環(huán)氧膠泥粘耐酸磚施工方案

1、環(huán)氧樹脂膠泥粘貼耐酸瓷磚施工方案2022年1月15日施工方案編制依據(jù)：1、?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-2001；2、?建筑防腐蝕施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? GB50212-2002；3、?工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? ；4、?磚板襯里設(shè)備技術(shù)條件? CD130A12-85；5、我公司多年從事類似工程經(jīng)驗(yàn)。二、材料選擇膠泥選用環(huán)氧樹脂膠泥， 磚板選用工業(yè)防腐專用耐酸瓷磚。 其中環(huán)氧 樹脂膠泥由環(huán)氧樹脂、丙酮、石英粉、固化劑等組成。三、施工工藝流程 :舊基層處理T刷涂環(huán)氧樹脂打底料二道T環(huán)氧膠泥配制T環(huán)氧膠泥膠粘耐酸磚T外表缺陷修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)。四、主要施工用材料的配比及施工技術(shù)措施 :1、材

2、料配制 ：1環(huán)氧樹脂打底料、膠泥、配制： 環(huán)氧樹脂打底料、膠泥配制時，可以把樹脂、稀釋劑、填料在攪拌機(jī) 內(nèi)攪拌均勻，然后分到小的施工容器內(nèi)，再參加固化劑，攪拌均勻使用。 可以根據(jù)施工用量的大小隨時配用， 配好的料在 1 個小時內(nèi)要用完。 砂漿 的配制要將樹脂、稀釋劑、填料、固化劑按比例一次加夠，攪拌均勻后使 用，不間斷配制，每次均應(yīng)清理攪拌機(jī)械。配制前應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜萜鲗⒏鞣N原料稱量好， 一次參加， 攪拌好而未 使用的粘結(jié)料， 不得參加任何物料， 并需在初凝前用完。 具體配制比例如下:2環(huán)氧樹脂膠泥施工配比:名稱膠泥配比質(zhì)量比環(huán)氧樹脂E-44100固化劑T 311540增塑劑丙酮510填料石英粉

3、或瓷粉1502503冬季施工應(yīng)適當(dāng)加大固化劑的用量，以加快硬化速度。2、基層處理要求及處理方法：2.1基層處理要求施工外表必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，不允許裂縫存在。水泥砂漿、混凝土基層經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，其基層外表20mm深度內(nèi)水分含量 不得超過6%,這時的基層外觀表現(xiàn)為：外表均勻泛白，用手心按摸之無陰濕感覺，這樣的基層才能與防腐層緊密結(jié)合， 假設(shè)水分含量大時，需 繼續(xù)進(jìn)行枯燥養(yǎng)護(hù)，或用蒸汽間接加熱枯燥。2.2基層處理方法混凝土基層如有凹凸不平或局部蜂窩麻面，可用1: 2水泥砂漿修平整，新補(bǔ)砂漿仍需充分硬化，枯燥后再進(jìn)行防腐層施工。在防腐層施工前，要用鋼絲刷去除基層外表的浮灰塵土， 使外表粗粗 平

4、整，以增強(qiáng)基層與防腐層間的物理粘結(jié)力。 然后，用軟毛刷或吸塵器等 認(rèn)真除去殘屑粉塵，不宜用潮濕拖把擦洗或吸塵。水泥砂漿、混凝土基層 上假設(shè)有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的紗布團(tuán)擦洗干凈。3、施工方法：3.1 底料刷涂 在基層外表，應(yīng)均勻地刷涂打底料，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng) 護(hù)不少于 12 小時，待第一次打底料初凝后將基層外表凹陷不表處用環(huán)氧 膩?zhàn)犹钇?，隨即進(jìn)行第二次打底料， 二次打底的用料， 要求及養(yǎng)護(hù)與每一 次打底相同，二者的養(yǎng)護(hù)時間不少于 24 小時。、耐酸磚板鋪砌施工：耐酸磚板施工時， 應(yīng)刷涂一道環(huán)氧樹脂打底料， 固化以后進(jìn)行磚板鋪 砌。磚、板鋪砌前，應(yīng)事先清洗干凈，經(jīng)充分枯燥，并

