鋼筋加工及安裝精細(xì)化施工管理

1、*至*高速公路*段項(xiàng)目鋼筋加工與安裝精細(xì)化施工匯報(bào)材料*高速公路*段土建*合同項(xiàng)目經(jīng)理部*公司*年*月*日*合同鋼筋加工與安裝精細(xì)化施工當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入了精細(xì)化時(shí)代，精細(xì)管理是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的一種管理模式；精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)將管理工作做細(xì)、做精，以全面提高企業(yè)管理化水平和工作質(zhì)量，是企業(yè)超越競(jìng)爭(zhēng)者，超越自我的需要，是企業(yè)追求卓越、現(xiàn)實(shí)、完美的必然選擇，也是確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的重要指導(dǎo)思想和管理理論。 為不斷提高高速公路工程質(zhì)量，切實(shí)保障工程項(xiàng)目有

2、效實(shí)施，我項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定，以“強(qiáng)管理、保精細(xì)、創(chuàng)特色”為途徑，全面推行精細(xì)化管理；以“每個(gè)步驟都做得精心，每個(gè)環(huán)節(jié)都做得精細(xì)，每項(xiàng)工程都做成精品”的管理意識(shí)，精心做好工程管理工作，最大限度的發(fā)揮我項(xiàng)目部自身優(yōu)勢(shì)，營(yíng)造健康和諧的工程施工環(huán)境，不斷促進(jìn)我部雕鑄路橋精品，就筑現(xiàn)代文明。一、項(xiàng)目精細(xì)管理的組織準(zhǔn)備1、戰(zhàn)略精細(xì)化 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際，領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)過(guò)分析研究找出項(xiàng)目實(shí)施精細(xì)化管理的突破口，我項(xiàng)目推行“人本理念”以人為本，充分發(fā)揮人在生產(chǎn)過(guò)程中精細(xì)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷、低成本的精細(xì)化管理。2、組織結(jié)構(gòu)精細(xì)化 精細(xì)化管理要求在組織機(jī)構(gòu)方面實(shí)行精簡(jiǎn)化，去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員，實(shí)現(xiàn)從縱向減少層次

3、，橫向打破部門壁壘，將層次細(xì)分工，管理模式轉(zhuǎn)化為分布式平行網(wǎng)絡(luò)的管理結(jié)構(gòu)，提高項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)問題與解決處理問題的響應(yīng)速度。我項(xiàng)目對(duì)原有的等級(jí)職能模式有所改進(jìn)，試行組織的績(jī)效評(píng)價(jià)體系，用綜合的、完整的績(jī)效評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)酬體系鼓勵(lì)部門之間的整合。二、鋼筋加工與安裝精細(xì)化施工管理實(shí)施方法（一）施工人員精細(xì)管理1、以人為本，做到全員參與職工是項(xiàng)目之本，項(xiàng)目的發(fā)展不僅需要最高管理者的正確領(lǐng)導(dǎo)，還有賴于全員的參與。項(xiàng)目必須以人為本，實(shí)行人本管理，為各類人員創(chuàng)造一個(gè)積極向上、奮發(fā)進(jìn)取、充分發(fā)揮聰明才智的工作環(huán)境，為項(xiàng)目創(chuàng)造最大的價(jià)值。2、注重培養(yǎng)管理人員的精細(xì)意識(shí)培養(yǎng)職工的精細(xì)意識(shí)要從工作中的點(diǎn)滴做起，通過(guò)各種形式（公

4、議、講座、宣傳、資料等）時(shí)時(shí)講，反復(fù)學(xué)，項(xiàng)目上下達(dá)成精細(xì)化共識(shí)，使精細(xì)化的重要性、如何精細(xì)化和精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)深入人心，把“精細(xì)化”思想貫徹于職工的實(shí)際工作中去。3、建立項(xiàng)目崗位工作績(jī)效考核體系崗位工作績(jī)效考核是使細(xì)分管理單元；對(duì)日常管理工作進(jìn)行了管理單元的細(xì)分，使得每個(gè)崗位職責(zé)清晰，也使員工知道自己的崗位該干什么，應(yīng)該如何做，要達(dá)到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)等，從而有利于提高項(xiàng)目管理水平。（二）鋼筋加工與安裝精細(xì)管理1、鋼筋材料管理 a、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。b、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。2

5、、鋼筋試驗(yàn)管理a、鋼筋按金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002）、鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備（GB/T2975-1998）、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T232-1999）及焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法（GB2650-89）、焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法（GB2651-89）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國(guó)際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。b、要求提供鋼筋時(shí)應(yīng)有廠家質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則，不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)12mm時(shí)，要進(jìn)行力學(xué)性能及可焊性性能試驗(yàn)。c、進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)）內(nèi)任選三根鋼筋，各

6、截取一組試樣，每組3個(gè)試件，每組試件分別用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn)。d、鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)檢測(cè)管理：按規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率檢測(cè)方法對(duì)焊接接頭取樣進(jìn)行外觀、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)檢測(cè)。在拉伸試驗(yàn)的三個(gè)試件中要求每根試件的抗拉強(qiáng)度符合要求且至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。否則應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果中當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，或3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂時(shí)應(yīng)確認(rèn)該批鋼筋為不合格品。2、鋼筋加工管理a、鋼筋加工制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，配置鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)用于鋼筋加工。 b、技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋配料

7、單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。c、對(duì)特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。d、嚴(yán)格按操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。e、焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)焊接，合格后方可進(jìn)行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)。f、箍筋彎鉤應(yīng)滿足135°，平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋安裝管理（1）基礎(chǔ)鋼筋安裝 a、基礎(chǔ)鋼筋四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)每隔一根呈梅花綁牢，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片

8、歪斜變形。b、現(xiàn)澆柱、墻與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，插筋位置應(yīng)用鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子鋼筋位移。 c、基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。d、承臺(tái)、承臺(tái)鋼筋均采用閃光對(duì)焊連接，接頭百分率控制在50%內(nèi)。 （2）柱鋼筋的安裝 a、平面位置和垂直度均在綁扎前進(jìn)行校正。b、鋼筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開，縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接。c、箍筋按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互之間成八字

9、形。（3）梁鋼筋的安裝 a、流程：主筋穿好箍筋，按劃好的間距逐個(gè)分開固定主筋穿次梁鋼筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。b、主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。c、梁箍筋的接頭，應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。d、四角主筋用騎馬式綁扣，使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。e、距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。f、鋼筋接頭位置：上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留在支座內(nèi)，且滿足錨固長(zhǎng)度要求。4、鋼筋工程的質(zhì)量控制 a、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的

10、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。 b、預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無(wú)上崗證；對(duì)傾斜過(guò)大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。 c、成品保護(hù)措施：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