含酶助劑含酶助劑能加速浸水作用，除去原料皮內(nèi)大量的纖維介質(zhì)、改善材料的滲透和作用，能加速浸水作用，除去原料皮內(nèi)大量的纖維介質(zhì)、改善材料的滲透和作用，增強(qiáng)脫脂劑的脫脂作用，減少成革血管痕、肥皺的發(fā)生。增強(qiáng)脫脂劑的脫脂作用，減少成革血管痕、肥皺的發(fā)生。堿性物質(zhì)堿性物質(zhì)硫化鈉和多硫化鈉，用量硫化鈉和多硫化鈉，用量0.10.10.50.5；表面活性劑表面活性劑降低表面張力，乳化油脂；如降低表面張力，乳化油脂；如JFCJFCBaymolBaymolANANCismollanC

10、ismollanBHBH防腐劑防腐劑 防止或減輕微生物對原皮的傷害，保證浸水正常進(jìn)行。防止或減輕微生物對原皮的傷害，保證浸水正常進(jìn)行。第四章 準(zhǔn)備工段 浸水液體的防腐浸水液體的防腐防止或減輕微生物對原皮的傷害，保證浸水正常進(jìn)行。防止或減輕微生物對原皮的傷害，保證浸水正常進(jìn)行。方法：根據(jù)微生物的生長繁殖曲線方法：根據(jù)微生物的生長繁殖曲線1 1 及時換水，在微生物的繁殖緩慢期結(jié)束，未進(jìn)入對數(shù)生長期及時換水，在微生物的繁殖緩慢期結(jié)束，未進(jìn)入對數(shù)生長期時，換水，改變其生長環(huán)境；時，換水，改變其生長環(huán)境；2 2 調(diào)節(jié)水的酸堿度，抑制微生物的生長繁殖；調(diào)節(jié)水的酸堿度，抑制微生物的生長繁殖；3 3 加入防腐

11、劑進(jìn)行消毒滅菌。加入防腐劑進(jìn)行消毒滅菌。 常加入漂白粉、氟硅酸鈉等。常加入漂白粉、氟硅酸鈉等。第四章 準(zhǔn)備工段 2 2）機(jī)械作用）機(jī)械作用充分循環(huán)原料皮和浸水液體，促進(jìn)浸水作用，但要注意機(jī)械作用選擇時機(jī)及作用時充分循環(huán)原料皮和浸水液體，促進(jìn)浸水作用，但要注意機(jī)械作用選擇時機(jī)及作用時間和強(qiáng)度。間和強(qiáng)度。3 3）溫度（）溫度（18182222）快速浸水快速浸水25252828，一般不超過，一般不超過3030；常規(guī)浸水溫度；常規(guī)浸水溫度20204 4）浸水用水）浸水用水清潔、含有機(jī)雜質(zhì)少、細(xì)菌少、水溫變化小、硬度低清潔、含有機(jī)雜質(zhì)少、細(xì)菌少、水溫變化小、硬度低用量液比用量液比F F操作液體積皮的質(zhì)量

12、操作液體積皮的質(zhì)量；F F由原料皮的防腐方法、浸水設(shè)備決定由原料皮的防腐方法、浸水設(shè)備決定甜干皮池浸水甜干皮池浸水F F8 81010；鹽干皮；鹽干皮7 78 8；鹽濕皮；鹽濕皮4 45 5六六 浸水終點(diǎn)判斷浸水終點(diǎn)判斷觀感判斷：切口無黃心、呈乳白色，皮張柔軟、用手撫摸臀背部無硬心；觀感判斷：切口無黃心、呈乳白色，皮張柔軟、用手撫摸臀背部無硬心；防止浸水不足和浸水過度的情況。防止浸水不足和浸水過度的情況。第四章 準(zhǔn)備工段 七七 浸水操作實(shí)例浸水操作實(shí)例 P93-94P93-94補(bǔ)充：補(bǔ)充： 黃牛鹽濕皮轉(zhuǎn)鼓浸水黃牛鹽濕皮轉(zhuǎn)鼓浸水1 1 組批：按路分、張幅大小、厚薄合理組成生產(chǎn)批。組批：按路分、張

13、幅大小、厚薄合理組成生產(chǎn)批。2 2 稱重：作為浸水工序用料依據(jù)。稱重：作為浸水工序用料依據(jù)。3 3 預(yù)浸水：水預(yù)浸水：水(20) 3.0(20) 3.0浸泡浸泡6h6h，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)30min(30min(轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速4r4rmin)min)，控水，控水，4 4 水洗：流水水洗：流水(20)(20)30min30min，控水，控水，5 5 主浸水：水主浸水：水(20)3.0(20)3.0，潤濕劑，潤濕劑JFC JFC 0.30.3，純堿，純堿0.30.3。調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)pHpH值值889 9，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)60min60min，停鼓過夜。次晨轉(zhuǎn)，停鼓過夜。次晨轉(zhuǎn)30min30min，割頭、腳、去肉。，割頭、腳、去肉

14、。第四章 準(zhǔn)備工段 八八 浸水的清潔技術(shù)浸水的清潔技術(shù)1 1 改革原料皮防腐保存工藝，減少或消除氯離子的污改革原料皮防腐保存工藝，減少或消除氯離子的污染；染；2 2 采用酶浸水工藝，加速浸水進(jìn)程，縮短浸水時間；采用酶浸水工藝，加速浸水進(jìn)程，縮短浸水時間；3 3 采用轉(zhuǎn)鼓浸水；采用轉(zhuǎn)鼓浸水；4 4 實(shí)施浸水過程的節(jié)水工程實(shí)施浸水過程的節(jié)水工程 快速浸水工藝；減少浸水液比；悶水洗；快速浸水工藝；減少浸水液比；悶水洗；第四章 準(zhǔn)備工段 第三節(jié)第三節(jié) 脫脂（脫脂（DegreasingDegreasing）一一 脫脂概念脫脂概念 在一定條件下（溫度、機(jī)械作用等）用堿類物質(zhì)（如純堿）和表在一定條件下（溫度