5、防止塵土、油污沾 染。鋪砌時， 板的底面及其三邊要刮上環(huán)氧樹脂膠泥 擋磚的一邊不刮， 隨刮隨鋪。.3 采用揉擠法施工： 先將配制好的樹脂膠泥， 按二分之一結(jié)合層厚度結(jié)合層厚度4-6mm鋪在環(huán)氧樹脂打底的基層上，隨即將刮有樹脂膠 泥的板、 磚，用力揉擠鋪上， 并將磚板縫上擠出的多余膠泥用漆刀鏟除干 凈，再用油漆刷蘸上少許丙酮洗除殘留漬斑。.4 平面鋪砌塊材、板材時，每鋪一塊，在待鋪的另一行用塊材擋住， 以防滑動； 立面鋪砌時， 應(yīng)防止砌體受壓變形， 每連續(xù)砌筑二層高度后應(yīng) 稍停約 40 分鐘，待樹脂膠泥初凝結(jié)牢后，再繼續(xù)往上砌筑，使鋪砌高 度與膠泥的硬化時間相適應(yīng)。氣候條件空氣相對濕度要求不大于

6、85%，基面溫度要高于露點(diǎn)溫度3C。對于空氣溫度和相對濕度的測量，要在現(xiàn)場進(jìn)行。、成品保護(hù)：施工完畢的防腐工程，要進(jìn)行合理保護(hù)，不得踩踏、雨淋、曝曬、污 染，防腐蝕層未按標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)合格，嚴(yán)禁投入使用。、耐酸磚塊材在施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：在水泥砂漿、混凝土基層上用樹脂膠泥鋪塊材時，基層的外表應(yīng)均勻 涂刷圭寸底料。待固化后再進(jìn)行塊材鋪砌。(1)塊材結(jié)合層厚度，灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸，均應(yīng)符合下表 規(guī)定：結(jié)合層厚度、灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸(mm)材料種類鋪砌勾縫結(jié)合層厚度灰縫寬度縫寬縫深天然石材、耐酸磚厚度w 3 0mm6-83-68-1215-20厚度3 0mm206-128-1520-3

7、0(2)塊材的鋪砌，除應(yīng)符合以上標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 耐酸磚厚度不大于30mm的石材的鋪砌，宜采用樹脂膠泥揉擠法 施工；平面上鋪砌厚度大于30mm的石材，宜采用樹脂砂漿鋪砌、樹脂膠 泥灌縫施工。 結(jié)合層和灰縫的膠泥或砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，塊材應(yīng)防止滑移。 當(dāng)鋪砌塊材時，應(yīng)在膠泥或砂漿初凝前，將縫填滿壓實(shí)，灰縫的 外表應(yīng)平整光滑。樹脂膠泥的灌縫與勾縫，應(yīng)在鋪砌砂漿塊材用的膠泥，砂漿固化 后進(jìn)行(4)勾縫前，灰縫應(yīng)清潔、枯燥。(5)勾縫時，宜分次進(jìn)行，縫應(yīng)填滿密實(shí)，外表應(yīng)平整光滑。五、質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量保證組織措施：1.1 建立完善的工程質(zhì)量管理體系，各專業(yè)責(zé)任人員，按照質(zhì)量保證 體系程

8、序文件的要求，搞好材料的到貨檢驗(yàn)、施工技術(shù)保證、質(zhì)量檢查、 設(shè)備保障等日常工作，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。1.2 質(zhì)量保證體系人員按照公司質(zhì)量手冊開展日常工作，嚴(yán)格執(zhí)行本 工程的質(zhì)量方案。1.3 實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制 由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、各班組長，對分項(xiàng)工程進(jìn)一步細(xì)化、量化， 各班組應(yīng)明確所干工序的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和評分標(biāo)準(zhǔn)， 并由質(zhì)量檢查人員作 現(xiàn)場記錄，并于當(dāng)日將記錄結(jié)果匯總給工程經(jīng)理， 交當(dāng)日的生產(chǎn)會議評定， 評定結(jié)果記錄在案。1.4 落實(shí)、兌現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任制：工程經(jīng)理定期召開由工程經(jīng)理、 質(zhì)檢員、各班組長參加的質(zhì)量分析評 比會議，對各班組所干工序的質(zhì)量檢查評定記錄進(jìn)行綜合評定， 評定結(jié)果 直接和主要

