鍋爐維修施工方案

1、莒南縣達(dá)爾特化肥有限公司 鍋爐維修施工方案（QCF17/950-8-2.45） 編制： 李 漢 審核： 金傳明 審批： 程希紅 費(fèi)縣翔龍化工設(shè)備安裝有限公司二二二二二二年三月二十五日目 錄1、編制依據(jù)：32、工程概況：33、鍋爐材料的驗收34、機(jī)具準(zhǔn)備：35、作業(yè)條件36、鍋爐安裝施工工藝：37、質(zhì)量保證措施48、成品保護(hù)49、應(yīng)注意的質(zhì)量問題510、質(zhì)量記錄511、安全、環(huán)保措施512、工程質(zhì)量目標(biāo)513、質(zhì)量保證體系人員514、主要勞動力組合615、主要施工機(jī)具616、工期：617、施工工序質(zhì)量控制流程6鍋爐維修施工方案1、編制依據(jù)：1.1、鹽城市鍋爐制造有限公司的使用說明書和鍋爐圖紙。1

2、.2、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50273-98）1.3、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)金屬管道焊接施工及驗收規(guī)范（GB5023698）1.4、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、工程概況：2.1、莒南縣達(dá)爾特化肥有限公司有一臺鹽城市鍋爐制造有限公司制造生產(chǎn)的QCF17/950-8-2.45型余熱鍋爐，用于生產(chǎn)經(jīng)營，現(xiàn)需要對其部分內(nèi)部管道進(jìn)行更換。2.2、本鍋爐主要技術(shù)參數(shù)額定蒸發(fā)量8t/h 額定蒸汽壓力2.45Mpa額定飽和蒸汽溫度226給水溫度1042.3、工程內(nèi)容：本鍋爐為立式余熱鍋爐，主要對其部分沸騰層冷卻管組進(jìn)行更換。3、鍋爐材料的驗收3.1 鍋爐所需要更換的管件必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、技

3、術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)檢證書等。4 機(jī)具準(zhǔn)備：在接到維修任務(wù)后，應(yīng)準(zhǔn)備好所有鍋爐維修使用的機(jī)械設(shè)備和用具。5 作業(yè)條件5.1 施工人員應(yīng)熟悉鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說明書、鍋爐房設(shè)計圖紙，并核查技術(shù)文件中有無當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)保等部門關(guān)于設(shè)計、制造、安裝等方面的審查批準(zhǔn)簽章。5.2 施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工條件的水源、電源、大型設(shè)備運(yùn)輸車進(jìn)出的道路；材料、設(shè)備、機(jī)具存放場地和倉庫等。5.3 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全消防措施和防雨措施。6、鍋爐安裝施工工藝：6.1、工藝流程廢舊冷卻管組拆除新進(jìn)冷卻管組吊裝冷卻管組安裝本體水壓試驗試運(yùn)行6.2管路系統(tǒng)安裝A、安裝前應(yīng)熟悉鍋爐圖紙，對各管路系統(tǒng)、附件及閥門儀表

4、的用途及性能，并根據(jù)鍋爐房的布置繪制管道布置圖，管道的安裝應(yīng)符合有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。B、本鍋爐輸出管材質(zhì)為20g GB3087無縫鋼管，鋼管全部采用焊接連接。C、法蘭采用PN2.5Mpa鋼制榫槽式法蘭或平焊法蘭，密封墊片應(yīng)采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片。D、本鍋爐附件不得用鑄鐵或有色金屬制造，閥門采用PN2.5Mpa，耐高溫400以上的閘閥。E、為避免管道因自重產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力而造成管道的破壞或連接件的損壞，在安裝時根制作合適的支吊架，管道上應(yīng)加裝膨脹節(jié)，管道在安裝時應(yīng)順著介質(zhì)流動方向設(shè)3/1000的坡度，在每一段管道最低處安裝排泄閥門，在最高處安裝放氣閥門。6

5、.3鍋爐液壓試驗工藝 6.3.1試驗時對環(huán)境溫度的要求液壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5時進(jìn)行。在環(huán)境溫度低于5進(jìn)行液壓試驗時，必須有可靠的防凍措施。6.3.2試驗時對水溫的要求水溫一般應(yīng)在20-70。如水溫較低與室溫相差較大時，應(yīng)提前向鍋爐注水，使水溫自然升到接近室溫或無結(jié)露時，方可進(jìn)行水壓試驗。6.3.3液壓試驗的壓力應(yīng)符合表6.2.6.3的規(guī)定。表.3 鍋爐液壓試驗的壓力(MPa)名稱鍋筒工作壓力P試驗壓力鍋爐本體55P，且不小于3管道P+0.46.3.4液壓試驗向鍋爐注水，打開爐頂排氣閥，見水無空氣后，將排氣閥關(guān)閉，最后關(guān)閉上水閥。用試壓泵緩慢升壓至0.1時，應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行一次全面檢查，必要

6、時可緊固螺栓，如無滲漏或異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓至工作壓力，再進(jìn)行一次檢查，如無問題，將壓力升至試驗壓力，保持20min，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保證不變。6.3.5鍋爐液壓試驗符合下列要求為合格：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。液壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.4鍋爐試運(yùn)行工藝：鍋爐在正式投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷試運(yùn)行，試運(yùn)行開始時，首先應(yīng)進(jìn)行安全閥定壓。6.4.1將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開爐膛門，煙道門自然通風(fēng)10-15min。添加燃料及點火木柴，然后點火。6.4.2間斷開起引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，使火逐漸燃燒旺盛。6.4.3根據(jù)燃

