發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導則

1、目錄前言2發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導則31 范圍32 規(guī)范性引用文件33 術(shù)語和定義333.1 344 體系與專責4監(jiān)督機構(gòu)44.1 監(jiān)督職責45 監(jiān)督范圍5熱工儀表及設(shè)備55.1 熱控系統(tǒng)66 設(shè)計、安裝、調(diào)試監(jiān)資67 試生產(chǎn)期監(jiān)督78 運行監(jiān)督79 檢修監(jiān)督910 量值傳遞911 技術(shù)監(jiān)督管理10附錄A熱控技術(shù)監(jiān)督考核指標13附錄B主要熱工儀表及控制系統(tǒng)14附錄C熱控技術(shù)監(jiān)督指標統(tǒng)計方法16附錄D發(fā)電廠熱控技術(shù)監(jiān)督報表18前言本標準是根據(jù)國家發(fā)改委辦公廳關(guān)于下達2004年行業(yè)標準項目補充計劃的通知（發(fā)改辦工業(yè)20041951號）的要求安排制訂的。熱控技術(shù)監(jiān)督一直是電力行業(yè)的主要技術(shù)

2、監(jiān)督內(nèi)容之一，多年來對發(fā)電廠熱工設(shè)備的安全、可靠起到了重要的作用。本標準的制訂結(jié)合了目前發(fā)電廠熱控技術(shù)監(jiān)督的實施情況和管理模式，規(guī)定了發(fā)電廠熱控技術(shù)監(jiān)督的范圍、內(nèi)容、技術(shù)管理及監(jiān)督職責，是發(fā)電廠熱控技術(shù)監(jiān)督的依據(jù)。本標準的附錄A,附錄C為規(guī)范性附錄，附錄B附錄D為資料性附錄。本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力試驗研究分會歸口并解釋。本標準起草單位：陜西電力科學研究院。本標準主要起草人：徐潔。本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化中心（北京市白廣路二條一號，100761）。DL/T1056-2007發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導則1 范圍職責

3、、范圍、內(nèi)容以及技術(shù)供電企業(yè)的熱控技術(shù)監(jiān)督工作本標準規(guī)定了發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督的機構(gòu)、管理。本標準適用于并網(wǎng)運行的火力發(fā)電企業(yè)和水力發(fā)電企業(yè)。可參照相關(guān)部分執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。DL/T655火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T657火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T658火力發(fā)電廠開火量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)

4、程DL/T659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程DL/T838發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則DL/T869火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL5000火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5004火力發(fā)電廠熱工自動化試驗室設(shè)計標準DL/T5031電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL/T5175火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5182火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5190.5電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第五部分熱工自動化DL/T5227火力發(fā)電廠輔助系統(tǒng)（車間）熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定JJF1033計量標準考核規(guī)范術(shù)語和定義

5、列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1熱工檢測參數(shù)measuredvariable溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、振動、物位、火焰、氧量、煤量等檢測量。3.2熱工儀表及控制系統(tǒng)instrumentandcontrolsystem對熱工參數(shù)進行檢測的儀表稱為熱工儀表；對熱力設(shè)備及系統(tǒng)的工藝過程進行調(diào)節(jié)、控制、保護與連鎖的系統(tǒng)稱為熱工控制系統(tǒng)。本標準將熱工儀表及熱工控制系統(tǒng)統(tǒng)稱為熱工儀表及控制系統(tǒng)，簡稱為熱控系統(tǒng)。3.3熱控技術(shù)監(jiān)督technicalsupervisionforinstrumentandcontrolsystem依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)程，利用先進的測試和管理手段對發(fā)電企業(yè)熱工儀表及控制系統(tǒng)在

6、系統(tǒng)設(shè)計、安裝調(diào)試、維護檢修、周期檢定、日常校驗、技術(shù)改進和技術(shù)管理等電力生產(chǎn)全過程中的性能和指標所進行的過程監(jiān)控與質(zhì)量管理，稱為熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督本標準將熱工儀表及控制系統(tǒng)的技術(shù)監(jiān)督簡稱為熱控技術(shù)監(jiān)督。3 體系與專責監(jiān)督機構(gòu)3.1.1 發(fā)電集團公司、電網(wǎng)公司是熱控技術(shù)監(jiān)督的領(lǐng)導機構(gòu)。應(yīng)成立以總工程師為首的技術(shù)監(jiān)督歸口管理部門，在總工程師的領(lǐng)導下管理本公司的熱控技術(shù)監(jiān)督工作。3.1.2 電力試驗研究院(所)是熱控技術(shù)監(jiān)督支持單位，接受委托以合同方式承擔相關(guān)發(fā)電集團公司、電網(wǎng)公司或發(fā)電企業(yè)的熱控技術(shù)監(jiān)督工作。應(yīng)設(shè)立熱控技術(shù)監(jiān)督專責工程師，在主管院(所)長或總工程師的領(lǐng)導下開展熱控技術(shù)監(jiān)督

7、工作。3.1.3 發(fā)電企業(yè)是熱控技術(shù)監(jiān)督的主體單位，生產(chǎn)管理部門是本單位熱控技術(shù)監(jiān)督的管理機構(gòu)，應(yīng)設(shè)熱控技術(shù)監(jiān)督專責工程師，在主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理或總工程師的領(lǐng)導下負責本單位的熱控技術(shù)監(jiān)督工作。3.2 監(jiān)督職責發(fā)電集團公司、電網(wǎng)公司監(jiān)督職責a) 在本公司內(nèi)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)熱控技術(shù)監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。b) 組織制定本公司有關(guān)熱控技術(shù)監(jiān)督的標準、制度、條例、技術(shù)措施等。c) 掌握本公司的熱控技術(shù)監(jiān)督狀況，對存在的問題進行研究并采取對策。d) 負責組織對本公司內(nèi)重大熱控事故的調(diào)查、分析和處理。e) 制定本公司熱控技術(shù)監(jiān)督的工作規(guī)劃，督促、檢查和推動熱控技術(shù)監(jiān)督工作。3.2

