離心泵01068課件

1、測速管測速管離心泵離心泵 在化工生產(chǎn)中，流體輸送是最常見的，甚至是在化工生產(chǎn)中，流體輸送是最常見的，甚至是不可缺少的單元操作。不可缺少的單元操作。 流體輸送機(jī)械就是向流體作功以提高流體機(jī)械流體輸送機(jī)械就是向流體作功以提高流體機(jī)械能的裝置，因此流體通過流體輸送機(jī)械后即可獲得能的裝置，因此流體通過流體輸送機(jī)械后即可獲得能量，以用于克服流體輸送沿程中管路和設(shè)備的阻能量，以用于克服流體輸送沿程中管路和設(shè)備的阻力損失，提高位能和流體壓強(qiáng)（即把流體從低處送力損失，提高位能和流體壓強(qiáng)（即把流體從低處送到高處，或從低壓系統(tǒng)輸送到高壓系統(tǒng)）。到高處，或從低壓系統(tǒng)輸送到高壓系統(tǒng)）。 通常把輸送液體的機(jī)械通稱為泵，

2、輸送氣體的通常把輸送液體的機(jī)械通稱為泵，輸送氣體的機(jī)械按其所產(chǎn)生壓強(qiáng)的高低分別稱之為風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)機(jī)械按其所產(chǎn)生壓強(qiáng)的高低分別稱之為風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和真空泵。和真空泵。按工作原理的不同，流體輸送設(shè)備可分為按工作原理的不同，流體輸送設(shè)備可分為以下三類：以下三類：離心式離心式 利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給流體提供動(dòng)能，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給流體提供動(dòng)能，然后流體的動(dòng)能再轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。然后流體的動(dòng)能再轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。往復(fù)式往復(fù)式 利用活塞、齒輪、螺桿等直接擠壓流體，利用活塞、齒輪、螺桿等直接擠壓流體，使流體升壓以獲得能量。使流體升壓以獲得能量。其它類型其它類型 指不屬于上述類型的泵指不屬于上述類型的泵(旋轉(zhuǎn)式、流體旋

3、轉(zhuǎn)式、流體作用式作用式)，如噴射泵等。，如噴射泵等。 本節(jié)以離心泵為例，簡單介紹它的基本構(gòu)造、本節(jié)以離心泵為例，簡單介紹它的基本構(gòu)造、原理及其相關(guān)特性。原理及其相關(guān)特性。 離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單，離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，流量均勻，操作容易，流量均勻，調(diào)節(jié)控制方便，且能適調(diào)節(jié)控制方便，且能適用于多種特殊性質(zhì)物料用于多種特殊性質(zhì)物料的優(yōu)點(diǎn)，因此，的優(yōu)點(diǎn)，因此，在化工在化工生產(chǎn)中離心泵是最常用生產(chǎn)中離心泵是最常用的液體輸送機(jī)械的液體輸送機(jī)械。近年。近年來，離心泵正向著大型來，離心泵正向著大型化、高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。化、高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。 2.2.1 離心泵的主要部件和工作原理離心泵的主要部件和工作原

4、理一、離心泵的主要部件一、離心泵的主要部件 離心泵的兩大主要部件：一是包括離心泵的兩大主要部件：一是包括葉輪葉輪和和泵軸泵軸的旋轉(zhuǎn)部件；二是由的旋轉(zhuǎn)部件；二是由泵殼泵殼、填料函填料函和和軸承軸承組成的固組成的固定部件。定部件。 1葉輪葉輪 葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件，通常由葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件，通常由612后彎的后彎的葉片組成。葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳葉片組成。葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，使通過離心泵的液體靜壓能和動(dòng)能均有所給液體，使通過離心泵的液體靜壓能和動(dòng)能均有所提高。提高。 葉輪按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式（即敞式）三種，葉輪按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和

5、開式（即敞式）三種，如圖如圖2-3所示。在葉片的兩側(cè)帶有前后蓋板的稱為閉式葉輪（所示。在葉片的兩側(cè)帶有前后蓋板的稱為閉式葉輪（a圖）圖）閉式葉輪適用于輸送清潔的液體，泵的效率較高，一般離心泵多閉式葉輪適用于輸送清潔的液體，泵的效率較高，一般離心泵多采用閉式葉輪。采用閉式葉輪。圖圖2-3離心泵的葉輪離心泵的葉輪(a)閉式閉式(b)半閉式半閉式(c)開式開式 在吸入口側(cè)無蓋板的葉輪稱為半閉式葉輪（在吸入口側(cè)無蓋板的葉輪稱為半閉式葉輪（b圖）；在葉片兩側(cè)圖）；在葉片兩側(cè)沒有蓋板的，僅由葉片和輪轂組成的葉輪稱為開式葉輪（沒有蓋板的，僅由葉片和輪轂組成的葉輪稱為開式葉輪（c圖）。圖）。開式和半閉式葉輪開

