52103工作面仰采安全技術措施

1、神木縣烏蘭色太煤炭有限責任公司52103工作面仰采安全技術措施編制：局鋒施工單位：綜采隊編制日期：2014.4.8神木縣烏蘭色太煤炭有限責任公司52103工作面仰采安全技術措施時間地點主持人施工單位總工程師綜合隊安全副總工程師技術部機電副總工程師安調(diào)中心米煤副總工程師機電科通風副總工程師通風隊會審意見神木縣烏蘭色太煤炭有限責任公司52103工作面仰采安全技術措施1、工程概況隨著工作面的不斷向前推進，推至52103膠運順槽148號尺點740米處，工作面將進入仰米階段，仰角為8°左右，上山段平距為120米左右,仰采結束后，膠運順槽頂板將抬高17米左右。詳見附圖：52103膠運順槽剖面圖。

2、受仰采影響，原JH8型回柱絞車，已不能為設備列車提供足夠的動力。經(jīng)礦領導研究決定，采用JH-30型回柱絞車。為保證絞車安全入井、設備列車順利上山以及52103綜采工作面安全順利進行，特制定本綜合安全技術措施。2、技術要求1、受仰采影響，設備列車動力絞車用JH-30型回柱絞車代替原J48型回柱絞車。2、JH-30回柱絞車采用的鋼絲繩直徑為31mm鋼絲繩連接裝谿必須使用護繩環(huán)，連接處繩卡個數(shù)不小于5,繩卡間距不小于200mm尾端繩卡距齊茬繩頭不小于140mm繩卡壓板均應在鋼絲繩長頭一邊。3、設備列車過上山前，應先加長絞車的負荷線，再將絞車引至前方，絞車到位后，用6-8根單體分別將絞車固定牢實。4、

3、設備列車上山時，應加設阻車器，阻車器個的個數(shù)不少于6個。5、工作面仰采時，拉架必須保證支架垂直于頂?shù)装?，歪斜度小于?,升架后，頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角小于7。，當歪斜度大于士5時，支架有歪倒的可能時，應及時用單體，以相鄰支架為支點，將支架扶正。6、乳化液濃度應為3吟5%確保支架對頂板進行有效支護，液壓支架必須有足夠的初撐力，泵站壓力不得小于30Mpa支柱初撐力不得小于規(guī)定值的80%（即24Mpa。3、安全技術措施3.1回柱絞車入井及安裝專項安全技術措施3.1.1設備選型及運輸路線絞車選型：JH-30型回柱絞車運輸工具：一輛20鏟車及一輛5噸叉車運輸方案：一輛20鏟車及一輛5噸叉車相互

4、協(xié)同運輸回柱絞車，緩慢將絞車運至52103膠運順槽六聯(lián)巷處。運輸路線：副斜井r5-2上輔運大巷t5-2上西翼輔運大巷t52105回風順槽t52105至52103第六聯(lián)巷t52103膠運順槽。3.1.2運輸工具JH-30回柱絞車（含底座）質(zhì)量7t左右，5t叉車設計最大荷載5噸，20鏟車設計最大荷載2t,最大傾翻值3.2t,由于井下路面條件復雜，單輛叉車容易傾翻，故使用一輛20鏟車及一輛5噸叉車相互協(xié)同運輸JH-30回柱絞車。3.1.3JH-30回柱絞車入井前的準備1、在地面對JH-30回柱絞車電機做絕緣搖測，防爆檢查。試驗合格，防爆性能達標后方可入井。2、施工前由隊長組織施工人員學習貫徹安全技術

5、措施必須在措施上簽字確認，嚴格按措施施工。3、絞車裝車應仔細檢查所用車輛的完好狀況發(fā)現(xiàn)問題及時換車，嚴禁使用不完好車輛。4、絞車裝好后，必須保證車輛重心合適，不偏重，不歪斜，捆綁牢靠可靠。裝車的長度必須符合井下桐室風門的要求。入井時要捆綁牢靠，上下口專人監(jiān)護。5、拆卸裝車由跟班隊長負責統(tǒng)一指揮，施工人員必須服從指揮，協(xié)調(diào)一致，大件物品必須用手動拉葫(5t)起吊。3.1.4絞車安裝安全技術措施1、安裝前必須由跟班隊長檢查安裝地點。幫頂?shù)陌踩闆r，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，只有在排除隱患確保安全的情況下方可施工。2、起吊前，必須在絞車擺放位谿上方頂板處打2根起吊錨桿，用于起吊絞車，錨