15、、機(jī)械作用等）用堿類物質(zhì)（如純堿）和表面活性劑（如洗滌劑）等脫脂劑或脫脂方法除去皮脂肪的操作。面活性劑（如洗滌劑）等脫脂劑或脫脂方法除去皮脂肪的操作。二二 原因原因 P97P97脂肪對制革加工的主要影響是阻止、減緩皮化材料向皮內(nèi)滲透及脂肪對制革加工的主要影響是阻止、減緩皮化材料向皮內(nèi)滲透及與皮纖維上活性基團(tuán)的反應(yīng)和作用。這些反應(yīng)和作用包括皮纖維與皮纖維上活性基團(tuán)的反應(yīng)和作用。這些反應(yīng)和作用包括皮纖維的分散、鞣劑分子、染料、油脂分子與皮的反應(yīng)以及纖維間質(zhì)、的分散、鞣劑分子、染料、油脂分子與皮的反應(yīng)以及纖維間質(zhì)、表皮、毛根和毛根鞘等物質(zhì)的除去。表皮、毛根和毛根鞘等物質(zhì)的除去。鉻鹽皂化物，導(dǎo)致染色不

16、均，色斑、油霜、掉漿等缺陷。鉻鹽皂化物，導(dǎo)致染色不均，色斑、油霜、掉漿等缺陷。影響皮革的染色及涂飾質(zhì)量。影響皮革的染色及涂飾質(zhì)量。第四章 準(zhǔn)備工段 三三 脫脂的目的脫脂的目的1 1除去脂肪，以保證前處理各工序化工材料對原料皮的作用；除去脂肪，以保證前處理各工序化工材料對原料皮的作用；2 2除去部分纖維間質(zhì)，適當(dāng)分散膠原纖維，為后續(xù)材料的滲透與作用打好除去部分纖維間質(zhì)，適當(dāng)分散膠原纖維，為后續(xù)材料的滲透與作用打好基礎(chǔ)，并有一定的補(bǔ)充浸水和清潔皮張的作用；基礎(chǔ)，并有一定的補(bǔ)充浸水和清潔皮張的作用；3 3削弱表皮、毛囊等皮組織與真皮層的聯(lián)系，為拔毛和脫毛做好準(zhǔn)備。削弱表皮、毛囊等皮組織與真皮層的聯(lián)系

17、，為拔毛和脫毛做好準(zhǔn)備。四四 脫脂方法脫脂方法1 1 機(jī)械脫脂機(jī)械脫脂 （壓榨、手工刮油、機(jī)械去肉等）（壓榨、手工刮油、機(jī)械去肉等）2 2 化學(xué)脫脂化學(xué)脫脂乳化法、酶水解法、乳化皂化法、溶劑法乳化法、酶水解法、乳化皂化法、溶劑法第四章 準(zhǔn)備工段 五五 影響化學(xué)脫脂的因素影響化學(xué)脫脂的因素1 1 原料皮性質(zhì)原料皮性質(zhì)2 2 脫脂操作控制脫脂操作控制1 1） 脫脂劑用量及性質(zhì)脫脂劑用量及性質(zhì)2 2） 脫脂溫度（脫脂溫度（4040）3 3） 機(jī)械作用及時間機(jī)械作用及時間4 4） pHpH六六 脫脂終點(diǎn)及注意事項(xiàng)脫脂終點(diǎn)及注意事項(xiàng)無爛面、缺面、毛被清爽、皮面清潔、皮下組織去除干凈、皮無油膩感、皮無爛面

18、、缺面、毛被清爽、皮面清潔、皮下組織去除干凈、皮無油膩感、皮無膨脹現(xiàn)象。肉面油窩顯露而清晰、脂肪錐內(nèi)的油脂基本除盡。無膨脹現(xiàn)象。肉面油窩顯露而清晰、脂肪錐內(nèi)的油脂基本除盡。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：1 1脫脂前后的充分水洗；脫脂前后的充分水洗；2 2機(jī)械去肉；機(jī)械去肉；3 3多步多工序脫脂處理脂肪含量高的原料皮，如豬皮和綿羊皮；多步多工序脫脂處理脂肪含量高的原料皮，如豬皮和綿羊皮；4 4脂肪酶的作用；脂肪酶的作用；5 5表面活性劑作為脫脂劑的輔助；表面活性劑作為脫脂劑的輔助；第四章 準(zhǔn)備工段 七七 脫脂參考實(shí)例脫脂參考實(shí)例例例 豬鹽濕皮正面革脫脂工藝豬鹽濕皮正面革脫脂工藝1 1去肉：二刀法去肉。要求

19、去肉皮油削凈，毛根清爽；去肉：二刀法去肉。要求去肉皮油削凈，毛根清爽；2 2圈邊：圈去無制革價值部分。圈邊：圈去無制革價值部分。3 3稱重：作為脫脂用料依據(jù)。稱重：作為脫脂用料依據(jù)。4 4脫脂：水脫脂：水(3840)(3840)0.80.8一一1.01.0，純堿純堿 2.02.0，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)60min60min。用用4545熱水提溫到鼓內(nèi)溫度熱水提溫到鼓內(nèi)溫度38403840，控水到上述水量，將裝入包裝袋內(nèi)的，控水到上述水量，將裝入包裝袋內(nèi)的純堿，敞口，放在鼓門口附近，避免純堿直接接觸皮，或者在鼓門口附近鋪純堿，敞口，放在鼓門口附近，避免純堿直接接觸皮，或者在鼓門口附近鋪上塑料布，將純堿例在其上，

20、關(guān)閉鼓門轉(zhuǎn)上塑料布，將純堿例在其上，關(guān)閉鼓門轉(zhuǎn)60min60min，控水。，控水。用用4040水悶水洗水悶水洗10min10min，控水。，控水。5 5 再脫脂：水再脫脂：水(3840)(3840)0.80.81.01.0，純堿純堿 1.51.5，洗潔凈洗潔凈 1 1，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)60min60min，6 6 控水控水7 7 溫水悶洗后檢驗(yàn)出鼓直接拔毛。溫水悶洗后檢驗(yàn)出鼓直接拔毛。第四章 準(zhǔn)備工段 八八 脫脂的清潔化技術(shù)脫脂的清潔化技術(shù)1 1 酶脫脂酶脫脂 利用脂肪酶的水解作用；利用脂肪酶的水解作用；2 2 易降解的表面活性劑脫脂；易降解的表面活性劑脫脂；3 3 脫脂廢液的治理及其凈化回用；脫脂廢液