8、.1 電力試驗研究院(所)監(jiān)督職責貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及相關(guān)集團公司頒布的各種技術(shù)監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)程、導則及制度等。a) 協(xié)助相關(guān)發(fā)電企業(yè)開展熱控技術(shù)監(jiān)督工作。對相關(guān)發(fā)電企業(yè)熱工設(shè)備的配置、選型等提供意見和建議，對相關(guān)發(fā)電企業(yè)業(yè)熱工計量標準的建立、配置、管理和調(diào)整提出建議。b) 研究和解決熱控技術(shù)監(jiān)督工作中重大和關(guān)鍵的技術(shù)問題；參加相關(guān)發(fā)電企業(yè)熱工設(shè)備的技術(shù)改造、試驗和測評等工作；參加相關(guān)發(fā)電企業(yè)重大熱控事故的調(diào)查分析和鑒定工作，對有關(guān)技術(shù)問題提出反事故措施。c) 對相關(guān)發(fā)電企業(yè)的技術(shù)監(jiān)督工作進行咨詢、檢查和考核，并提交報告。d) 承擔相關(guān)發(fā)電企業(yè)新建、擴建電力工程的設(shè)計審查、設(shè)

9、備選型、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)和質(zhì)量驗收等全過程的熱控技術(shù)監(jiān)督工作，參加相關(guān)發(fā)電企業(yè)熱控專業(yè)重大技術(shù)改造方案與措施的審查。e) 承擔相關(guān)發(fā)電企業(yè)的熱工量值傳遞工作，開展熱工標準儀器的校驗工作。f) 組織相關(guān)發(fā)電企業(yè)熱控專業(yè)人員的技術(shù)培訓及熱工計量檢定人員的考核。g) 專責本地區(qū)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)的工作，組織本地區(qū)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)的活動。定期發(fā)布本地區(qū)的熱控技術(shù)監(jiān)督信息。定期分析、匯總本地區(qū)的熱控技術(shù)監(jiān)督報表，并按有關(guān)要求進行報送。3.2.2 發(fā)電企業(yè)的監(jiān)督職資建立健全總工程師負責的企業(yè)內(nèi)部廠級、專業(yè)級和班組級的熱控技術(shù)監(jiān)督三級網(wǎng)絡(luò)，貫徹執(zhí)行熱控技術(shù)監(jiān)督的有關(guān)規(guī)程、制度和規(guī)定等。定期召開本企業(yè)熱控監(jiān)督網(wǎng)工作會議，檢

10、查、落實和協(xié)調(diào)本企業(yè)的熱控技術(shù)監(jiān)督工作。a) 組織相關(guān)人員制定本企業(yè)的熱控技術(shù)監(jiān)督計劃、專業(yè)技術(shù)改造計劃，設(shè)備、材料、備品等的購置計劃和檢修計劃。組織有關(guān)部門對檢修項目進行驗收。b) 組織制定本企業(yè)熱控專業(yè)各項規(guī)章制度，建立健全熱控設(shè)備技術(shù)檔案。c) 建立本企業(yè)的熱工計量標準裝置及配套設(shè)施，根據(jù)周期檢定計劃，按時送檢標準計量器具，保證熱工計量標準值準確。d) 組織和實施本企業(yè)在用計量器具的周期檢定、熱工儀表的定期校驗、模擬量控制系統(tǒng)試驗、保護系統(tǒng)試驗以及順控系統(tǒng)試驗等，確保運行中儀表的系統(tǒng)綜合誤差、模擬量控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)、保護系統(tǒng)的動作情況和順控系統(tǒng)的功能等符合相關(guān)規(guī)程的要求。e) 組織有關(guān)

11、人員對本企業(yè)的熱控事故進行調(diào)查分析，制定反事故措施。組織討論熱控工作存在的重大技術(shù)問題，研究解決方案并制定有關(guān)技術(shù)措施。f) 組織有關(guān)單位和部門對本企業(yè)新建、擴建和改建的熱控項目進行全過程監(jiān)督管理。g) 參加地區(qū)性技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)組織的有關(guān)活動，包括技術(shù)監(jiān)督會議及技術(shù)監(jiān)督檢查等。h) 組織本企業(yè)熱控專業(yè)人員進行技術(shù)培訓并參加上級計量檢定機構(gòu)組織的人員考核。h) 向技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)提供新建、改擴建機組以及在役機組熱控系統(tǒng)的配置情況、系統(tǒng)改造的技術(shù)方案及實施辦法等。k)按時報送本企業(yè)的熱控技術(shù)監(jiān)督報告(含報表、年度計劃、年度總結(jié)、大修監(jiān)督總結(jié)等)，重大問題與事故分析報告及時上報。4 監(jiān)督范圍熱工

12、儀表及設(shè)備熱工儀表及設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督范圍：a) 熱工參數(shù)檢測、顯示、記錄儀表；檢測元件(檢測溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、振動、物位、火焰、氧量、煤量等的元件及其他的一次元件)；b) 脈沖管路(一次門后的管路及閥門)；二次線路(補償導線、補償盒、熱控電纜及槽架和支架、二次接線盒及端子排)；c) 二次儀表及控制設(shè)備(顯示、記錄、累計儀表，數(shù)據(jù)采集裝置，調(diào)節(jié)器，操作器，執(zhí)行器，運算、轉(zhuǎn)換和輔助單元，熱控電源和汽源等)；d) 保護、連鎖及工藝信號設(shè)備(保護或連鎖設(shè)備、信號燈及音響裝置等)；e) 順序控制裝置(順序控制器、順序控制用電磁閥、氣動裝置及開關(guān)信號裝置等)f) 過程控制計算機分散控制系統(tǒng)(DCS、可

13、編程序控制器(PLC等計算機控制設(shè)備g) 熱工計量標準器具及裝置。4.1 熱控系統(tǒng)熱控系統(tǒng)的技術(shù)監(jiān)督范圍：a) 數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)：b) 模擬量控制系統(tǒng)；c) 保護、連鎖及工藝信號系統(tǒng)；d) 順序控制系統(tǒng)；e) 鍋爐燃燒管理系統(tǒng)；f) 數(shù)字式電液控制系統(tǒng)：8)汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)；h) 汽輪機安全監(jiān)視儀表；i) 機爐輔機控制系統(tǒng)；J)高低壓旁路控制系統(tǒng)。5 設(shè)計、安裝、調(diào)試監(jiān)資新建、擴建、改建機組的熱控系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合DL5000,DL/T5175、DL/T5182和DL/T5227DL/T10562007的要求。熱工自動化試驗室的設(shè)計應(yīng)滿足DL/T5004的要求。5.1 熱控系統(tǒng)施工前應(yīng)全面對熱