6、桿采用直徑20mmL=2000mm左旋無縱筋螺紋鋼筋錨桿，錨桿安裝必須牢固有力，每根錨桿不少于二卷樹脂錨固劑。二根錨桿之間用鏈板機鏈條馬蹄環(huán)行連接、連接必須牢靠，鏈條不得使用有裂縫鏈條或變形鏈條，鏈條安在錨桿上，錨桿托盤緊貼鏈條，并緊固有力。為防止錨桿螺帽脫落，發(fā)生事故，故每根錨桿采用雙螺帽進行緊固。起吊前必須對錨桿、鏈條、馬蹄環(huán)進行拉力試驗，其拉力必須大于5t,否則嚴禁起吊。3、起吊時人員嚴禁站在起吊物件的上面或下面進行起吊，起吊時必須時刻注意起吊物件和起吊用具以及起吊點附近頂板的安全情況，以防絞車翻到或下落傷人。4、起吊時，必須進行試吊，試吊高度為200mm-300mift右確保安全后，方

7、可正式起吊。5、絞車安裝質(zhì)量要求：(1) 、絞車的固定：絞車到位后，用6-8根單體將絞車固定牢實，用防倒繩將單體拴好。(2) 、鋼絲繩的總長度必須保證車輛放到終點，滾筒上至少要保留3圈余繩，總長度不得超過銘牌規(guī)定的最大容繩量，而且必須保證最外層鋼絲繩距滾筒邊緣，不得少于鋼絲繩直徑的2.5倍。鋼絲繩固定必須用與繩徑相匹配的壓板固定。(3) 、鋼絲繩連接裝谿必須使用護繩環(huán)，繩卡個數(shù)不小于5,繩卡間距不小于200mm尾端繩卡距齊茬繩頭不小于140mm繩卡壓板均應在鋼絲繩長頭一邊。(4) 、絞車的操作側必須裝有不小于2mnff金屬護身板，用螺栓固定，不得用鐵絲捆扎。(5) 、絞車的操作按鈕和聲光信號應

8、集中上板，固定在司機便于操作的地方。3.2設備列車過上山專項安全技術措施3.2.1設備列車過上山前的準備工作1、過上山前，必須認真檢查道軌是否焊接堅固牢實，材質(zhì)必須確保為18kg/m的國標工字鋼。2、設備列車過上山前應提前先將絞車與平板車加固牢實，各個設備列車的連桿與銷子必須固定牢實。3、仔細檢查絞車狀況，確保絞車完好。絞車的鋼絲繩為§31mm勺鋼絲繩，認真檢查鋼絲繩是否斷絲、少絲，確保鋼絲繩的質(zhì)量必須可靠、能承受設備列車的拉力。鋼絲繩連接裝谿必須使用護繩環(huán)，連接處繩卡個數(shù)不小于5,繩卡間距不小于200mm尾端繩卡距齊茬繩頭不小于140mm繩卡壓板均應在鋼絲繩長頭一邊。4、檢查設備列

9、車上的牯轆必須完好，需要加油潤滑的必須提前潤滑，保證牯轆轉(zhuǎn)動靈活白如，不轉(zhuǎn)動的牯轆及時更換。5、用§22.5mm的鋼絲繩將設備列車的幾個移變與前車連接牢實。6、設備列車過上山前，先加長絞車的負荷線，再將絞車引至前方，絞車到位后，用6-8根單體分別將絞車固定牢實。7、將預先加工好的阻車器按一定距離分別放好，并保證各個阻車器可十，靠。3.2.2拉設備列車時的安全管理1、檢修班帶班隊長、班長負責膠運順槽工作區(qū)域的全面檢查，認真檢查頂板、煤幫是否穩(wěn)定，在確保安全可靠的情況下方可組織人員投入作業(yè)，整個工作由帶班隊長或班長統(tǒng)一指揮。2、必須停止工作面設備、順槽設備、移變列車設備的運轉(zhuǎn)并閉鎖。3、