21、的治理及其凈化回用；4 CO24 CO2超臨界流體（超臨界流體（Supercritical Fluid, SCFSupercritical Fluid, SCF）技術(shù)）技術(shù)SCFSCF的特質(zhì)：的特質(zhì)： 具有液體的大溶解度；也具有氣體容易擴(kuò)散及運(yùn)動的特性，具有液體的大溶解度；也具有氣體容易擴(kuò)散及運(yùn)動的特性，傳質(zhì)速率遠(yuǎn)大于液體，傳質(zhì)速率遠(yuǎn)大于液體， 在臨界點(diǎn)附近，壓力和溫度的微小變化可引起溶解度的變化。在臨界點(diǎn)附近，壓力和溫度的微小變化可引起溶解度的變化。四川大學(xué)四川大學(xué) 廖隆理教授作了很多工作。廖隆理教授作了很多工作。第四章 準(zhǔn)備工段 第四節(jié)脫毛第四節(jié)脫毛 (unhairing)(unhairi

22、ng)一一 脫毛的目的脫毛的目的1 1除去原料皮上的毛被和表皮，得到粒面光潔的裸皮；（裸皮：脫毛后的皮除去原料皮上的毛被和表皮，得到粒面光潔的裸皮；（裸皮：脫毛后的皮叫裸皮，如灰裸皮軟化裸皮浸酸裸皮）；叫裸皮，如灰裸皮軟化裸皮浸酸裸皮）；2 2除去纖維介質(zhì)、脂肪等；除去纖維介質(zhì)、脂肪等；3 3進(jìn)一步松散纖維，使裸皮具有一定的物理、機(jī)械強(qiáng)度。進(jìn)一步松散纖維，使裸皮具有一定的物理、機(jī)械強(qiáng)度。二脫毛方法二脫毛方法按照脫毛后毛的完整性可以分為毀毛法和保毛法脫毛。按照脫毛后毛的完整性可以分為毀毛法和保毛法脫毛。（）毀毛法用脫毛劑處理，破壞毛，表皮中的角蛋白（）毀毛法用脫毛劑處理，破壞毛，表皮中的角蛋白（

23、CysCys），使毛表），使毛表皮溶解而除去；如堿法脫毛、氧化法脫毛；皮溶解而除去；如堿法脫毛、氧化法脫毛；（）保毛法脫毛材料或酶處理原皮，破壞或削弱毛囊對毛根的聯(lián)系或毛（）保毛法脫毛材料或酶處理原皮，破壞或削弱毛囊對毛根的聯(lián)系或毛球與毛乳頭的聯(lián)系，使毛容易通過機(jī)械法除去（毛完整）；如酶脫毛。球與毛乳頭的聯(lián)系，使毛容易通過機(jī)械法除去（毛完整）；如酶脫毛。第四章 準(zhǔn)備工段 按照脫毛材料的性質(zhì)，作用機(jī)理和操作方法分為：按照脫毛材料的性質(zhì)，作用機(jī)理和操作方法分為：（）堿性條件下的脫毛（）堿性條件下的脫毛Na2SNa2SNaHSNaHS石灰石灰NaOHNaOH有機(jī)硫化物有機(jī)胺有機(jī)硫化物有機(jī)胺等等包灰堿

24、法（涂灰堿法）包灰堿法（涂灰堿法）浸灰堿法（轉(zhuǎn)鼓池劃槽）最常用的方法浸灰堿法（轉(zhuǎn)鼓池劃槽）最常用的方法鹽堿法（鹽堿法（Na2SCaCl2Na2SCaCl2）堿堿法（堿堿法（Na2SNaOHNa2SNaOH）（）酶脫毛（）酶脫毛有溫有浴酶脫毛有溫有浴酶脫毛堆置酶脫毛堆置酶脫毛（）氧化脫毛（）氧化脫毛在酸性條件下，用強(qiáng)氧化劑在酸性條件下，用強(qiáng)氧化劑NaClO2NaClO2，產(chǎn)生，產(chǎn)生ClO2ClO2，使角蛋白的雙硫鍵發(fā)生斷裂，使角蛋白的雙硫鍵發(fā)生斷裂而達(dá)到毀毛的目的。而達(dá)到毀毛的目的。（）其他脫毛方法（）其他脫毛方法燙褪毛法液氮脫毛雙氧水脫毛等。燙褪毛法液氮脫毛雙氧水脫毛等。第四章 準(zhǔn)備工段 三灰

25、堿脫毛法的實(shí)施三灰堿脫毛法的實(shí)施（一）涂灰堿脫毛（一）涂灰堿脫毛1 1）概念將）概念將Na2SNa2S、石灰、水調(diào)成糊狀涂于皮的肉面，逐張堆置，靜止一段、石灰、水調(diào)成糊狀涂于皮的肉面，逐張堆置，靜止一段時間，毛和表皮松動，容易拔下，用手工或機(jī)械的方法除去毛和表皮。時間，毛和表皮松動，容易拔下，用手工或機(jī)械的方法除去毛和表皮。適用對象：毛被發(fā)達(dá)，毛有回收價值、特別是張幅小，皮板薄的皮，常用于適用對象：毛被發(fā)達(dá)，毛有回收價值、特別是張幅小，皮板薄的皮，常用于山羊皮、綿羊皮的脫毛，小牛皮和牦牛皮的脫毛。山羊皮、綿羊皮的脫毛，小牛皮和牦牛皮的脫毛。）優(yōu)點(diǎn)毛可回收，減少脫毛廢液中的）優(yōu)點(diǎn)毛可回收，減少脫

26、毛廢液中的CODCOD、BODBOD值，值， 有利于消除部位差，有利于消除部位差， 適度膨脹，減少灰堿對粒面的作用，使粒面平細(xì)緊實(shí)。適度膨脹，減少灰堿對粒面的作用，使粒面平細(xì)緊實(shí)。）缺點(diǎn)操作麻煩，勞動強(qiáng)度大，操作環(huán)境衛(wèi)生差，需浸灰操作。）缺點(diǎn)操作麻煩，勞動強(qiáng)度大，操作環(huán)境衛(wèi)生差，需浸灰操作。）影響因素脫毛糊中）影響因素脫毛糊中Na2SNa2S的濃度，涂布用量，脫毛糊中的濃度，涂布用量，脫毛糊中Na2SNa2S的濃度主要的濃度主要取決于原料皮的種類，結(jié)構(gòu)以及環(huán)境的溫度和所需要堆置的時間。取決于原料皮的種類，結(jié)構(gòu)以及環(huán)境的溫度和所需要堆置的時間。第四章 準(zhǔn)備工段 （二）浸灰堿脫毛（二）浸灰堿脫毛主

