鉆井安全管理體系及措施

1、 鉆井安全管理體系及措施(一) 鉆井安全管理永遠(yuǎn)是鉆井生產(chǎn)中的主題，為了加強(qiáng)鉆井技術(shù)管理，提高事故防范能力，確保鉆井生產(chǎn)正常運(yùn)行的目的。鉆井隊(duì)一但發(fā)生事故后應(yīng)在最短的時(shí)間向項(xiàng)目部和技術(shù)公司匯報(bào)，主要匯報(bào)內(nèi)容為發(fā)生時(shí)間及經(jīng)過，井深、鉆具結(jié)構(gòu)、鉆井液性能、井隊(duì)工具材料儲(chǔ)備等。在事故處理過程中，井隊(duì)技術(shù)員必須詳細(xì)記錄處理方案并及時(shí)向技術(shù)公司和上級(jí)部門匯報(bào)。安全員對(duì)事故處理制定風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全施工措施。 一、井下事故一般預(yù)防措施 1.鉆井液維護(hù)處理要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加足處理劑，以保證井眼暢通，井壁穩(wěn)定和井下安全。 2.快速鉆進(jìn)時(shí)要開大排量，測斜和接單根前要循環(huán),速度要快，并做到早開泵，晚停泵。 3.深井段

2、起鉆前一定要維護(hù)處理好鉆井液性能，并充分循環(huán)干凈后再起鉆。起鉆時(shí)必須及時(shí)灌滿鉆井液。 4.起鉆遇阻時(shí)，應(yīng)立即接方鉆桿循環(huán)、活動(dòng)、倒劃眼。必要時(shí)可配一定量高粘切的稠漿打入井內(nèi)攜砂洗井，不得大噸位強(qiáng)提硬拔，違章蠻干。 5.下鉆距井底前3-5個(gè)單根，必須接方鉆桿循環(huán)劃眼到底，不得強(qiáng)行將鉆具硬下入沉砂、水泥混漿或小井眼中。 6.因生產(chǎn)水供不上導(dǎo)致泥漿量不足時(shí)，不得存在僥幸心理，湊合維持鉆進(jìn)，應(yīng)立即果斷起鉆。 7.因某種原因需暫時(shí)停鉆，要開泵循環(huán)，勤活動(dòng)鉆具，靜止時(shí)間不得超過3分鐘?；顒?dòng)鉆具時(shí)幅度要大，方法要得當(dāng)，并不能在一個(gè)位置長時(shí)間循環(huán)鉆井液。若井下不正常,應(yīng)果斷起鉆。 8.因設(shè)備突發(fā)性故障需停鉆修

3、理，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，將鉆具起至安全井段或全部起出。若無法起鉆，應(yīng)盡量設(shè)法活動(dòng)鉆具或開泵循環(huán);實(shí)在無法循環(huán)活動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鉆具懸重壓在井底。 9.入井鉆具必須要認(rèn)真檢查丈量，杜絕壞鉆具入井。內(nèi)外徑及長度要記錄準(zhǔn)確，特殊工具入井前必須畫有草圖。 10.鉆具入井時(shí)，必須刷凈絲扣，涂好絲扣油，并按規(guī)定扭矩緊扣。鉆鋌上卸扣時(shí)必須使用鏈鉗。 11.每次起鉆時(shí)，都應(yīng)對(duì)鉆具進(jìn)行倒換、錯(cuò)扣，并做好記錄。 12.每口井對(duì)鉆具、配合接頭應(yīng)進(jìn)行一次探傷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。 13.鉆進(jìn)時(shí)要堅(jiān)持泵房坐崗制度，隨時(shí)注意泵壓變化。若發(fā)現(xiàn)泵壓下降，要立即停泵檢查。如不是地面原因，應(yīng)果斷起鉆檢查鉆具。起鉆時(shí)必須使用液壓大鉗或采用

