主副井井架、天輪及井筒檢修通用安全技術(shù)措施

1、主副井井架、井筒檢修通用安全技術(shù)措施1、概況：我礦主井井筒深度為851米，提升高度為831米，副井井筒深度為886米，提升高度為851米，絞車隊(duì)主副井日常檢修時(shí)，主要的任務(wù)是井架和井筒設(shè)備檢修和維護(hù)，為了確保安全檢修，特編制此安全技術(shù)措施。本措施適用范圍：主副井井筒和井筒周邊設(shè)備及設(shè)施 2、檢修內(nèi)容：2.1主井：天輪檢修、天輪注油、井架維護(hù)、套架檢修、主提升鋼絲繩，尾繩、尾繩架，導(dǎo)向輪，懸掛裝置，連接裝置，箕斗，四角罐道，組合罐道，滾動(dòng)罐耳，固定罐耳，井壁，曲軌，防過卷裝置、井筒電纜、梯子間、井筒管路檢查。2.2副井：天輪檢修、天輪注油、井架維護(hù)、套架檢修、主提升鋼絲繩，尾繩、尾繩架

2、，懸掛裝置，連接裝置，四角罐道，組合罐道，滾動(dòng)罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒電纜、梯子間，井筒風(fēng)水管路，防過卷裝置，井上下操車設(shè)備（含安全門、搖臺(tái)、推車機(jī)及阻車器等）的日常檢修，罐籠和平衡錘檢修3、檢修前準(zhǔn)備：3.1.每班施工前，必須明確施工負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人，明確參加施工人員及施工內(nèi)容。3.2.施工前，所有參加施工人員佩帶好自身的勞保用品，需要井筒或靠近井筒作業(yè)人員，必須戴安全帽，并系好帽帶，穿防滑鞋，扎好安全帶。3.3.備齊合適的工器具及材料，并檢查工器具上的保險(xiǎn)繩是否可靠，如保險(xiǎn)繩狀態(tài)不好，必須在施工前進(jìn)行更換工器具上的保險(xiǎn)繩，將所需的工器具及材料提前運(yùn)至施工現(xiàn)場。3.4.施工前清理

3、干凈施工現(xiàn)場，井筒作業(yè)時(shí)，必須清理干凈施工現(xiàn)場以上的套架梁和平臺(tái)的浮煤、浮矸等雜物，并由安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后方可開始施工。3.5準(zhǔn)備4臺(tái)同頻率對(duì)講機(jī)，并充滿電；4、檢修安全注意事項(xiàng)：4.1主副井井架上檢修注意事項(xiàng)：4.1.1井架上檢修主要包括天輪、套架和井架的維護(hù)檢修，都屬于高空作業(yè)，作業(yè)人員必須佩帶合格的保險(xiǎn)帶，穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)時(shí)，保險(xiǎn)帶要固定牢固、高掛低用；4.1.2檢修前，副井上、下井口井筒外5米處由信把工設(shè)置安全警戒，主井上井口和-766裝載硐室由主井機(jī)電工在井筒外5米處設(shè)置安全警戒，閑雜人員不得入內(nèi)；4.1.3副井檢修時(shí)，要在對(duì)應(yīng)的上口打點(diǎn)室和絞車司機(jī)室各放一個(gè)對(duì)講機(jī)，檢

4、修負(fù)責(zé)人用對(duì)講機(jī)與信號(hào)工了解信號(hào)，絞車司機(jī)聽到需要?jiǎng)庸薜那闆r與信號(hào)一致時(shí)方可動(dòng)罐，信號(hào)工和絞車司機(jī)只要聽到停車信號(hào)必須馬上打停點(diǎn)和停車；主井檢修人員用對(duì)講機(jī)與絞車司機(jī)了解信號(hào)；對(duì)講機(jī)必須由專人攜帶并了解；4.1.4所有工器具必須留繩，使用時(shí)繩系手腕上，嚴(yán)禁拋扔；4.1.5上天輪平臺(tái)樓梯必須每月檢查一次固定情況；4.1.6遇到雷雨、大風(fēng)、大雪等惡劣天氣情況，施工人員不能上天輪平臺(tái)，冬季結(jié)冰時(shí)，施工人員要穿防滑鞋做好防護(hù)措施；4.1.7天輪平臺(tái)油污要及時(shí)清理，防止人員滑到，天輪平臺(tái)不得有雜物，存放物品固定在檢修房內(nèi)；4.1.8施工時(shí)，拆卸的蓋板、螺栓等小物件要存放在專用的物料桶內(nèi)；4.1.9天輪注