27、要材料是主要材料是Na2SNa2S和石灰和石灰浸灰堿法是在劃槽或轉(zhuǎn)鼓中，用浸灰堿法是在劃槽或轉(zhuǎn)鼓中，用Na2SNa2S和石灰混合液浸泡處理生坯，達(dá)到脫毛的和石灰混合液浸泡處理生坯，達(dá)到脫毛的目的。目的。與涂灰堿法相比，硫化鈉和石灰的濃度低，但脫毛液從生坯的毛面和肉面同時與涂灰堿法相比，硫化鈉和石灰的濃度低，但脫毛液從生坯的毛面和肉面同時向皮內(nèi)滲透，而且，毛干直接與脫毛液接觸，從毛尖到毛根逐漸被溶解，因此向皮內(nèi)滲透，而且，毛干直接與脫毛液接觸，從毛尖到毛根逐漸被溶解，因此硫化鈉用量要充足，否則，毛根等殘余物留于皮內(nèi)。硫化鈉用量要充足，否則，毛根等殘余物留于皮內(nèi)。一般，用于黃牛皮、水牛皮和牦牛皮等

28、厚重皮的脫毛。一般，用于黃牛皮、水牛皮和牦牛皮等厚重皮的脫毛。Na2SNa2S濃度濃度3.53.57.0g/L 7.0g/L （黃牛皮）（黃牛皮）8 812g/L 12g/L （豬皮）（豬皮）脫毛浸灰最后水量達(dá)到脫毛浸灰最后水量達(dá)到2.02.02.52.5第四章 準(zhǔn)備工段 四酶脫毛的實(shí)施四酶脫毛的實(shí)施保毛法保毛法在蛋白酶的催化作用下，粘蛋白和類粘蛋白被水解破壞，使毛根、表皮、毛在蛋白酶的催化作用下，粘蛋白和類粘蛋白被水解破壞，使毛根、表皮、毛根鞘與真皮的聯(lián)系遭受削弱和破壞，再借助于根鞘與真皮的聯(lián)系遭受削弱和破壞，再借助于定的機(jī)械作用，毛和表皮就定的機(jī)械作用，毛和表皮就能與真皮分離脫落。能與真皮

29、分離脫落。（一）（一） 酶脫毛作用酶脫毛作用1 1除去原料皮上的毛被、表皮，毛被能回收；除去原料皮上的毛被、表皮，毛被能回收；2 2除去皮內(nèi)的纖維介質(zhì)、軟化裸皮；除去皮內(nèi)的纖維介質(zhì)、軟化裸皮；3 3分離膠原纖維、彈性纖維和豎毛肌。分離膠原纖維、彈性纖維和豎毛肌。目前制革廠常用的酶制劑有目前制革廠常用的酶制劑有166166、13981398、209209、39423942等等（二）脫毛方法（二）脫毛方法1 1有溫有浴酶脫毛有溫有浴酶脫毛 在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行脫毛的方法在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行脫毛的方法( (最適溫度、最適溫度、pHpH、濃度、濃度) )2 2堆置酶脫毛堆置酶脫毛將皮裝入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加入一定量的酶制劑，防

30、腐劑，滲透劑，在轉(zhuǎn)鼓中混合均將皮裝入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加入一定量的酶制劑，防腐劑，滲透劑，在轉(zhuǎn)鼓中混合均勻，然后常溫下或控溫下逐張碼放，保存至毛能輕輕推下。勻，然后常溫下或控溫下逐張碼放，保存至毛能輕輕推下。第四章 準(zhǔn)備工段 （三）酶脫毛舉例（三）酶脫毛舉例13981398蛋白酶制劑滾酶堆置酶脫毛蛋白酶制劑滾酶堆置酶脫毛1 1滾酶：滾酶：13981398蛋白酶蛋白酶(50000 u(50000 ug) 0.3g) 0.3一一0.40.4，硫酸銨硫酸銨 0.80.8一一1.01.0，食鹽食鹽 3%3%一一5 5，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)40min40min，查，查pHpH值值7878。2 2臀部涂酶堆置：臀部涂酶堆置：13

31、981398蛋白酶蛋白酶(50000u(50000ug)g)0.50.5，米糠米糠 0.50.5，硫酸銨硫酸銨 0.10.1，水，水6 6。鋸末適量調(diào)成糊狀，涂于臀部肉面，再將涂酶后皮肉面相對堆放，鋸末適量調(diào)成糊狀，涂于臀部肉面，再將涂酶后皮肉面相對堆放，每堆皮每堆皮8080一一100100張，皮堆上用塑料布蓋好。張，皮堆上用塑料布蓋好。3 3堆置時間；堆置時間；2323天天( (夏季夏季) )，3434天天( (春秋季春秋季) )，4646天天( (冬季冬季) )。4 4推毛：手工或機(jī)器推毛。推毛：手工或機(jī)器推毛。第四章 準(zhǔn)備工段 第五節(jié)第五節(jié) 浸灰浸灰 (liming)(liming)一一

32、 概念概念用硫化鈉、石灰等組成的堿性溶液處理生皮的過程。由于生皮在用硫化鈉、石灰等組成的堿性溶液處理生皮的過程。由于生皮在堿性條件下，會破壞角蛋白質(zhì)，會發(fā)生充水膨脹，因此，浸灰也堿性條件下，會破壞角蛋白質(zhì)，會發(fā)生充水膨脹，因此，浸灰也常稱為浸堿、堿膨脹、浸灰堿等。常稱為浸堿、堿膨脹、浸灰堿等。二二 目的目的1 1 脫毛、去除表皮脫毛、去除表皮2 2 皂化油脂皂化油脂3 3 進(jìn)一步去除纖維間質(zhì)進(jìn)一步去除纖維間質(zhì)4 4 對彈性纖維、網(wǎng)狀纖維等有一定的變形作用對彈性纖維、網(wǎng)狀纖維等有一定的變形作用5 5 膠原纖維膨脹，膠原纖維束得到松散膠原纖維膨脹，膠原纖維束得到松散第四章 準(zhǔn)備工段 三三 膠原發(fā)生

33、的變化膠原發(fā)生的變化1 1 膠原纖維發(fā)生膨脹，膠原肽鏈間距離增大，膠原纖維得到分散。膠原纖維發(fā)生膨脹，膠原肽鏈間距離增大，膠原纖維得到分散。2 2 膠原肽鏈間的氫鍵、鹽鍵和部分共價鍵等交聯(lián)鍵被打開（膠膠原肽鏈間的氫鍵、鹽鍵和部分共價鍵等交聯(lián)鍵被打開（膠解），解），TsTs由由6565降到降到5555，膠原得到分散。，膠原得到分散。3 3 膠原側(cè)鏈基團(tuán)水解，釋放出羧基，為鉻鞣增加結(jié)合點(diǎn)，膠原的膠原側(cè)鏈基團(tuán)水解，釋放出羧基，為鉻鞣增加結(jié)合點(diǎn)，膠原的PIPI由由7.57.57.87.8降至降至5 5左右。左右。4 4 膠原的主鏈發(fā)生部分水解，隨著堿濃度的增加，溫度的升高，膠原的主鏈發(fā)生部分水解，隨著

