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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上煤礦洗煤廠自動(dòng)控制系統(tǒng) 產(chǎn) 品 說(shuō) 明 1、系統(tǒng)概述 煤炭洗選是利用煤和矸石的物理、化學(xué)性質(zhì)的差異,通過(guò)物理和表面化學(xué)方法將原煤中的可燃物和非可燃物(灰分)進(jìn)行分離,使洗遷產(chǎn)品中的灰分、硫分、水份盡可能降低,以滿(mǎn)足煤炭燃燒對(duì)大氣地面環(huán)境的污染控制要求,并加工成質(zhì)量均與、用途不同的煤炭產(chǎn)品的一種加工技術(shù)。高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、安全、節(jié)能、省力、減少崗位人員,最終達(dá)到降低成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率以獲取最大利潤(rùn)是今后煤炭企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中生存的基礎(chǔ),煤礦要發(fā)展、要生存,必須走安全、高產(chǎn)、高效、實(shí)現(xiàn)選煤自動(dòng)化之路,通過(guò)自動(dòng)化建設(shè)實(shí)現(xiàn)減員增效、降低成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而選煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)是煤礦自
2、動(dòng)化的一個(gè)重要組成部分。 隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)及以微處理器為核心的可編程序控制器的普通應(yīng)用,結(jié)合選煤系統(tǒng)的特點(diǎn),在確保先進(jìn)性與可靠性的基礎(chǔ)上,采用PLC控制器龐大的軟硬件資源,對(duì)運(yùn)輸皮帶、給煤機(jī)、破碎機(jī)及振動(dòng)篩等原煤系統(tǒng)配備傳感器、保護(hù)裝置、擴(kuò)音、視頻等設(shè)備組成選煤自動(dòng)控制系統(tǒng)。該自動(dòng)控制系統(tǒng)可有效地保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,減少安全隱患,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,加快啟、停車(chē)進(jìn)程,縮短設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,從而降低電能消耗及設(shè)備磨損,為選煤廠安全、高效生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、選煤工藝1.選煤廠的設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模一般為1000萬(wàn)20000萬(wàn)噸,與礦井原煤生產(chǎn)能力相適應(yīng);2.煤炭洗選可分為跳汰選煤、重介質(zhì)選煤和浮選
3、煤三種主要方式;3.主要工藝組成部分:(1)原煤準(zhǔn)備:包括原煤的接受、儲(chǔ)存、破碎和篩分。(2)原煤的分選:主要分選工藝包括跳汰浮選聯(lián)合流程;重介浮現(xiàn)聯(lián)合流程;跳汰重介浮選聯(lián)合流程;塊煤重介末煤重介旋流器分選流程;此外還有單跳汰和單重介流程。(3)粉煤脫水:包括塊煤和末煤的脫水,浮選精煤托說(shuō),煤泥脫水。(4)煤粉干燥:利用熱能對(duì)煤進(jìn)行干燥,一般在比較嚴(yán)寒的地區(qū)采用。(5)煤泥水處理。(6)粉煤裝車(chē)。 按工藝要求劃分為與之相對(duì)應(yīng)的:原煤儲(chǔ)存、動(dòng)篩車(chē)間、主洗車(chē)間、濃縮壓濾車(chē)間、裝車(chē)系統(tǒng)等部分。3、系統(tǒng)組成 煤礦洗煤廠自動(dòng)控制系統(tǒng)是由五部分組成:地面監(jiān)控設(shè)備、傳輸信道、洗選監(jiān)控設(shè)備、及可選擴(kuò)音通訊、視
4、頻監(jiān)控設(shè)備。系統(tǒng)組成框圖如下:1.地面監(jiān)控設(shè)備: 上位監(jiān)控管理系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理站、集控調(diào)度控制臺(tái)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、大屏幕工業(yè)控制顯示器等組成。監(jiān)控計(jì)算機(jī)安裝Windows操作系統(tǒng)和洗煤廠自動(dòng)控制系統(tǒng)組態(tài)軟件,系統(tǒng)完成原煤準(zhǔn)備、洗選、煤泥水處理設(shè)備的監(jiān)控和對(duì)裝車(chē)站設(shè)備的監(jiān)測(cè)裝車(chē)站可設(shè)備計(jì)算機(jī)完成對(duì)裝車(chē)系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控。 組態(tài)軟件:選用主流組態(tài)軟件(西門(mén)子Wincc),工作于Window2000/XP平臺(tái),完成所需的圖形監(jiān)控、動(dòng)態(tài)圖形顯示、歷史數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)趨勢(shì)圖、自診斷、報(bào)警等諸多功能。 通過(guò)OPCFTP等接口,將監(jiān)控主機(jī)的數(shù)據(jù)在局域網(wǎng)上傳輸?shù)狡渌块T(mén),以共享監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。2.傳輸信道: 地面調(diào)度中