6、式和半閉式葉輪由于流道不易堵塞，由于流道不易堵塞，適于輸送含有固體顆粒的適于輸送含有固體顆粒的液體懸浮液液體懸浮液，但因沒有蓋板，液體在葉片間流動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生倒流，但因沒有蓋板，液體在葉片間流動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生倒流，故故這類泵的效率較低這類泵的效率較低。 葉輪按吸液方式不同，可分為葉輪按吸液方式不同，可分為單吸式單吸式和和雙吸式雙吸式兩種。兩種。單吸式單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入，葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入，軸向推力軸向推力較大較大(易引起葉輪和泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時(shí)造成泵的振動(dòng)，易引起葉輪和泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時(shí)造成泵的振動(dòng)，破壞泵的正常工作破壞泵的正常工作)；雙吸式雙吸式葉輪可同時(shí)

7、從兩側(cè)對稱地吸葉輪可同時(shí)從兩側(cè)對稱地吸入液體。雙吸式葉輪不僅具有較大的吸液能力，而且入液體。雙吸式葉輪不僅具有較大的吸液能力，而且可可以基本上消除軸向推力以基本上消除軸向推力。圖圖2-4 離心泵的吸液方式離心泵的吸液方式（a）單吸式）單吸式 （b）雙吸式）雙吸式2泵殼泵殼 離心泵的泵殼通常制成蝸牛形，故又稱為蝸殼，它包圍離心泵的泵殼通常制成蝸牛形，故又稱為蝸殼，它包圍葉輪，在葉輪四周展開成一個(gè)截面積逐漸擴(kuò)大的蝸殼形通道。葉輪，在葉輪四周展開成一個(gè)截面積逐漸擴(kuò)大的蝸殼形通道。圖圖 2-5 泵殼與導(dǎo)輪泵殼與導(dǎo)輪1-泵殼泵殼 2-葉輪葉輪 3-導(dǎo)輪導(dǎo)輪 泵殼的作用有：泵殼的作用有：匯集液體匯集液體

8、即從葉輪外周甩出的液體，再即從葉輪外周甩出的液體，再沿泵殼中通道流過，排出泵體；沿泵殼中通道流過，排出泵體；轉(zhuǎn)能裝置轉(zhuǎn)能裝置 因泵殼內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)因泵殼內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼流道逐漸擴(kuò)大的方向一致，愈接近液體的出口，流道方向與蝸殼流道逐漸擴(kuò)大的方向一致，愈接近液體的出口，流道截面積愈大。液體從葉輪外周高速流出后，流過蝸殼形通道后流截面積愈大。液體從葉輪外周高速流出后，流過蝸殼形通道后流速將逐漸降低，因此減少了流動(dòng)能量損失，且使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為速將逐漸降低，因此減少了流動(dòng)能量損失，且使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能。所以泵殼不僅是匯集由葉輪流出的液體的部件，而且又靜壓能。所以泵殼不僅是匯集由葉輪流出的液體的部件，

9、而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。注意：離心泵結(jié)構(gòu)上采用了具有后彎葉片的葉輪，蝸殼形的注意：離心泵結(jié)構(gòu)上采用了具有后彎葉片的葉輪，蝸殼形的泵殼及導(dǎo)輪，均有利于動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能及可以減少流動(dòng)的能量泵殼及導(dǎo)輪，均有利于動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能及可以減少流動(dòng)的能量損失。損失。3軸封裝置軸封裝置 離心泵工作時(shí)是泵軸旋轉(zhuǎn)而泵殼不動(dòng)，軸穿過離心泵工作時(shí)是泵軸旋轉(zhuǎn)而泵殼不動(dòng)，軸穿過泵殼處必定會(huì)有間隙。泵殼處必定會(huì)有間隙。泵軸與泵殼之間的密封稱為軸封泵軸與泵殼之間的密封稱為軸封。軸封的作用是防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿間隙漏出，或外軸封的作用是防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿間隙漏出，或外界空氣漏入泵內(nèi)。軸封裝置保證離心泵正常、