14、控系統(tǒng)的系統(tǒng)布置、電纜接線、盤內(nèi)接線和端子接線圖進行核對，如發(fā)現(xiàn)差錯和不當之處，應(yīng)及時修改并做好記錄。5.2 待安裝的熱控系統(tǒng)應(yīng)妥善管理，防止破損、受潮、受凍、過熱及灰塵浸污。施工單位質(zhì)量檢查人員和熱控安裝技術(shù)負責人應(yīng)對保管情況進行檢查監(jiān)督。凡因保管不善或其他失誤造成嚴重損傷的熱控系統(tǒng)，必須上報總工程師并及時通知生產(chǎn)單位，確定處理辦法。5.3 安裝單位技術(shù)專責應(yīng)在安裝前對安裝人員進行技術(shù)交底，以便科學地組織施工，確保安裝質(zhì)量。安裝接線工作應(yīng)由專業(yè)人員進行。5.4 熱控系統(tǒng)施工中的高溫高壓部件的安裝及焊接工作，應(yīng)按照DL/T5031和DL/T869的要求進行施工和驗收。5.5 熱控系統(tǒng)的施工質(zhì)量

15、管理和驗收，應(yīng)按照DL/T5190.5的有關(guān)規(guī)定和要求執(zhí)行。5.6 不合格的熱工儀表不應(yīng)安裝使用和投入運行。所有熱工儀表(包括測溫元件、節(jié)流裝置、補償導線、補償盒、測溫袋、變送器等)安裝前均應(yīng)進行檢查和檢定，確認合格后方可安裝。安裝后應(yīng)對重要熱工儀表做系統(tǒng)綜合誤差測定，確保儀表的綜合誤差在允許的范圍內(nèi)。5.7 檢定和調(diào)試校驗用的標準儀器儀表，應(yīng)具有有效的檢定證書，裝置經(jīng)考核合格，開展與批準項目相同的檢定項目。無有效檢定合格證書的標準儀器儀表不應(yīng)使用。5.8 新投產(chǎn)機組的熱控系統(tǒng)的調(diào)試工作，應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的調(diào)試機構(gòu)承擔。調(diào)試單位和監(jiān)督、監(jiān)理單位應(yīng)參與工程前期的設(shè)計審定及出廠驗收等工作。5.9 新

16、投產(chǎn)機組在調(diào)試前，調(diào)試單位應(yīng)針對機組設(shè)備的特點及系統(tǒng)配置，編制詳細的調(diào)試措施及調(diào)試計劃。調(diào)試措施的內(nèi)容應(yīng)包括各部分的調(diào)試步驟、完成時間和質(zhì)量標準。調(diào)試計劃應(yīng)規(guī)定分部試運和整套啟動兩個階段中應(yīng)投入的項目、范圍和質(zhì)量要求，并在計劃安排中保證各系統(tǒng)、裝置有充足的調(diào)試時間和驗收時間。5.10 新投產(chǎn)機組熱控系統(tǒng)的啟動驗收應(yīng)按國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行。5.11 安裝、調(diào)試單位應(yīng)將設(shè)計單位、設(shè)備制造廠家和供貨單位為工程提供的熱控技術(shù)資料、專用工具、備品配件以及儀表檢定記錄、調(diào)試記錄、調(diào)試總結(jié)等有關(guān)檔案材料列出清單全部移交生產(chǎn)單位。6.13分散控制系統(tǒng)（DCS的調(diào)試及驗收應(yīng)按DL/T659的要求進行。6.1

17、4調(diào)試單位在發(fā)電企業(yè)和電網(wǎng)調(diào)度單位的配合下，應(yīng)逐套對保護系統(tǒng)、模擬量控制系統(tǒng)和順序控制系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定和要求做各項試驗。模擬量控制系統(tǒng)（MCS）的試驗項目和調(diào)節(jié)質(zhì)量應(yīng)滿足DL/T657的要求。順序控制系統(tǒng)的試驗項目和要求應(yīng)滿足DL/T658的要求。鍋爐燃燒管理系統(tǒng)（FSSS的試驗項目和要求應(yīng)滿足DL/T655的要求。6 試生產(chǎn)期監(jiān)督在試生產(chǎn)期，發(fā)電企業(yè)應(yīng)負責組織有關(guān)單位進行熱控系統(tǒng)的深化調(diào)試。按照國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定對遺留問題及未完項目做深入的調(diào)整試驗工作。6.1 在試生產(chǎn)期，電網(wǎng)調(diào)度應(yīng)在安全運行的條件下，滿足熱控系統(tǒng)調(diào)試所提出的機組啟動及負荷變動的要求，運行人員應(yīng)全力配合，滿足調(diào)試需要的各種不

18、同工況的要求。6.2 試生產(chǎn)期內(nèi)熱控專業(yè)應(yīng)根據(jù)國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定協(xié)助其他專業(yè)完成各項特性試驗，熱控專業(yè)應(yīng)完成輔機故障減負荷（RB）試驗和熱控設(shè)備的性能考核試驗。6.3 試生產(chǎn)期內(nèi)應(yīng)繼續(xù)提高模擬量控制系統(tǒng)的投入率，并使模擬量控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足熱控技術(shù)監(jiān)督考核指標（見附錄A）的規(guī)定。6.4 試生產(chǎn)期內(nèi)應(yīng)全面考核熱控設(shè)備及熱控系統(tǒng)，對不能達到相關(guān)規(guī)程及熱控技術(shù)監(jiān)督考核指標（見附錄A）要求的熱控系統(tǒng)，應(yīng)進一步完善，保證試生產(chǎn)期結(jié)束前滿足熱控技術(shù)監(jiān)督的要求。6.5 試生產(chǎn)期結(jié)束前，應(yīng)由發(fā)電企業(yè)或其委托的建設(shè)單位負責組織調(diào)試、生產(chǎn)、施工、監(jiān)督、監(jiān)理、制造等單位按照有關(guān)規(guī)定對各項裝置和系統(tǒng)的各項試驗進行

