鋼筋直螺紋套筒機械連接技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱鋼筋機械連接交 底 地 點工程部交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負責(zé)人施 工 單 位鋼筋工班接底負責(zé)人內(nèi)容及說明：1.適用范圍適用本交底適用于麻竹至竹溪高速公路隨州西段第一合同段一分部所有橋梁工程鋼筋直螺紋接頭連接的施工。2.作業(yè)準備（1）熟讀設(shè)計圖紙、規(guī)范和技術(shù)標準，對加工及施工技術(shù)人員進行交底。（2）所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗報告，連接套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端有保護套進行絲扣保護，進場時質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗記錄。3.技術(shù)要求（1）鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不

2、得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 （2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定：a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。4施工程序與工藝流程4.1施工程序原材檢測鋼筋下料絲頭加工鋼筋連接（制安）。編制： 復(fù)核： 簽發(fā)：技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱人工挖孔樁交 底 地 點交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負責(zé)人施

3、工 單 位樁基工班接底負責(zé)人內(nèi)容及說明：4.2鋼筋絲頭加工工藝流程（1）鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；（2）按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；（3）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：（4）調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；（5）絲頭加工時應(yīng)用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液;（6）鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；5.施工要求（1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)

4、一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。（2）必須用力矩扳手擰緊接頭。 （3）力矩扳手的精度為5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 （4）連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。（5）鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)編制： 復(fù)核： 簽發(fā)：技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱人工挖孔樁交 底 地 點交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負責(zé)人施 工 單

5、位樁基工班接底負責(zé)人內(nèi)容及說明：聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力（否則會損壞扳手）。（6）連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。（7）力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。（8）使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可，擰緊后按下列力矩值檢查：滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/16182022252832擰緊力矩值/（Nm）100200260360注：當(dāng)鋼筋直徑的鋼筋連接時，擰緊

6、力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。6.質(zhì)量控制及檢驗6.1檢查鋼筋連接質(zhì)量（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙；（2）用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。6.2 鋼筋籠質(zhì)量要求（1）鋼筋籠樁頂6m范圍內(nèi)不能有套筒接頭，可用閃光對焊。6.3絲頭加工尺寸控制18 ：絲頭長度 ：25 完整絲扣圈數(shù):9扣20 ：絲頭長度 ：27.5 完整絲扣圈數(shù):10扣 22 ：絲頭長度 ：30 完整絲扣圈數(shù):11扣 編制： 復(fù)核： 簽發(fā)：技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱人工挖孔樁交 底 地 點交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負責(zé)人施 工 單 位樁基工班

7、接底負責(zé)人內(nèi)容及說明： 6.4 成品保護（1）成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。（2）樁基豎向筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護或用彩條布、塑料布包裹嚴密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。6.5絲頭現(xiàn)場檢驗（1）加工的絲頭應(yīng)逐個進行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；（2）自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，以一個作業(yè)班組加工的絲頭為一個檢驗批，抽檢10%，且不少于10個；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時，另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗，當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗，合格

8、者方可使用。6.6鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗（1）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。（2）對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%，且不少于75個接頭，檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。（3）現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部接頭進行逐個檢驗。6.7直螺紋接頭試驗編制： 復(fù)核：

9、 簽發(fā)：技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱人工挖孔樁交 底 地 點交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負責(zé)人施 工 單 位樁基工班接底負責(zé)人內(nèi)容及說明：（1）同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。每一批取3個試件做單向拉伸試驗。（2）當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個不符合要求時，該驗收批判定為不合格。7.安全及環(huán)保要求（1）鋼筋加工機械設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)磨損的必須更換，現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分；（2）鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作；（3）打磨鋼