10、指定專人負責檢查單軌吊小車能靈活運行無卡阻、液管能順暢拉伸，并負責觀察在拉移變列車過程中電纜和膠管的拉伸情況，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)出停車信號。指定兩人對供水管路閥門關閉，并拆開供水管，將其放在列車上，估計拉移距離并拆開管路對接螺栓，等待對接供水管。4、指定專人負責將皮帶通訊電纜拆開在皮帶縱梁上放好，負責將列車各地點埋設的接地極取出放在列車上，并安排專人在皮帶機上觀察設備列車移動過程中設備、電纜移動狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停車信號。5、指定專人將高壓電纜和信號電纜從電纜鉤上取下，然后隨列車的移動將電纜整齊地盤放在電纜車上和電纜盤上。6、絞車司機必須詳細檢查鋼絲繩、鉤頭、插銷、絞車、開關的完好情況，有異常

11、及時向帶班隊長匯報，處理好后才能進行操作，在拉移變列車過程中得到停車信號后必須立即停車。7、移變列車拉到位后，絞車停電并閉鎖，將高壓電纜和信號電纜從電纜車上過渡到行人側用電纜鉤吊掛好，將供水管連接好，打開供水截止閥，安設各部位阻車器，將接地極選好位谿埋好，恢復皮帶信號系統(tǒng)。8、回收拆卸下來的皮帶信號件，清理行人側和非行人側雜物，清點工器具，查看皮帶上有無遺留的工具和備件。9、拉移變時，如絞車司機發(fā)現(xiàn)設備列車速度突然加快時，必須立即剎車，防止跑車。10、拆除單軌吊時，必須有專人監(jiān)護。在拆除單軌吊時，被拆除的單軌吊下嚴禁站人或行人。待被拆除的單軌吊與前一級單軌吊分離且在空中停穩(wěn)后，方可上人抬卸。1

12、1、拉移變列車前由帶班隊長或班長指派專人檢查移變列車間連接情況、軌道的鋪設質(zhì)量及高壓電纜有無破口，是否完好等。12、拉移變列車前由帶班隊長或班長指派專人將高壓電纜等纜線由電纜鉤上摘下，將高壓液管，供水管等摘開，并確保滿足一次拉移變的距離，同時檢查移變列車上的纜線有無與皮帶架子、軌道等固定設施掛卡。13、拉移變列車前，帶班隊長或班長必須安排專職電工將移變列車上所有開關手把打在斷開位谿，并把皮帶閉鎖。14、拉移變列車過程中必須派專人監(jiān)視移變列車有無掛卡、掉道、單軌吊有無掛卡，遇有異常情況，必須及時停機處理。15、拉移變列車過程中，移變列車上嚴禁站人。盤電纜、管線人員只能站在順槽皮帶上，等移變每拉一

13、段距離停穩(wěn)后，再上車盤電纜、管線。16、絞車壓柱要穩(wěn)固牢靠。17、絞車操作工必須用三聯(lián)按鈕且在距絞車4m外操作，以防意外傷人,絞車操作工應點動操作。18、絞車操作工在操作的同時，應一邊觀察俄柱有無異常，一邊注意工作面方向有無異常的聲光信號。19、卸盤高壓電纜時所有操作工應戴符合要求的高壓絕緣手套，穿符合要求的高壓絕緣鞋。20、在拉移變時，單軌吊下、列車旁嚴禁站人，看護人員只能站在皮帶上。遇列車上下坡時，人員不得站在下坡方向。絞車操作人員只能站在皮帶上，以防跑車或俄柱傷人。21、每次拉完設備列車后，必須隔段將移變列車列車輪轂可靠支掩，在道軌上加卡軌器，以防跑車。22、嚴禁帶電拉移變列車。23、當

14、移變列車或絞車列車掉道時，必須用千斤頂處理。處理時，旁邊必須有專人監(jiān)護。24、在回柱絞車前掛單軌吊時，必須四人配合吊掛，先將吊環(huán)、花欄螺栓上好，吊環(huán)上好擰緊，在上面吊掛人員要系好保險帶，腳下踩穩(wěn)，在下面配合人員要防止備件墜落傷人，往上遞單軌吊人員手要抓牢，腳下要踩穩(wěn)，并看好路徑，兩人步調(diào)一致將單軌吊抬到位，直到上面吊掛的人接住單軌吊后下面的方可松手。25、倒運軌道必須四人配合，四人同時抬起放于肩上，行走時步調(diào)一致,腳下踩穩(wěn)，防止碰手碰腳。鋪設軌道要四人配合，防止夾手，要墊平調(diào)直。26、絞車的操作必須由專職司機操作，在絞車和鋼絲繩完好的情況下操作，在拉液管和電纜小車或爬行絞車時分工人員要配合好，