5、油開啟壓風(fēng)前，要確認(rèn)壓風(fēng)管路、風(fēng)包、U型卡完好，開啟和關(guān)閉壓風(fēng)閘閥時(shí)，要進(jìn)行手指口述確認(rèn)，使用結(jié)束后，要把壓風(fēng)管頭進(jìn)行綁扎固定；4.1.10所有檢修人員要聽從帶班人員統(tǒng)一指揮；4.1.11井架上的手拉葫蘆鏈條要固定到井架上，防止纏入天輪；4.1.12施工遺留的鐵絲要及時(shí)等要及時(shí)帶回地面；4.1.13小工具、材料等不允許手拿攀登天輪，要放在工具包內(nèi)；4.1.14交窯期間，天輪平臺(tái)要停止一切作業(yè)；4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里，或與井架固定，且不得靠天輪平臺(tái)邊緣放置。4.2上、下井口和井筒檢修注意事項(xiàng)：4.2.1進(jìn)入井口1米范圍內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶合格的保險(xiǎn)帶，穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，作

6、業(yè)時(shí)，保險(xiǎn)帶要固定牢固、高掛低用；4.2.2上下口嚴(yán)禁平行作業(yè)；檢查井筒裝備時(shí)，只允許從上往下檢查（包括天輪平臺(tái)和井架），并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物。4.2.3檢修人員需站箕斗頂或罐頂檢修時(shí)，箕斗和罐籠頂必須有防護(hù)罩，絞車速度不得大于2米/秒，絞車運(yùn)行時(shí)，身體的任何部位不得超出罐體；4.2.4在井筒中檢修，人員需要走出箕斗或罐籠時(shí)，保險(xiǎn)帶必須連接到加長保險(xiǎn)繩上，確保懸掛牢固后，方可走出箕斗或罐籠；4.2.5所有工器具必須留繩，使用時(shí)繩系手腕上，嚴(yán)禁拋扔，工器具和小材料必須放在專用桶內(nèi)；拆卸螺栓、軸銷及其他零部件時(shí)，必須抓牢留好；井筒傳遞物體時(shí)，必須手遞手，待對(duì)方接牢后方可松手

7、，嚴(yán)禁拋接。4.2.6檢查井筒設(shè)施，必須由上而下進(jìn)行檢查，逐步清理搖臺(tái)下、罐道梁、梯子間和托架上雜物和碎矸石；4.2.7在井筒中作業(yè)絞車停止運(yùn)行時(shí)，由專人操作井口信號(hào)閉鎖開關(guān)，使絞車處于閉鎖狀態(tài)；需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，檢修負(fù)責(zé)人要了解好井筒內(nèi)所有檢修人員進(jìn)入罐籠或箕斗內(nèi)，檢查所搭設(shè)的平臺(tái)不影響另外一臺(tái)車時(shí)，方可了解信號(hào)動(dòng)車；4.2.8信把工、絞車司機(jī)和檢修人員都必須聽從帶班人員統(tǒng)一指揮，崗位工不得脫崗、離崗；4.2.9檢修期間，副井上、下井口井筒外5米處由信把工設(shè)置安全警戒，主井上井口和-766裝載硐室由主井機(jī)電工在井筒外5米處設(shè)置安全警戒（鍋底倉外口安全門保持關(guān)閉并上鎖），閑雜人員不得入內(nèi)；4.2.1

8、0在井筒內(nèi)檢修需要搭設(shè)平臺(tái)時(shí)，使用木板厚度不得小于70mm，木板兩頭必須有留繩，使用時(shí)木板與罐道梁要用8#鐵絲綁扎牢固；4.2.11副井檢修時(shí)，要在對(duì)應(yīng)的上口打點(diǎn)室和絞車司機(jī)室各放一個(gè)對(duì)講機(jī)，檢修負(fù)責(zé)人用對(duì)講機(jī)與信號(hào)工了解信號(hào)，絞車司機(jī)聽到需要?jiǎng)庸薜那闆r與信號(hào)一致時(shí)方可動(dòng)罐，信號(hào)工和絞車司機(jī)只要聽到停車信號(hào)必須馬上打停點(diǎn)和停車；主井檢修人員用對(duì)講機(jī)由上井口機(jī)電工轉(zhuǎn)絞車司機(jī)了解信號(hào)，對(duì)講機(jī)必須由專人攜帶并了解；4.2.12井筒檢修時(shí)，天輪平臺(tái)不得同時(shí)作業(yè)；4.2.13人員上下罐頂時(shí)，絞車要閉鎖；4.2.14井筒檢修時(shí)，前阻、后阻之間不準(zhǔn)存放車輛。4.3尾繩檢修注意事項(xiàng)：4.3.1作業(yè)人員必須佩帶

9、合格的保險(xiǎn)帶，穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)時(shí)，保險(xiǎn)帶要固定牢固、高掛低用；4.3.2檢修帶班人員要佩戴合格的瓦斯便攜儀，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，人員不得下尾繩平臺(tái)作業(yè)；4.3.3檢修人員進(jìn)入尾繩檢修平臺(tái)檢修前，要檢查尾繩平臺(tái)板的牢固情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)； 4.3.4清理井架和井筒雜物，防止墜物傷人；4.3.5信把工、絞車司機(jī)和檢修人員都必須聽從帶班人員統(tǒng)一指揮，崗位工不得脫崗、離崗；4.3.6檢修期間，副井上、下井口井筒外5米處由信把工設(shè)置安全警戒，主井上井口和-766裝載硐室由主井機(jī)電工在井筒外5米處設(shè)置安全警戒（鍋底倉外口安全門保持關(guān)閉并上鎖），閑雜人員不得入內(nèi)；4.3.7副井檢修