19、逐項考核驗收。7.7試生產(chǎn)期結(jié)束前，300MW及以上機組的自動發(fā)電控制（AGC）和一次調(diào)頻應(yīng)具備完善的功能，其性能指標達到并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議或其他有關(guān)規(guī)定的要求，并可隨時投入運行。7 運行監(jiān)督運行中的熱控系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a）保持整潔、完好，標志正確、清晰、齊全。跳閘保護裝置的接線端子應(yīng)有明顯的標志。b）儀表指示誤差應(yīng)符合準確度等級要求，儀表反應(yīng)靈敏，記錄清晰。c）信號光字牌上的文字正確、清晰，燈光和音響報警正確、可靠。d）操作開關(guān)、按鈕、操作器及執(zhí)行機構(gòu)、手輪等操作裝置，應(yīng)有明顯的開、關(guān)方向標志，操作靈活可靠。e）熱控系統(tǒng)用交、直流電源及熔斷器應(yīng)標明電壓、容量、用途，接地可靠，并不得作照明電源、

20、動力設(shè)備電源及其他電源使用。f）熱控盤內(nèi)、外應(yīng)有良好的照明，盤內(nèi)電纜入口要封堵嚴密、干凈整潔。g）熱控系統(tǒng)的電纜、脈沖管路和一次設(shè)備，應(yīng)有明顯的標明名稱、去向的標志牌。7.1 熱控系統(tǒng)應(yīng)隨主設(shè)備準確可靠地投入運行。若發(fā)生保護裝置故障，應(yīng)開具工作票經(jīng)總工程師批準后迅速處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓等重要保護裝置在機組運行中嚴禁退出；其他保護裝置被迫退出運行的，必須在24h內(nèi)恢復，否則應(yīng)立即停機、停爐進行處理。7.2 熱控人員應(yīng)定期對運行中的熱控系統(tǒng)進行巡檢，并做好巡檢記錄。運行中的熱工儀表及控制系統(tǒng)的維護應(yīng)按DL/T774規(guī)定的內(nèi)容進行。7.3 運行

21、中的熱控系統(tǒng)，非熱控人員不得任意調(diào)整、撥弄或改動。定值如需更改，應(yīng)由有關(guān)部門事先提出書面修改申請，經(jīng)總工程師批準后，由熱控人員執(zhí)行，并通知有關(guān)人員驗收，經(jīng)驗收確認后方可投入。7.4 應(yīng)建立完善的計算機軟件修改制度，修改前應(yīng)提出修改申請，經(jīng)總工程師批準后，由熱控專業(yè)指定專人執(zhí)行，修改結(jié)束后通知有關(guān)人員進行驗收，并做好修改記錄。計算機系統(tǒng)的軟件應(yīng)定期進行存盤備份。7.5 熱控系統(tǒng)在運行中發(fā)生異?；蚬收蠒r，機組運行人員應(yīng)加強對機組的監(jiān)控，防止事態(tài)擴大，并及時通知熱控人員處理并做好記錄。7.6 熱控人員對運行中的熱控系統(tǒng)進行試驗、檢修、消缺處理時，應(yīng)做好安全措施，并嚴格執(zhí)行工作票制度。7.7 主要熱工

22、參數(shù)的數(shù)據(jù)和曲線應(yīng)定期保存。熱工參數(shù)的記錄表單應(yīng)注明設(shè)備編號、參數(shù)名稱和記錄日期，并妥善保管。遇有反映設(shè)備重大缺陷或故障的記錄，應(yīng)及時、完整地按本企業(yè)的有關(guān)規(guī)定建檔保存。7.8 未經(jīng)總工程師批準，運行中的熱控系統(tǒng)盤面或操作臺面不得進行施工作業(yè)。8.10主要熱工檢測參數(shù)(參見附錄B)應(yīng)定期進行現(xiàn)場校驗，其誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)允許綜合誤差的2/3。主蒸汽溫度、主蒸汽壓力在常用段范圍內(nèi)的系統(tǒng)綜合誤差應(yīng)不大于測量系統(tǒng)允許綜合誤差的1/2。主要熱工檢測參數(shù)的現(xiàn)場抽檢應(yīng)定期進行，300MW及以上的DCS機組每季度每臺機組以抽檢5點為宜，300MW以下的DCS機組每季度每臺機組以抽檢3點為宜，非DCS機組應(yīng)加

23、大抽檢量，每季度每臺機組宜在5點10點間。8.11 模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)做定期擾動試驗，試驗周期不宜超過半年。除定期試驗外，出現(xiàn)設(shè)備大修、控制策略變動、調(diào)節(jié)參數(shù)有較大修改、控制系統(tǒng)發(fā)生異常等情況也應(yīng)進行擾動試驗。調(diào)節(jié)機構(gòu)特性試驗應(yīng)在調(diào)節(jié)機構(gòu)新投入使用或調(diào)節(jié)機構(gòu)檢修后進行。所有試驗報告中應(yīng)將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并附有相應(yīng)的趨勢曲線試驗報告保存三個周期備查。模擬量控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的質(zhì)量要求應(yīng)滿足DL/L657和DL/T774的要求。8.12 熱工保護連鎖系統(tǒng)應(yīng)定期進行試驗，并應(yīng)遵循如下原則：a) 保護連鎖試驗應(yīng)盡量采用物理方法進行，不能采用物理方法的可在測量

24、設(shè)備校驗準確的前提下，在現(xiàn)場信號源點處模擬試驗條件進行。b) 機組大修后，啟動前應(yīng)進行所有主輔設(shè)備的保護連鎖試驗，小修或停用時間超過七天的機組，啟動前應(yīng)進行機爐大連鎖、鍋爐保護連鎖、汽輪機保護連鎖等主要保護連鎖試驗和檢修期間變動的以及運行中出現(xiàn)異常的保護系統(tǒng)的保護連鎖試驗。c) 機組停用，距上一次保護試驗時間超過三個月，則機組啟動前應(yīng)進行主要保護連鎖試驗。d) 機組運行期間的熱工保護連鎖定期試驗應(yīng)按有關(guān)規(guī)程和本廠設(shè)備的實際情況進行。e) 鍋爐汽包水位、爐膛負壓、全爐膛滅火、汽輪機電超速等保護動態(tài)試驗按有關(guān)規(guī)程進行。f) 保護連鎖試驗報告中應(yīng)將試驗項目、試驗方法、試驗依據(jù)、試驗日期、試驗人員、審