15、連接好鉤頭，摘掛鉤頭必須將絞車停止，鋼絲繩波及的范圍內(nèi)不得有工作人員。3.3工作面仰采安全技術措施3.3.1工作面安全管理1、所有作業(yè)人員必須佩戴好頭盔等勞保用品。2、在回采期間，采煤機要放慢速度，若煤壁出現(xiàn)片幫，必須提前拉架進行支護，并及時打開護幫板，防止在回采的過程中出現(xiàn)大面積片幫或冒頂。3、在回采的過程中，應及時對工作面煤幫和頂板進行管理，若頂板破碎時，支架工必須帶壓擦頂移架，并及時打開護幫板支護煤幫。在拉架前，首先觀察支架前方是否有人，防止在拉架的過程中煤壁片幫傷人。4、回采期間，支架工收護幫板時，嚴禁兩架同時進行收護幫板，當采煤機前滾筒過后，要及時打開護幫板護住煤幫；若工作面片幫現(xiàn)象

16、明顯時，采煤機過后支架工需及時跟機拉架，減少懸頂時間。5、在回采期間，工作面將通過地質(zhì)構造區(qū)及異常區(qū)，應力相對集中，頂板破碎，煤壁片幫加劇，回采時煤機要放慢速度，適當控制采高，提前帶壓拉架及時打開護幫板對煤幫和頂板進行控制。6、所有在煤幫作業(yè)的人員，在作業(yè)前必須先觀察煤幫和頂板情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時用專用工具找掉活砰和危巖，用木料配合液壓支架護幫板背好幫，過嚴頂；若煤幫片幫超寬，必須先用液壓單體支柱配合木料架設一梁二柱順山棚控制煤幫和頂板。在確認安全的情況下方可作業(yè)。7、若需清理液壓支架與運輸機之間的浮煤時，必須先觀察工作面的煤幫是否有片幫的可能性，若有必須提前進行管理，防止煤壁

17、片幫傷人。8、回采過程中加強礦壓觀測工作，對工作面液壓支架、所有單體支柱必須每班進行觀測，若發(fā)現(xiàn)初撐力、工作阻力不符合要求，必須及時補液升足勁，以確保對頂板進行有效支護。9、拉架必須保證支架垂直于頂?shù)装?，歪斜度小于?°,升架后，頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角小于7°,當歪斜度大于士5時，支架有歪倒的可能時，應及時用單體，以相鄰支架為支點，將支架扶正。10、仔細檢查乳化液濃度，確保乳化液濃度3吩5%確保支架對頂板進行有效支護，液壓支架必須有足夠的初撐力，泵站壓力不得小于30Mpa支柱初撐力不得小于規(guī)定值的80%（即24Mpa。11、工作面回采期間，班隊長要加強隱患排查，超

18、前排查人的不安全行為和物的不安全因素，發(fā)現(xiàn)隱患要及時進行整改，確保安全生產(chǎn)。3.3.2兩巷管理1、兩巷超前支護所用的單體支柱都必須及時拴齊拴牢防倒繩，必須支設一棵拴一棵，防止單體因白動卸載等原因而歪倒或由于壓力過大而彈崩，且所有單體初撐力不得小于6.4Mpa（即50KN。2、挑棚時，施工人員應站在施工地點的上方操作，注意觀察頂板，對單體供液時必須站在供液單體的上方，防止單體歪倒傷人。3、挑棚作業(yè)時，在施工地點的上方和施工地點下方5m以外的安全地點設專人進行警戒，有人需要通過時，必須經(jīng)過施工人員同意，確認安全后方可通行；除施工人員外，其他閑雜人員一律不準停留。4、傾角較大時，單體必須有35的迎山

19、角且迎山有力，嚴禁出現(xiàn)退山棚。5、作業(yè)人員在給單體供液時，要避開單體受力打滑可能波及的地點。6、施工人員抬單體或工字鋼必須兩人進行，且互相配合好，并注意觀察周圍情況，確保安全。7、兩巷回柱前必須對作業(yè)地點及附近巷道頂板、煤壁、背幫柱及支護情況進行全面檢查，對不正規(guī)的棚柱進行加固整改。8、回柱放頂時，先在采空區(qū)側掛嚴，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支護情況，兩人都應站在支架牢固的安全地點作業(yè)，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作，嚴禁單人操作。3.3.3機電設備管理1、加強工作面所有機械及電氣設備的檢修，確保設備正常運轉(zhuǎn)。2、回采時工作面保持適當偽斜，偽斜角隨煤層傾角的增加而增加，即沿走向方向工作