10、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，界空氣漏入泵內(nèi)。軸封裝置保證離心泵正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。（普通離心泵所采用的軸封裝置是填料密封普通離心泵所采用的軸封裝置是填料密封，即將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙做，即將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙做成密封圈，于其中填入軟填料成密封圈，于其中填入軟填料(例如浸油或涂石墨的石棉繩例如浸油或涂石墨的石棉繩)，以將泵殼內(nèi)、，以將泵殼內(nèi)、外隔開，而泵軸仍能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。外隔開，而泵軸仍能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。輸送酸、堿以及易燃、易爆、有毒的液體輸送酸、堿以及易燃、易爆、有毒的液體，對密封要求較高，既不允許漏人空氣，又力求不讓液體滲出。近年來已對密封要求較

11、高，既不允許漏人空氣，又力求不讓液體滲出。近年來已廣泛廣泛采用機(jī)械密封裝置采用機(jī)械密封裝置。它是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜。它是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成，兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對運(yùn)動(dòng)，起到了密封的作用）環(huán)所構(gòu)成，兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對運(yùn)動(dòng)，起到了密封的作用） 二、離心泵的工作原理二、離心泵的工作原理1排液過程排液過程 離心泵一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，它在離心泵一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，它在啟動(dòng)前需先啟動(dòng)前需先向泵殼內(nèi)灌向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體（稱為滿被輸送的液體（稱為灌泵灌泵）。啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起）。啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉

12、片間的液體旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。液體在慣性離心力的作用下液體在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向葉輪外周并獲得了能量自葉輪中心被甩向葉輪外周并獲得了能量，使流向葉輪外周，使流向葉輪外周的液體靜壓強(qiáng)增高，流速增大。的液體靜壓強(qiáng)增高，流速增大。葉輪直徑越大，液體在葉輪葉輪直徑越大，液體在葉輪外端所獲得的切線速度就越大外端所獲得的切線速度就越大。當(dāng)甩出的液體離開葉輪進(jìn)入。當(dāng)甩出的液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大，液體的流速減小，使大部泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大，液體的流速減小，使大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，最終液體以較高的壓強(qiáng)從排出口排出分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，最終液體以較高的壓強(qiáng)

13、從排出口排出 2吸液過程吸液過程 當(dāng)液體從葉輪中心被拋出時(shí)，葉輪中心（進(jìn)液口當(dāng)液體從葉輪中心被拋出時(shí)，葉輪中心（進(jìn)液口的周圍）就形成了低壓區(qū)。由于貯槽液面上方的壓強(qiáng)的周圍）就形成了低壓區(qū)。由于貯槽液面上方的壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在該壓強(qiáng)差的作用下，液體大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在該壓強(qiáng)差的作用下，液體自動(dòng)被吸進(jìn)葉輪中心。因此只要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液自動(dòng)被吸進(jìn)葉輪中心。因此只要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷地被吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充被排出的液體。體就源源不斷地被吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充被排出的液體。 由此可見，離心泵之所以能輸送液體，主要是依由此可見，離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪靠高速旋轉(zhuǎn)的

14、葉輪，液體在慣性離心力的作用下獲得，液體在慣性離心力的作用下獲得了能量。了能量。3氣縛現(xiàn)象氣縛現(xiàn)象 當(dāng)啟動(dòng)離心泵時(shí)，如果泵內(nèi)沒有灌滿液體而存有當(dāng)啟動(dòng)離心泵時(shí)，如果泵內(nèi)沒有灌滿液體而存有空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力也很小，此時(shí)在葉輪中心造成的真空度產(chǎn)生的離心力也很小，此時(shí)在葉輪中心造成的真空度很低，不足以把液體吸到葉輪中心，這樣離心泵雖能很低，不足以把液體吸到葉輪中心，這樣離心泵雖能啟動(dòng)，但卻不能輸送液體，這種現(xiàn)象稱為啟動(dòng)，但卻不能輸送液體，這種現(xiàn)象稱為“氣縛氣縛”。 因此，離心泵是一種沒有自吸能力的液體輸送機(jī)械。因此，