25、核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并保存兩次大修及其之間的所有記錄備查。g) 設(shè)計有在線保護試驗功能的機組，應(yīng)在確保安全可靠的原則下進行確保護在線試驗。8.13加強分散控制系統(tǒng)(DCS的管理，DCS的運行及維護應(yīng)按DL/T774規(guī)定的要求進行。DCS的主要外圍設(shè)備應(yīng)定期進行檢查及維護，并設(shè)立DCS系統(tǒng)使用、維修、故障記錄。8.14冗余配置的電源系統(tǒng)應(yīng)定期進行冗余切換試驗。DCS系統(tǒng)內(nèi)的冗余設(shè)備也應(yīng)進行冗余切換試驗。試驗按DL/T774的規(guī)定進行。8.15應(yīng)不斷提高機組的整體控制水平，以滿足電網(wǎng)對自動發(fā)電控制（AGC）和一次調(diào)頻的要求。AGC控制和一次調(diào)頻的具體指標應(yīng)滿足并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議或其他有關(guān)規(guī)定的

26、要求。8 檢修監(jiān)督9.1熱控系統(tǒng)的檢修宜隨主設(shè)備的檢修同時進行，檢修周期按DL/T838的規(guī)定進行。9.2 熱控系統(tǒng)的檢修項目，應(yīng)按DL/T774規(guī)定的內(nèi)容進行，并應(yīng)制定檢修計劃，不得缺項、漏項。檢修、檢定和調(diào)試均應(yīng)符合檢修工藝要求。改進項目應(yīng)有設(shè)計圖紙與說明，經(jīng)相關(guān)人員技術(shù)論證后，方可列入檢修計劃。9.3 機組運行期間如遇熱控系統(tǒng)超差或故障等情況需要檢修，應(yīng)在不影響機組安全運行的條件下，用合格的儀表替換，進行輪換式檢修。9.4 對隱蔽安裝的熱工檢測元件（如孔板、噴嘴和測溫套管等）應(yīng)定期進行檢查并做好檢查記錄。9.5 檢修結(jié)束后，熱控機柜與儀表臺盤底部的電纜孔洞應(yīng)嚴密封閉、防塵、防火，必要時覆

27、蓋絕緣橡膠。9.6 檢修結(jié)束后，應(yīng)按DL/T774規(guī)定的檢修內(nèi)容和檢修質(zhì)量要求進行分級驗收，并對檢修內(nèi)容和檢修質(zhì)最做出評定。屬于主設(shè)備的保護與控制裝置，應(yīng)由生產(chǎn)管理部門組織驗收。9.7 檢修后的熱工主要檢測參數(shù)在主設(shè)備投入運行前，應(yīng)進行系統(tǒng)綜合校驗，其系統(tǒng)綜合誤差應(yīng)符合要求。9.8 檢修后的模擬量控制系統(tǒng)在主設(shè)備投入運行后應(yīng)及時投入運行，并進行擾動試驗，其要求按本標準8.11執(zhí)行。檢修后的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)進行調(diào)節(jié)機構(gòu)特性試驗，其要求按本標準8.11執(zhí)行。9.9 檢修后的順序控制系統(tǒng)，熱工信號，保護和連鎖裝置，應(yīng)進行系統(tǒng)檢查和傳動試驗，經(jīng)有關(guān)人員確認正確可靠后，方可投入運行。每次機組檢修結(jié)束后應(yīng)對主、

28、輔設(shè)備的相關(guān)熱工保護連鎖系統(tǒng)進行試驗，保護連鎖試驗的要求按本標準8.12執(zhí)行。9.10 檢修、技改、檢定、校驗和試驗記錄等技術(shù)資料應(yīng)在檢修工作結(jié)束后及時整理歸檔。9 量值傳遞各級計量檢定機構(gòu)的計量標準裝置及檢定人員，應(yīng)按照國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行考核、取證，方能進行工作。9.1 各級計量檢定機構(gòu)的最高計量標準裝里應(yīng)經(jīng)上一級計量主管部門考核，取得計量標準合格證書后，方可進行量值傳遞。9.2 各級標準計量裝置的標準器應(yīng)按周期進行檢定，檢定不合格或超周期的標準器均不能使用。9.3 上級計量檢定機構(gòu)應(yīng)建立下級機構(gòu)的標準器檔案，并按下級機構(gòu)的申請制定年度周檢計劃，計劃一經(jīng)下達不得隨意拖延或不送檢。9.4

29、 各單位的熱工計量室應(yīng)對其所管轄范圍的熱工儀表制定周檢計劃，井按照檢定規(guī)程和周檢計劃進行檢定，做到不漏檢，不誤檢。9.5 暫時不使用的計量標準裝置和標準器可報上級檢定機構(gòu)封存，再次使用時需經(jīng)上級檢定機構(gòu)檢定合格后，方可使用。9.6 計量標準試驗室應(yīng)設(shè)專人管理，對試驗室用標準器、環(huán)境條件及檢定記錄、技術(shù)檔案等統(tǒng)一管理，做到賬、卡、物相符。9.7 計量標準裝置在使用過程中，應(yīng)確保檢測能力保持考核認證時的技術(shù)水平。并應(yīng)依據(jù)JJF1033和相關(guān)檢定規(guī)程的要求對裝置的穩(wěn)定性和重復性每年進行考核試驗，試驗記錄應(yīng)規(guī)范，并存檔備查。9.8 為了保證各級量值傳遞的正確性，上一級計量監(jiān)督管理機構(gòu)隨時可以對下級計量