7、燒情況間斷開動爐排，此時應(yīng)觀察燃燒情況進(jìn)行適當(dāng)撥火，使煤能連續(xù)燃燒。同時調(diào)整送風(fēng)量、引風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)維持2-3mm水柱的負(fù)壓，使煤逐漸正常燃燒。6.4.4升火時爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。一般情況從點火到燃燒正常，時間不得小于3-4h。6.4.5蒸汽鍋爐運(yùn)行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會隨之上升，超過最高水位時，應(yīng)及時排污使水位保持正常。6.4.6當(dāng)鍋爐壓力升至0.1-0.2MPa時，應(yīng)進(jìn)行一次壓力表管和水位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。當(dāng)鍋爐壓力上升至0.9-1.1MP a時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固，并

8、注意觀察鍋筒、集箱、管道及支架的熱膨脹是否正常。6.4.7安全閥定壓（1）試運(yùn)行燃燒政黨正常后，應(yīng)進(jìn)行安全閥 調(diào)整定壓工作，安全閥開啟壓力見表.7-1及表表.7-2 蒸汽鍋爐安全閥的始啟壓力(MPa)額定蒸汽壓力安全閥的始啟壓力2.45工作壓力+0.03工作壓力+0.051.04倍工作壓力1.06倍工作壓力注：1。鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的始啟壓力進(jìn)行調(diào)整。2工作壓力系按安全閥裝置地點的工作壓力。3定壓工作完成后，應(yīng)作一次安全閥自動起跳試驗，合格后應(yīng)加鎖或鍋封。7質(zhì)量保證措施7.1鍋爐的液壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。8成品保護(hù)鍋爐安裝過程中，要

9、遮蓋好敞口部位。鍋爐設(shè)備安裝完工后，與土建交叉作業(yè)時，應(yīng)做好防護(hù)措施，禁止把架子搭在設(shè)備或管道上，防止損壞已安裝好的設(shè)備、管道、閥門、儀表。鍋爐設(shè)備安裝時，鍋爐房應(yīng)門窗齊全并能上鎖，防止設(shè)備、閥門、儀表及材料的損壞和丟失。鍋爐試壓后要及時放盡存水。冬期施工時要有防凍措施，防止設(shè)備及管道凍壞。9應(yīng)注意的質(zhì)量問題9.1防止風(fēng)、煙道跑風(fēng)的措施9.1.1將法蘭填料加在法蘭連接螺栓的內(nèi)側(cè)。9.1.2螺栓應(yīng)擰緊，漏加螺栓處應(yīng)補(bǔ)齊。9.2防止鍋爐坐標(biāo)及標(biāo)高誤差過大的措施9.2.1基礎(chǔ)施工前，土建與安裝認(rèn)真互相核對基礎(chǔ)尺寸。9.2.1嚴(yán)格按操作程序施工。9.3防止兩只水位計水位差過大的措施9.3.1鍋爐安裝時

10、應(yīng)用墊鐵找平。9.3.2管座不水平應(yīng)加熱調(diào)平。9.3.3制造孔距不水平應(yīng)與制造廠聯(lián)系解決。10質(zhì)量記錄10.0.1設(shè)備材料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定文件。10.0.2設(shè)備開箱檢查記錄。10.0.3基礎(chǔ)檢查記錄。10.0.4鍋爐本體安裝記錄。10.0.5安全附件及管道安裝記錄。10.0.6液壓試驗記錄。10.0.7烘、煮爐記錄。10.0.8安全閥整定記錄。10.0.9帶負(fù)荷試運(yùn)行記錄。11安全、環(huán)保措施11.1安全操作要求11.1.1現(xiàn)場操作人員均經(jīng)過有針對性的操作培訓(xùn)，并應(yīng)持證上崗。11.1.2鍋爐組件在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，統(tǒng)一指揮，并執(zhí)行起重有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入

11、吊裝作業(yè)區(qū)。11.1.3鍋爐組件吊裝受力點應(yīng)牢固可靠，錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。11.2環(huán)保措施11.2.1試壓、沖洗排放污水要經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。12、工程質(zhì)量目標(biāo)本次工程質(zhì)量滿足施工圖及規(guī)范要求。13、質(zhì)量保證體系人員序號現(xiàn)場安裝人員崗位安裝現(xiàn)場責(zé)任人備注1項目經(jīng)理劉見波2項目副經(jīng)理杜德芝3工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)人金傳明兼4材料責(zé)任師劉思花兼5焊接工藝負(fù)責(zé)人程希紅兼6無損檢測負(fù)責(zé)人孫運(yùn)臣兼7倉庫保管員沈兆梅8安全員杜德芝14、主要勞動力組合主要安裝人員人數(shù)持證焊工4人安裝工8 人起重工1 人15、主要施工機(jī)具序號設(shè)備名稱單位數(shù)量序號設(shè)備名稱單位數(shù)量序號設(shè)備名稱單位數(shù)量一機(jī)電設(shè)備類二工具類三量具類1電焊機(jī)臺41各種板手套31鋼板尺把225T倒鏈臺22管鉗把42鋼卷尺把6310T倒鏈臺13手鋼鋸把23卡鉗把2410T千斤頂臺44手錘把44塞尺把25電動套絲機(jī)臺15鐵皮剪刀把25百分表個16彎管機(jī)臺16畫規(guī)把26水準(zhǔn)儀臺17手電鉆把27滑輪組臺47水平尺把28沖擊鉆臺28枕木套18游標(biāo)卡尺把29型材切割機(jī)臺29滾杠套19焊縫檢測尺把210