15、離心泵是一種沒有自吸能力的液體輸送機(jī)械。 若泵的吸入口位于貯槽液面的上方，在吸入管路應(yīng)安裝單若泵的吸入口位于貯槽液面的上方，在吸入管路應(yīng)安裝單向底閥和濾網(wǎng)向底閥和濾網(wǎng)。單向底閥可防止啟動(dòng)前灌入的液體從泵內(nèi)漏出，。單向底閥可防止啟動(dòng)前灌入的液體從泵內(nèi)漏出，濾網(wǎng)可阻擋液體中的固體雜質(zhì)被吸入而堵塞泵殼和管路。濾網(wǎng)可阻擋液體中的固體雜質(zhì)被吸入而堵塞泵殼和管路。若泵若泵的吸入口位置低于貯槽內(nèi)液面，啟動(dòng)時(shí)就無需灌泵的吸入口位置低于貯槽內(nèi)液面，啟動(dòng)時(shí)就無需灌泵。 2.2.2 離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線一、離心泵的主要性能參數(shù)一、離心泵的主要性能參數(shù) 離心泵的性能參數(shù)是用以描

16、述一臺(tái)離心泵的一組物理量。離心泵的性能參數(shù)是用以描述一臺(tái)離心泵的一組物理量。1（葉輪）轉(zhuǎn)速（葉輪）轉(zhuǎn)速n：10003000rpm；2900r/min最常見最常見2 流量流量Vs：又稱排液量或輸送能力，是指單位時(shí)間：又稱排液量或輸送能力，是指單位時(shí)間內(nèi)泵向管路系統(tǒng)所排送的液體量，通常以體積流量來內(nèi)泵向管路系統(tǒng)所排送的液體量，通常以體積流量來表示，單位為表示，單位為m3/h。離心泵的流量與泵的結(jié)構(gòu)、尺寸。離心泵的流量與泵的結(jié)構(gòu)、尺寸和轉(zhuǎn)速有關(guān)。和轉(zhuǎn)速有關(guān)。3 壓頭（揚(yáng)程）壓頭（揚(yáng)程）He：離心泵對單位重力流體所做的：離心泵對單位重力流體所做的功。單位：功。單位：m液柱。與泵的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和流量有關(guān)。

17、液柱。與泵的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和流量有關(guān)。揚(yáng)程一般由實(shí)驗(yàn)測定揚(yáng)程一般由實(shí)驗(yàn)測定。 4功率功率： （1）有效功率有效功率Ne： 指單位時(shí)間內(nèi)，液體自泵的葉輪實(shí)指單位時(shí)間內(nèi)，液體自泵的葉輪實(shí)際所獲得的功，單位：際所獲得的功，單位：W或或KW。功率與流量和揚(yáng)程。功率與流量和揚(yáng)程之間的計(jì)算公式為：之間的計(jì)算公式為：Ne=gVsHe（2）軸功率軸功率 Na： 指泵軸所需的功率指泵軸所需的功率,W。當(dāng)泵直接由。當(dāng)泵直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，它就是電機(jī)傳給泵軸的功率。電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，它就是電機(jī)傳給泵軸的功率。 5效率效率：泵在輸送流體過程中，不可避免的有能量：泵在輸送流體過程中，不可避免的有能量損失，即由電機(jī)傳給泵的能量不可能

18、損失，即由電機(jī)傳給泵的能量不可能100%地為液體獲地為液體獲得，通常用效率來表示能量的損失。離心泵的效率與得，通常用效率來表示能量的損失。離心泵的效率與泵的大小、類型、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)，泵的大小、類型、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)，它反映了泵對外加能量的利用程度它反映了泵對外加能量的利用程度:Ne/Na二、離心泵的特性曲線二、離心泵的特性曲線 離心泵的主要性能參數(shù)之間的關(guān)系一般由實(shí)驗(yàn)測離心泵的主要性能參數(shù)之間的關(guān)系一般由實(shí)驗(yàn)測定，測出的定，測出的流量、揚(yáng)程、功率和效率之間的關(guān)系曲線流量、揚(yáng)程、功率和效率之間的關(guān)系曲線稱為稱為離心泵的特性曲線或工作性能曲線離心泵的特性曲線或工作性能曲