34、堿濃度的增加，溫度的升高，時間的增加，水解程度增加，因而產(chǎn)生皮質(zhì)的損失。時間的增加，水解程度增加，因而產(chǎn)生皮質(zhì)的損失。5 5 生皮經(jīng)浸灰后，厚度、重量和彈性增加，便于片皮。生皮經(jīng)浸灰后，厚度、重量和彈性增加，便于片皮。四四 常用的浸灰材料常用的浸灰材料硫化鈉，硫氫化鈉、石灰和氫氧化鈉。硫化鈉，硫氫化鈉、石灰和氫氧化鈉。第四章 準(zhǔn)備工段 五五 影響因素影響因素1 1 原料皮的狀況和成革要求原料皮的狀況和成革要求原料皮的纖維編織緊密，成革的柔軟度高，一般浸灰處理較重，即堿的用量原料皮的纖維編織緊密，成革的柔軟度高，一般浸灰處理較重，即堿的用量大，浸灰時間長，一般對于豬皮和山羊皮的浸灰，堿和石灰的用

35、量較大，浸大，浸灰時間長，一般對于豬皮和山羊皮的浸灰，堿和石灰的用量較大，浸灰時間長，特別是服裝、手套革常還需復(fù)灰，對于綿羊皮和黃牛皮處理較輕?；視r間長，特別是服裝、手套革常還需復(fù)灰，對于綿羊皮和黃牛皮處理較輕。同種原料皮，厚大皮的浸灰處理一般以小薄皮重。對于服裝、手套革制作過同種原料皮，厚大皮的浸灰處理一般以小薄皮重。對于服裝、手套革制作過程，浸灰處理比鞋面革重。程，浸灰處理比鞋面革重。2 2 堿的性質(zhì)和用量堿的性質(zhì)和用量生皮在堿性溶液中的膨脹度隨生皮在堿性溶液中的膨脹度隨pHpH的升高而增加。的升高而增加。浸灰中浸灰中pHpH值通常為值通常為12121313，pHpH1010，膨脹性差，達(dá)

36、不到分散效果，且脫毛作用差，膨脹性差，達(dá)不到分散效果，且脫毛作用差，pHpH1313，過度膨脹。，過度膨脹。浸灰過程中，要求皮適度膨脹，過度膨脹，腫脹，往往導(dǎo)致膠原蛋白質(zhì)主鏈浸灰過程中，要求皮適度膨脹，過度膨脹，腫脹，往往導(dǎo)致膠原蛋白質(zhì)主鏈水解斷裂，皮質(zhì)損失較大，成革空松，同時會引起皮膨脹的不均勻性。水解斷裂，皮質(zhì)損失較大，成革空松，同時會引起皮膨脹的不均勻性。 第四章 準(zhǔn)備工段 3 3 溫度的影響溫度的影響一般浸灰溫度在一般浸灰溫度在18182727，溫度高，促進(jìn)堿液的滲透，縮短浸，溫度高，促進(jìn)堿液的滲透，縮短浸灰時間，也可加速油脂的皂化和脫毛速度，降低皮的充水膨脹，灰時間，也可加速油脂的皂

37、化和脫毛速度，降低皮的充水膨脹，但溫度超過但溫度超過3535，堿對膠原的水解作用加劇，皮質(zhì)損失較大，堿對膠原的水解作用加劇，皮質(zhì)損失較大，特別是對皮的粒面層。溫度太低不利于堿的滲透，膠原纖維分特別是對皮的粒面層。溫度太低不利于堿的滲透，膠原纖維分散不足。散不足。4 4 機(jī)械作用的影響機(jī)械作用的影響5 5 水量對浸灰的影響水量對浸灰的影響初期小液比：堿濃度高，水少，皮的膨脹度小，堿滲透快，后初期小液比：堿濃度高，水少，皮的膨脹度小，堿滲透快，后期逐漸補(bǔ)水，有利于均勻膨脹。期逐漸補(bǔ)水，有利于均勻膨脹。6 6 浸灰時間浸灰時間 141422h22h第四章 準(zhǔn)備工段 7 7 浸灰助劑的影響浸灰助劑的影

38、響通用性浸灰助劑通用性浸灰助劑以表面活性劑為主，用量較少，一般為鹽濕皮以表面活性劑為主，用量較少，一般為鹽濕皮重的重的0.10.10.50.5；脫毛型助劑脫毛型助劑主要是有機(jī)硫和有機(jī)胺物質(zhì)；主要是有機(jī)硫和有機(jī)胺物質(zhì)；增加石灰溶解度及灰液穩(wěn)定性的助劑增加石灰溶解度及灰液穩(wěn)定性的助劑抑制灰皮過度膨脹類助劑抑制灰皮過度膨脹類助劑目前大多數(shù)浸灰助劑產(chǎn)品都是該類助目前大多數(shù)浸灰助劑產(chǎn)品都是該類助劑，該產(chǎn)品主要一有機(jī)胺或水溶助長性物質(zhì)組成；劑，該產(chǎn)品主要一有機(jī)胺或水溶助長性物質(zhì)組成；松散膠原纖維類浸灰助劑松散膠原纖維類浸灰助劑含酶浸灰助劑。含酶浸灰助劑。 第四章 準(zhǔn)備工段 六浸灰過程的控制及注意事項(xiàng)六浸灰

39、過程的控制及注意事項(xiàng)1 1 終點(diǎn)判斷皮身堅(jiān)牢、粒面無刮傷、擦傷、全張皮顏色一致，用力擠壓，終點(diǎn)判斷皮身堅(jiān)牢、粒面無刮傷、擦傷、全張皮顏色一致，用力擠壓，不留下指痕，有一定的回彈性，皮張膨脹良好，均勻，硬而柔和，臀部切口不留下指痕，有一定的回彈性，皮張膨脹良好，均勻，硬而柔和，臀部切口顏色均勻，片皮后不留白心。顏色均勻，片皮后不留白心。2 2 注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： 皮均勻膨脹，適度分散皮均勻膨脹，適度分散 注意注意NaNa2 2S S和和CaOCaO的濃度和含量，的濃度和含量，6060以上含量以上含量 嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)鼓裝載量嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)鼓裝載量 溫度和機(jī)械作用的控制溫度和機(jī)械作用的控制 溫度溫度 25