30、檢定的情況進行抽查。9.9 各級檢定機構(gòu)應(yīng)主動參加上級機構(gòu)組織的能力驗證，以確保試驗室的量值準確一致。9.10 熱工試驗室的設(shè)施、計量標準裝置的配置和環(huán)境要求應(yīng)按DL/T5004執(zhí)行，并應(yīng)符合所開展項目的計量檢定規(guī)程的要求。10 技術(shù)監(jiān)督管理全過程技術(shù)監(jiān)督10.1.1 發(fā)電企業(yè)應(yīng)堅持全過程技術(shù)檢定的原則，在電力生產(chǎn)的各個階段均應(yīng)實施熱控技術(shù)監(jiān)督。10.1.2 對于嚴重影響安全生產(chǎn)的熱控問題或重大的熱控設(shè)備改造，宜實施專項技術(shù)監(jiān)督。10.2 技術(shù)監(jiān)督的簽字驗收及責任處理制度發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立健全熱控系統(tǒng)全過程監(jiān)督的簽字驗收制度。在電力生產(chǎn)與建設(shè)的各個階段，對質(zhì)量不符合規(guī)定的設(shè)備、材料以及安裝、檢修、

31、改造工程，技術(shù)監(jiān)督部門和人員有權(quán)拒絕簽字，并可以越級上報。10.2.1 由于技術(shù)監(jiān)督不當或自行減少監(jiān)督項目、降低監(jiān)督指標標準而造成嚴重后果的，應(yīng)追究相應(yīng)責任。10.3 技術(shù)監(jiān)督定期檢查制度應(yīng)建立技術(shù)監(jiān)督的定期檢查制度，發(fā)電企業(yè)應(yīng)與技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)協(xié)商確定檢查周期，熱控技術(shù)監(jiān)督的檢查周期以一年為宜。10.3.1 技術(shù)監(jiān)督檢查應(yīng)有完整的檢查記錄或檢查報告，對技術(shù)監(jiān)督檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)提出整改建議。對嚴重影響安全生產(chǎn)的隱患或故障應(yīng)提出預警或告警。10.4 技術(shù)監(jiān)督報表及報告管理技術(shù)監(jiān)督工作及技術(shù)監(jiān)督指標完成情況應(yīng)實行定期報告制度。10.4.1 熱控技術(shù)監(jiān)督指標是各級監(jiān)督管理機構(gòu)考核電廠的重要指標

32、之一，發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)管理部門應(yīng)按技術(shù)監(jiān)督指標統(tǒng)計方法（見附錄C）及報表格式（參見附錄D）的要求做好熱控技術(shù)監(jiān)督報表的統(tǒng)計工作，并對各項指標完成情況進行分析，經(jīng)確認簽字后在規(guī)定時間內(nèi)報送技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)。10.4.2 技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)應(yīng)認真匯總分析所承擔發(fā)電企業(yè)的監(jiān)督報表，指出存在的問題及監(jiān)督指標的完成情況，按相關(guān)要求上報發(fā)電企業(yè)的主管單位。10.4.3 技術(shù)監(jiān)督年度總結(jié)、年度計劃、大修監(jiān)督總結(jié)、專項監(jiān)督總結(jié)等應(yīng)按要求在規(guī)定的時間內(nèi)報有關(guān)單位。重大問題與事故分析報告應(yīng)及時上報。11.5技術(shù)監(jiān)督指標管理新建、擴建機組的熱控設(shè)備移交生產(chǎn)后，應(yīng)向技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)提供經(jīng)確認簽字的該機組熱工模擬量控制系統(tǒng)

33、、保護系統(tǒng)、順序控制系統(tǒng)、計量裝置等熱工設(shè)備的詳細配置說明，由技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)與發(fā)電企業(yè)相關(guān)人員共同進行技術(shù)審核后，確定該機組熱控技術(shù)監(jiān)督指標的統(tǒng)計數(shù)。11.5.1 技術(shù)監(jiān)督指標的統(tǒng)計數(shù)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意更改。由設(shè)備改造等原因引起的熱工儀表及控制系統(tǒng)數(shù)量變化，亦應(yīng)提供經(jīng)確認簽字的變更說明，由技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)與發(fā)電企業(yè)相關(guān)人員重新核定監(jiān)督指標的統(tǒng)計數(shù)。11.5.2 新建機組的熱控設(shè)備自移交生產(chǎn)之日起，即應(yīng)統(tǒng)計上報熱控技術(shù)監(jiān)督指標的完成情況，試生產(chǎn)半年內(nèi)不作考核，試生產(chǎn)結(jié)束后各項指標應(yīng)達到熱控技術(shù)監(jiān)督考核指標（附錄A）的要求。11.5.3 熱控技術(shù)監(jiān)督指標宜以一個自然年為一個考核周期。一個考核周期

34、內(nèi)熱控技術(shù)監(jiān)督指標的平均值應(yīng)滿足熱控技術(shù)監(jiān)督考核指標(附錄A)的要求。11.6 技術(shù)監(jiān)份總結(jié)、交流及培訓管理技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)應(yīng)定期召開熱工專業(yè)技術(shù)監(jiān)督會議，以總結(jié)、交流本地區(qū)熱控技術(shù)監(jiān)督工作，提出下一步技術(shù)監(jiān)督工作的重點。召開專業(yè)監(jiān)督會議的周期以一年為宜。11.6.1 發(fā)電企業(yè)內(nèi)部的熱控技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)應(yīng)定期活動，交流熱控技術(shù)監(jiān)督工作，協(xié)調(diào)解決本企業(yè)各專業(yè)間有關(guān)熱控技術(shù)監(jiān)督的問題。11.6.2 技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)應(yīng)定期發(fā)布本地區(qū)的技術(shù)監(jiān)督信息。定期開展技術(shù)培訓，推廣新技術(shù)，及時宣貫新頒規(guī)程、標準等。11.6.3 發(fā)電企業(yè)應(yīng)定期開展熱控人員的崗位技術(shù)培訓，提高熱控人員的技術(shù)水平。11.7 資料檔案管理發(fā)