5、心站監(jiān)控主機(jī)洗煤廠現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)傳輸信道基于千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)平臺(tái),利用單模普通光纜,通訊計(jì)算機(jī)與環(huán)網(wǎng)平臺(tái)間傳輸介質(zhì)采用光纜或阻燃信號(hào)電纜(帶雙絞功能)進(jìn)行傳輸。PLC監(jiān)控柜之間的通訊采用礦用阻燃信號(hào)電纜或Profibus專(zhuān)用電纜傳輸,支持Profibus-DP總線協(xié)議; 接入PLC監(jiān)控柜的模擬量及開(kāi)關(guān)量信號(hào)采用傳感器信號(hào)電纜或礦用阻燃信號(hào)電纜; 控制設(shè)備起停等信號(hào)采用KVV或MKVV系列控制電纜;3.洗選監(jiān)控設(shè)備(1)PLC控制柜 整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與原煤準(zhǔn)備、主廠房水洗、煤水處理等分系統(tǒng),在每個(gè)分系統(tǒng)的PLC分站點(diǎn)設(shè)置PLC控制柜;柜內(nèi)安裝電源裝置、PLC分站、I/O模塊及隔離繼電器。設(shè)有后備交流
6、電源凈化裝置,當(dāng)系統(tǒng)電網(wǎng)掉電后,柜內(nèi)設(shè)備保持正常工作,以保證系統(tǒng)工作可靠性和控制的連續(xù)性;接線端子均使用德國(guó)菲尼克斯端子。柜體尺寸為800×2000×600、前后單開(kāi)門(mén)。 為避免來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的干擾電壓竄入PLC系統(tǒng)損壞PLC的開(kāi)關(guān)量模塊,PLC的所有開(kāi)關(guān)量I/O與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采用進(jìn)行中間繼電器隔離,隔離繼電器有吸合指示、強(qiáng)制閉合功能,觸點(diǎn)容量不低于AC220V 10A。模擬量信號(hào)也采用隔離器進(jìn)行隔離。(2)就地控制箱(按鈕箱) 現(xiàn)場(chǎng)控制箱的主要作用是提供靈活的控制功能,控制箱上有工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在“集控”位置時(shí),該設(shè)備由集控系統(tǒng)控制,現(xiàn)場(chǎng)可以停車(chē),但不可以開(kāi)車(chē);當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)
7、關(guān)在“停止”位置時(shí),就地和集控均無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)該設(shè)備的控制。此外,通過(guò)轉(zhuǎn)換工作方式,系統(tǒng)還能自動(dòng)產(chǎn)生禁起信號(hào),使系統(tǒng)的安全性得到了保證。就地控制箱的保護(hù)等級(jí)不低于IP54。(3)傳感器 現(xiàn)場(chǎng)傳感器的配置待獲得選煤廠工藝設(shè)計(jì)資料后進(jìn)行,配置的傳感器主要用于檢測(cè)供電狀況、關(guān)鍵設(shè)備電流、過(guò)程參數(shù)(諸如壓力、溫度、倉(cāng)位、液壓、密度、負(fù)壓、流量、灰份、開(kāi)度、轉(zhuǎn)速等)生產(chǎn)計(jì)量(如入洗量、外運(yùn)量、產(chǎn)品分類(lèi)計(jì)量、用電量等)、皮帶保護(hù)(如堵煤、打滑、縱撕、拉繩、跑偏、煙霧等)。4、系統(tǒng)特點(diǎn) 產(chǎn)品均為工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì),并通過(guò)濕熱、振動(dòng)、沖擊、碰撞試驗(yàn),安全性和可靠性具有權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證。 工業(yè)化組態(tài)軟件,可由用戶(hù)隨時(shí)在線設(shè)計(jì)、