9、負(fù)責(zé)人的工資、獎金掛鉤，并作為年終評定的主要工程。1.5 現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)和短期培訓(xùn)相結(jié)合 增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識， 質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)各施工班組的質(zhì)量意識教育和 短期技術(shù)培訓(xùn)， 并配合業(yè)主， 監(jiān)理和有關(guān)部門質(zhì)量檢查人員監(jiān)督檢查各班 組按照施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求施工， 做到一級抓一級， 一級管一級， 層層承 包，分級負(fù)責(zé)。1.6自檢互檢和綜合檢查相結(jié)合現(xiàn)場施工各班組嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工， 作好自檢。各班組長配合質(zhì)檢員 交叉檢查，質(zhì)檢員、各班組長聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查責(zé)任，及時改進(jìn)。2、質(zhì)量保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：2.1基層含水率基層含水率不應(yīng)大于6%,當(dāng)基層處理面積在150平方米以下時，應(yīng) 抽查三處，當(dāng)在150平方米以上

10、時，每增加50平方米抽查一處，缺乏50 平方米，按50平方米計。檢查方法為砼外表空粘塑料布以沒有塑料布外 表沒有水滴出現(xiàn)為合格。2.2耐酸磚板面層：結(jié)合層和灰縫內(nèi)的樹脂膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，固化完全，粘接牢固，磚 板和基層間無脫層。檢驗(yàn)方法為：觀察和敲擊法。同時磚板的結(jié)合層和灰 縫寬度應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)合層厚度：8-12mm 灰縫寬度：8-15mm檢查方法是用尺測量。:耐酸磚錯縫及外表平整度：同層中縱縫或橫縫應(yīng)錯開板寬的1/2,最小不得少于1/3;相鄰兩板高差不得大于1.5mm。3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系：工程經(jīng)理六、平安保證措施：1、平安保證組織措施：1.1確定以工程經(jīng)理為第一平安生產(chǎn)責(zé)任人，制定健

11、全的平安生產(chǎn)責(zé) 任制。并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，做到人人講平安，人人管平安，人人有責(zé)任。制 定有效的平安教育培訓(xùn)制度、平安檢查制度，并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行，做好平安 生產(chǎn)宣傳工作。1.2開工前必須對施工班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，并對全體施工人員進(jìn) 行健康、平安、環(huán)境教育。“平安第一，預(yù)防為主的平安生產(chǎn)方針，始終把平安生產(chǎn)工作放在 首要位置，納入工程部各級領(lǐng)導(dǎo)的議事日程，正確處理平安生產(chǎn)與效益、 平安與進(jìn)度、平安與質(zhì)量、平安與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。1.4堅(jiān)持教育為先導(dǎo)，認(rèn)真抓好三級平安教育工作，提高職工的平安技術(shù)素質(zhì)和防范事故的能力， 并經(jīng)考試合格后才能上崗， 特殊工種必須取 得相應(yīng)的平安操作證。1.5 施工班組要在每天的

12、班前生產(chǎn)會上，指出當(dāng)天工作在平安上注意 的事項(xiàng)，班組長的平安講話要有紀(jì)錄。1.6 針對各施工環(huán)境制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施和應(yīng)急措施。1.7 按照國家規(guī)定，特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試，取得合格證才 能上崗。1.8 根據(jù)?消防法?對施工現(xiàn)場消防進(jìn)行嚴(yán)格管理，貫徹“預(yù)防為主， 消防結(jié)合的方針，建立、健全組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，落實(shí)消防平安責(zé)任制，保 障消防通道、疏散通道、平安出口的暢通，配置足夠的消防設(shè)施和器材， 設(shè)置消防平安標(biāo)志，并定期檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材的完好、有 效。定期組織施工人員進(jìn)行消防學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。1.9 堅(jiān)持平安事故上報、考核、和獎懲制度。對有章不循，違章作業(yè)， 玩忽職守， 違反勞動紀(jì)律等給予扣款或行政處分， 對在平安生產(chǎn)中表現(xiàn)突 出的班組和個人給予表揚(yáng)或獎勵。2、平安保證技術(shù)措施：2.1 做好現(xiàn)場的平安用電工作，施工現(xiàn)場臨時用電不許亂拉扯，使用 220V 電源時，一定要接好地線，啟用前由電工進(jìn)行檢查，防止觸電。2.2 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房 內(nèi)，并設(shè)專人管理，施工