40、25 轉(zhuǎn)停結(jié)合、多停少轉(zhuǎn)、正反轉(zhuǎn)結(jié)合轉(zhuǎn)停結(jié)合、多停少轉(zhuǎn)、正反轉(zhuǎn)結(jié)合 時間時間141420h20h，轉(zhuǎn)動時間，轉(zhuǎn)動時間9090180 min180 min第四章 準(zhǔn)備工段 七浸灰實(shí)例七浸灰實(shí)例小液比脫毛，補(bǔ)水浸灰堿膨脹小液比脫毛，補(bǔ)水浸灰堿膨脹水水(26)(26)0.60.6，慕力高慕力高 ABAB(Mo11escal A B) 1(Mo11escal A B) 1 (1(1：5 5稀釋稀釋) )硫氫化鈉硫氫化鈉(72(72，片狀，片狀)1)15 5，石灰粉，石灰粉0.50.5，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)30min30min，停，停30mm30mm，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)5min5min。硫化鈉硫化鈉 1 1，石灰粉石灰粉 1 1

41、，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)30min30min，停，停60min60min、轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)30min30min，停，停30min30min。硫化鈉硫化鈉 0.60.6石灰粉石灰粉 1.51.5，水，水(25) 1.0(25) 1.0，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)20min20min，停，停40min40min，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)10min10min、停停10min10min，以后每，以后每2 2小時轉(zhuǎn)小時轉(zhuǎn)5min5min，直到過夜，次晨轉(zhuǎn)，直到過夜，次晨轉(zhuǎn)10min10min水洗，出鼓去肉。水洗，出鼓去肉。此法優(yōu)點(diǎn)是灰堿滲透較快脫毛較快，膨脹緩和均勻，裸皮潔凈，生長痕減少。此法優(yōu)點(diǎn)是灰堿滲透較快脫毛較快，膨脹緩和均勻，裸皮潔凈，生長痕減少。第四章 準(zhǔn)

42、備工段 八脫毛清潔化技術(shù)八脫毛清潔化技術(shù)1 1 浸灰浸灰- -復(fù)灰廢液的循環(huán)利用與復(fù)灰廢液的循環(huán)利用與“變型少浴灰鍵脫毛法變型少浴灰鍵脫毛法”連用連用技術(shù)；技術(shù)；2 2 保毛脫毛法；保毛脫毛法；3 3 酶酶- -堿結(jié)合脫毛法；堿結(jié)合脫毛法；第四章 準(zhǔn)備工段 第六節(jié)復(fù)灰第六節(jié)復(fù)灰(reliming)(reliming)一一 復(fù)灰概念復(fù)灰概念在一定濃度（在一定濃度（10g/L10g/L）的石灰液中進(jìn)一步分散纖維，補(bǔ)充裸皮膨脹作用的操作。）的石灰液中進(jìn)一步分散纖維，補(bǔ)充裸皮膨脹作用的操作。以石灰作為復(fù)灰劑，常加入浸灰助劑。石灰特有的溶解性決定了，石灰在水以石灰作為復(fù)灰劑，常加入浸灰助劑。石灰特有的溶

43、解性決定了，石灰在水中溶解度低的特點(diǎn)，保證了復(fù)灰操作的安全和灰堿對皮的膨脹作用緩和均勻，中溶解度低的特點(diǎn)，保證了復(fù)灰操作的安全和灰堿對皮的膨脹作用緩和均勻，特別能滿足對皮內(nèi)層纖維的分散作用，軟革、絨面革、油鞣革等品種纖維分特別能滿足對皮內(nèi)層纖維的分散作用，軟革、絨面革、油鞣革等品種纖維分散的要求。散的要求。二二 目的目的1 1 補(bǔ)充脫毛時膨脹不足，進(jìn)一步分散和膨脹裸皮；補(bǔ)充脫毛時膨脹不足，進(jìn)一步分散和膨脹裸皮；2 2 除去皮內(nèi)的纖維介質(zhì)除去皮內(nèi)的纖維介質(zhì)3 3 加強(qiáng)對彈性纖維的處理加強(qiáng)對彈性纖維的處理第四章 準(zhǔn)備工段 三三 復(fù)灰的注意事項(xiàng)復(fù)灰的注意事項(xiàng)1 1 復(fù)灰所用復(fù)灰所用CaOCaO有效含

44、量有效含量6060以上，以上，pHpH大于等于大于等于1212；2 2 適當(dāng)?shù)臋C(jī)械作用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械作用3 3 加入適量的浸灰助劑加入適量的浸灰助劑4 4 復(fù)灰時間和溫度復(fù)灰時間和溫度四四 復(fù)灰實(shí)例復(fù)灰實(shí)例黃牛全粒面軟鞋面革復(fù)灰黃牛全粒面軟鞋面革復(fù)灰F F2.52.5溫度溫度18182222石灰石灰1010加酶浸灰助劑加酶浸灰助劑EAEA0.50.50.80.8時間時間18h18h操作略操作略第四章 準(zhǔn)備工段 第七節(jié)第七節(jié) 脫灰（脫灰（DelimingDeliming）一一 脫灰的概念脫灰的概念用酸性物質(zhì)在一定條件下除去皮內(nèi)灰堿的一種操作。用酸性物質(zhì)在一定條件下除去皮內(nèi)灰堿的一種操作。二二 灰堿在

45、灰裸皮中的存在方式灰堿在灰裸皮中的存在方式1 1與膠原發(fā)生化學(xué)結(jié)合（主要是離子鍵結(jié)合）的灰堿與膠原發(fā)生化學(xué)結(jié)合（主要是離子鍵結(jié)合）的灰堿2 2沉積沉積 吸附在皮的表面，膠原纖維間的毛細(xì)管中的游離的灰堿吸附在皮的表面，膠原纖維間的毛細(xì)管中的游離的灰堿三脫灰目的三脫灰目的1 1將灰堿轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄喳}除去（包括化學(xué)結(jié)合和物理填充、吸附的灰堿）將灰堿轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄喳}除去（包括化學(xué)結(jié)合和物理填充、吸附的灰堿）2 2消除灰堿裸皮的膨脹狀態(tài)消除灰堿裸皮的膨脹狀態(tài); ;3 3調(diào)節(jié)裸皮的調(diào)節(jié)裸皮的pHpH直至直至7.57.58.5, 8.5, 為軟化作準(zhǔn)備。為軟化作準(zhǔn)備。第四章 準(zhǔn)備工段 四四 脫灰的方法脫灰的方法