8、編輯、修改系統(tǒng)界面;有遠(yuǎn)程服務(wù)軟件,可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程服務(wù),及時(shí)為用戶(hù)升級(jí)、修改、編輯系統(tǒng)軟件;幫助用戶(hù)充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的管理作用,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、安全效益。 系統(tǒng)中具有集控、就地、檢修三種工作方式,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行選擇。 系統(tǒng)自動(dòng)控制功能齊全,是實(shí)現(xiàn)整個(gè)選煤廠生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)鎖啟??刂疲姎庠O(shè)備啟、停車(chē)預(yù)告,按流程自動(dòng)聯(lián)鎖啟、停車(chē)控制,故障停車(chē)、緊急停車(chē),斷電啟車(chē),流程選擇,故障診斷等),狀態(tài)監(jiān)視(包括:皮帶監(jiān)測(cè)保護(hù)、煤倉(cāng)煤位檢測(cè)、液位檢測(cè)、灰分檢測(cè)、流量檢測(cè)、壓力檢測(cè)、電源狀態(tài)、電機(jī)電流及溫度監(jiān)測(cè)保護(hù)等),信號(hào)監(jiān)控,動(dòng)態(tài)流程顯示,數(shù)據(jù)顯示、記錄、處理等功能。 系統(tǒng)可以方便地選擇作業(yè)流程,根據(jù)工藝要求,
9、選擇相應(yīng)范圍內(nèi)的設(shè)備投入生產(chǎn)。 系統(tǒng)具有先進(jìn)的綜合診斷功能,能快速準(zhǔn)確識(shí)別模塊配置錯(cuò)誤、線路斷線等故障。 可減少看護(hù)人員,并可充實(shí)設(shè)備維護(hù)檢修隊(duì)伍,提高維護(hù)質(zhì)量,減少事故發(fā)生,變發(fā)生事故后的被動(dòng)檢修為主動(dòng)地定期檢修,提高設(shè)備的使用率,實(shí)現(xiàn)減人增效。 有效地保護(hù)選煤機(jī)電設(shè)備,延長(zhǎng)使用壽命,減少事故停機(jī)時(shí)間,提高排水能力。有效地提高突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力,防止故障的擴(kuò)大。5、系統(tǒng)功能 1.啟動(dòng)預(yù)告功能:系統(tǒng)起動(dòng)前,設(shè)備起車(chē)預(yù)告,通過(guò)鈴、語(yǔ)音等設(shè)備向香腸發(fā)起動(dòng)預(yù)告信號(hào),以提醒現(xiàn)場(chǎng)工作人員注意安全。 2.起動(dòng)/暫停功能:在集中控制方式下,按工藝流程逆煤流方向?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)演示起動(dòng)皮帶,延時(shí)時(shí)間可以方便設(shè)定。
10、在起車(chē)過(guò)程中,若有一臺(tái)設(shè)備故障或禁起,系統(tǒng)立即暫停起車(chē)過(guò)程,閉鎖上游皮帶來(lái)煤設(shè)備,延時(shí)一定時(shí)間,在延時(shí)時(shí)間內(nèi),已起動(dòng)的設(shè)備不停,若故障能短時(shí)排除,可以繼續(xù)起車(chē),否則,瞬時(shí)停止已起動(dòng)的設(shè)備,當(dāng)故障消除后,系統(tǒng)將能自動(dòng)改成逆煤方向起車(chē),以避免發(fā)生堆煤生產(chǎn)事故。 3.事故處理、暫停/解除功能:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),故障設(shè)備至煤源測(cè)各設(shè)立即停車(chē),故障點(diǎn)沿煤流方向以后的設(shè)備在煤流運(yùn)空后延時(shí)停車(chē)。若故障能盡快處理,現(xiàn)場(chǎng)人員可解除故障,這時(shí)停車(chē)過(guò)程自動(dòng)停止,未停完的設(shè)備不再繼續(xù)停車(chē)。系統(tǒng)向各設(shè)備重新發(fā)起動(dòng)預(yù)告信號(hào),預(yù)告結(jié)束后,自動(dòng)起車(chē)至煤源,使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行,以減少設(shè)備的頻繁起停,降低設(shè)
11、備的損壞率。 4.分布式控制系統(tǒng)功能 分布式控制系統(tǒng)有三種控制操作方式,即集中控制操作方式、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作方式和檢修方式。集中操作方式包括集中-手動(dòng)和集中-自動(dòng)兩種方式,是本系統(tǒng)的主要操作方式,現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)手動(dòng)操作方式主要用于設(shè)備調(diào)試和系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障情況,檢修工作方式則確保維護(hù)人員的人身安全。 (1)集中操作方式 集中操作方式又可分為集中-手動(dòng)和集中-自動(dòng)。 集中-手動(dòng)方式:即通過(guò)計(jì)算機(jī)觸摸屏或鼠標(biāo)器,結(jié)合工控機(jī)大屏幕彩顯,實(shí)現(xiàn)對(duì)單條設(shè)備的監(jiān)控和干預(yù)。在此種方式下,設(shè)備之間的聯(lián)鎖關(guān)系可以方便地設(shè)定或取消。該方式主要用于設(shè)備的試運(yùn)行和檢修,也可以作為正常生產(chǎn)時(shí)的操作方式。 (2)現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)手動(dòng)操作方式