19、線。此曲線一般。此曲線一般由離心泵的生產(chǎn)廠家提供，標(biāo)繪于泵的樣本或產(chǎn)品說由離心泵的生產(chǎn)廠家提供，標(biāo)繪于泵的樣本或產(chǎn)品說明書中，其測定條件一般是明書中，其測定條件一般是2020清水，轉(zhuǎn)速也固定。清水，轉(zhuǎn)速也固定。典型的離心泵性能曲線如圖典型的離心泵性能曲線如圖3-293-29所示。它們由所示。它們由H HVs s曲線、曲線、N NVs s曲線和曲線和Vs曲線。曲線。圖圖3-29 3-29 國產(chǎn)國產(chǎn)4B204B20型離心水泵的特性曲線型離心水泵的特性曲線（1） 從從HQ特性曲線特性曲線中可以看出，離心泵的中可以看出，離心泵的揚(yáng)程隨著流量的增揚(yáng)程隨著流量的增加而下降加而下降，即流量越大，泵向單位重量

20、流體提供的機(jī)械能越小，即流量越大，泵向單位重量流體提供的機(jī)械能越?。ǖ髁亢苄r(shí)可能有例外）。（但流量很小時(shí)可能有例外）。（2） 從從NQ特性曲線特性曲線中可以看出，中可以看出，軸功率隨著流量的增加而上軸功率隨著流量的增加而上升，流量為零時(shí)軸功率最小升，流量為零時(shí)軸功率最小，所以大流量輸送一定對應(yīng)著大的配，所以大流量輸送一定對應(yīng)著大的配套電機(jī)。因此，離心泵應(yīng)在關(guān)閉出口閥的情況下啟動(dòng)，以降低電套電機(jī)。因此，離心泵應(yīng)在關(guān)閉出口閥的情況下啟動(dòng)，以降低電機(jī)啟動(dòng)功率，保護(hù)電機(jī)不至于因超負(fù)荷而損壞。機(jī)啟動(dòng)功率，保護(hù)電機(jī)不至于因超負(fù)荷而損壞。 （3）從）從Q特性曲線特性曲線中可以看出，中可以看出，泵的效率先

21、隨著流量的增加泵的效率先隨著流量的增加而上升，達(dá)到一最大值后便下降而上升，達(dá)到一最大值后便下降。但流量為零時(shí)，效率也為零。但流量為零時(shí)，效率也為零。這說明，離心泵在一定的轉(zhuǎn)速下存在一這說明，離心泵在一定的轉(zhuǎn)速下存在一最高效率點(diǎn)最高效率點(diǎn)，該點(diǎn)，該點(diǎn)稱為泵稱為泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)的設(shè)計(jì)點(diǎn)。（4） 離心泵的銘牌上標(biāo)有一組性能參數(shù)，它們都是離心泵的銘牌上標(biāo)有一組性能參數(shù)，它們都是與最高效率點(diǎn)對應(yīng)的性能參數(shù)，稱為最佳工況參數(shù)與最高效率點(diǎn)對應(yīng)的性能參數(shù)，稱為最佳工況參數(shù)。 泵在與最高效率點(diǎn)相對應(yīng)流量及揚(yáng)程下工作時(shí)泵在與最高效率點(diǎn)相對應(yīng)流量及揚(yáng)程下工作時(shí)最為經(jīng)濟(jì)。所以根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)選泵時(shí)，應(yīng)使泵在最最為經(jīng)濟(jì)。所以根據(jù)

22、生產(chǎn)任務(wù)選泵時(shí)，應(yīng)使泵在最高效率點(diǎn)附近工作，其工作范圍內(nèi)的效率一般不低高效率點(diǎn)附近工作，其工作范圍內(nèi)的效率一般不低于最高效率點(diǎn)的于最高效率點(diǎn)的92%。圖中。圖中波折號所示的范圍，稱波折號所示的范圍，稱為泵的高效率區(qū)為泵的高效率區(qū)。三、離心泵特性的影響因素三、離心泵特性的影響因素1液體的性質(zhì)：液體的性質(zhì)： （1） 液體的密度：離心泵的壓頭和流量均與液體的密液體的密度：離心泵的壓頭和流量均與液體的密度無關(guān)，度無關(guān)，有效功率和軸功率隨密度的增加而增加有效功率和軸功率隨密度的增加而增加，這是，這是因?yàn)殡x心力及其所做的功與密度成正比，但效率又與密因?yàn)殡x心力及其所做的功與密度成正比，但效率又與密度無關(guān)。度