46、1 1水洗脫灰水洗脫灰充分洗去大部分未結(jié)合之灰堿，水洗越充分，化學(xué)脫灰越容易，但過分水洗，充分洗去大部分未結(jié)合之灰堿，水洗越充分，化學(xué)脫灰越容易，但過分水洗，特別是水量較小的情況下，機(jī)械作用會對皮產(chǎn)生損害。特別是水量較小的情況下，機(jī)械作用會對皮產(chǎn)生損害。2 2化學(xué)脫灰化學(xué)脫灰用酸性物質(zhì)中和堿，并使石灰轉(zhuǎn)變成易溶性鹽而水洗除去用酸性物質(zhì)中和堿，并使石灰轉(zhuǎn)變成易溶性鹽而水洗除去在實(shí)際的生產(chǎn)過程，脫灰一般包括兩個階段，及水洗脫灰和化學(xué)脫灰相結(jié)合。在實(shí)際的生產(chǎn)過程，脫灰一般包括兩個階段，及水洗脫灰和化學(xué)脫灰相結(jié)合。首先通過水洗將皮內(nèi)游離的灰堿盡量洗去，一般說水洗越干凈，后面的化學(xué)首先通過水洗將皮內(nèi)游離

47、的灰堿盡量洗去，一般說水洗越干凈，后面的化學(xué)脫會越容易，但過分水洗，特別是水量較小的情況下，機(jī)械作用會對皮產(chǎn)生脫會越容易，但過分水洗，特別是水量較小的情況下，機(jī)械作用會對皮產(chǎn)生損害。特別是腹肷部位以松軟，因此一般以水稀為輔，化學(xué)脫灰為主。損害。特別是腹肷部位以松軟，因此一般以水稀為輔，化學(xué)脫灰為主。第四章 準(zhǔn)備工段 3 3 脫灰劑脫灰劑制革生產(chǎn)中使用的脫灰劑主要是制革生產(chǎn)中使用的脫灰劑主要是胺鹽脫灰劑和酸類脫灰劑胺鹽脫灰劑和酸類脫灰劑。硫酸銨和氯化銨硫酸銨和氯化銨是主要的脫灰劑，在生產(chǎn)過程中有時配合用少量的鹽酸、甲是主要的脫灰劑，在生產(chǎn)過程中有時配合用少量的鹽酸、甲酸或硫酸。酸或硫酸。硫酸胺脫

48、灰用量要大，否則形成的硫酸胺脫灰用量要大，否則形成的CaSO4CaSO4填充于皮內(nèi)和皮面，會造成干板、硬填充于皮內(nèi)和皮面，會造成干板、硬裂面，甚至強(qiáng)度下降（特別是綿羊皮），氯化銨脫灰，生成的氯化鈣易溶于裂面，甚至強(qiáng)度下降（特別是綿羊皮），氯化銨脫灰，生成的氯化鈣易溶于水，容易析出。但氯化鈣對皮膠原膠結(jié)作用大，特別是在較高的溫度下，脫水，容易析出。但氯化鈣對皮膠原膠結(jié)作用大，特別是在較高的溫度下，脫灰會使革松面，扁薄。灰會使革松面，扁薄。五五 脫灰技術(shù)控制要求脫灰技術(shù)控制要求脫灰程度的檢查：脫灰程度的檢查： 正鞋面革要求脫灰較輕，正鞋面革要求脫灰較輕，酚酞檢查臀部切口酚酞檢查臀部切口，要求留，要

49、求留1 15 52 23 3紅心；紅心；軟革服裝革要求全透，切口無色軟革服裝革要求全透，切口無色脫灰廢液脫灰廢液pHpH要求要求7.57.58.58.5，適合軟化要求，適合軟化要求脫灰堿裸皮基本上消除膨脹狀態(tài)。脫灰堿裸皮基本上消除膨脹狀態(tài)。第四章 準(zhǔn)備工段 六六 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)1 1脫灰前后水洗充分脫灰前后水洗充分2 2水洗升溫，水溫不得超過水洗升溫，水溫不得超過45453 3液比液比1 11.51.5，不宜過大，氯化銨脫灰水量少些，硫酸銨水量，不宜過大，氯化銨脫灰水量少些，硫酸銨水量要大些；要大些；4 4溫度一般控制在溫度一般控制在30303535，但用氯化銨脫灰水洗程度一定要，但用氯化銨

50、脫灰水洗程度一定要高些，溫度低些，避免氯化鈣對膠原的過度膠解高些，溫度低些，避免氯化鈣對膠原的過度膠解5 5脫灰中可加入亞硫酸鈉，避免硫化氫的產(chǎn)生脫灰中可加入亞硫酸鈉，避免硫化氫的產(chǎn)生6 6可采用分次脫灰，脫灰快，效果好?？刹捎梅执蚊摶?，脫灰快，效果好。第四章 準(zhǔn)備工段 七七 脫灰實(shí)例脫灰實(shí)例鉻鞣黃牛軟面革脫灰工藝流程鉻鞣黃牛軟面革脫灰工藝流程稱重：以片皮后灰裸慶質(zhì)量為材料用料基準(zhǔn)。稱重：以片皮后灰裸慶質(zhì)量為材料用料基準(zhǔn)。水洗：水水洗：水2.02.0，常溫，悶水洗，常溫，悶水洗2 2次，每次次，每次15min15min再用再用3232水悶水水悶水洗洗20min20min。脫灰：水脫灰：水(32

51、) 1.0, (32) 1.0, 硫酸銨硫酸銨 0.80.8，氯化銨氯化銨 0.50.5，脫脂劑脫脂劑0.30.3，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)30min30min，pHpH值值 8.58.5，用酚酞指示劑檢查臀部切口為無色。，用酚酞指示劑檢查臀部切口為無色。水洗：水水洗：水( (常溫常溫) )2.02.0，悶水洗，悶水洗2 2次，每次次，每次10min10min第四章 準(zhǔn)備工段 第八節(jié)第八節(jié) 軟化（軟化（BatingBating）一一 概念概念在一定條件下，用生物酶制劑處理脫灰裸皮，使成革更加柔軟、在一定條件下，用生物酶制劑處理脫灰裸皮，使成革更加柔軟、粒面更加平細(xì)、感官及衛(wèi)生性能更加優(yōu)越的一種操作。粒面更加平細(xì)