35、電企業(yè)應(yīng)按國家及行業(yè)有關(guān)制度、規(guī)范、規(guī)程和標準等，結(jié)合本單位實際情況制定和執(zhí)行下列相應(yīng)的規(guī)程、制度：a) 熱控系統(tǒng)檢修、運行維護規(guī)程；b) 熱控系統(tǒng)調(diào)試規(guī)程；c) 試驗用儀器儀表操作使用規(guī)程；d) 施工質(zhì)量驗收規(guī)程；e) 安全工作規(guī)程；f) 崗位責任制度；g) 工作票制度和質(zhì)量驗收制度；h) 巡回檢查制度和文明生產(chǎn)制度；i) 定期試驗、校驗和抽檢制度；J熱控設(shè)備缺陷和事故管理制度；k)熱控設(shè)備、備品備件及工具、材料管理制度；l) 熱控設(shè)備的反事故措施；m)技術(shù)資料、圖紙管理及計算機軟件管理制度；n)熱控人員技術(shù)考核、培訓制度；o)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢查簽字驗收制度；P)熱工計量管理制度；q)熱控技術(shù)

36、監(jiān)督實施細則；r)熱控技術(shù)監(jiān)督考核獎勵制度。11.7.1 發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立健全電力建設(shè)和電力生產(chǎn)全過程的熱工設(shè)備技術(shù)檔案，應(yīng)包括：a) 各機組熱工設(shè)備臺賬、清冊及出廠說明書：b) 熱工設(shè)備的備品備件及零部件清冊；DCS系統(tǒng)硬件配置清冊；c) 熱工參數(shù)報警值及保護定值清冊；熱工設(shè)備系統(tǒng)圖、原理圖、安裝接線圖、電源系統(tǒng)圖和主要熱工參數(shù)測點布置圖等；d) 熱工設(shè)備常用部件(如熱電偶保護套管和插座等)、一次元件加工圖，流量測量裝置(如孔板、噴嘴等)設(shè)計、計算原始資料和加工圖；e) 技術(shù)改進資料及圖紙：f) 熱工設(shè)備運行日志；g) 熱工設(shè)備缺陷及處理記錄；h) 熱工設(shè)備異常、障礙、事故記錄；i) 熱工設(shè)備

37、檢修、調(diào)整、檢定和試驗記錄；1) 計算機系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件備份；m)DCS系統(tǒng)故障記錄。11.7.2 技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)應(yīng)建立下列制度及技術(shù)檔案：a) 監(jiān)督檢查報告簽字驗收制度；b) 熱控人員技術(shù)培訓制度；c) 熱工計量管理制度；d) 標準儀器使用及管理制度；e) 監(jiān)督檢查記錄及報告；f) 年度技術(shù)監(jiān)督總結(jié)：g) 技術(shù)監(jiān)督報表；h) 相關(guān)發(fā)電企業(yè)熱控技術(shù)監(jiān)督指標情況及存在的問題；i) 相關(guān)發(fā)電企業(yè)主要熱工設(shè)備的事故分析報告及改進措施；j) 相關(guān)發(fā)電企業(yè)計量標準裝置技術(shù)檔案。（規(guī)范性附錄）熱控技術(shù)監(jiān)督考核指標A. 1熱控技術(shù)監(jiān)督指標應(yīng)達到如下要求a）熱工儀表校前合格率96%:b）主要熱工檢測參數(shù)現(xiàn)

38、場抽查合格率98%;c）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）測點完好率99%;d）DCS機組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）投入率95%;e）非DCS機組模擬量控制系統(tǒng)投入率80%;f）模擬量控制系統(tǒng)的可用率90%;g）熱工保護投入率=100%;h）熱工保護正確動作率=100%;i）順序控制系統(tǒng)投入率90%;2模擬控制系統(tǒng)的試驗項目及品質(zhì)指標應(yīng)滿足DL/T657和DL/T774的規(guī)定。(資料性附錄)主要熱工儀表及控制系統(tǒng)A. 1火電廠主要熱工檢測參數(shù)1.1鍋爐a) 汽包水位、汽包飽和蒸汽壓力、汽包壁溫；b) 主蒸汽壓力、溫度、流量；c) 再熱蒸汽壓力、溫度、流量；d) 主給水壓力、溫度、流量；e) 直流爐中間點溫度

39、、直流爐汽水分離器水位；f) 排煙溫度、煙氣氧量、爐膛壓力、一次風壓力；g) 磨煤機出口風粉混合溫度、煤粉倉煤粉溫度；h) 過熱器、再熱器管壁溫度；i) 風量、煤量：j) 流化床床溫。B. 1.2汽輪機、發(fā)電機主蒸汽壓力、溫度、流量；a) 再熱蒸汽溫度、壓力；各級抽汽壓力、監(jiān)視段蒸汽壓力、軸封蒸汽壓力；b) 汽輪機轉(zhuǎn)速、軸承溫度、軸承回油溫度、推力瓦溫度、排氣真空、排汽溫度、調(diào)速油壓力、潤滑油壓力、軸承振動、軸向位移、差脹、汽缸膨脹、汽缸及法蘭螺栓溫度；c) 調(diào)速級壓力、凝汽器壓力；d) 供熱流量、凝結(jié)水流量；發(fā)電機定子繞組及鐵芯溫度，發(fā)電機氫氣壓力，發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子冷卻水壓力、流量；e) 氫

40、冷發(fā)電機密封油壓力、氫油壓差、密封油箱油位、潤滑油箱油位。B. 1.3輔助系統(tǒng)a) 除氧器蒸汽壓力、除氧器水箱水位；b) 給水泵潤滑油壓力、汽動給水泵轉(zhuǎn)速、高壓給水泵軸承溫度；c) 熱網(wǎng)汽、水母管溫度、流量、壓力以及公用系統(tǒng)重要測量參數(shù)。B. 2火電廠主要模擬量控制系統(tǒng)自動發(fā)電控制、一次調(diào)頻控制、機組協(xié)調(diào)控制、汽包水位控制、主蒸汽溫度控制、再熱蒸汽溫度控制、主蒸汽壓力控制、送風控制、吸風控制、一次風壓控制、汽輪機轉(zhuǎn)速及負荷控制、汽輪機旁路控制、汽輪機凝汽器水位控制、汽輪機軸封壓力控制、高低壓加熱器水位控制、除氧器壓力及水位控制、直流爐中間點溫度及壓力控制、磨煤機負荷及溫度控制。B.3火電廠主要