4、旋繩卸扣。 14.若發(fā)生斷鉆具事故，切忌立即起鉆。應(yīng)對(duì)上魚頭，壓住循環(huán)，并對(duì)鉆井液性能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，提高粘、切和潤滑性，待井底砂子循環(huán)干凈后再起鉆打撈。 15.鉆頭入井前要認(rèn)真檢查各部位是否完好，新鉆頭下至井底要輕壓(5KN)慢轉(zhuǎn)磨合30分鐘后，方可逐步加壓鉆進(jìn)。 16.鉆進(jìn)時(shí)操作要平穩(wěn)，送鉆要均勻，嚴(yán)禁溜鉆和頓鉆。 17.鉆頭使用中若發(fā)現(xiàn)蹩跳現(xiàn)象，要根據(jù)地層、進(jìn)尺、使用時(shí)間(純鉆+劃眼)等因素綜合分析判斷。若不是地層因素，且曾發(fā)生過溜頓鉆現(xiàn)象或井下有落物，就應(yīng)立即果斷起鉆，不得長時(shí)間多次反復(fù)試鉆頭。 18.在鉆進(jìn)或起鉆作業(yè)時(shí)，若突然遇井下復(fù)雜或由于操作失誤造成嚴(yán)重倒車現(xiàn)象時(shí)，切忌立即上提，應(yīng)

5、根據(jù)泵壓、懸重變化認(rèn)真分析判斷，并立即輕壓慢轉(zhuǎn)多次緊扣，以防將鉆頭或鉆具倒掉。 19.起下鉆時(shí)要拿好手工具，用完后要放在安全的位置，起完鉆后要立即蓋好井口。 20.認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制和交接班制度，加強(qiáng)井口工具檢查，嚴(yán)防井下落物。 21.在有異常高壓油氣層的深井段處理事故時(shí)，必須要認(rèn)真做好井控座崗，一旦發(fā)現(xiàn)溢流或井涌，要嚴(yán)格按照井控操作程序立即組織循環(huán)壓井，以防井噴事故的發(fā)生。 二、卡鉆事故 發(fā)生卡鉆后，首先應(yīng)分析清楚是什么類型的卡鉆，然后再?zèng)Q定處理方法、首先應(yīng)采取循環(huán)。大幅度活動(dòng)鉆具，接震擊器震擊?；蛟谏?、下?lián)舻耐瑫r(shí)注解卡液浸泡。若仍不能解卡，一般采取倒扣套銑。 1.上提卡鉆事故。在起鉆或接單

6、根上提過程中發(fā)生卡鉆。 事故原因: 缺水、井漏、泥漿量少、泥漿中含砂量過高，形成粗厚泥餅。 地層的吸水膨脹作用，造成縮徑現(xiàn)象。 主要預(yù)防措施: 嚴(yán)格執(zhí)行不同崗位上提操作權(quán)限要求; 崗位直井的上提權(quán)限斜井的上提權(quán)限 司 鉆不超過原懸重的30%不超過原懸重的40% 大 班不超過原懸重的50%不超過原懸重的60% 隊(duì)長、技術(shù)員不超過原懸重的70%不超過原懸重的80% 鉆井技術(shù)公司不超過原懸重的100%不超過原懸重的100% 備注:在井架鉆具允許負(fù)荷情況下實(shí)施 上提操作平穩(wěn)，控制上提速度，特別是新井眼和復(fù)雜井段，注意力集中，觀察好指重表。 有遇卡顯示及時(shí)接方鉆桿循環(huán)活動(dòng)或倒劃眼解除，避免超權(quán)限操作而卡

7、鉆。 2.小井眼卡鉆(下鉆時(shí)鉆頭或穩(wěn)定器進(jìn)入小井眼) 事故原因: 多數(shù)發(fā)生在定向或扭方位井段，由于方入計(jì)算錯(cuò)誤下鉆進(jìn)入小井眼。 起出鉆頭未加分析，鉆頭直徑過度磨損，使用舊鉆頭后井眼較小，換用新鉆頭后塞入小井眼而卡鉆。 先期使用較小尺寸的剛性穩(wěn)定器或變徑穩(wěn)定器，換鉆具時(shí)用新度較好的穩(wěn)定器，下鉆進(jìn)入小井眼。 事故的預(yù)防措施: 技術(shù)員要加強(qiáng)崗位責(zé)任心:認(rèn)真計(jì)算方入，及時(shí)分析起出鉆頭和穩(wěn)定器的磨損，對(duì)小班及時(shí)作出劃眼井段提示。 操作者要依據(jù)技術(shù)員提示的方入認(rèn)真操作，下鉆要控制速度平穩(wěn)操作，遇阻及時(shí)接方鉆桿劃眼。 井隊(duì)要養(yǎng)成起下鉆鉆具編號(hào)的良好習(xí)慣，避免因鉆具數(shù)量錯(cuò)誤而造成事故。 3.粘吸卡鉆 粘吸卡鉆