10、人員要用對(duì)講機(jī)與下口信號(hào)工了解信號(hào)，主井檢修人員用對(duì)講機(jī)由上井口機(jī)電工轉(zhuǎn)絞車司機(jī)了解信號(hào)，對(duì)講機(jī)必須由專人攜帶并了解；4.3.8所有工器具必須留繩，使用時(shí)繩系手腕上，嚴(yán)禁拋扔，工器具和小材料必須放在專用桶內(nèi)；4.3.9檢查尾繩時(shí)，檢修人員必須進(jìn)入尾繩防護(hù)棚內(nèi)；4.3.10下尾繩平臺(tái)的梯子間樓梯、護(hù)欄、梯子間平臺(tái)、尾繩搭設(shè)的平臺(tái)的牢固情況，每月檢查一次，當(dāng)出現(xiàn)樓梯斷裂損壞、護(hù)欄不齊全、尾繩平臺(tái)銹蝕嚴(yán)重等情況時(shí)，必須處理好之后人員方可進(jìn)行施工；4.3.11尾繩平臺(tái)上供人掛保險(xiǎn)繩用的18.5mm鋼絲繩必須無銹蝕、斷絲；4.3.12主井檢修尾繩時(shí)必須先清理梯子間落煤，防止墜落傷人； 4.3.13副井檢

11、修人員檢查發(fā)現(xiàn)井底水泱、尾繩環(huán)底的高度、聯(lián)巷通風(fēng)口的通風(fēng)面積有安全隱患時(shí)，及時(shí)匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)了解相關(guān)單位進(jìn)行處理。4.4更換滾動(dòng)罐耳時(shí)，需要拆除的滾動(dòng)罐耳必須用葫蘆及鋼絲繩套留在高處，舊罐耳拆除后往井筒外運(yùn)時(shí)，要采取在松葫蘆的同時(shí)，順勢(shì)將滾動(dòng)罐耳拖出井筒；新的滾動(dòng)罐耳在安裝之前，也必須用葫蘆及鋼絲繩套留在高處，在拉緊葫蘆的同時(shí)，順勢(shì)將新的滾動(dòng)罐耳運(yùn)至安裝部位，滾動(dòng)罐耳的聯(lián)結(jié)螺栓至少緊固兩條后，方可拆除葫蘆及鋼絲繩套。4.5停車施工時(shí)，必須按下井口絞車閉鎖（副井檢修時(shí)還要同時(shí)按下井口操車閉鎖），并通知車房按下操作臺(tái)上的絞車閉鎖，施工中嚴(yán)禁動(dòng)鉤。4.6用箕斗或罐籠承載工器具時(shí)，工器具尺寸均不得超過箕斗

12、或罐籠外圍尺寸，并要捆綁固定好，嚴(yán)防墜入井筒。  4.7凡在井口、井底檢修操車、搖臺(tái)、阻車器或在裝、卸載檢修汽缸、定量倉及閘門等，各打點(diǎn)信號(hào)工必須按下操作臺(tái)“急?！卑粹o，并停掉相關(guān)電源及風(fēng)源，檢修期間，嚴(yán)禁操作操作臺(tái)各按鈕，嚴(yán)防各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.8進(jìn)行登高作業(yè)、井筒作業(yè)或臨近井筒作業(yè)時(shí)，所有施工人員必須戴安全帽和系好安全帶，并要將保安繩扣鎖在牢固地方，且要高掛低用，兩人及以上工作時(shí)，要分清各自的安全繩，以免錯(cuò)摘錯(cuò)掛。 4.9嚴(yán)禁在井筒中進(jìn)行上、下平行作業(yè)，凡井筒有檢修人員進(jìn)行檢修時(shí)，其他任何人不得在天輪或井筒附近施工。 4.10鋼絲繩檢查安

13、全注意事項(xiàng)： 4.10.1檢查人員開始檢查鋼絲繩前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查了解信號(hào)，檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒或提升機(jī)的其它作業(yè)。 4.10.2對(duì)使用中的鋼絲繩日常檢查時(shí)，提升速度應(yīng)小于0.3m/s，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。 4.10.3驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉紗，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生斷絲和繩股凸凹變形等情況。4.10.4應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄，對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。 4.10.5對(duì)容器停車位置的主要受力段和斷絲、銹蝕比較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。 4.11在檢修過程中，絞車司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)守其職，一定要做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。4.12檢修結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清點(diǎn)工具、材料、配件等，及時(shí)通知并配合司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個(gè)提升循環(huán)正常后，才能正式提升。4.13檢修期間，如需燒焊，必須另行編制燒焊措施，經(jīng)審批后，嚴(yán)格按照措施施工。4.14大型施工措施必須另行編制，經(jīng)審批合格后，嚴(yán)格按措施進(jìn)行施工。4.