23、無關(guān)。 （2） 液體的粘度：若液體的粘度：若粘度大粘度大于常溫下清水的粘度，則于常溫下清水的粘度，則泵的流量、壓頭、效率都下降泵的流量、壓頭、效率都下降，但，但軸功率上升軸功率上升。所以，。所以，當(dāng)被輸送流體的粘度有較大變化時(shí)，泵的特性曲線也要當(dāng)被輸送流體的粘度有較大變化時(shí)，泵的特性曲線也要發(fā)生變化。發(fā)生變化。 2轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 離心泵的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，其流量、壓頭、離心泵的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，其流量、壓頭、軸功率和效率都要發(fā)生變化，泵的特性曲線也將軸功率和效率都要發(fā)生變化，泵的特性曲線也將發(fā)生變化。發(fā)生變化。 離心泵的轉(zhuǎn)速離心泵的轉(zhuǎn)速n與流量與流量Q、揚(yáng)程、揚(yáng)程H及功率及功率N存在以存在以下關(guān)系：下關(guān)

24、系： ， ， （比例定律）（比例定律） （2-2） 1212nnQQ21212nnHH31212nnNN思考題：思考題： 1、是不是所有情況下離心泵啟動(dòng)前都要灌泵？、是不是所有情況下離心泵啟動(dòng)前都要灌泵？ 2、離心泵結(jié)構(gòu)中有哪些是轉(zhuǎn)能部件？、離心泵結(jié)構(gòu)中有哪些是轉(zhuǎn)能部件？ 3、離心泵銘牌（標(biāo)牌）上標(biāo)出的性能參數(shù)是指、離心泵銘牌（標(biāo)牌）上標(biāo)出的性能參數(shù)是指該泵的最大值嗎？該泵的最大值嗎？ 【例【例3-83-8】：】：為了核定一臺(tái)已使用過的離心為了核定一臺(tái)已使用過的離心泵的性能，采用本題附圖所示的定態(tài)流動(dòng)系統(tǒng)。泵的性能，采用本題附圖所示的定態(tài)流動(dòng)系統(tǒng)。在泵的轉(zhuǎn)速為在泵的轉(zhuǎn)速為2900r/min29

25、00r/min時(shí)，以時(shí)，以2020的清水為的清水為介質(zhì)，測得以下數(shù)據(jù)：介質(zhì)，測得以下數(shù)據(jù)：孔板流量計(jì)壓差計(jì)的讀數(shù)為孔板流量計(jì)壓差計(jì)的讀數(shù)為900mmHg900mmHg，泵出口處壓力表讀數(shù)為泵出口處壓力表讀數(shù)為2.6kgf/cm2.6kgf/cm2 2，泵，泵入口處真空計(jì)的讀數(shù)為入口處真空計(jì)的讀數(shù)為200mmHg200mmHg，功率，功率表測得電動(dòng)機(jī)所消耗的功率為表測得電動(dòng)機(jī)所消耗的功率為6.2kW6.2kW。由實(shí)驗(yàn)提供的流量曲線查得，當(dāng)流量計(jì)由實(shí)驗(yàn)提供的流量曲線查得，當(dāng)流量計(jì)讀數(shù)為讀數(shù)為900mmHg900mmHg時(shí)，對應(yīng)的流量為時(shí)，對應(yīng)的流量為0.0125m0.0125m3 3/s/s。兩測

26、壓口間的垂直距離為。兩測壓口間的垂直距離為0.5m0.5m。泵由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)，傳動(dòng)效率。泵由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)，傳動(dòng)效率可視為可視為1 1，電動(dòng)機(jī)的效率為，電動(dòng)機(jī)的效率為0.930.93。泵的。泵的吸入與排出管路具有相同的管徑。試求吸入與排出管路具有相同的管徑。試求該泵在輸送條件下的壓頭、軸功率和效該泵在輸送條件下的壓頭、軸功率和效率。率。221122121 222fupupzHe zhgggg21120.5( );zzm uu412001013252.67 10()760mmHgPapPammHg表壓4522.6 9.807 102.55 10()pPa表壓5421211 22.55 102.67 10()0.529.2( )1000 9.807efppHzzHmg解解: :（1 1）泵的揚(yáng)程計(jì)算（即壓頭）泵的揚(yáng)程計(jì)算（即壓頭）選取真空表和壓力表所處的位置分別為截面選取真空表和壓力表所處的位置分別為截面1 111和和2 222，在兩，在兩個(gè)