12、是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的按鈕,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的手動(dòng)控制,該操作方式主要供單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)使用。在此工作方式下,設(shè)備的操作獨(dú)立于系統(tǒng),確保在控制系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障情況下,不影響正常生產(chǎn)。 (3)檢修方式 設(shè)置檢修工作方式是為了確保維護(hù)人員的人身安全 5.停止功能 (1)正常停車(chē)功能:在作業(yè)完成后,停止該作業(yè)流程。停止順序?yàn)轫樏毫鞣较蚍纸M延時(shí)停止各設(shè)備,停車(chē)時(shí)間可以方便設(shè)定。停車(chē)流程可選擇 (2)故障停車(chē)功能:當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的故障檢測(cè)裝置動(dòng)作以后,故障設(shè)備以及上游皮帶立即停止運(yùn)行,其下游設(shè)備經(jīng)延時(shí),待煤流排清后一次停止運(yùn)行。 (3)緊急停車(chē)功能:出現(xiàn)緊急情況,按下工控機(jī)上的緊急停止按鈕,所有設(shè)備立即停
13、止運(yùn)行。 6.保護(hù)及故障報(bào)警功能 (1)當(dāng)設(shè)備發(fā)生起車(chē)故障時(shí),系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警。起車(chē)過(guò)程暫停,顯示器上發(fā)出相應(yīng)的文字報(bào)警信號(hào),語(yǔ)音系統(tǒng)也發(fā)出相應(yīng)的語(yǔ)音報(bào)警信號(hào)。 (2)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障停車(chē)或傳感器檢測(cè)點(diǎn)報(bào)警(例:堵塞、跑偏、倉(cāng)滿(mǎn)、倉(cāng)空等)時(shí),系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警。系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)報(bào)警的設(shè)備和部位作出相應(yīng)的停機(jī)處理,避免故障的發(fā)生和擴(kuò)大。顯示屏上同時(shí)發(fā)出相應(yīng)的文字報(bào)警信號(hào),語(yǔ)音終端也發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。 (3)系統(tǒng)能自動(dòng)顯示、記錄或打印故障性質(zhì)、故障地點(diǎn)及發(fā)生故障的時(shí)間。 7.語(yǔ)音廣播功能 系統(tǒng)具有全自動(dòng)的語(yǔ)音預(yù)告和報(bào)警功能,集控室可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的語(yǔ)音廣播和現(xiàn)場(chǎng)單點(diǎn)語(yǔ)音通信功能。 8.工業(yè)電視系統(tǒng)功能 (
14、1)圖像監(jiān)視功能、 系統(tǒng)具有圖像監(jiān)視功能,通過(guò)工控機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)重要生產(chǎn)崗位的工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,并可通過(guò)工控機(jī)控制攝像機(jī)動(dòng)作,選擇監(jiān)控畫(huà)面當(dāng)重要崗位發(fā)生故障時(shí),工控機(jī)上的視頻監(jiān)視畫(huà)面自動(dòng)切換到故障畫(huà)面,并可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)錄像。 (2)圖像觀察功能 可以自動(dòng)或手動(dòng)方式對(duì)攝像機(jī)進(jìn)行左右360°、上下90°旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)控地點(diǎn)的全方位控制。可以通過(guò)遙控鏡頭實(shí)現(xiàn)取景大小、遠(yuǎn)近、前后的變化 (3)圖像切換觀察功能 可以對(duì)多路圖像任意切換至多個(gè)不同輸出:切換方式可分為自動(dòng)或手動(dòng)方式,在自動(dòng)方式下,切換的時(shí)間間隔可任意設(shè)定。 9.系統(tǒng)生成及實(shí)時(shí)修改功能:能對(duì)系統(tǒng)所測(cè)控設(shè)備的名稱(chēng)、安裝地點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)性質(zhì)、圖形畫(huà)面、數(shù)據(jù)報(bào)表等參數(shù)進(jìn)行定義及實(shí)時(shí)修改。 10.顯示功能:以表格、曲線、直放圖、模擬圖、聲光報(bào)警形式顯示系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)
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