8、的原因 鉆井液性能不好，失水大、含砂量高、泥餅厚且疏松、磨阻大。鉆井過程中，鉆井液受石膏、粘土、鹽巖等污染，造成鉆井液性能變壞，易發(fā)生粘吸卡鉆。 循環(huán)排量小，井底沖洗不干凈，鉆井液凈化不好，鉆屑粘在井壁上，以及加重、堵漏材料等固相物質(zhì)造成井壁泥餅厚且不光滑，泥餅粘滯系數(shù)高，也易造成卡鉆。 井身質(zhì)量不好，井眼曲率大，鉆具貼在井壁上，鉆井液柱側(cè)壓力將鉆具擠壓在井壁泥餅上，因此，壓差卡鉆與粘吸卡鉆同時(shí)發(fā)生。 鉆具活動(dòng)不及時(shí)，活動(dòng)范圍小，鉆具斷落及因機(jī)械故障無法活動(dòng)鉆具，鉆具長時(shí)間停留在井內(nèi)，易造成粘吸卡鉆。 粘吸卡鉆的預(yù)兆和判斷 預(yù)兆:鉆井液性能不好，鉆井液密度過高，上提下放鉆具時(shí)指重表有阻卡顯示，

9、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大，有倒車現(xiàn)象。 卡鉆后的特征:卡鉆后仍可循環(huán)鉆井液，泵壓正常;循環(huán)時(shí)帶出鉆屑少，無井塌及巖屑沉淀現(xiàn)象;卡鉆后，措施不當(dāng)鉆具活動(dòng)范圍逐漸減小，卡點(diǎn)上移。 粘吸卡鉆的預(yù)防 鉆井液性能保持良好，堅(jiān)持使用震動(dòng)篩、除砂器，加強(qiáng)清砂。堅(jiān)持勤觀察、勤測量、勤分析、勤處理”，根據(jù)性能的變化和不同地層對(duì)鉆井液性能的特殊要求，進(jìn)行“少吃多餐、細(xì)水長流”式維護(hù)處理，以保持性能的相對(duì)穩(wěn)定。 鉆具在井內(nèi)時(shí)，必須保持大排量循環(huán)，勤活動(dòng)鉆具，每2,3分鐘上提下放活動(dòng)1米以上，下放要猛，起鉆前充分循環(huán)不少于1周。 盡量縮短接單根時(shí)間，時(shí)間超過3分鐘，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤活動(dòng)鉆具。 井身結(jié)構(gòu)要合理，井眼曲率小。 地面設(shè)備

10、運(yùn)轉(zhuǎn)良好，嚴(yán)格執(zhí)行安裝標(biāo)準(zhǔn)。 若無法活動(dòng)鉆具，如鉆頭在井底，依據(jù)井下情況可將部分或全部鉆具懸重壓在井底(不超過鉆頭承壓能力)使鉆具彎曲與井壁形成點(diǎn)接觸。如鉆具不在井底，除大排量循環(huán)外，應(yīng)設(shè)法使用人力或液氣大鉗轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具。 粘吸卡鉆的初步處理 發(fā)生粘吸卡鉆，在接震擊工具的同時(shí)，及時(shí)用清水大排量循環(huán)，清水循環(huán)時(shí)要徹底。清水循環(huán)時(shí)間一般為4-12小時(shí)。在一定噸位活動(dòng)震擊。 泡油:環(huán)空加重鉆桿以上100米計(jì)算泡油量。打完油后一般靜止2-4小時(shí)后間歇活動(dòng)鉆具;泡油期間剎把不得離人。 倒扣套銑。 4.鉆頭泥包卡鉆 鉆頭泥包卡鉆的原因 鉆進(jìn)時(shí)，鉆井液性能不好，鉆頭水功率不足，鉆入泥、頁巖地層不能及時(shí)清除井底巖屑。繼續(xù)鉆進(jìn)造成巖屑緊緊包住鉆頭，起鉆拔活塞，上提到縮徑段則卡死，嚴(yán)重者甚至正鉆進(jìn)中，鉆頭在井底卡死。 鉆進(jìn)時(shí)鉆井液循環(huán)短路或干鉆。泵上水不好，甚至不上水。鉆進(jìn)時(shí)，由于某種原因停泵未與