41、保護系統(tǒng)鍋爐總?cè)剂咸l(MFT)保護，爐膛壓力保護及爐膛火焰保護，燃料全停保護、送風機全停保護、引風機全停保護、空氣預熱器全停保護、給水泵全停保護、通風量低保護、一次風機全停保護，汽包水位保護、直流爐斷水保護、爐水循環(huán)泵保護、排粉機全停保護、主蒸汽壓力高保護。汽輪機、發(fā)電機汽輪機軸向位移保護、汽輪機超速保護、潤滑油壓保護、凝汽器真空保護、發(fā)電機斷水保護、汽輪機軸系振動保護、汽輪機差脹保護、EH油壓保護。重要輔機電、汽動給水泵各項保護，送風機、引風機、一次風機、空氣預熱器各項保護，高低壓加熱器水位保護，重要輔機的軸承溫度保護。B.4火電廠主要順序控制系統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)的功能組鍋爐風煙系統(tǒng)功能子組、鍋爐吹

42、灰功能子組、汽動給水泵功能子組、電動給水泵功能子組、汽輪機油系統(tǒng)子組、凝結(jié)水系統(tǒng)子組、凝汽器真空系統(tǒng)子組、汽輪機軸封系統(tǒng)子組、低壓加熱器子組、高壓加熱器子組、汽輪機抽汽系統(tǒng)子組、循環(huán)水系統(tǒng)子組、鍋爐排污功能子組。裝置實現(xiàn)的順序控制系統(tǒng)輸煤順序控制，除灰、除渣順序控制，化學水順序控制等。B.5水電廠主要熱工檢測參數(shù)大軸擺度、水輪機振動、水輪機轉(zhuǎn)速、潤滑油進口溫度、潤滑油出口溫度、冷卻水進口溫度、冷卻水出口溫度、發(fā)電機定子繞組及鐵芯溫度、冷風溫度、熱風溫度、軸瓦溫度、推力瓦溫度、潤滑油油位、轉(zhuǎn)子溫度、變壓器油溫、變壓器繞組溫度、調(diào)速器油壓、蝶閥油壓、止漏環(huán)壓力、導葉后壓力、渦殼壓力、濾水器后壓力、

43、渦殼流量等。（規(guī)范性附錄）熱控技術(shù)監(jiān)督指標統(tǒng)計方法1熱工儀表統(tǒng)計方法熱工儀表校前及現(xiàn)場抽檢合格率的計算見公式C.1和公式C.2.熱工儀表校前合格率熱工儀表校前合格總數(shù)應(yīng)校熱工儀表總數(shù)100%(C.1)熱工儀表現(xiàn)場抽檢合格率熱工儀表抽檢合格總數(shù)熱工儀表抽?？倲?shù)100%(C.2)F列情況的統(tǒng)計方法:a）同一被測參數(shù)有多臺儀表（包括指示、記錄等）時按安裝儀表數(shù)統(tǒng)計;b）多點測量儀表（如巡測儀等）按測量點數(shù)統(tǒng)計；c）一個檢測元件帶多臺二次儀表，按二次儀表數(shù)統(tǒng)計。C. 2模擬，控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法2.1模擬量控制系統(tǒng)投入率的計算見公式C.3。模擬量控制系統(tǒng)投入率模擬量控制系統(tǒng)投入總數(shù)模擬量控制系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)10

44、0%(C.3)B. 2.2單套模擬量控制系統(tǒng)可用率的計算見公式C.4.模擬量控制系統(tǒng)投入自動且達到單套模擬量控制系統(tǒng)可用率100%(C.4)100%(C.5)附錄C規(guī)定指標后的累積運行時間機組運行在該系統(tǒng)可投自動的范圍內(nèi)的時間B. 2.3機組模擬量控制系統(tǒng)可用率的計算見公式C.5。機組模擬量控制系統(tǒng)可用率單臺機組所有模擬量控制系統(tǒng)可用率之和該機組所有模擬量控制系統(tǒng)總套數(shù)機組所有設(shè)計的模擬量控制系統(tǒng)均應(yīng)納入統(tǒng)計。模擬量控制系統(tǒng)有下列情況之一者，發(fā)電企業(yè)應(yīng)向技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)提供經(jīng)確認簽字的情況說明，由技術(shù)監(jiān)督支持機構(gòu)與發(fā)電企業(yè)相關(guān)人員共同進行技術(shù)審核后方可在原統(tǒng)計套數(shù)的基礎(chǔ)上扣除或增力。a）原設(shè)計

45、與運行工況不相符的模擬量控制系統(tǒng)，自機組投產(chǎn)以來，長期不能投入運行，根據(jù)機組實際運行情況，可停止統(tǒng)計。b）由于主輔設(shè)備不可控，使其模擬量控制系統(tǒng)不能投入運行的，應(yīng)對改造主輔設(shè)備的可行性進行技術(shù)論證，確因主輔設(shè)備改造不能進行的，其模擬量控制系統(tǒng)可停止統(tǒng)計。c）通過技術(shù)改進、試驗研究而新增裝的熱工模擬量控制系統(tǒng)，可納入統(tǒng)計套數(shù)中。模擬量控制系統(tǒng)的投入標準為：調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足考核指標（附錄A）的要求且累積投運時間超過主設(shè)備運行時間的80%。模擬量控制系統(tǒng)的統(tǒng)計套數(shù)應(yīng)按DL/T657規(guī)定的方法進行統(tǒng)計。模擬量控制系統(tǒng)的投入率是一項綜合指標，涉及熱控、檢修及運行，應(yīng)協(xié)調(diào)各部門職責，共同提高自動投入率。單元機組模擬量控制系統(tǒng)可用率的統(tǒng)計工作宜借助編入分散控制系統(tǒng)（DCS的程序自動進行統(tǒng)計，非DCS機組可不統(tǒng)計可用率。C.3熱工保護、連鎖的統(tǒng)計方法熱工保護系統(tǒng)投入率的計算見公式熱工保護系統(tǒng)投入率保護系統(tǒng)投入總數(shù)全廠保護系統(tǒng)總數(shù)C.6。100%(C.6)熱工保護系統(tǒng)正確動作率的計算見公式C.7。熱工保護系統(tǒng)正確動作率保護系統(tǒng)正確動作次數(shù)保護系統(tǒng)動作總次數(shù)X100%(