52、、感官及衛(wèi)生性能更加優(yōu)越的一種操作。二目的二目的1 1清除皮內(nèi)色素、毛根、毛根鞘等，使粒面清潔、細(xì)致、平滑、清除皮內(nèi)色素、毛根、毛根鞘等，使粒面清潔、細(xì)致、平滑、均勻具有絲綢感；均勻具有絲綢感；2 2進(jìn)一步進(jìn)一步去除去除非結(jié)構(gòu)蛋白，非膠原蛋白，非結(jié)構(gòu)蛋白，非膠原蛋白，適度松散適度松散膠原纖維，膠原纖維，為成革身骨柔軟、豐滿而有彈性及粒面細(xì)致打下良好的基礎(chǔ)；為成革身骨柔軟、豐滿而有彈性及粒面細(xì)致打下良好的基礎(chǔ)；3 3徹底清除堿膨脹狀態(tài)。徹底清除堿膨脹狀態(tài)。第四章 準(zhǔn)備工段 三三 酶軟化劑酶軟化劑胰蛋白酶胰蛋白酶 最佳最佳pH 8.0pH 8.08.5 8.5 霉菌蛋白酶霉菌蛋白酶 最佳最佳pH

53、3.5pH 3.55.0 5.0 細(xì)菌蛋白酶細(xì)菌蛋白酶 最佳最佳pH 6.0pH 6.07.27.2 第四章 準(zhǔn)備工段 四四 影響軟化過程的因素影響軟化過程的因素1 1）裸皮狀態(tài)）裸皮狀態(tài)2 2）酶制劑種類和活力，）酶制劑種類和活力，3 3）溫度：）溫度： 酶的作用速度隨溫度升高而加快，實(shí)際軟化溫度酶的作用速度隨溫度升高而加快，實(shí)際軟化溫度30303737，較高，較高溫度會引起皮質(zhì)的損失，較高溫度不利于酶的長期作用，表面軟化程度大，溫度會引起皮質(zhì)的損失，較高溫度不利于酶的長期作用，表面軟化程度大，皮心軟化不足；低溫皮心軟化不足；低溫303032324 4）液比：小液比，酶制劑濃度較大，與表面作

54、用，表面作用強(qiáng)，不利于皮心）液比：小液比，酶制劑濃度較大，與表面作用，表面作用強(qiáng)，不利于皮心的軟化；深度軟化：選用若軟化劑的軟化；深度軟化：選用若軟化劑大液比大液比 1 11.51.55 5）長時間，適當(dāng)?shù)臋C(jī)械作用）長時間，適當(dāng)?shù)臋C(jī)械作用6 6）中性鹽）中性鹽 較高濃度可能減少或鈍化軟化作用較高濃度可能減少或鈍化軟化作用7 7）抑制劑）抑制劑 避免有抑制作用的物質(zhì)同時使用（重金屬鹽或一些表面活性劑）避免有抑制作用的物質(zhì)同時使用（重金屬鹽或一些表面活性劑）第四章 準(zhǔn)備工段 五五 軟化過程的控制軟化過程的控制1 1 嚴(yán)防軟化過度嚴(yán)防軟化過度2 2 加強(qiáng)酶軟化后的水洗加強(qiáng)酶軟化后的水洗六六 酶軟化終

55、點(diǎn)判斷酶軟化終點(diǎn)判斷通過觀察裸皮外觀、手感來判定軟化程度；通過觀察裸皮外觀、手感來判定軟化程度；軟化良好的裸皮要求粒面潔白、細(xì)致、光滑、有絲綢感，身骨柔軟化良好的裸皮要求粒面潔白、細(xì)致、光滑、有絲綢感，身骨柔軟，完全消除膨脹，用手指壓臀部粒面，指痕清晰、久不消失軟，完全消除膨脹，用手指壓臀部粒面，指痕清晰、久不消失; ;重軟化的薄皮檢查軟化皮的多孔性，即是將裸皮擰成袋形，用重軟化的薄皮檢查軟化皮的多孔性，即是將裸皮擰成袋形，用力擠壓時，在粒面上有許多氣泡冒出，則表明膠原纖維結(jié)構(gòu)松散力擠壓時，在粒面上有許多氣泡冒出，則表明膠原纖維結(jié)構(gòu)松散適度，軟化良好。適度，軟化良好。第四章 準(zhǔn)備工段 七酶軟化

56、實(shí)例七酶軟化實(shí)例豬正面服裝革軟化工藝豬正面服裝革軟化工藝軟化：水軟化：水(3840)(3840)1.01.0，胰酶胰酶(40000u/g)(40000u/g)0. 250. 25，13981398蛋蛋白酶白酶(50000u(50000ug)g)0.050.05，氯化銨氯化銨 0.50.5，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)50min50min，停，停10min10min，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)40min40min，停，停20min20min，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)30min30min停停30min30min。檢查粒面細(xì)致、光滑、有絲綢感、粒面指紋印清晰，臀部柔軟，檢查粒面細(xì)致、光滑、有絲綢感、粒面指紋印清晰，臀部柔軟，腹肷部不松面，腹肷部不松面， pHp

57、H值值7 758580 0，加白貓洗潔精，加白貓洗潔精0 05 5，轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)30min30min，控水。，控水。水洗：先用溫水悶水洗水洗：先用溫水悶水洗10min10min，后用冷水洗，后用冷水洗1212次，每次次，每次10min10min。第四章 準(zhǔn)備工段 第九節(jié)第九節(jié) 浸酸（浸酸（PicklingPickling）一一 概念概念用中性鹽和酸處理經(jīng)軟化的裸皮的操作。這里要特別注意中性用中性鹽和酸處理經(jīng)軟化的裸皮的操作。這里要特別注意中性鹽和酸加入的順序，防止酸腫。鹽和酸加入的順序，防止酸腫。通常以硫酸為主，加入少量的有機(jī)酸（甲酸或乙酸）；硫酸用通常以硫酸為主，加入少量的有機(jī)酸（甲酸或乙酸）；硫酸用量量0.80.81.21.2，有機(jī)酸用量，有機(jī)酸用量0.20.20.60.6，將裸皮，將裸皮pHpH降到降到2.52.53.23.2之間。食鹽用量之間。食鹽用量5 58 8。第四章 準(zhǔn)備工段 二二 目的目的1 1 降低裸皮的降低裸皮的pHpH值，使之與鉻鞣液的值，使之與鉻鞣液的pHpH相近